JP2793151B2 - 織機におけるシャフトロッドのねじ結合装置 - Google Patents
織機におけるシャフトロッドのねじ結合装置Info
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- JP2793151B2 JP2793151B2 JP7193537A JP19353795A JP2793151B2 JP 2793151 B2 JP2793151 B2 JP 2793151B2 JP 7193537 A JP7193537 A JP 7193537A JP 19353795 A JP19353795 A JP 19353795A JP 2793151 B2 JP2793151 B2 JP 2793151B2
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- JP
- Japan
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- conical
- female screw
- connection
- screw nut
- bolt
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にシャフトロッ
ド（そうこう枠棒）のヒンジ継手において例えば駆動・
引張りロッドのヒンジ継手にかみ合いこれらを互いに結
合するねじ結合装置に関する。そのねじ結合装置はさら
頭ナットとして機能する要素とさら頭ボルトとして機能
する要素とから成っている。
ド（そうこう枠棒）のヒンジ継手において例えば駆動・
引張りロッドのヒンジ継手にかみ合いこれらを互いに結
合するねじ結合装置に関する。そのねじ結合装置はさら
頭ナットとして機能する要素とさら頭ボルトとして機能
する要素とから成っている。
【０００２】
【従来の技術】公知のシャフトロッドの場合、その接続
側端は第１および第２のフォーク脚部を持ったヒンジ継
手フォークを形成している。各フォーク脚部は互いに直
径線的に対向して位置する円錐状圧印開口（圧印加工で
開けられた円錐状の開口）を備えている。
側端は第１および第２のフォーク脚部を持ったヒンジ継
手フォークを形成している。各フォーク脚部は互いに直
径線的に対向して位置する円錐状圧印開口（圧印加工で
開けられた円錐状の開口）を備えている。
【０００３】それらの圧印開口間に、他方のシャフトロ
ッドに存在するころ軸受の内輪が心出しして設置されて
いる。ころ軸受の内輪をシャフトロッドの接続側端に締
付け固定するために、さら頭ナットおよびさら頭ボルト
によってフォーク脚部間に内輪を挟みつけて固定するこ
とが知られている。その場合、さら頭ナットは圧印開口
に緩く収容されている。
ッドに存在するころ軸受の内輪が心出しして設置されて
いる。ころ軸受の内輪をシャフトロッドの接続側端に締
付け固定するために、さら頭ナットおよびさら頭ボルト
によってフォーク脚部間に内輪を挟みつけて固定するこ
とが知られている。その場合、さら頭ナットは圧印開口
に緩く収容されている。
【０００４】かかるねじ結合装置は、このねじ結合を行
う場合およびそれを緩める場合、圧印開口に収容されて
いるさら頭ナットが一緒に回転されるという欠点があ
る。これは、織機の内部においてシャフトロッドを組立
および分解することを非常に難しくしている。
う場合およびそれを緩める場合、圧印開口に収容されて
いるさら頭ナットが一緒に回転されるという欠点があ
る。これは、織機の内部においてシャフトロッドを組立
および分解することを非常に難しくしている。
【０００５】更にボルト・ナット結合の意図しない緩み
を防止するために、さら頭ナットの雌ねじとさら頭ボル
トの雄ねじとの間を非常に強く接着結合する処置がとら
れている。
を防止するために、さら頭ナットの雌ねじとさら頭ボル
トの雄ねじとの間を非常に強く接着結合する処置がとら
れている。
【０００６】しかしこの接着結合は、例えば密閉形軸受
の場合あるいは別の理由から必要であるねじ結合装置の
分解の際、釈放不能な結合が追加的な補助手段なしに分
解できないという大きな欠点がある。
の場合あるいは別の理由から必要であるねじ結合装置の
分解の際、釈放不能な結合が追加的な補助手段なしに分
解できないという大きな欠点がある。
【０００７】その追加的な補助手段として、詳しくは接
着剤を軟らかくする温度の例えば温風あるいはガス炎の
吹付けが考えられる。この処置は一般にフォーク脚部間
に支持されている軸受を破損し、シャフトロッド部分の
その加熱範囲を損傷してしまう。
