JP2684289B2 - 減圧気化冷却装置 - Google Patents

減圧気化冷却装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却室内を減圧状態に
して冷却水の蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却するも
のに関する。具体的には、各種反応を行う反応釜の冷却
装置、食品、フィルム、合成繊維等の冷却装置に関す
る。これらのものは少しの温度変化により、変質したり
異常反応を起こす場合があり、冷却温度精度の向上が製
品品質や生産性に大きな影響を及ぼすこととなる。
【0002】
【従来の技術】従来の減圧気化冷却装置の一例としての
反応釜の気化冷却装置として、例えば特開平1−315
336号公報に示されたものがある。これは、エゼクタ
とタンクとポンプを組合せた組合せポンプと、反応釜の
流体室に組合せポンプの吐出水の一部を供給できる切替
え弁手段と、エゼクタ内を通過する流体の温度を制御す
る温度制御部とから成り、反応釜の流体室に冷却用の組
合せポンプからの吐出水を供給して、反応釜を気化冷却
するものである。流体室はエゼクタの吸引作用により減
圧状態となり、供給された冷却水としての吐出水は反応
釜の熱を奪ってただちに気化し、蒸発潜熱の大きな熱量
でもって効率的に冷却するものである。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、減圧度を変化させて冷却温度を変化させる場合に、
時間遅れを生じる問題があった。これは、減圧度を変化
させる場合にエゼクタを通過する流体の温度を速やかに
変化させることができないためである。すなわち上記従
来のものでは、温度制御部から冷却水をタンクに供給
し、タンク内の流体の温度が低下して初めてエゼクタを
通過する流体の温度も低下するために時間がかかり遅れ
を生じてしまうのである。
【0004】従って本発明の技術的課題は、時間遅れを
生じることなく気化冷却温度の変更ができるようにする
ことである。
【0005】
【課題を解決する為の手段】本発明の減圧気化冷却装置
の構成は次の通りである。被冷却物を気化冷却する減圧
気化冷却室を減圧ポンプと連通すると共に、該減圧気化
冷却室に冷却水供給通路とエア―供給通路とを連通し、
少なくともエア―供給通路に流量調節弁を配置し、上記
減圧気化冷却室に圧力検出手段を設けて、該圧力検出手
段からの検出信号により上記流量調節弁を開閉制御する
制御部を設けたものである。
【0006】
【作用】減圧気化冷却室は連通した減圧ポンプにより減
圧状態となる。一方、減圧気化冷却室には冷却水供給通
路から冷却水が供給される。冷却水は被冷却物の熱と減
圧状態故にただちに蒸発してその蒸発潜熱により被冷却
物を気化冷却する。
【0007】冷却温度を変える場合は、エア―供給通路
から流量調節弁を介してエア―を減圧気化冷却室に供給
する。エア―の供給量に応じて減圧気化冷却室の減圧度
は変化する。減圧度が変化することによって気化冷却の
温度を変化することができる。例えば、30ト―ルの圧
力の場合その蒸気温度は約30度Cであるが、エア―を
供給することにより100ト―ルとなった場合その蒸気
温度は約50度Cとなる。従って、圧力検出手段により
減圧気化冷却室内の圧力を検出し、エア―の供給量を流
量調節弁で調節することにより、減圧気化冷却室内の減
圧度合を変え冷却温度を速やかに変化させることができ
る。また、エア―の供給を停止することにより、減圧気
化冷却室内の圧力は元の圧力まで減圧ポンプで減圧され
冷却温度も圧力に応じて低下する。
【0008】気化冷却により発生した気化蒸気と供給さ
れた冷却水及びエア―は減圧ポンプに吸引され系外に排
除される。
【0009】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、減圧気化冷却装置として反応釜を用いた例を
示す。減圧気化冷却室としてのジャケット部5を備えた
反応釜21と、減圧ポンプとしての組合せポンプ22
と、冷却水供給通路12と、流量調節弁13を介したエ
