JP2800553B2 - 光ファイバのスクリーニング方法 - Google Patents
光ファイバのスクリーニング方法Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバに荷重を加
えて抗張力テストを行なうスクリーニング方法に関す
る。
えて抗張力テストを行なうスクリーニング方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの製造ラインにおいて、通
常、光ファイバの破断寿命を保証するため、ラインの一
部に一定の張力を加え、弱い部分を破断除去するプルー
フテスト（スクリーニングテスト）を行なうようにして
いる。このスクリーニングテストは、スクリーニング装
置によって実施される。
常、光ファイバの破断寿命を保証するため、ラインの一
部に一定の張力を加え、弱い部分を破断除去するプルー
フテスト（スクリーニングテスト）を行なうようにして
いる。このスクリーニングテストは、スクリーニング装
置によって実施される。
【０００３】図７に基づいて従来のスクリーニング装置
を説明する。図７には従来のスクリーニング装置の概略
構成を示してある。
を説明する。図７には従来のスクリーニング装置の概略
構成を示してある。
【０００４】図において、１は線引きされた光ファイバ
２を繰り出す繰出しロール、３は光ファイバ２が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール３はキャプスタンベルト４によって光ファイバ
２を支持するようになっている。５はスクリーニングロ
ール、６はテンションロール、７は巻取りロールであ
り、キャプスタンホイール３とスクリーニングロール５
の間で軸トルクにより光ファイバ２に張力が付加され、
巻取りロール７によって光ファイバ２が巻き取られる。
８は繰出しロール１とキャプスタンホイール３の間に設
けられたアーム式の繰出しダンサー、９はテンションロ
ール６と巻取りロール７の間に設けられたアーム式の巻
取りダンサーで、キャプスタンホイール３と繰出しロー
ル１の間及びキャプスタンホイール３と巻取りロール７
の間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー８及び巻
取りダンサー９で吸収される。
２を繰り出す繰出しロール、３は光ファイバ２が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール３はキャプスタンベルト４によって光ファイバ
２を支持するようになっている。５はスクリーニングロ
ール、６はテンションロール、７は巻取りロールであ
り、キャプスタンホイール３とスクリーニングロール５
の間で軸トルクにより光ファイバ２に張力が付加され、
巻取りロール７によって光ファイバ２が巻き取られる。
８は繰出しロール１とキャプスタンホイール３の間に設
けられたアーム式の繰出しダンサー、９はテンションロ
ール６と巻取りロール７の間に設けられたアーム式の巻
取りダンサーで、キャプスタンホイール３と繰出しロー
ル１の間及びキャプスタンホイール３と巻取りロール７
の間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー８及び巻
取りダンサー９で吸収される。
【０００５】上述したスクリーニング装置では、繰出し
ロール１から光ファイバ２が繰り出され、キャプスタン
ホイール３とスクリーニングロール５の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール７によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール３の駆動によ
って決められている。繰出しロール１とキャプスタンホ
イール３の間、及びキャプスタンホイール３と巻取りロ
ール７との間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー
８及び巻取りダンサー９で吸収される。キャプスタンホ
イール３とスクリーニングロール５の間で光ファイバ２
に張力が付加され、低強度部で光ファイバ２は断線す
る。これにより、低強度部の光ファイバ２が巻取りロー
ル７によって巻き取られることがない。
ロール１から光ファイバ２が繰り出され、キャプスタン
ホイール３とスクリーニングロール５の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール７によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール３の駆動によ
って決められている。繰出しロール１とキャプスタンホ
イール３の間、及びキャプスタンホイール３と巻取りロ