着剤を軟らかくする温度の例えば温風あるいはガス炎の
吹付けが考えられる。この処置は一般にフォーク脚部間
に支持されている軸受を破損し、シャフトロッド部分の
その加熱範囲を損傷してしまう。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フォ
ーク脚部の円錐状圧印開口ところ軸受の内輪とを確実に
締付け固定し、この結合が労せずに分解できるような織
機におけるシャフトロッドのヒンジ継手に利用されるね
じ結合装置を提供することにある。
ーク脚部の円錐状圧印開口ところ軸受の内輪とを確実に
締付け固定し、この結合が労せずに分解できるような織
機におけるシャフトロッドのヒンジ継手に利用されるね
じ結合装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は、さら頭ナットがそのさら頭に続く第１の円筒状外周
面部分とこの第１の円筒状外周面部分に続きその外径よ
り小さな外径をした第２の円筒状外周面部分とを有して
いることによって達成される。第１の円筒状外周面部分
は、これとその対向面との間を摩擦結合し、これによっ
て相対回転不能な結合を行うような表面を有している。
好適にはここでは第１の円筒状外周面部分の表面は、少
なくともさら頭ナットのさら頭とその第１の円筒状外周
面部分との移行範囲まで延びているセレーションを形成
している。
は、さら頭ナットがそのさら頭に続く第１の円筒状外周
面部分とこの第１の円筒状外周面部分に続きその外径よ
り小さな外径をした第２の円筒状外周面部分とを有して
いることによって達成される。第１の円筒状外周面部分
は、これとその対向面との間を摩擦結合し、これによっ
て相対回転不能な結合を行うような表面を有している。
好適にはここでは第１の円筒状外周面部分の表面は、少
なくともさら頭ナットのさら頭とその第１の円筒状外周
面部分との移行範囲まで延びているセレーションを形成
している。
【００１０】円錐状形状部とさら頭ナットとの相対回転
不能な結合は、圧入過程によって実施される。
不能な結合は、圧入過程によって実施される。
【００１１】一方のフォーク脚部に固く結合されたさら
頭ナットにさら頭ボルトがねじ込まれる。このボルトは
公知のようにボルトの長手方向に六角凹所を備えてい
る。締付けモーメントを良好に伝達するために、六角凹
所の代わりにボルトがスプライン孔を備えているか、少
なくとも一つの連動要素が存在していることが有利であ
る。
頭ナットにさら頭ボルトがねじ込まれる。このボルトは
公知のようにボルトの長手方向に六角凹所を備えてい
る。締付けモーメントを良好に伝達するために、六角凹
所の代わりにボルトがスプライン孔を備えているか、少
なくとも一つの連動要素が存在していることが有利であ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図に示した実施形態を参照し
て本発明を詳細に説明する。
て本発明を詳細に説明する。
【００１３】図１は雌ねじ２が全長にわたって形成され
ているさら頭ナット１を示している。このナット１のさ
ら頭３はシャフトロッド（そうこう枠棒）部分７のフォ
ーク脚部５、６にある円錐状圧印開口４に相応した円錐
率を有している（図２および図４も参照）。
ているさら頭ナット１を示している。このナット１のさ
ら頭３はシャフトロッド（そうこう枠棒）部分７のフォ
ーク脚部５、６にある円錐状圧印開口４に相応した円錐
率を有している（図２および図４も参照）。
【００１４】さら頭３は第１の円筒状外周面部分８に移
行し、この外周面部分８に第２の円筒状外周面部分９が
続いており、これは同時にさら頭ボルト１０に対するね
じ込み側面を形成している。
行し、この外周面部分８に第２の円筒状外周面部分９が
続いており、これは同時にさら頭ボルト１０に対するね
じ込み側面を形成している。
【００１５】第１の円筒状外周面部分８の外径Ｄ１は第
２の円筒状外周面部分９の外径ｄより大きく形成されて
いる。第１の円筒状外周面部分８の表面はセレーション
１１を有し、これは少なくともさら頭３と第１の円筒状
外周面部分８との移行範囲１２まで延びている。
２の円筒状外周面部分９の外径ｄより大きく形成されて
いる。第１の円筒状外周面部分８の表面はセレーション
１１を有し、これは少なくともさら頭３と第１の円筒状
外周面部分８との移行範囲１２まで延びている。
【００１６】図２はシャフトロッド部分７を示してい
る。このシャフトロッド部分７は二つのフォーク脚部
５、６を有している。各フォーク脚部５、６は円錐状圧
