JP2792591B2 - テープローディング機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ装置などの磁気
記録再生装置に適用されるテープローディグ機構に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲ装置などの磁気記録再生装置で
は、装着したテープカセットの磁気テープをローディン
グ／アンローディングするテープローディグ機構を備え
ていることがよく知られている。

【０００３】例えば、図４に示すＶＴＲ装置は、装着し
たテープカセットＴの磁気テープＴａをテープローディ
ング機構により引き出して、磁気ヘッドを備えた回転ド
ラムＨに所定角度範囲にわたって巻回する所定テープパ
スを形成し、この磁気テープＴａに対して磁気記録再生
を行わせている。このＶＴＲ装置に適用したテープロー
ディング機構１は、磁気テープＴａを案内するローディ
ング手段２ａ，２ｂを後述する駆動機構３により、所定
テープパスを形成するローディング位置（実線位置）と
テープカセットＴ内のアンローディング位置（鎖線位
置）との間で移動させ、磁気テープＴａをローディング
状態とアンローディング状態とにしている。

【０００４】駆動機構３は、例えば図５に示す簡略図の
ように、モードコントロールモータ３１、ベルトを介し
てモードコントロールモータ３１の回転動力が伝達され
るウォームギア３２、ウォームホイルギア３３、ドライ
ブギア３４、上下２枚のドライブリング３５ａ，３５
ｂ、ドライブリング３５ａ，３５ｂに取り付けたスライ
ドリング３６ａ，３６ｂ、高さ規制用フランジを有する
垂直ガイドローラと傾斜ポールとからなるローディング
手段２ａ，２ｂを備え、ガイド溝３６ａ，３６ｂにより
案内されるポールベース３７ａ，３７ｂ、モードコント
ロールモータ３１の駆動を行う駆動回路３８から構成す
ることができる。駆動回路３８からモードコントロール
モータ３１に送る制御電圧を制御することで、モードコ
ントロールモータ３１の回転軸３１ａを正転および逆転
させることができ、例えば、回転軸３１ａを矢印方向
（正転方向）に回転することで、ウォームギア３２、ウ
ォームホイルギア３３、は矢印方向に回転し、ドライブ
リング３５ａは時計方向、ドライブギア３４を介してド
ライブリング３５ａは反時計方向に回動することで、ポ
ールベース３７ａ，３７ｂはガイド溝３６ａ，３６ｂに
沿って矢印方向に移動し、テープローディング手段２
ａ，２ｂは図示するアンローディング位置からローディ
ング位置（図示しない）にまで変位する。なお、ローデ
ィングポール２ａ，２ｂをローディング位置からアンロ
ーディング位置にまで変位させたいときには、モードコ
ントロールモータを逆転させればよい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近のＶＴ
Ｒ装置では、例えば、酸化鉄テープとメタルテープなど
のようなテープ厚やテープ種類の違う磁気テープを同一
装置に用いることが一部で提案されている。

【０００６】しかし、従来のテープローディング機構３
では、テープローディング手段２ａ，２ｂの移動速度を
予め定めた一の設定速度で行うようにしている。この装
置にメタルテープのような薄手テープを用いた場合、テ
ープローディング手段２ａ，２ｂの移動途中段階（ロー
ディング／アンローディングの途中段階）のテープテン
ション増加により、磁気テープＴａが傾斜ポールなどに
案内されて上昇し、磁気テープＴａの上エッジがテープ
ガイドのフランジ部で座屈を起こしテープエッジにダメ
ージが生じてしまうおそれがあった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上述した課題を
解消するものであり、高さ規制フランジを有する一対の
ガイドローラを少なくも有するテープローディング手段
により装着されたテープカセットの磁気テープを所定テ
ープパスを形成するローディング位置とテープカセット
内のアンローディング位置との間で移動させるテープロ
ーディング機構において、前記テープローディング手段
を駆動する駆動機構と、前記磁気テープの厚み又は種類
を検出する検出手段と、この検出手段による検出結果に
対応して、前記駆動機構による前記ローディング手段の
移動速度を可変制御する移動速度制御手段とを備えたこ
とを特徴とするテープローディング機構と、また、この
ようなテープローディング機構において、前記磁気テー
プの厚みが厚い磁気テープに対して薄い磁気テープのテ
ープローディング手段の移動速度を遅くするようにした
テープローディング機構と、また、このようなテープロ
ーディング機構において、酸化鉄テープに対してメタル
テープのテープローディグ手段の移動速度を遅くするよ
うにしたテープローディング機構とを提供するものであ
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に沿って説明する。

