JP2789428B2 - 磁石取付構造およびその取付構造を用いたふきん掛け - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベースと、このベース
に固定されるカバーとからなる成形品に磁石を取り付け
るための磁石取付構造およびその取付構造を用いたふき
ん掛けに関する。特に、成形品の厚さを小さくすること
ができるとともに、成形品から磁石が脱落するのを防止
することができる磁石取付構造およびその取付構造を用
いたふきん掛けに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の磁石取付構造を示す分解斜
視図、図７は従来の磁石取付構造を用いたふきん掛けの
分解斜視図、図８は同じく背面側から見た斜視図であ
る。

【０００３】図６において、１は四角形状に形成された
磁石である。２は磁石１に取り付けるヨークであり、磁
石１の大きさに合わせて形成されている。３は成形品で
あり、ヨーク２を取り付けた磁石１を嵌め込んで取り付
ける凹部４が形成されている。５は接着剤（両面テープ
含む）であり、ヨーク２の磁石取付面２ａおよび凹部４
の内壁４ａに塗布あるいは貼布される。

【０００４】このような取付構造によれば、磁石１は、
ヨーク２に接着剤５等により取り付けられ、その後ヨー
ク２とともに成形品３の凹部４に接着剤５等により固定
される。

【０００５】図７，８において、６はベース、７はふき
ん掛けのカバー、８はこのカバー７に左右方向回動自在
に支持されるふきん掛け用のアームである。

【０００６】図７に示すように、カバー７には窓部７ａ
が設けられている。この窓部７ａの上下縁には、アーム
８の基端部８ａを支持するための支持部７ｂが設けられ
ている。窓部７ａの背面側の左右縁部には、ベース８装
着用のレール７ｃが設けられている。

【０００７】アーム８の基端部８ａには、窓部７ａの支
持部７ｂに係合するピン８ｂが挿通されている。

【０００８】図８に示すように、ベース６の背部６ｃに
は、図６に示した取付構造を用いて磁石１が上下に２個
取り付けられている。ベース６の前部６ｂには、図７に
示すように、カバー７の窓部７ａのレール７ｃに嵌まり
込む装着片６ａが設けられている。

【０００９】このようなふきん掛けは、次のようにして
組み立てられる。

【００１０】まず、磁石１をベース６の背部６ｃに取り
付ける。

【００１１】次いで、図７中矢Ｘ１で示すように、カバ
ー７の背面側から窓部７ａに、アーム８を挿通する。そ
して、窓部７ａの上下縁の支持部７ｂ，７ｂに、アーム
８の基端部８ａに通したピン８ｂの両端を嵌め込む。

【００１２】その後、ベース６をカバー７の背面下方に
当てがい、ベース６をカバー７の背部に沿わせて上方へ
スライドさせる。すると、ベース６の前面に設けられた
装着片６ａがカバー７の窓部７ａのレール７ｃに嵌まり
込み、ベース６がカバー７に装着される。

【００１３】このようにして、ふきん掛けが組み立てら
れる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の磁石取
付構造を用いたふきん掛けには、次のような問題があっ
た。

【００１５】図６に示した磁石取付構造は、接着剤５あ
るいは両面テープを用いてヨーク２を成形品３に固着す
るとともに、磁石１とヨーク２との結合にも接着剤５あ
るいは両面テープを用いていた。このため、耐久性に乏
しく成形品から磁石が脱落し易いという問題があった。

【００１６】また、接着剤等を用いているので、その
分、ベース６の厚さが大きくなってしまい、その結果、
成形品全体が分厚くなるという問題もあった。

【００１７】ベース６の厚さを小さくするための方法と
しては、ベース６の磁石取付面である背板（図７符号６
ｄ）を取り除いてしまうことが考えられるが、この背板
６ｄが取り除かれると、背板６ｄに磁石１を接着できな
くなるので、磁石１の取付状態が不安定なものとなって
しまう。また、背板６ｄが取り除かれると、窓部７ａの
大きさやベース６の装着片６ａの大きさ如何によって
は、窓部７ａに金属製のヨーク２が露出してしまうとい
う新たな問題を生じる。特に、合成樹脂製のふきん掛け
にあっては、金属製のヨーク２は目立ちやすく、美的外
観が損なわれやすい。さらに、露出したヨーク２に台所
まわりの水が直接かかりやすいという問題も生じてしま
う。

