JPH07218452A - 光ファイバ心線のスクリーニング方法および装置 - Google Patents
光ファイバ心線のスクリーニング方法および装置Info
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- JPH07218452A JPH07218452A JP6011226A JP1122694A JPH07218452A JP H07218452 A JPH07218452 A JP H07218452A JP 6011226 A JP6011226 A JP 6011226A JP 1122694 A JP1122694 A JP 1122694A JP H07218452 A JPH07218452 A JP H07218452A
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- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 19
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
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- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバ心線における外径変動や凹凸の有
無などの表面状態の検査をスクリーニングと併せ行う場
合に、光ファイバ心線の凹凸などの表面状態の不良箇所
を容易にかつ短時間に確認することができ、また、これ
により廃棄条長を必要最小限に抑えることができる光フ
ァイバ心線のスクリーニング方法およびこれに用いる装
置を提供する。 【構成】 送出しボビン１１から送出された光ファイバ
心線６が、一対のリール７ａ、７ｂ間で張力負荷装置８
により張力を負荷されながら走行し巻取られるスクリー
ニング過程で、凹凸検出装置１０により光ファイバ心線
６の表面状態が検査され、凹凸が検出された場合に、直
ちに光ファイバ心線６の走行が停止され、次いで、巻き
戻し機構１３により、凹凸の検出から走行停止までに走
行した条長分だけ光ファイバ心線６が巻き戻される。
無などの表面状態の検査をスクリーニングと併せ行う場
合に、光ファイバ心線の凹凸などの表面状態の不良箇所
を容易にかつ短時間に確認することができ、また、これ
により廃棄条長を必要最小限に抑えることができる光フ
ァイバ心線のスクリーニング方法およびこれに用いる装
置を提供する。 【構成】 送出しボビン１１から送出された光ファイバ
心線６が、一対のリール７ａ、７ｂ間で張力負荷装置８
により張力を負荷されながら走行し巻取られるスクリー
ニング過程で、凹凸検出装置１０により光ファイバ心線
６の表面状態が検査され、凹凸が検出された場合に、直
ちに光ファイバ心線６の走行が停止され、次いで、巻き
戻し機構１３により、凹凸の検出から走行停止までに走
行した条長分だけ光ファイバ心線６が巻き戻される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ心線の外径
の変動や、凹凸の有無などの表面状態を検査しながらス
クリーニングを行う方法、およびこれに用いる装置に関
する。
の変動や、凹凸の有無などの表面状態を検査しながらス
クリーニングを行う方法、およびこれに用いる装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、光ファイバ心線の製造におい
て、外径寸法の変動や凹凸の有無などの表面状態は厳し
く品質管理されており、検査により不合格とされた箇所
に対しては、確認と廃棄が必須とされている。一方、図
２に示すように、光ファイバ心線１に対し、その強度を
保証するために、一対のリール２間でスクリーニングダ
ンサー３などにより所定の張力を負荷しながら走行させ
る、いわゆるスクリーニングが行われている。そして、
通常は工程数を減らすために、このようなスクリーニン
グ工程で、光ファイバ心線の表面状態の検査が併せて行
われている。
て、外径寸法の変動や凹凸の有無などの表面状態は厳し
く品質管理されており、検査により不合格とされた箇所
に対しては、確認と廃棄が必須とされている。一方、図
２に示すように、光ファイバ心線１に対し、その強度を
保証するために、一対のリール２間でスクリーニングダ
ンサー３などにより所定の張力を負荷しながら走行させ
る、いわゆるスクリーニングが行われている。そして、
通常は工程数を減らすために、このようなスクリーニン
グ工程で、光ファイバ心線の表面状態の検査が併せて行
われている。
【０００３】すなわち、光ファイバ心線をスクリーニン
グする装置に凹凸検出装置などを付設し、光ファイバ心
線をスクリーニングしながら、走行する光ファイバ心線
の表面状態を凹凸検出装置などにより連続的に検査し、
不良が検出された場合に、スクリーニング装置を一旦停
止させ、不良検出時点から装置が実際に停止するまでに