【０００９】図１は本発明によるテープローディング機
構の一実施例を示す図、図２はテープカセットを示す斜
視図、図３はローディングポールの移動速度特性を表す
グラフである。なお、従来例であげた同一構成部分には
同一符号を付し、その詳細な説明は省略してある。

【００１０】図１に示すテープローディング機構１０
は、従来例であげたテープローディング機構１の構成
に、磁気テープの厚み又は種類を検出する検出器１１
と、この検出器１１による検出結果に応じて、駆動機構
３によるローディング手段２ａ，２ｂの移動速度を可変
制御する制御部１２とを備えたものである。

【００１１】検出器１１を、磁気テープＴａのテープ厚
（例えば「厚手テープ」，「薄手テープ」）またはテー
プ種類（例えば「酸化鉄テープ」，「塗付型メタルテー
プ」，「蒸着型メタルテープ」など）を検出している。
ここでは、単に「厚手テープ」として酸化鉄テープを、
「薄手テープ」としてメタルテープを一例としてあげて
いる。

【００１２】図２に示すテープカセットＴにおいて、磁
気テープＴａに酸化鉄テープを用いた場合は、カセット
筐体Ｔｂの底面に図示するようなテープ厚検出孔Ｔｃを
塞ぎ、磁気テープＴａにメタルテープを用いた場合は、
カセット筐体Ｔｂの底面にテープ厚検出孔Ｔｃを開口し
てそれぞれ形成しておく。

【００１３】検出器１１は凸部１１ａがテープ厚検出孔
Ｔｃに進入したか否かでテープ厚検出孔Ｔｃの有無を検
出する。このようにしてテープ厚検出孔Ｔｃの有無を検
出することで、磁気テープＴａが「厚手テープ」か「薄
手テープ」かを検出することができる。なお、このよう
な検出は別に異種類の磁気テープでなくても、同一種類
の磁気テープで厚みが違うものにも適用できるのは勿論
である。

【００１４】検出器１１による検出結果は制御部１２に
入力されている。制御部１２は上記検出結果に基づき、
駆動機構３によるテープローディング手段２ａ，２ｂの
移動速度を制御する。実際には制御部１２は駆動機構３
のモータ駆動回路３８を制御しており、これによりテー
プローディング手段２ａ，２ｂの移動速度は次のように
設定されている。

【００１５】図３に示すものは、テープローディング手
段２ａ，２ｂがアンローディング位置からローディング
位置まで移動するまでの速度特性である。同図に示すよ
うに、磁気テープＴａが「厚手テープ」のとき（例え
ば、磁気テープＴａが酸化鉄テープ）は、ローディング
ポール２ａ，２ｂの移動速度は標準速度Ｖａまで高めら
れる。また、同図に示すように、磁気テープＴａが「薄
手テープ」のとき（例えば、磁気テープＴａがメタルテ
ープ）は、テープローディング手段２ａ，２ｂの移動速
度は上記した標準速度Ｖａよりも遅い速度Ｖｂまで高め
られる。即ち、磁気テープＴａの厚みが薄くなるほどテ
ープローディング手段２ａ，２ｂの移動速度を遅くする
のが技術的なポイントである。なお、ローディング手段
２ａ，２ｂがローディング位置からアンローディング位
置まで移動するまでの速度特性も同様にすればよい。

【００１６】このようなテープローディング機構１０で
は、磁気テープＴａの厚みにそれぞれ対応してテープロ
ーディング手段２ａ，２ｂの移動速度を適切に設定でき
るため、たとえ磁気テープＴａが「薄手テープ」であっ
ても、テープローディング手段２ａ，２ｂの移動時のテ
ープテンション増加を各テープの許容範囲内に抑えるこ
とができ、磁気テープＴａの上エッジがテープガイドの
高さ規制用フランジ部で座屈するのを確実に防止するこ
とができ、テープエッジにダメージが起こらなくなる。