【００１８】また、アーム８は窓部７ａに挿通されて支
持されるようになっているので、基端部８ａの遊びが大
きくなりやすく、スムーズなアームの回動が実現されに
くかった。

【００１９】さらにまた、今日の台所仕事においては輪
ゴムの使用される頻度が高くなっているが、狭い台所で
はその保持スペースが少ないという問題があった。

【００２０】本発明の第１の目的は、成形品から磁石が
脱落してしまうのを防止することができる磁石取付構造
を提供することにある。

【００２１】また、第２の目的は、上記磁石取付構造に
おいて、成形品の厚さを小さくすることのできる磁石取
付構造を提供することにある。

【００２２】さらに、第３の目的は、上記磁石取付構造
を用いたふきん掛けにおいて、ふきん掛けのカバーに設
けられた窓部に磁石が露出するのを防止することにあ
る。

【００２３】また、第４の目的は、上記ふきん掛けにお
いて、アームのスムーズな回動を実現することにある。

【００２４】また、第５の目的は、上記ふきん掛けにお
いて、輪ゴムを引っ掛けて保持しておくことができるよ
うにし、狭い台所スペースの有効利用を図ることができ
るようにすることにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記第１，第２の目的を
同時に達成するために請求項１記載の磁石取付構造は、
ベースと、このベースに固定されるカバーとからなる成
形品に磁石を取り付けるための磁石取付構造であって、
前記ベースに設けられた磁石取付用の枠部と、成形品の
内側から前記枠部内に嵌め込まれて装着される磁石と、
前記枠部に設けられ、前記磁石がベースの外側に抜け落
ちるのを規制する第１のストッパと、前記カバーに設け
られ前記磁石がベースの内側に抜け落ちるのを規制する
第２のストッパとを備え、前記磁石は、前記ベースにカ
バーが固定された状熊で、前記第１，第２のストッパに
よりベースとカバーとの間に保持されることを特徴とす
る。

【００２６】また、請求項２記載の磁石取付構造は、請
求項１記載の磁石取付構造において、前記磁石はヨーク
に取り付けられており、このヨークが前記枠部に装着さ
れる構成となっていることを特徴とする。

【００２７】請求項３〜８記載のふきん掛けは、上記第
３の目的を達成するためのもので、請求項３記載のふき
ん掛けは、請求項１または２記載の磁石取付構造を用い
たふきん掛けであって、前記カバーに設けられた窓部
と、前記カバーの背面側から前記窓部に挿通されて、左
右方向回動自在に支持されるふきん掛け用のアームとを
備え、前記窓部を背面側から塞ぐ塞ぎ板を設けたことを
特徴とする。

【００２８】また、請求項４記載のふきん掛けは、請求
項３記載のふきん掛けにおいて、前記塞ぎ板が、前記ベ
ースに一体的に設けられていることを特徴とする。

【００２９】さらに、請求項５記載のふきん掛けは、請
求項３または４記載のふきん掛けにおいて、前記ベース
と前記カバーとを取り付けるためのベースの取付部が前
記塞ぎ板を形成していることを特徴とする。

【００３０】また、請求項６記載のふきん掛けは、請求
項３記載のふきん掛けにおいて、前記塞ぎ板が、前記ベ
ースとは別体に設けられていることを特徴とする。

【００３１】さらにまた、請求項７記載のふきん掛け
は、請求項３記載のふきん掛けにおいて、前記塞ぎ板
が、前記ベースに一体的に設けられた第１の塞ぎ板と、
前記ベースとは別体に設けられた第２の塞ぎ板とからな
ることを特徴とする。

【００３２】また、請求項８記載のふきん掛けは、請求
項７記載のふきん掛けにおいて、前記ベースと前記カバ
ーとを取り付けるためのベースの取付部が前記第１の塞
ぎ板を形成していることを特徴とする。

【００３３】上記第４の目的を達成するために請求項９
記載のふきん掛けは、請求項３から８のうちいずれか１
項に記載のふきん掛けにおいて、前記塞ぎ板には、前記
アームの基端部に当接してアームががたつくのを防止す
る突部が設けられていることを特徴とする。

【００３４】上記第５の目的を達成するために請求項１
０記載のふきん掛けは、請求項３から９のうちいずれか
１項に記載のふきん掛けにおいて、前記ベースの下部に
は、輪ゴム掛け用のフックが設けられていることを特徴
とする。