走行した光ファイバ心線を作業者が手で巻き戻しながら
表面を観察して不良箇所を見つけ出し、当該部分を廃棄
処理するようにしている。
グする装置に凹凸検出装置などを付設し、光ファイバ心
線をスクリーニングしながら、走行する光ファイバ心線
の表面状態を凹凸検出装置などにより連続的に検査し、
不良が検出された場合に、スクリーニング装置を一旦停
止させ、不良検出時点から装置が実際に停止するまでに
走行した光ファイバ心線を作業者が手で巻き戻しながら
表面を観察して不良箇所を見つけ出し、当該部分を廃棄
処理するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の方法においては、次のような不都合があっ
た。すなわち、近時、生産性の向上のために、スクリー
ニングの高速化が進められており、光ファイバ心線の不
良検出時点から装置が実際に停止するまでに、光ファイ
バ心線がかなりの長さ走行してしまうことから、作業者
が光ファイバ心線を手で巻き戻しながら検出箇所を見つ
け出す作業にかなりの時間を要するという問題があっ
た。そのうえ、ついには不良箇所を確認できないことも
少なくなく、その場合、長尺に亘って光ファイバ心線を
廃棄しなければならなかった。
うな従来の方法においては、次のような不都合があっ
た。すなわち、近時、生産性の向上のために、スクリー
ニングの高速化が進められており、光ファイバ心線の不
良検出時点から装置が実際に停止するまでに、光ファイ
バ心線がかなりの長さ走行してしまうことから、作業者
が光ファイバ心線を手で巻き戻しながら検出箇所を見つ
け出す作業にかなりの時間を要するという問題があっ
た。そのうえ、ついには不良箇所を確認できないことも
少なくなく、その場合、長尺に亘って光ファイバ心線を
廃棄しなければならなかった。
【０００５】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、光ファイバ心線における外径変動や凹
凸などの表面状態の検査をスクリーニングと併せ行う場
合に、光ファイバ心線の凹凸などの表面状態の不良箇所
を容易にかつ短時間に確認することができ、また、これ
により廃棄条長を最小限に抑えることができる光ファイ
バ心線のスクリーニング方法およびこれに用いる装置を
提供することを目的とする。
なされたもので、光ファイバ心線における外径変動や凹
凸などの表面状態の検査をスクリーニングと併せ行う場
合に、光ファイバ心線の凹凸などの表面状態の不良箇所
を容易にかつ短時間に確認することができ、また、これ
により廃棄条長を最小限に抑えることができる光ファイ
バ心線のスクリーニング方法およびこれに用いる装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ心線
のスクリーニング方法は、走行する光ファイバ心線に一
対のリール間で所定の張力を負荷する光ファイバ心線の
スクリーニング方法において、前記走行する光ファイバ
心線の表面状態を連続的に検査し、表面不良が検出され
たところで、光ファイバ心線の走行を停止させるととも
に、不良検出から停止に至るまでに走行した光ファイバ
心線の条長を検出し、次いで、検出された条長分だけ光
ファイバ心線を巻き戻す工程を含むことを特徴とする。
のスクリーニング方法は、走行する光ファイバ心線に一
対のリール間で所定の張力を負荷する光ファイバ心線の
スクリーニング方法において、前記走行する光ファイバ
心線の表面状態を連続的に検査し、表面不良が検出され
たところで、光ファイバ心線の走行を停止させるととも
に、不良検出から停止に至るまでに走行した光ファイバ
心線の条長を検出し、次いで、検出された条長分だけ光
ファイバ心線を巻き戻す工程を含むことを特徴とする。
【０００７】また、本発明の光ファイバ心線のスクリー
ニング装置は、走行する光ファイバ心線に一対のリール
間で所定の張力を負荷する光ファイバ心線のスクリーニ
ング装置において、前記光ファイバ心線の表面状態を検
査し、その不良を検出する不良検出手段と、前記不良検
出手段による不良検出から走行停止までに走行した光フ
ァイバ心線の条長を検出する手段と、この検出された条
長分だけ光ファイバ心線を巻き戻す心線巻戻し手段とを
備えたことを特徴とする。
ニング装置は、走行する光ファイバ心線に一対のリール
間で所定の張力を負荷する光ファイバ心線のスクリーニ
ング装置において、前記光ファイバ心線の表面状態を検
査し、その不良を検出する不良検出手段と、前記不良検
出手段による不良検出から走行停止までに走行した光フ
ァイバ心線の条長を検出する手段と、この検出された条
長分だけ光ファイバ心線を巻き戻す心線巻戻し手段とを
備えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の方法においては、走行する光ファイバ
心線の表面状態の不良検出から、光ファイバ心線の走行
が実際に停止するまでに走行した光ファイバ心線の条長
が検出され、この検出された条長分だけ光ファイバ心線
