JP2797652B2 - トリクロロジフルオロエタンのフッ素化法 - Google Patents
トリクロロジフルオロエタンのフッ素化法Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、トリクロロジフルオロエタンのフッ素化に
より、ジクロロトリフルオロエタン、クロロテトラフル
オロエタン又はペンタフルオロエタンを得る方法に関す
るものである。
より、ジクロロトリフルオロエタン、クロロテトラフル
オロエタン又はペンタフルオロエタンを得る方法に関す
るものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題] 1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン(HCFC−
123)、1−クロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン
(HCFC−124)、およびペンタフルオロエタン(HFC−12
5)は、オゾン層を破壊する疑いのあるそれぞれトリク
ロロフルオロメタン(CFC−11)、ジクロロテトラフル
オロエタン(CFC−114)、クロロペンタフルオロエタン
(CFC−115)の代替フロンとしての使用が検討されてい
る。
123)、1−クロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン
(HCFC−124)、およびペンタフルオロエタン(HFC−12
5)は、オゾン層を破壊する疑いのあるそれぞれトリク
ロロフルオロメタン(CFC−11)、ジクロロテトラフル
オロエタン(CFC−114)、クロロペンタフルオロエタン
(CFC−115)の代替フロンとしての使用が検討されてい
る。
従来より、トリクロロジフルオロエタンの気相フッ素
化反応に酸化アルミニウム−酸化クロム−酸化マグネシ
ウム系触媒が有効であることが知られている。(例え
ば、特公昭60−6927号公報などを参照。)しかるに従来
の酸化アルミニウム−酸化クロム−酸化マグネシウム複
合酸化物系触媒では、エタン系のパークロロフルオロカ
ーボンやパークロルエチレンの副生量が比較的多く、そ
れぞれ5wt%、6wt%の選択率で得られることが報告され
ている。すなわち、おもにCrをフッ素化の活性種とする
触媒を用いた場合かならずしも目的とする化合物が選択
的に得られない難点がある。
化反応に酸化アルミニウム−酸化クロム−酸化マグネシ
ウム系触媒が有効であることが知られている。(例え
ば、特公昭60−6927号公報などを参照。)しかるに従来
の酸化アルミニウム−酸化クロム−酸化マグネシウム複
合酸化物系触媒では、エタン系のパークロロフルオロカ
ーボンやパークロルエチレンの副生量が比較的多く、そ
れぞれ5wt%、6wt%の選択率で得られることが報告され
ている。すなわち、おもにCrをフッ素化の活性種とする
触媒を用いた場合かならずしも目的とする化合物が選択
的に得られない難点がある。
[課題を解決するための手段] 本発明者は、酸化アルミニウム、ハロゲン化アルミニ
ウム系触媒について鋭意検討を重ねた結果、ついに酸素
原子の一部をフッ素原子に置換したハロゲン化アルミナ
担体に、Mnおよび鉄族元素から選ばれる少なくとも1種
の元素を担持させた触媒が、目的とする生成物が高収率
で得られることを見いだした。すなわちトリクロロジフ
ルオロエタンをフッ素化するにあたり、酸化アルミニウ
ム−酸化クロム−酸化マグネシウム系触媒では、パーク
ロロフルオロエタン類やパークロロエチレンが副生しや
すいのに比べ、酸素の一部をハロゲンに置換したアルミ
ナにMnおよび鉄族元素から選ばれる少なくとも1種の元
素を担持させたフッ素化触媒では、パークロロフルオロ
エタン類やパークロロエチレンの副生が抑制され、モノ
ヒドロクロロフルオロエタン類の生成選択性が向上し、
しかも高活性が維持できることを見い出し本発明を提供
するに至ったものである。以下、本発明の詳細について
実施例とともに説明する。
ウム系触媒について鋭意検討を重ねた結果、ついに酸素
原子の一部をフッ素原子に置換したハロゲン化アルミナ
担体に、Mnおよび鉄族元素から選ばれる少なくとも1種
の元素を担持させた触媒が、目的とする生成物が高収率
で得られることを見いだした。すなわちトリクロロジフ
ルオロエタンをフッ素化するにあたり、酸化アルミニウ
ム−酸化クロム−酸化マグネシウム系触媒では、パーク
ロロフルオロエタン類やパークロロエチレンが副生しや
すいのに比べ、酸素の一部をハロゲンに置換したアルミ
ナにMnおよび鉄族元素から選ばれる少なくとも1種の元
素を担持させたフッ素化触媒では、パークロロフルオロ
エタン類やパークロロエチレンの副生が抑制され、モノ
ヒドロクロロフルオロエタン類の生成選択性が向上し、