【００３５】

【作用効果】請求項１記載の磁石取付構造によれば、ベ
ースに設けられた磁石取付用の枠部内に成形品の内側か
ら嵌め込んで装着された磁石は、第１のストッパにより
ベースの外側に抜け落ちるのが規制された状態で枠部内
に取り付けられることとなる。一方、ベースに固定され
るカバーには、第２のストッパが設けられているので、
この第２のストッパによって、ベースの内側に磁石が抜
け落ちるのが規制されることとなる。

【００３６】すなわち、磁石は、第１のストッパと第２
のストッパとにより、ベースの外側へもベースの内側へ
も抜け落ちないように保持されることとなる。

【００３７】したがって、成形品から磁石が脱落してし
まうことがない。

【００３８】このような磁石の取付構造によれば、接着
剤等を用いていないので、耐久性に優れており、さら
に、従来のような背板をベースに設ける必要がなく、ま
た、接着剤等を用いずに磁石を成形品に取り付けること
ができるので、ベースの厚さを小さくすることができ
る。これにより、成形品のコンパクト化も実現される。

【００３９】請求項２記載の磁石取付構造によれば、請
求項１記載の磁石取付構造において、磁石がヨークに取
り付けられており、このヨークがベースに装着される構
成となっているので、強い固着力が得られる。また、磁
石のみをベースに直接取り付けた場合に比べて、より確
実な取り付けを実現することができる。

【００４０】請求項３記載のふきん掛けによれば、請求
項１または２記載の磁石取付構造を用いたふきん掛けで
あって、ふきん掛け用のアームを挿通するための窓部が
塞ぎ板によって塞がれるようになっているので、カバー
の内側にある磁石が、窓部に露出するのを防止すること
ができる。

【００４１】したがって、ふきん掛けの美的外観が損な
われてしまうことがない。特に、請求項２記載の磁石取
付構造を用いたふきん掛けにおいては、金属製の目立ち
易いヨークが窓部から露出してしまうのを防止すること
ができるので、より一層効果的である。

【００４２】また、このような塞ぎ板を用いることによ
り、台所回りの水がヨークに直接かかるのを防止するこ
とができるという利点もある。

【００４３】請求項４記載のふきん掛けによれば、請求
項３記載のふきん掛けにおいて、塞ぎ板がベースに一体
的に設けられているので、ベースの装着とともに窓部が
塞がれることとなり組み立てが容易であるという利点が
ある。

【００４４】請求項５記載のふきん掛けによれば、請求
項３または４記載のふきん掛けにおいて、ベースとカバ
ーとを取り付けるためのベースの取付部が塞ぎ板を形成
しているので、ベースとカバーとの取付構造をシンプル
なものとすることができる。

【００４５】すなわち、ベースに取付部を形成すると、
塞ぎ板が同時に形成されるから、塞ぎ板を別個にわざわ
ざ設ける必要がない。これにより、成形品のコンパクト
化も図ることができる。

【００４６】請求項６記載のふきん掛けによれば、請求
項３記載のふきん掛けにおいて、塞ぎ板がベースとは別
体に設けらているので、ベースの装着とは切り離して窓
部に塞ぎ板を取り付けることができる。したがって、設
計上、磁石の大きさやその取付位置の選択を比較的自由
に行なうことができる。

【００４７】これにより、ベースに比較的大きな磁石を
取り付けることも可能で、より強力な固着力を備えたふ
きん掛けを形成することもできる。

【００４８】請求項７記載のふきん掛けによれば、請求
項３記載のふきん掛けにおいて、塞ぎ板が、ベースに一
体的に設けられた第１の塞ぎ板と、ベースとは別体に設
けられた第２の塞ぎ板とからなっているので、第１の塞
ぎ板と第２の塞ぎ板との組み合わせにより窓部を塞ぐこ
とができ、磁石の様々なレイアウトにも柔軟に対応する
ことができる。

【００４９】請求項８記載のふきん掛けによれば、請求
項７記載のふきん掛けにおいて、ベースとカバーとを取
り付けるためのベースの取付部が第１の塞ぎ板を形成し
ているので、請求項７記載の作用効果に加えて、組み立
てが容易であるという作用効果が得られる。