が巻き戻されるため、光ファイバ心線の不良箇所の特定
が容易となり、不良箇所を容易にかつ短時間に確認する
ことができる。また、これにより、光ファイバ心線の廃
棄部分を必要最小限に抑えることができる。
心線の表面状態の不良検出から、光ファイバ心線の走行
が実際に停止するまでに走行した光ファイバ心線の条長
が検出され、この検出された条長分だけ光ファイバ心線
が巻き戻されるため、光ファイバ心線の不良箇所の特定
が容易となり、不良箇所を容易にかつ短時間に確認する
ことができる。また、これにより、光ファイバ心線の廃
棄部分を必要最小限に抑えることができる。
【０００９】そして、本発明のスクリーニング装置を用
いることにより、前記した光ファイバ心線のスクリーニ
ング方法を効果的に行うことができる。すなわち、走行
する光ファイバ心線の表面状態の不良が不良検出手段に
より検出され、ここで光ファイバ心線の走行を停止させ
ると、この間の走行条長、すなわち光ファイバ心線の不
良検出時から光ファイバ心線が実際に停止するまでの走
行条長が検出され、この検出された条長分だけ光ファイ
バ心線が心線巻戻し手段により巻戻される。この結果、
不良箇所は不良検出手段の位置に再び戻ることになるた
め、その近傍を観察することにより不良箇所を容易に見
つけ出すことができる。
いることにより、前記した光ファイバ心線のスクリーニ
ング方法を効果的に行うことができる。すなわち、走行
する光ファイバ心線の表面状態の不良が不良検出手段に
より検出され、ここで光ファイバ心線の走行を停止させ
ると、この間の走行条長、すなわち光ファイバ心線の不
良検出時から光ファイバ心線が実際に停止するまでの走
行条長が検出され、この検出された条長分だけ光ファイ
バ心線が心線巻戻し手段により巻戻される。この結果、
不良箇所は不良検出手段の位置に再び戻ることになるた
め、その近傍を観察することにより不良箇所を容易に見
つけ出すことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は、本発明の一実施例に用いられる光
ファイバ心線のスクリーニング装置の構成を概略的に示
す図である。
ファイバ心線のスクリーニング装置の構成を概略的に示
す図である。
【００１２】図１において、４および５はそれぞれスク
リーニングすべき光ファイバ心線６の送出し装置および
巻取り装置を示し、これらの装置の間には、一対のリー
ル（キャプスタン）７ａ、７ｂが対向して配置され、か
つ、これらのリール７ａ、７ｂ間に、スクリーニングダ
ンサーなどからなる張力負荷装置８が配設されて、リー
ル７ａ、７ｂ間を連続的に走行する光ファイバ心線６
に、設定された張力が負荷されるようになっている。ま
た、一方のリール７ａには計尺手段（図示なし）が付設
され、リール７ａの回転数を計測することで、このリー
ル７ａを通る光ファイバ心線６の条長が検出されるよう
になっている。さらに、計尺手段は条長記憶装置９に接
続されており、検出された条長が記憶されるようになっ
ている。
リーニングすべき光ファイバ心線６の送出し装置および
巻取り装置を示し、これらの装置の間には、一対のリー
ル（キャプスタン）７ａ、７ｂが対向して配置され、か
つ、これらのリール７ａ、７ｂ間に、スクリーニングダ
ンサーなどからなる張力負荷装置８が配設されて、リー
ル７ａ、７ｂ間を連続的に走行する光ファイバ心線６
に、設定された張力が負荷されるようになっている。ま
た、一方のリール７ａには計尺手段（図示なし）が付設
され、リール７ａの回転数を計測することで、このリー
ル７ａを通る光ファイバ心線６の条長が検出されるよう
になっている。さらに、計尺手段は条長記憶装置９に接
続されており、検出された条長が記憶されるようになっ
ている。
【００１３】一方、リール７ｂと巻取り装置５との間に
は、光ファイバ心線６の表面の凹凸を検出し、その検出
信号を出力する凹凸検出装置１０が配設されており、ま
た、図示を省略したが、凹凸検出装置１０から出力され
る検出信号を入力して、送出し装置４、巻取り装置５お
よびリール７ａ、７ｂの駆動を自動的に停止させ、次い
で、これらを、図面において破線矢印で示すように、逆
回転させて光ファイバ心線６を巻取り側から送出し側へ
と走行させる巻戻し機構が配設されている。巻戻し機構
は、また、条長記憶装置９に接続されており、凹凸検出
装置１０が表面の凹凸を検出した後、送出し装置４など
の駆動が実際に停止するまでに走行した条長だけ光ファ
イバ心線６が巻き戻されるようになっている。図１中、
１１および１２は、それぞれ送出し装置４および巻取り
装置５に装架された送出しボビンおよび巻取りボビンを
示し、さらに、１３は案内用リール、１４は押えベル
ト、１５はダンサーを示している。
は、光ファイバ心線６の表面の凹凸を検出し、その検出
信号を出力する凹凸検出装置１０が配設されており、ま
た、図示を省略したが、凹凸検出装置１０から出力され
る検出信号を入力して、送出し装置４、巻取り装置５お
よびリール７ａ、７ｂの駆動を自動的に停止させ、次い