ール７との間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー
８及び巻取りダンサー９で吸収される。キャプスタンホ
イール３とスクリーニングロール５の間で光ファイバ２
に張力が付加され、低強度部で光ファイバ２は断線す
る。これにより、低強度部の光ファイバ２が巻取りロー
ル７によって巻き取られることがない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーニング
装置では、断線が生じた場合、系の張力の変動を巻取り
ダンサー９で検知して断線を検出している。しかし、巻
取りダンサー９で検出する場合、アーム９ａが揺動端と
なって断線が検知されるため、断線検出の応答が遅いも
のであった。このため、光ファイバ２の端末が巻取りロ
ール７に巻込まれて、端末の位置が判らなくなったり、
既に巻取りロール７に巻かれた光ファイバ２に損傷を与
える虞れがあった。
装置では、断線が生じた場合、系の張力の変動を巻取り
ダンサー９で検知して断線を検出している。しかし、巻
取りダンサー９で検出する場合、アーム９ａが揺動端と
なって断線が検知されるため、断線検出の応答が遅いも
のであった。このため、光ファイバ２の端末が巻取りロ
ール７に巻込まれて、端末の位置が判らなくなったり、
既に巻取りロール７に巻かれた光ファイバ２に損傷を与
える虞れがあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の光ファイバのスクリーニング方法は、キャプ
スタンホイールを駆動して光ファイバを繰り出し、繰り
出された光ファイバを巻取りホイールで巻き取り、キャ
プスタンホイールと巻取りホイールの間に設けられたス
クリーニングロールにより光ファイバに張力を付加して
弱部を破断除去する光ファイバのスクリーニング方法に
おいて、キャプスタンホイールとスクリーニングロール
の間に光ファイバの張力を検出する検出器を設け、この
検出器を光ファイバの断線外れを検知する手段として使
用し、断線外れが検知されると直ちに巻取りホイールを
停止することを特徴とする。
の本発明の光ファイバのスクリーニング方法は、キャプ
スタンホイールを駆動して光ファイバを繰り出し、繰り
出された光ファイバを巻取りホイールで巻き取り、キャ
プスタンホイールと巻取りホイールの間に設けられたス
クリーニングロールにより光ファイバに張力を付加して
弱部を破断除去する光ファイバのスクリーニング方法に
おいて、キャプスタンホイールとスクリーニングロール
の間に光ファイバの張力を検出する検出器を設け、この
検出器を光ファイバの断線外れを検知する手段として使
用し、断線外れが検知されると直ちに巻取りホイールを
停止することを特徴とする。
【０００８】
【作用】光ファイバに張力が付加されるキャプスタンホ
イールとスクリーニングロールの間で、断線線外れ検出
器により断線直後の断線を検知し、断線後直ちに巻取り
ホイールの駆動を停止させる。
イールとスクリーニングロールの間で、断線線外れ検出
器により断線直後の断線を検知し、断線後直ちに巻取り
ホイールの駆動を停止させる。
【０００９】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る光ファイバ
のスクリーニング方法を実施するスクリーニング装置の
概略構成、図２には断線線外れ検出器の斜視、図３には
アーム固定手段の概略構成を示してある。尚、スクリー
ニング装置全体の構成は図７に示したものと同一である
ので、同一符号を付して重複する説明は省略する。
のスクリーニング方法を実施するスクリーニング装置の
概略構成、図２には断線線外れ検出器の斜視、図３には
アーム固定手段の概略構成を示してある。尚、スクリー
ニング装置全体の構成は図７に示したものと同一である
ので、同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１０】図１に示すように、キャプスタンホイール
３とスクリーニングロール５の間には断線線外れ検出器
（断線検出器）１１が設けられている。断線検出器１１
は図２に示すように、光ファイバ２が巻回される検出ロ
ーラ１１ａと、検出ローラ１１ａの回転軸のテンション
を検出（光ファイバ２の張力を検出）して光ファイバ２
の断線及び線外れを検出する検出器１２とで構成されて
いる。検出器１２で光ファイバ２の断線もしくは線外れ
が検出されると、図示しない制御装置に検出信号が出力
され、巻取りロール７に駆動停止信号が出力される。
３とスクリーニングロール５の間には断線線外れ検出器
（断線検出器）１１が設けられている。断線検出器１１
は図２に示すように、光ファイバ２が巻回される検出ロ
ーラ１１ａと、検出ローラ１１ａの回転軸のテンション
を検出（光ファイバ２の張力を検出）して光ファイバ２