【００５０】請求項９記載のふきん掛けによれば、請求
項３から９のうちいずれか１項に記載のふきん掛けにお
いて、塞ぎ板には、アームの基端部に当接してアームが
がたつくのを防止する突部が設けられているので、アー
ムのスムーズな回動を実現することができる。

【００５１】請求項１０記載のふきん掛けによれば、請
求項３から９のうちいずれか１項に記載のふきん掛けに
おいて、輪ゴム掛け用のフックが下部に設けられている
ので、ユーザにおいて別途専用の輪ゴム掛けを購入して
設置する必要がなくなり、、狭い台所スペースの有効利
用を図ることができる。

【００５２】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００５３】図１は本発明に係る磁石取付構造の一実施
例を示す分解斜視図、図２（ａ）はこの取付構造を用い
たふきん掛けの正面図、図２（ｂ）は同じく左側面図、
図２（ｃ）は同じく背面図、図２（ｄ）は図２（ｂ）を
正面とした場合の平面図、図２（ｅ）は図２（ｂ）を正
面とした場合の底面図、図３（ａ）は図２（ａ）のIII
ａ−IIIａ断面図、図３（ｂ）は要部の拡大断面図、図
３（ｃ）はカバーの拡大背面図、図３（ｄ）は第２の塞
ぎ板を示す斜視図、図３（ｅ）は図３（ａ）におけるII
Iｅ−IIIｅ断面図である。

【００５４】図１において、１０は長四角形状に形成さ
れた磁石である。１１は磁石１０に取り付けられたヨー
クであり、磁石１０よりも若干縦長に形成されている。
１２は合成樹脂製のベース、１２ａはこのベース１２に
設けられた磁石取付用の枠部である。磁石１０はヨーク
１１に取り付けられ、ベース１２の正面側１２ｂから枠
部１２ａ内に嵌め込まれて装着される。

【００５５】１２ｃ，１２ｃは枠部１２ａの上部と下部
とに対向して設けられた第１のストッパであり、図３
（ｂ）に示すように、磁石１０が枠部１２ａ内に嵌め込
まれた状態で、ヨーク１１の上下端１１ａ，１１ａがそ
れぞれ係合するようになっている。これにより、磁石１
０はベース１２の外側１２ｄに抜け落ちるのが規制され
ている。

【００５６】枠部１２ａの厚さｔは、ヨーク１１の厚さ
ｔ１よりも若干薄く形成されており、ヨーク１１の端面
１１ｅは、図３（ｂ）に示すように、枠部１２ａの背面
から多少突出するようになっている。

【００５７】１３は磁石１０とヨーク１１とに被せて張
り付けられた傷防止用の保護テープである。

【００５８】本実施例のふきん掛けは、図２，３の各図
に示すように、ベース１２と、このベース１２に取り付
けられる合成樹脂製のカバー２０と、このカバー２０に
設けられた窓部２０ａと、この窓部２０ａに挿通されて
左右方向回動自在に支持されたふきん掛け用のアーム２
１と、窓部２０ａを塞ぐ第１，第２の塞ぎ板２５，３０
とからなっている。

【００５９】ベース１２の枠部１２ａには、上述した取
付構造により、磁石１０が取り付けられている。図１に
示すように、ベース１２の下部の正面側１２ｂには、ベ
ース１２とカバー２０とを取り付けるための取付部を兼
ねる第１の塞ぎ板２５が一体的に設けられている。この
第１の塞ぎ板２５は、後に説明するカバー２０のレール
２３，２３に嵌まり込むことが可能な平板状に形成され
ており、レール２３，２３に嵌まり込んだ状態で、窓部
２０ａの大半を塞ぐ大きさに形成されている。

【００６０】図２（ａ），図３（ａ）において、４０は
ベース１２の下部に一体的に設けられたフックであり、
カバー２０の下部に形成された突出部４１と対になって
輪ゴム掛けを形成する。

【００６１】カバー２０の窓部２０ａは、長四角形状と
なっており、アーム２１が３本まとめて背面側から挿通
される大きさに形成されている。窓部２０ａの前面側上
下縁には、図３（ａ），（ｃ）に示すように、アーム２
１の基端部２１ａを支持するための支持部２２，２２が
設けられている。窓部２０ａの背面側の左右縁部には、
図３（ｃ）および（ｅ）に示すように、レール２３，２
３が設けられている。このレール２３，２３は、カバー
２０にベース１２を取り付けるときのカバー２０側の取
付部となっている。