しかも高活性が維持できることを見い出し本発明を提供
するに至ったものである。以下、本発明の詳細について
実施例とともに説明する。
本発明においては酸素原子の一部をフッ素原子に置換
したアルミナに、Mnおよび鉄族元素から選ばれる少なく
とも1種の元素を担持させた触媒を用いる。担体として
は特に、γ−アルミナ、η−アルミナが好適であり、ア
ルミナ中の酸素を適当量フッ素原子に置換させる。更
に、塩素原子が導入されても差し支えない。具体的には
次式に示す組成のものが好適である。
したアルミナに、Mnおよび鉄族元素から選ばれる少なく
とも1種の元素を担持させた触媒を用いる。担体として
は特に、γ−アルミナ、η−アルミナが好適であり、ア
ルミナ中の酸素を適当量フッ素原子に置換させる。更
に、塩素原子が導入されても差し支えない。具体的には
次式に示す組成のものが好適である。
AlOxClyFz (2x+y+z=3、0<x<1.5、0≦y<1、0.2<y
<2.8) フッ素の導入はアルミナ担体をフッ化水素やCFC−1
1、CFC−113など、少なくともフッ素原子を1個含むハ
ロゲン化メタン、ハロゲン化エタン等に接触させること
により行われる。
<2.8) フッ素の導入はアルミナ担体をフッ化水素やCFC−1
1、CFC−113など、少なくともフッ素原子を1個含むハ
ロゲン化メタン、ハロゲン化エタン等に接触させること
により行われる。
触媒成分は例えば金属塩水溶液を担体に含浸させて担
持することができるが他の担持方法も使用可能である。
担持量は0.1〜20wt%、好ましくは1〜10wt%が適当で
ある。
持することができるが他の担持方法も使用可能である。
担持量は0.1〜20wt%、好ましくは1〜10wt%が適当で
ある。
反応に供せられる原料のトリクロロジフルオロエタン
としては、1,1,2−トリクロロ−2,2−ジフルオロエタン
(HCFC−122)、1,2,2−トリクロロ−1,2−ジフルオロ
エタン(HCFC−122a)、および1,1,1−トリクロロ−2,2
−ジフルオロエタン(HCFC−122b)の異性体があげら
れ、それぞれ単独又はこれらの混合物いずれも使用し得
る。
としては、1,1,2−トリクロロ−2,2−ジフルオロエタン
(HCFC−122)、1,2,2−トリクロロ−1,2−ジフルオロ
エタン(HCFC−122a)、および1,1,1−トリクロロ−2,2
−ジフルオロエタン(HCFC−122b)の異性体があげら
れ、それぞれ単独又はこれらの混合物いずれも使用し得
る。
反応温度は気相中常圧もしくは加圧下で、150℃〜550
℃、特に好ましくは、250℃〜400℃の温度範囲で行なう
ことが適当である。反応温度が高すぎると触媒寿命が短
くなり、反応温度が低すぎるとトリクロロジフルオトエ
タンの反応率が低下する。
℃、特に好ましくは、250℃〜400℃の温度範囲で行なう
ことが適当である。反応温度が高すぎると触媒寿命が短
くなり、反応温度が低すぎるとトリクロロジフルオトエ
タンの反応率が低下する。
接触時間は、通常0.1〜300秒、特に好ましくは5〜60
秒である。
秒である。
フッ化水素とトリクロロジフルオロエタンの割合は大
幅に変動させ得る。しかしながら通常、化学量論量から
5倍当量までのフッ化水素を使用して塩素原子を置換す
る。出発物質の全モル数に対して、化学量論量よりかな
り多い量、例えば10倍モルまたはそれ以上のフッ化水素
を使用し得る。
幅に変動させ得る。しかしながら通常、化学量論量から
5倍当量までのフッ化水素を使用して塩素原子を置換す
る。出発物質の全モル数に対して、化学量論量よりかな
り多い量、例えば10倍モルまたはそれ以上のフッ化水素
を使用し得る。
また触媒活性維持のため酸素または塩素をトリクロロ
ジフルオロエタンに対して0.1〜10wt%共存させて反応
を行なうこともできる。
ジフルオロエタンに対して0.1〜10wt%共存させて反応
を行なうこともできる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を示す。
調製例1 市販のγ−アルミナ1000gを乾燥させて水分を除去し
た後、フッ化水素/窒素の混合ガス気流中、300〜450℃
でフッ素化した後、さらにトリクロロフルオロメタン/
フッ化水素混合ガス気流中、250〜300℃で塩素化フッ素
化した。これを50gの塩化ニッケル(NiCl2・2H2O)を2
リットルの水に溶解した水溶液に浸漬後、乾燥・水分除
去を行なった。再度トリクロロフルオロメタン/フッ化
水素混合ガス気流中、250〜300℃で塩素化フッ素化して
活性化した。
た後、フッ化水素/窒素の混合ガス気流中、300〜450℃
でフッ素化した後、さらにトリクロロフルオロメタン/
フッ化水素混合ガス気流中、250〜300℃で塩素化フッ素
化した。これを50gの塩化ニッケル(NiCl2・2H2O)を2