の断線及び線外れを検出する検出器１２とで構成されて
いる。検出器１２で光ファイバ２の断線もしくは線外れ
が検出されると、図示しない制御装置に検出信号が出力
され、巻取りロール７に駆動停止信号が出力される。
【００１１】巻取りダンサー９にはアーム固定手段１３
が設けられ、アーム固定手段１３は断線検出器１１の検
出信号により駆動され、光ファイバ２の断線もしくは線
外れが検出された際にアーム９ａがアーム固定手段によ
って固定されるようになっている。
が設けられ、アーム固定手段１３は断線検出器１１の検
出信号により駆動され、光ファイバ２の断線もしくは線
外れが検出された際にアーム９ａがアーム固定手段によ
って固定されるようになっている。
【００１２】図３に示すように、アーム固定手段１３は
押圧部材として一対の押出しシリンダ１４を備え、アー
ム９ａの揺動面内（図中上下から）で押出しシリンダ１
４によりアーム９ａを挾圧して固定する。図中１５はア
ーム９ａの上限及び下限を検出する近接スイッチであ
る。光ファイバ２がスクリーニングテスト以外で断線し
た場合（異常断線）、アーム固定手段１３は作動せず、
アーム９ａが上限もしくは下限まで揺動して近接スイッ
チ１５が作動し、機械が異常停止の状態になる。
押圧部材として一対の押出しシリンダ１４を備え、アー
ム９ａの揺動面内（図中上下から）で押出しシリンダ１
４によりアーム９ａを挾圧して固定する。図中１５はア
ーム９ａの上限及び下限を検出する近接スイッチであ
る。光ファイバ２がスクリーニングテスト以外で断線し
た場合（異常断線）、アーム固定手段１３は作動せず、
アーム９ａが上限もしくは下限まで揺動して近接スイッ
チ１５が作動し、機械が異常停止の状態になる。
【００１３】上記構成の断線検出器１１及びアーム固定
手段１３を備えたスクリーニング装置の作用を図４を参
照して説明する。図４には動作状況を表わす制御ブロッ
ク図を示してある。
手段１３を備えたスクリーニング装置の作用を図４を参
照して説明する。図４には動作状況を表わす制御ブロッ
ク図を示してある。
【００１４】光ファイバ２の低強度部はキャプスタンホ
イール３とスクリーニングロール５の間で断線する。光
ファイバ２が断線すると、断線検出器１１の検出器１２
で断線直後の断線が検出される。断線検出器１１からの
信号は制御部１５を介して巻取りロール７の巻取りブレ
ーキ１６及び巻取りモータ１７に送られ、巻取りブレー
キ１６を作動させると共に巻取りモータ１７を停止させ
る。これにより、光ファイバ２が断線すると直ちに巻取
りロール７の駆動が停止する。これにより、断線後に光
ファイバ２の端末が巻取りロール７に巻込まれることが
ない。
イール３とスクリーニングロール５の間で断線する。光
ファイバ２が断線すると、断線検出器１１の検出器１２
で断線直後の断線が検出される。断線検出器１１からの
信号は制御部１５を介して巻取りロール７の巻取りブレ
ーキ１６及び巻取りモータ１７に送られ、巻取りブレー
キ１６を作動させると共に巻取りモータ１７を停止させ
る。これにより、光ファイバ２が断線すると直ちに巻取
りロール７の駆動が停止する。これにより、断線後に光
ファイバ２の端末が巻取りロール７に巻込まれることが
ない。
【００１５】断線検出器１１で光ファイバ２の断線が検
出されると、巻取りロール７の駆動が停止すると同時
に、アーム固定手段１３が駆動する。
出されると、巻取りロール７の駆動が停止すると同時
に、アーム固定手段１３が駆動する。
【００１６】即ち、図４に示すように、断線検出器１１
からの信号は制御部１５を介してアーム固定手段１３に
送られ、アーム固定手段１３の押出しシリンダ１４を駆
動し、アーム９ａを挾持して固定する。このため、スク
リーニングテストを行なっている時に光ファイバ２が断
線した場合、アーム９ａによって近接スイッチ１５を作
動させることがなく、機械が異常停止の状態にならず、
光ファイバ２の線掛復帰が行なえ直ちに再始動すること
ができる。
からの信号は制御部１５を介してアーム固定手段１３に
送られ、アーム固定手段１３の押出しシリンダ１４を駆
動し、アーム９ａを挾持して固定する。このため、スク
リーニングテストを行なっている時に光ファイバ２が断
線した場合、アーム９ａによって近接スイッチ１５を作
動させることがなく、機械が異常停止の状態にならず、
光ファイバ２の線掛復帰が行なえ直ちに再始動すること
ができる。
【００１７】図５に基づいて断線線外れ検出器の他の実
施例を説明する。図５には断線線外れ検出器の他実施例
を表わす概略構成を示してある。
施例を説明する。図５には断線線外れ検出器の他実施例
を表わす概略構成を示してある。
【００１８】図５に示した断線線外れ検出器（断線検出
器）２１は、光源２２と受光器２３を備え、光源２２と
受光器２３の間に光ファイバ２が存在するようになって