印開口４を有している。フォーク脚部５にある円錐状圧
印開口４はナット１の圧入後に、第１の円錐状部分４ａ
のほかに第２の円筒状部分４ｂから成る内側輪郭を形成
する。フォーク脚部５における円錐状圧印開口４の内径
Ｄ２は、直径Ｄ１と長さＬ１を有するさら頭ナット１の
第１の円筒状部分８がフォーク脚部５にある円錐状圧印
開口４の中に圧入された後そこに固く結合されるように
寸法づけられている。
る。このシャフトロッド部分７は二つのフォーク脚部
５、６を有している。各フォーク脚部５、６は円錐状圧
印開口４を有している。フォーク脚部５にある円錐状圧
印開口４はナット１の圧入後に、第１の円錐状部分４ａ
のほかに第２の円筒状部分４ｂから成る内側輪郭を形成
する。フォーク脚部５における円錐状圧印開口４の内径
Ｄ２は、直径Ｄ１と長さＬ１を有するさら頭ナット１の
第１の円筒状部分８がフォーク脚部５にある円錐状圧印
開口４の中に圧入された後そこに固く結合されるように
寸法づけられている。
【００１７】図３は、さら頭ナット１とさら頭ボルト１
０から成るねじ結合装置を持ったシャフトロッド部分７
の自由端を正面図で示している。さら頭ボルト１０のう
ちの反ねじ込み側が見えている。この図３からさら頭ボ
ルト１０に存在するスプライン孔１３が明らかに理解で
きる。そのスプライン孔１３には対応して形成されたね
じ回し工具がはめ込まれる。
０から成るねじ結合装置を持ったシャフトロッド部分７
の自由端を正面図で示している。さら頭ボルト１０のう
ちの反ねじ込み側が見えている。この図３からさら頭ボ
ルト１０に存在するスプライン孔１３が明らかに理解で
きる。そのスプライン孔１３には対応して形成されたね
じ回し工具がはめ込まれる。
【００１８】図４においてさら頭ナット１がフォーク脚
部５の円錐状圧印開口４に圧入されている。これによっ
てナット１と圧印開口４とが相対回転不能に結合されて
いる。スプライン孔１３付きのさら頭ボルト１０がさら
頭ナット１の雌ねじ２にねじ込まれている。これによっ
て図示していないころ軸受の内輪１４がフォーク脚部
５、６間に固く締付け固定されている。
部５の円錐状圧印開口４に圧入されている。これによっ
てナット１と圧印開口４とが相対回転不能に結合されて
いる。スプライン孔１３付きのさら頭ボルト１０がさら
頭ナット１の雌ねじ２にねじ込まれている。これによっ
て図示していないころ軸受の内輪１４がフォーク脚部
５、６間に固く締付け固定されている。
【図１】セレーション付きのさら頭ナットの断面図。
【図２】シャフトロッド部分の圧印開口付きのフォーク
脚部の断面図。
脚部の断面図。
【図３】フォーク脚部の円錐状圧印開口間にねじ結合に
より配置されたころ軸受の内輪のねじ結合装置の正面
図。
より配置されたころ軸受の内輪のねじ結合装置の正面
図。
【図４】図３におけるＡ−Ｂ線に沿った断面図。
１ さら頭ナット ２ 雌ねじ ３ さら頭 ４ 圧印開口 ４ａ 円錐状部分 ４ｂ 円筒状部分 ５ フォーク脚部 ６ フォーク脚部 ７ シャフトロッド部分（そうこう枠棒部分） ８ 第１の円筒状外周面部分 ９ 第２の円筒状外周面部分 １０ さら頭ボルト １１ セレーション １２ 移行範囲 １３ 孔 １３ａ 連動要素 １４ 内輪 Ｄ１ 外径 Ｄ２ 内径 Ｌ１ 長さ
Claims (7)
- 【請求項１】さら頭（３）を有する雌ねじナット（１）
と、雄ねじボルト（１０）と、を備えたねじ結合装置に
おいて、 前記雌ねじナット（１）は、前記さら頭の第１の直径
（Ｄ１）を有する第１の円筒状部分（８）と、前記さら
頭（３）と前記第１の円筒状部分（８）との間の第１の
移行範囲（１２）と、を有し、 前記雌ねじナット（１）は、さらに、前記さら頭から離
間された、前記第１の直径（Ｄ１）よりも小さな第２の
直径（ｄ）を有する第２の円筒状部分（９）と、前記第
１の円筒状部分（８）と前記第２の円筒状部分（９）と
の間の第２の移行範囲と、を有し、 前記第１の円筒状部分（８）は、フォークロッド端部の
２つのフォーク脚部（５、６）を有するロッド（７）の
一方の凹部（４）で円錐状リム（４ａ）と係合するため
の、少なくとも前記第１の移行範囲（１２）内に軸方向
に延びるセレーション（１１）を有し、 前記雄ねじボルト（１０）は、工具と協動させるための
断面（１３ａ）を有する軸方向孔（１３）を有する、こ
とを特徴とするねじ結合装置。 - 【請求項２】前記ボルトの頭の前記軸方向孔（１３）は
前記ボルトの全体にわたるスプライン孔（１３）である
ことを特徴とする請求項１記載のねじ結合装置。 - 【請求項３】ころ軸受の内輪（１４）をロッド端部に固