【００１７】なお、本実施例では図３に示すように、図
３に示したようにローディング／アンローディング動作
の初期及び終了時のテープテンションの急激な増減を極
力少なくするため、ローディング／アンローディング動
作初期には徐々に移動速度を増減するようにしているの
で好ましいが、これに限定されることはない。

【００１８】また、本実施例では制御部１２によりモー
タ駆動回路３８を制御して、モードコントロールモータ
３１の制御電圧を変えるようなものであったが、これに
限らず、例えば、駆動力伝達手段中に切換え自在な減速
ギアを介在させてローディングポール２ａ，２ｂの移動
速度を磁気テープａの厚みまたは種類に対応して適切に
変えるようにしてもよい。

【００１９】なお、本実施例では、検出器１１により磁
気テープＴａの厚み又は種類をテープカセットＴのテー
プ厚検出孔Ｔｃの有無を検出し、この検出結果に応じて
テープローディング手段２ａ，２ｂの２つの移動速度を
切り換え制御していたが、これに限らず、例えば、磁気
テープの厚みや種類などにより細分化し、これらに対応
してテープローディング手段２ａ，２ｂの移動速度を複
数段に可変制御し夫々適切に設定するようにしてもよ
い。

【００２０】また、本実施例では、磁気テープＴａの厚
み又は種類をテープカセットＴのテープ厚検出孔Ｔｃの
有無によって検出していたが、例えば、磁気テープＴａ
に照射した光の反射波の特性などにより検出するように
してもよい。

【００２１】なお、本実施例のローディング機構１０で
は、駆動機構３にローディングリング（ドライブリング
３５ａ，３５ｂ）を用いたものであったが、例えば、駆
動機構に左右一対のローディングアームを用いたもので
あっても、本発明を適用できるのは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】本発明のテープローディング機構では、
磁気テープの厚み又は種類が異なるに場合であっても、
それぞれ対応してローディングポールの移動速度を適切
に設定できるため、テープ厚やテープ種類の異なる磁気
テープを同一装置に用いても、テープローディング手段
の移動時のテープテンション増加を各テープの許容範囲
内に抑えることができ、テープガイドの高さ規制用フラ
ンジ部で生じていたテープエッジのダメージを防止でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープローディング機構の一実施例を
示す図である。

【図２】テープカセットを示す斜視図である。

【図３】ローディングポールの移動速度特性を表すグラ
フである。

【図４】一般的なＶＴＲ装置を示す平面図である。

【図５】従来のテープローディング機構を示す図であ
る。

【符号の説明】

２ａ，２ｂ ローディングポール ３ 駆動機構 １０ テープローディング機構 １１ テープ厚検出器（検出手段） １２ 制御器（移動速度制御手段） Ｔ テープカセット Ｔａ 磁気テープ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高さ規制フランジを有する一対のガイドロ
   ーラを少なくも有するテープローディング手段により装
   着されたテープカセットの磁気テープを所定テープパス
   を形成するローディング位置とテープカセット内のアン
   ローディング位置との間で移動させるテープローディン
   グ機構において、 前記テープローディング手段を駆動する駆動機構と、 前記磁気テープの厚み又は種類を検出する検出手段と、 この検出手段による検出結果に対応して、前記駆動機構
   による前記ローディング手段の移動速度を可変制御する
   移動速度制御手段とを備えたことを特徴とするテープロ
   ーディング機構。
2. 【請求項２】請求項１記載のテープローディング機構に
   おいて、前記磁気テープの厚みが厚い磁気テープに対し
   て薄い磁気テープのテープローディング手段の移動速度
   を遅くするようにしたテープローディング機構。
3. 【請求項３】請求項１記載のテープローディング機構に
   おいて、酸化鉄テープに対してメタルテープのテープロ
   ーディグ手段の移動速度を遅くするようにしたテープロ
   ーディング機構。