ア―供給通路26とで減圧気化冷却装置を構成する。反
応釜21は、ほぼ全周にわたりジャケット部5を形成す
ると共に、原料入口3、原料供給弁7を介した供給管
8、製品出口4、撹拌器6を備え、ジャケット部5に冷
却水供給通路12とエア―供給通路26を連通する。ま
たジャケット部5には冷却水あるいは気化蒸気やエア―
の排出口2及び9を設ける。ジャケット部5内の圧力を
検出する圧力検出手段としての圧力センサ―16を取り
付ける。圧力センサ―16は図示しない制御部を介して
流量調節弁13と接続する。
【0010】減圧ポンプとしての組合せポンプ22はタ
ンク31とポンプ30とエゼクタ32とで構成する。ポ
ンプ30がタンク31に吸込側を接続され吐出側をエゼ
クタ32のノズル33に接続し、エゼクタ32のディフ
ュ―ザ34がタンク31の上部空間に接続された構成の
ものであり、エゼクタ32と反応釜21の排出口2及び
9とが弁10、11を介して接続されている。タンク3
1は上部に大気と連通する連通孔35を設けると共に、
タンク31内に冷却水を追加する管36を接続し、下部
には余剰水を排出する排出管37を接続する。この組合
せポンプ22は、ポンプ30の作動によりタンク31内
の冷却水をエゼクタ32に供給して吸引作用させ、タン
ク31に戻すようになっている。減圧ポンプとしては本
実施例のような組合せポンプ22に限らずその他従来周
知の真空ポンプを用いることもできる。
【0011】エア―供給通路26に設けた流量調節弁1
3と少なくとも接続した図示しない制御部には冷却温度
と圧力の関係を予め記憶しておく記憶部や冷却温度の設
定を行う設定部や設定温度に基づいて流量調節弁13の
開度を演算する演算部や検出圧力を表示する表示部等を
内蔵する。
【0012】次に作用を説明する。ポンプ30を駆動し
てエゼクタ32に吸引作用をさせてジャケット部5内を
減圧状態とする。冷却水供給通路12から供給された冷
却水は、反応釜21の熱と減圧状態であるが故にただち
に蒸発して反応釜21を気化冷却する。ジャケット部5
内の冷却水と気化冷却により生じた気化蒸気はそれぞれ
の排出口2,9からエゼクタ32に吸引され、タンク3
1に至る。一部の冷却水は連通孔35から大気へ蒸発
し、あるいは排出管37から系外に排出される。
【0013】冷却温度を変化させる場合、設定温度ある
いはジャケット部5内の圧力に応じて制御部を介して所
定量のエア―を流量調節弁13からジャケット部5内に
供給する。供給されたエア―によりジャケット部5内の
減圧状態が変化して冷却温度が変化する。すなわち、エ
ア―の供給量を増せばャケット部5内の圧力は高くな
り、減圧度が低下して冷却温度は高くなる。エア―の供
給を停止するとジャケット部5内は元の減圧度まで組合
せポンプ22に吸引されることにより、減圧度が高まり
冷却温度は低くなる。
【0014】
【発明の効果】本発明は次のような効果を奏する。エア
―を供給することにより減圧気化冷却室の減圧度を変え
て冷却温度を速やかに変化させることができ、冷却温度
を変える場合に時間遅れを生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の減圧気化冷却装置の実施例の構成図で
ある。
【符号の説明】 5 ジャケット部 12 冷却水供給通路 13 流量調節弁 16 圧力センサ― 21 反応釜 22 組合せポンプ 26 エア―供給通路 30 ポンプ 31 タンク 32 エゼクタ

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被冷却物を気化冷却する減圧気化冷却室
    を減圧ポンプと連通すると共に、該減圧気化冷却室に冷
    却水供給通路とエア―供給通路とを連通し、少なくとも
    エア―供給通路に流量調節弁を配置し、上記減圧気化冷
    却室に圧力検出手段を設けて、該圧力検出手段からの検
    出信号により上記流量調節弁を開閉制御する制御部を設
    けた減圧気化冷却装置。
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