定するためのねじ結合装置において、 フォークロッド端部の２つのフォーク脚部（５、６）を
有するロッド（７）であって、各フォーク脚部は円錐状
リム（４ａ）を有する凹部（４）を有し、少なくとも一
方の前記円錐状リム（４ａ）は縁部を有し、前記円錐状
リムは、互いに向き合った開放した底部を有し、前記凹
部（４）は軸方向に互いに整合されており、前記内輪
（１４）は、離間した前記凹部の間に前記凹部（４）と
軸方向に整合して適合する長さを有する、ロッド（７）
と、 前記縁部を有する前記凹部（４）の少なくとも一方に受
け入れられる頭（３）を有する雌ねじナット（１）と、 一方の前記凹部（４）の前記円錐状リム（４ａ）の前記
縁部と前記雌ねじナット（１）との間の耐トルク結合部
（１１）と、 他方の前記凹部（４）にさら頭を有し、前記雌ねじナッ
トと係合する雄ねじボルト（１０）と、を備えたことを
特徴とするねじ結合装置。 - 【請求項４】前記円錐状リム（４ａ）と前記雌ねじナッ
トとの間の前記耐トルク結合部は摩擦結合であることを
特徴とする請求項３記載のねじ結合装置。 - 【請求項５】前記雌ねじナットは、前記耐トルク結合部
を形成するセレーション（１１）を有する外面を備えた
ことを特徴とする請求項３記載のねじ結合装置。 - 【請求項６】前記雌ねじナットと前記円錐状リムとの間
の圧入結合を有することを特徴とする請求項３記載のね
じ結合装置。 - 【請求項７】前記ボルトの頭は、工具と協働させるため
の、好ましくはスプライン孔である軸方向孔（１３）を
有する、ことを特徴とする請求項３記載のねじ結合装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4427127A DE4427127C1 (de) | 1994-07-30 | 1994-07-30 | Schraubverbindung, insbesondere für Schaftgestänge von Webmaschinen |
| DE4427127.1 | 1994-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849132A JPH0849132A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2793151B2 true JP2793151B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=6524599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7193537A Expired - Fee Related JP2793151B2 (ja) | 1994-07-30 | 1995-07-28 | 織機におけるシャフトロッドのねじ結合装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6113330A (ja) |
| EP (1) | EP0694636B1 (ja) |
| JP (1) | JP2793151B2 (ja) |
| DE (2) | DE4427127C1 (ja) |
Families Citing this family (5)
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| FR2913079B1 (fr) * | 2007-02-22 | 2010-01-01 | Staubli Sa Ets | Roulement pour metier a tisser avec cavite de lubrification et systeme de tirage de metier a tisser comprenant un tel roulement |
| EP2586895B1 (de) * | 2011-10-31 | 2018-12-19 | Groz-Beckert KG | Anschlusseinrichtung zur Verbindung eines Webschafts mit einem Schaftantrieb |
| DE102012001087A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Kombination aus funktionselement und druckscheibe |
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