で、これらを、図面において破線矢印で示すように、逆
回転させて光ファイバ心線６を巻取り側から送出し側へ
と走行させる巻戻し機構が配設されている。巻戻し機構
は、また、条長記憶装置９に接続されており、凹凸検出
装置１０が表面の凹凸を検出した後、送出し装置４など
の駆動が実際に停止するまでに走行した条長だけ光ファ
イバ心線６が巻き戻されるようになっている。図１中、
１１および１２は、それぞれ送出し装置４および巻取り
装置５に装架された送出しボビンおよび巻取りボビンを
示し、さらに、１３は案内用リール、１４は押えベル
ト、１５はダンサーを示している。
【００１４】なお、上記の凹凸検出装置１０としては、
一定量の光を光ファイバ心線６に投射し、通過光量の変
化を検出することにより、表面の凹凸の有無を検出する
ように構成されたものなどが使用される。
一定量の光を光ファイバ心線６に投射し、通過光量の変
化を検出することにより、表面の凹凸の有無を検出する
ように構成されたものなどが使用される。
【００１５】このように構成されるスクリーニング装置
においては、光ファイバ心線６は、送出し装置４により
送出しボビン１１から送出され、対向配置された一対の
リール７ａ、７ｂ間で張力負荷装置８により所定の張力
を負荷されながら走行した後、巻取り装置５の巻取りボ
ビン１２に巻取られる。この間、リール７ａに付設され
た計尺手段により、光ファイバ心線６の走行条長が連続
的に計測されており、また同時に、凹凸検出装置１０に
より光ファイバ心線６の凹凸の有無が検査されている。
そして、凹凸検出装置１０により光ファイバ心線６表面
の凹凸が検出された場合には、直ちに凹凸検出装置１０
から検出信号が巻き戻し機構および条長記憶装置９に出
力され、光ファイバ心線６の走行が自動的に停止し、次
いで、凹凸の検出から走行停止までに走行した光ファイ
バ心線６の条長が、条長記憶装置９から巻戻し機構へ出
力され、巻戻し機構１３により、前記した条長分だけ光
ファイバ心線６が巻き戻される。
においては、光ファイバ心線６は、送出し装置４により
送出しボビン１１から送出され、対向配置された一対の
リール７ａ、７ｂ間で張力負荷装置８により所定の張力
を負荷されながら走行した後、巻取り装置５の巻取りボ
ビン１２に巻取られる。この間、リール７ａに付設され
た計尺手段により、光ファイバ心線６の走行条長が連続
的に計測されており、また同時に、凹凸検出装置１０に
より光ファイバ心線６の凹凸の有無が検査されている。
そして、凹凸検出装置１０により光ファイバ心線６表面
の凹凸が検出された場合には、直ちに凹凸検出装置１０
から検出信号が巻き戻し機構および条長記憶装置９に出
力され、光ファイバ心線６の走行が自動的に停止し、次
いで、凹凸の検出から走行停止までに走行した光ファイ
バ心線６の条長が、条長記憶装置９から巻戻し機構へ出
力され、巻戻し機構１３により、前記した条長分だけ光
ファイバ心線６が巻き戻される。
【００１６】こうして、表面の凹凸が検出された光ファ
イバ心線６は、凹凸検出から走行停止までに走行した条
長だけ自動的に巻き戻されるので、ほぼ凹凸検出装置１
０の位置で凹凸発生箇所を速やかに目視で見つけ出すこ
とができる。また、このように光ファイバ心線６の不良
箇所を容易かつ確実に発見することができるので、表面
が良好な部分まで広い範囲に亘って廃棄する必要がなく
なるうえ、不良発生の原因究明と解決を速やかに行うこ
とが可能である。さらに、同一の光ファイバ心線６につ
いて、このようなスクリーニングを何回でも繰返して行
うことができるので、凹凸検出装置１０の誤動作をなく
し、信頼性の高い不良箇所検出が可能である。
イバ心線６は、凹凸検出から走行停止までに走行した条
長だけ自動的に巻き戻されるので、ほぼ凹凸検出装置１
０の位置で凹凸発生箇所を速やかに目視で見つけ出すこ
とができる。また、このように光ファイバ心線６の不良
箇所を容易かつ確実に発見することができるので、表面
が良好な部分まで広い範囲に亘って廃棄する必要がなく
なるうえ、不良発生の原因究明と解決を速やかに行うこ
とが可能である。さらに、同一の光ファイバ心線６につ
いて、このようなスクリーニングを何回でも繰返して行
うことができるので、凹凸検出装置１０の誤動作をなく
し、信頼性の高い不良箇所検出が可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクリー
ニング方法および装置によれば、走行する光ファイバ心
線の表面状態の不良検出から、光ファイバ心線の走行が
実際に停止するまでに走行した光ファイバ心線の条長が
検出され、この検出された条長分だけ光ファイバ心線が
巻き戻されるため、光ファイバ心線の不良箇所の特定が
容易となり、不良箇所を容易にかつ短時間に確認するこ
とができる。また、これにより、光ファイバ心線の廃棄
部分を必要最小限に抑えることができる。
ニング方法および装置によれば、走行する光ファイバ心
線の表面状態の不良検出から、光ファイバ心線の走行が
実際に停止するまでに走行した光ファイバ心線の条長が