リットルの水に溶解した水溶液に浸漬後、乾燥・水分除
去を行なった。再度トリクロロフルオロメタン/フッ化
水素混合ガス気流中、250〜300℃で塩素化フッ素化して
活性化した。
調製剤2 塩化ニッケルのかわりに、50gのCoCl2・6H2Oを用いる
他は、調製例1と同様にして触媒の調製、活性化を行っ
た。
他は、調製例1と同様にして触媒の調製、活性化を行っ
た。
調製例3 塩化ニッケルのかわりに、50gのCo(No3)2・6H2Oを
用いる他は調製例1と同様にして触媒の調製、活性化を
行った。
用いる他は調製例1と同様にして触媒の調製、活性化を
行った。
調製例4 塩化ニッケルのかわりに、50gのFeCl3・6H2Oを用いる
他は、調製例1と同様にして触媒を調製、および活性化
した。
他は、調製例1と同様にして触媒を調製、および活性化
した。
調製例5 塩化ニッケルのかわりに、50gのMnCl2・4H2Oを用いる
他は、調製例1と同様にして触媒を調製、および活性化
した。
他は、調製例1と同様にして触媒を調製、および活性化
した。
比較調製例1 1100gの特級試薬Al(NO3)3・9H2O、125gのCr(N
O3)3・9H2O、および40gのMg(NO3)2・6H2Oを2.5リ
ットルの水に溶解し、これと28wt%の水酸化アンモニウ
ムの水溶液2000gを撹拌しながら、加熱した4リットル
の水に添加して水酸化物の沈殿を得た。これを濾別し、
純水による洗浄、および乾燥を行なった後、450℃で5
時間焼成して酸化物の粉末を得た。これを打錠成型機を
用いて直径5mm、高さ5mmの円筒状に成型した。こうして
得た触媒を反応前にフッ化水素/窒素の混合ガス気流
中、300〜450℃でフッ素化した後、さらにトリクロロフ
ルオロメタン/フッ化水素混合ガス気流中、250〜300℃
で塩素化フッ素化して、活性化した。
O3)3・9H2O、および40gのMg(NO3)2・6H2Oを2.5リ
ットルの水に溶解し、これと28wt%の水酸化アンモニウ
ムの水溶液2000gを撹拌しながら、加熱した4リットル
の水に添加して水酸化物の沈殿を得た。これを濾別し、
純水による洗浄、および乾燥を行なった後、450℃で5
時間焼成して酸化物の粉末を得た。これを打錠成型機を
用いて直径5mm、高さ5mmの円筒状に成型した。こうして
得た触媒を反応前にフッ化水素/窒素の混合ガス気流
中、300〜450℃でフッ素化した後、さらにトリクロロフ
ルオロメタン/フッ化水素混合ガス気流中、250〜300℃
で塩素化フッ素化して、活性化した。
比較調製例2 市販のγ−アルミナ1000gを乾燥させて水分を除去し
た後、CrCl3・6H2Oの50gを2リットルの水に溶解した水
溶液に含浸させた後、乾燥させて水分を除去した。トリ
クロロフルオロメタン/フッ化水素/窒素の混合ガス気
流中、250〜300℃で塩素化フッ素化して活性化した。
た後、CrCl3・6H2Oの50gを2リットルの水に溶解した水
溶液に含浸させた後、乾燥させて水分を除去した。トリ
クロロフルオロメタン/フッ化水素/窒素の混合ガス気
流中、250〜300℃で塩素化フッ素化して活性化した。
実施例1 内径2.54、長さ100cmのインコネル600製U字型反応管
に調製例1のようにして調製した触媒を200ml充填し
た。ガス化させたトリクロロジフルオロエタン、酸素お
よびフッ酸を、それぞれ、110ml/分、2ml/分、220ml/分
で供給し、300℃に保持した。酸分を除去した後のガス
組成をガスクロを用いて分析した。反応結果を表1に示
す。
に調製例1のようにして調製した触媒を200ml充填し
た。ガス化させたトリクロロジフルオロエタン、酸素お
よびフッ酸を、それぞれ、110ml/分、2ml/分、220ml/分
で供給し、300℃に保持した。酸分を除去した後のガス
組成をガスクロを用いて分析した。反応結果を表1に示
す。
表 1 項目 反応成績(%) HCFC−122 反応率 93 R−110s 選択率 2 HCFC−123m選択率 84 HCFC−124m選択率 10 HFC− 125 選択率 3 ここでR−110Sは、テトラフルオロジクロロエタン
(CFC−114、CFC−114a)、トリクロロトリフルオロエ
タン(CFC−113、CFC−113a)、テトラクロロジフルオ
ロエタン(CFC−112、CFC−112a)、などのパーハロゲ
ノエタン類およびパークロロエチレンの総和をさす。HC
FC−123mは、1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタ
ン(HCFC−123)、−1,2−ジクロロ−1,2,2−トリフル
オロエタン(HCFC−123a)、および1,1−ジクロロ−1,
2,2−トリフルオロエタン(HCFC−123b)の異性体の総
和をさす。またHCFC−124mは、1−クロロ−1,2,2,2−