いる。光ファイバ２が存在している時（断線線外れが生
じていない時）、光源２２からの光は光ファイバ２に遮
られて受光器２３に到達しない。光ファイバ２の低強度
部が断線すると、光ファイバ２が存在しなくなり、光源
２２からの光を受光器２３が検知して断線が非接触で検
出される。
器）２１は、光源２２と受光器２３を備え、光源２２と
受光器２３の間に光ファイバ２が存在するようになって
いる。光ファイバ２が存在している時（断線線外れが生
じていない時）、光源２２からの光は光ファイバ２に遮
られて受光器２３に到達しない。光ファイバ２の低強度
部が断線すると、光ファイバ２が存在しなくなり、光源
２２からの光を受光器２３が検知して断線が非接触で検
出される。
【００１９】図６に基づいてアーム固定手段の他の実施
例を説明する。図６にはアーム固定手段の他実施例を表
わす概略構成を示してある。
例を説明する。図６にはアーム固定手段の他実施例を表
わす概略構成を示してある。
【００２０】図６に示したアーム固定手段３５は、アー
ム９ａの揺動面に直交する方向に駆動する押出しシリン
ダ３１と、押出しシリンダ３１の駆動ロッドに設けられ
アーム９ａに嵌合する固定部材としてのコ字型のハンド
３２と、アーム９ａを水平状態に移動させる移動シリン
ダ３３とで構成されている。断線線外れ検出器によって
断線が検出されると、移動シリンダ３３の駆動によりア
ーム９ａが水平状態に移動され、押出しシリンダ３１の
駆動によりハンド３２がアーム９ａに嵌合し、アーム９
ａが水平位置で固定される。
ム９ａの揺動面に直交する方向に駆動する押出しシリン
ダ３１と、押出しシリンダ３１の駆動ロッドに設けられ
アーム９ａに嵌合する固定部材としてのコ字型のハンド
３２と、アーム９ａを水平状態に移動させる移動シリン
ダ３３とで構成されている。断線線外れ検出器によって
断線が検出されると、移動シリンダ３３の駆動によりア
ーム９ａが水平状態に移動され、押出しシリンダ３１の
駆動によりハンド３２がアーム９ａに嵌合し、アーム９
ａが水平位置で固定される。
【００２１】上述したスクリーニング装置では、光ファ
イバ２の断線線外れを検知して巻取りロール７の駆動を
停止させる断線検出器１１をキャプスタンホイール３と
スクリーニングロール５の間に設けたので、スクリーニ
ングテストを行なっている際に光ファイバ２の低強度部
が断線すると、断線後直ちに巻取りロール７の駆動を停
止させることができる。これにより、断線後に光ファイ
バ２の端末が巻取りロール７に巻込まれることがなくな
り、端末の位置が判らなくなったり、既に巻取りロール
７に巻かれた光ファイバ２に損傷を与える虞がなくな
る。
イバ２の断線線外れを検知して巻取りロール７の駆動を
停止させる断線検出器１１をキャプスタンホイール３と
スクリーニングロール５の間に設けたので、スクリーニ
ングテストを行なっている際に光ファイバ２の低強度部
が断線すると、断線後直ちに巻取りロール７の駆動を停
止させることができる。これにより、断線後に光ファイ
バ２の端末が巻取りロール７に巻込まれることがなくな
り、端末の位置が判らなくなったり、既に巻取りロール
７に巻かれた光ファイバ２に損傷を与える虞がなくな
る。
【００２２】また、上述したスクリーニング装置では、
断線検出器１１の信号により駆動され光ファイバ２の低
強度部が断線すると巻取りダンサー９のアーム９ａの揺
動を固定するアーム固定手段１３を設けたので、スクリ
ーニングテストを行なっている時に光ファイバ２が断線
した場合、機械が異常停止状態になることがなく、巻取
りダンサー９の動作を止めることができる。このため、
断線後直ちに光ファイバ２の線掛復帰を行なって機械を
再始動することができる。
断線検出器１１の信号により駆動され光ファイバ２の低
強度部が断線すると巻取りダンサー９のアーム９ａの揺
動を固定するアーム固定手段１３を設けたので、スクリ
ーニングテストを行なっている時に光ファイバ２が断線
した場合、機械が異常停止状態になることがなく、巻取
りダンサー９の動作を止めることができる。このため、
断線後直ちに光ファイバ２の線掛復帰を行なって機械を
再始動することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の光ファイバのスクリーニング方
法は、キャプスタンホイールとスクリーニングロールの
間で光ファイバの張力を検出する検出器により光ファイ
バの断線外れを検知し、断線外れが検知されたら巻取り
ホイールの駆動を停止さるようにしたので、光ファイバ
に断線が生じると断線後直ちに巻取りホイールの駆動を
停止させることができる。この結果、断線後に光ファイ
バの端末が巻取りホイールに巻込まれることがなくな
り、端末の位置が判らなくなったり、既に巻取りホイー
ルに巻かれた光ファイバに損傷を与える虞がなくなる。