検出され、この検出された条長分だけ光ファイバ心線が
巻き戻されるため、光ファイバ心線の不良箇所の特定が
容易となり、不良箇所を容易にかつ短時間に確認するこ
とができる。また、これにより、光ファイバ心線の廃棄
部分を必要最小限に抑えることができる。
【図１】本発明の一実施例の光ファイバ心線のスクリー
ニング装置を概略的に示す図。
ニング装置を概略的に示す図。
【図２】光ファイバ心線のスクリーニング方法を概略的
に示す図。
に示す図。
４………送出し装置 ５………巻取り装置 ６………光ファイバ心線 ７ａ、７ｂ………リール ８………張力負荷装置 ９………条長記憶装置 １０………凹凸検出装置
Claims (2)
- 【請求項１】 走行する光ファイバ心線に一対のリール
間で所定の張力を負荷する光ファイバ心線のスクリーニ
ング方法において、 前記走行する光ファイバ心線の表面状態を連続的に検査
し、表面不良が検出されたところで、光ファイバ心線の
走行を停止させるとともに、不良検出から停止に至るま
でに走行した光ファイバ心線の条長を検出し、次いで、
検出された条長分だけ光ファイバ心線を巻き戻す工程を
含むことを特徴とする光ファイバ心線のスクリーニング
方法。 - 【請求項２】 走行する光ファイバ心線に一対のリール
間で所定の張力を負荷する光ファイバ心線のスクリーニ
ング装置において、 前記光ファイバ心線の表面状態を検査し、その不良を検
出する不良検出手段と、前記不良検出手段による不良検
出から走行停止までに走行した光ファイバ心線の条長を
検出する手段と、この検出された条長分だけ光ファイバ
心線を巻き戻す心線巻戻し手段とを備えたことを特徴と
する光ファイバ心線のスクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01122694A JP3366414B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 光ファイバ心線のスクリーニング方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01122694A JP3366414B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 光ファイバ心線のスクリーニング方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07218452A true JPH07218452A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3366414B2 JP3366414B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=11772048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01122694A Expired - Fee Related JP3366414B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 光ファイバ心線のスクリーニング方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366414B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104570911A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 中天科技光纤有限公司 | 一种光纤筛选自动控制装置及其控制方法 |
| CN105197686A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-30 | 中天科技光纤有限公司 | 一种新型多组复绕装置及其控制方法 |
| CN111480063A (zh) * | 2017-12-15 | 2020-07-31 | 古河电气工业株式会社 | 光纤芯线的筛选方法及装置、以及光纤芯线的制造方法 |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP01122694A patent/JP3366414B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11753328B2 (en) | 2017-12-15 | 2023-09-12 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method and device for screening optical fiber core, and method for manufacturing optical fiber core |
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