テトラフルオロエタン(HCFC−124)、および1−クロ
ロ−1,1,2,2−テトラフルオロエタン(HCFC−124a)の
異性体の総和をさす。(以下同様) 実施例2 調製例2で調製した触媒を使用して、反応温度を360
℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。
反応成績をまとめて表2に示す。
(CFC−114、CFC−114a)、トリクロロトリフルオロエ
タン(CFC−113、CFC−113a)、テトラクロロジフルオ
ロエタン(CFC−112、CFC−112a)、などのパーハロゲ
ノエタン類およびパークロロエチレンの総和をさす。HC
FC−123mは、1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタ
ン(HCFC−123)、−1,2−ジクロロ−1,2,2−トリフル
オロエタン(HCFC−123a)、および1,1−ジクロロ−1,
2,2−トリフルオロエタン(HCFC−123b)の異性体の総
和をさす。またHCFC−124mは、1−クロロ−1,2,2,2−
テトラフルオロエタン(HCFC−124)、および1−クロ
ロ−1,1,2,2−テトラフルオロエタン(HCFC−124a)の
異性体の総和をさす。(以下同様) 実施例2 調製例2で調製した触媒を使用して、反応温度を360
℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。
反応成績をまとめて表2に示す。
表 2 項目 反応成績(%) R−122 反応率 92 R−110s選択率 2 R−123m選択率 49 R−124m選択率 32 R−125 選択率 12 実施例3 調製例3で調製した触媒を使用して、反応温度を360
℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。
反応成績をまとめて表3に示す。
℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。
反応成績をまとめて表3に示す。
表 3 項目 反応成績(%) R−122 反応率 91 R−110s選択率 3 R−123m選択率 48 R−124m選択率 33 R−125 選択率 10 実施例4 調製例4で調製した触媒を使用して、反応温度を350℃
とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。反
応成績をまとめて表4に示す。
とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。反
応成績をまとめて表4に示す。
表 4 項目 反応成績(%) R−122 反応率 80 R−110s選択率 2 R−123m選択率 51 R−124m選択率 31 R−125 選択率 12 実施例5 調製例5で調製した触媒を使用して、反応温度を350
℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。
反応成績をまとめて表5に示す。
℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なった。
反応成績をまとめて表5に示す。
表 5 項目 反応成績(%) R−122 反応率 79 R−110s選択率 4 R−123m選択率 56 R−124m選択率 38 R−125 選択率 2 比較例1 比較調製例1で調製した触媒を使用して、反応温度を
280℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なっ
た。反応成績をまとめて表6に示す。
280℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なっ
た。反応成績をまとめて表6に示す。
表 6 項目 反応成績(%) R−122 反応率 71 R−110s選択率 19 R−123m選択率 65 R−124m選択率 13 R−125 選択率 3 比較例2 比較調製例2で調製した触媒を使用して、反応温度を
300℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なっ
た。反応成績をまとめて表7に示す。
300℃とする他は実施例1と同様の条件で反応を行なっ
た。反応成績をまとめて表7に示す。
表 7 項目 反応成績(%) R−122 反応率 65 R−110s選択率 24 R−123m選択率 64 R−124m選択率 9 R−125 選択率 2 [発明の効果] 本発明は、実施例に示した如くトリクロロジフルオロ
エタンのフッ素化において、例えば、AlOxClyFz(2x+
y+z=3、0<x<1.5、0≦y<1、0.2<z<2.