【００６２】図３（ｂ），（ｃ）において、２７はカバ
ー２０の内面に形成された第２のストッパであり、磁石
１０のヨーク１１に内側から当接して、磁石１０がベー
ス１２の内側に抜け落ちるのを防止するようになってい
る。

【００６３】前述したレール２３，２３もこの第２のス
トッパ２７と同様の役割を兼ね備えたものとなってお
り、磁石１０のヨーク１１に当接するようになってい
る。なお、前述した第１のストッパ１２ｃ、第２のスト
ッパ２７およびレール２３，２３は、磁石１０のヨーク
１１に必ずしも強く当接する必要はなく、磁石１０がベ
ース１２の外側または内側へ抜け落ちない程度の若干の
隙間をもって当接するものでも良い。このようにストッ
パとヨーク１１との間に若干の隙間をもたせた場合に
は、磁石１０が成形品に対して多少揺動することが可能
となり、緩やかな凹凸のある壁面に対しても磁石１０を
固着させることが可能となる。

【００６４】アーム２１の基端部２１ａには、従来例と
同様に、窓部２０ａの上下縁の支持部２２に係合するピ
ン２６が挿通されている。

【００６５】３０はベース１２と別体に設けられた第２
の塞ぎ板であり、ベース１２の第１の塞ぎ板２５と組み
合わされて窓部２０ａを塞ぐようになっている。

【００６６】上述した第１の塞ぎ板２５とこの第２の塞
ぎ板３０との正面側には、互いに連なる突部３１が設け
られている。この突部３１は、図３（ｅ）に示すよう
に、窓部２０ａの支持部２２，２２に支持されたアーム
２１の基端部２１ａに当接して、アーム２１ががたつく
のを抑えるようになっている。

【００６７】次に、上述したふきん掛けの組み立てを説
明する。

【００６８】初めに、磁石１０が取り付けられたヨーク
１１を、ベース１２の正面側１２ｂからベース１２の枠
部１２ａへ嵌め込んで装着する。すると、第１のストッ
パ１２ｃ，１２ｃがヨーク１１の上下端１１ａ，１１ａ
に係合し、磁石１０はベース１２の外側１２ｄ（背面
側）に抜け落ちるのが規制された状態で取り付けられ
る。

【００６９】次いで、カバー２０の背部側から窓部２０
ａにアーム２１を挿通し、アーム２１の基端部２１ａに
通したピン２６の両端を支持部２２，２２に嵌め込む。

【００７０】その後、第２の塞ぎ板３０をレール２３，
２３に下方から嵌め込み、第２の塞ぎ板３０を窓部２０
ａに装着する。その後、ベース１２をカバー２０の下方
から押し込むようにしてスライドさせる。すると、第１
の塞ぎ板２５がレール２３，２３にきつく嵌まり込み、
ベース１２とカバー２０とが結合される。これと同時
に、窓部２０ａが第１の塞ぎ板２５と第２の塞ぎ板３０
とにより塞がれることとなる。

【００７１】このようにして、ふきん掛けが組み立てら
れる。

【００７２】上述したふきん掛けによれば、ベース１２
の枠部１２ａ内に成形品の内側から嵌め込んで装着され
た磁石１０は、第１のストッパ１２ｃ，１２ｃによりベ
ース１２の外側１２ｄ（背面側）に抜け落ちるのが規制
された状態で枠部１２ａ内に取り付けられることとな
る。一方、ベース１２に固定されるカバー２０には、第
２のストッパ２７が設けられているので、この第２のス
トッパ２７によって、ベース１２の内側（前面側１２
ｂ）に磁石１０が抜け落ちるのが規制されることとな
る。

【００７３】すなわち、磁石１０は、第１のストッパ１
２ｃ，１２ｃと第２のストッパ２７とにより、ベース１
２の外側へもベース１２の内側へも抜け落ちないように
保持されることとなる。

【００７４】したがって、成形品から磁石１０が脱落し
てしまうことがない。

【００７５】このような磁石取付構造によれば、接着剤
等を用いていないので、耐久性に優れており、さらに、
従来のような背板をベース１２に設ける必要がなく、ま
た、接着剤等を用いずに磁石１２を成形品に取り付ける
ことができるので、ベース１２の厚さを小さくすること
ができる。これにより、成形品のコンパクト化も実現さ
れる。