法は、キャプスタンホイールとスクリーニングロールの
間で光ファイバの張力を検出する検出器により光ファイ
バの断線外れを検知し、断線外れが検知されたら巻取り
ホイールの駆動を停止さるようにしたので、光ファイバ
に断線が生じると断線後直ちに巻取りホイールの駆動を
停止させることができる。この結果、断線後に光ファイ
バの端末が巻取りホイールに巻込まれることがなくな
り、端末の位置が判らなくなったり、既に巻取りホイー
ルに巻かれた光ファイバに損傷を与える虞がなくなる。
【図１】本発明の一実施例に係る光ファイバのスクリー
ニング方法を実施するスクリーニング装置の概略構成
図。
ニング方法を実施するスクリーニング装置の概略構成
図。
【図２】断線線外れ検出器の斜視図。
【図３】アーム固定手段の概略構成図。
【図４】スクリーニング装置の動作状況を表すブロック
図。
図。
【図５】断線線外れ検出器の他実施例を表す概略構成
図。
図。
【図６】アーム固定手段の他実施例を表す概略構成図。
【図７】従来の光ファイバのスクリーニング装置の概略
構成図。
構成図。
１ 繰出しロール ２ 光ファイバ ３ キャプスタンホイール ５ スクリーニングロール ７ 巻取りロール ９ 巻取りダンサー ９ａ アーム １１、２１ 断線線外れ検出器（断線検出器） １１ａ 検出ローラ １２ 検出器 １３，３５ アーム固定手段 １４ 押出しシリンダ ２２ 光源 ２３ 受光器 ３１ 押出しシリンダ ３２ ハンド ３３ 移動シリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 豊 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (56)参考文献 特開 平２−204341（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−170238（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−83033（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−128935（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03B 37/12
Claims (1)
- 【請求項１】 キャプスタンホイールを駆動して光ファ
イバを繰り出し、繰り出された光ファイバを巻取りホイ
ールで巻き取り、キャプスタンホイールと巻取りホイー
ルの間に設けられたスクリーニングロールにより光ファ
イバに張力を付加して弱部を破断除去する光ファイバの
スクリーニング方法において、キャプスタンホイールと
スクリーニングロールの間に光ファイバの張力を検出す
る検出器を設け、この検出器を光ファイバの断線外れを
検知する手段として使用し、断線外れが検知されると直
ちに巻取りホイールを停止することを特徴とする光ファ
イバのスクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117254A JP2800553B2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 光ファイバのスクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117254A JP2800553B2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 光ファイバのスクリーニング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05310439A JPH05310439A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2800553B2 true JP2800553B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=14707215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4117254A Expired - Lifetime JP2800553B2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 光ファイバのスクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800553B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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