8)の組成を有するハロゲン化アルミナ担体に、Mnおよ
び鉄族元素から選ばれる少なくとも1種の元素を担持さ
せたフッ素化触媒を使用することにより、高収率で、1,
1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン(R−12
3)、1クロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン(R−
124)、又はペンタフルオロエタン(R−125)が得られ
るという効果を有する。
エタンのフッ素化において、例えば、AlOxClyFz(2x+
y+z=3、0<x<1.5、0≦y<1、0.2<z<2.
8)の組成を有するハロゲン化アルミナ担体に、Mnおよ
び鉄族元素から選ばれる少なくとも1種の元素を担持さ
せたフッ素化触媒を使用することにより、高収率で、1,
1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン(R−12
3)、1クロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン(R−
124)、又はペンタフルオロエタン(R−125)が得られ
るという効果を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C07C 19/12 C07C 19/12 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (56)参考文献 特開 昭63−295521(JP,A) 特公 昭55−12297(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 19/08,19/12,17/20
Claims (3)
- 【請求項1】酸素原子の一部をフッ素原子に置換したハ
ロゲン化アルミナ担体に、Mnおよび鉄族元素から選ばれ
る少なくとも1種の元素を担持させたフッ素化触媒の存
在下、トリクロロジフルオロエタンとフッ化水素とを反
応せしめることにより、ジクロロトリフルオロエタン、
クロロテトラフルオロエタン又はペンタフルオロエタン
を得ることを特徴とするトリクロロジフルオロエタンの
フッ素化法。 - 【請求項2】担持量が0.1〜20wt%である触媒を用いる
請求項1に記載のトリクロロジフルオロエタンのフッ素
化法。 - 【請求項3】フッ素化反応を気相中常圧もしくは加圧下
で、150℃〜550℃の温度範囲で行なう請求項1または2
に記載のトリクロロジフルオロエタンのフッ素化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2133995A JP2797652B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | トリクロロジフルオロエタンのフッ素化法 |
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JP2133995A JP2797652B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | トリクロロジフルオロエタンのフッ素化法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0429942A JPH0429942A (ja) | 1992-01-31 |
JP2797652B2 true JP2797652B2 (ja) | 1998-09-17 |
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ID=15117929
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2133995A Expired - Fee Related JP2797652B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | トリクロロジフルオロエタンのフッ素化法 |
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---|---|
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1206911A4 (en) * | 1999-08-24 | 2003-01-22 | Meiji Seika Kaisha | GROWTH-SUPPORTING COMPOSITIONS FOR MAMMALS AND METHOD FOR PROMOTING THE GROWTH OF MAMMALS USING THE SAME |
EP1673323B1 (fr) * | 2003-10-17 | 2009-08-05 | Arkema France | Procede de fabrication du 1,1-difluoroethane et application a la fabrication du 1,1-difluoroethylene |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2830346A1 (de) * | 1978-07-11 | 1980-01-24 | Bosch Gmbh Robert | Zuendeinrichtung fuer brennkraftmaschinen |
IT1202652B (it) * | 1987-03-09 | 1989-02-09 | Ausimont Spa | Processo per la preparazione di 1,1,1-trifluoro-2,2-dicloroetano mediante idrofluorurazione in presenza di catalizzatori |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2133995A patent/JP2797652B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH0429942A (ja) | 1992-01-31 |
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