【００７６】また、磁石１０はヨーク１１に取り付けら
れており、このヨーク１１がベース１２の枠部１２ａに
装着される構成となっているので、構造体等の壁面等へ
の強い固着力が得られる。また、磁石１０のみをベース
１２の枠部１２ａに直接取り付けた場合に比べて、より
確実な取り付けを実現することができる。

【００７７】さらに、カバー２０の窓部２０ａは、第１
の塞ぎ板２５と第２の塞ぎ板３０とによって塞がれるよ
うになっているので、カバー２０の内側にある磁石１０
が、窓部２０ａに露出するのを防止することができる。

【００７８】したがって、ふきん掛けの美的外観が損な
われてしまうことがない。特に、金属製の目立ち易いヨ
ーク１１が窓部２０ａから露出すると美感が著しく損な
われることとなるが、本実施例によれば、そのような事
態を防止することができる。

【００７９】また、このような塞ぎ板を用いることによ
り、台所回りの水がヨーク１１に直接かかるのを防止す
ることができるという利点もある。

【００８０】本実施例のふきん掛けにおいては、ベース
１２とカバー２０とを取り付けるためのベース１２の取
付部が第１の塞ぎ板２５を形成しているので、ベース１
２とカバー２０との取付構造をシンプルなものとするこ
とができる。

【００８１】すなわち、ベース１２に取付部を形成する
と、第１の塞ぎ板２５が同時に形成されるから、第１の
塞ぎ板２５を別個にわざわざ設ける必要がない。これに
より、成形品のコンパクト化を図ることができる。

【００８２】また、第１の塞ぎ板２５がベース１２に一
体的に設けられているので、ベース１２の装着とともに
窓部２０ａが塞がれることとなり組み立てが容易である
という利点もある。

【００８３】また、第１の塞ぎ板２５と第２の塞ぎ板３
０との組み合わせにより、窓部２０ａが塞がれるので、
磁石１０の様々なレイアウトにも柔軟に対応することが
できる。例えば、本実施例のように、磁石１０の装着位
置と窓部２０ａの形成位置とが部分的に重なるようなレ
イアウトを採用し、かつ、ベース１２とカバー２０とを
強固に結合すべく塞ぎ板２５を強固に構成した場合に、
仮に、第１の塞ぎ板２５と第２の塞ぎ板３０とをベース
１２に一体的に形成したとすると、これが枠部１２ａの
磁石装着口にはみ出すこととなり、結局、磁石１０が装
着できなくなくなるという弊害が生じる。これに対し、
本実施例によれば第２の塞ぎ板３０を第１の塞ぎ板２５
と別体にし、これら第１の塞ぎ板２５と第２の塞ぎ板３
０とを組み合わせることにより、上記弊害を除去するこ
とができる。

【００８４】さらに、第１の塞ぎ板２５と第２の塞ぎ板
３０には、アーム２１の基端部２１ａに当接してアーム
２１ががたつくのを防止する突部３１がそれぞれ設けら
れているので、アーム２１のスムーズな回動を実現する
ことができる。

【００８５】また、輪ゴム掛け用のフック４０が下部に
設けられているので、輪ゴムを引っ掛けて保持すること
ができ、他に専用の輪ゴム掛けを設ける必要がなく、狭
い台所スペースの有効利用を図ることができる。

【００８６】図４は本発明に係るふきん掛けの他の実施
例を説明するためのベースの斜視図である。

【００８７】本実施例が前記実施例と異なるところは、
ベース６０に一体的に大きな塞ぎ板６１を設け、この塞
ぎ板６０一つで窓部２０ａを塞ぐようにした点にある。

【００８８】このようなベース６０を用いたふきん掛け
によれば、部品点数を少なくすることができ、組み立て
の簡素化を図ることができるという利点がある。

【００８９】図５は本発明に係るふきん掛けの他の実施
例を説明するための塞ぎ板の斜視図である。

【００９０】本実施例が前記実施例と異なるところは、
ベース１２とは別体に設けた塞ぎ板７０で窓部２０ａを
塞いだ点にある。

【００９１】本実施例のように、塞ぎ板７０すべてをベ
ース１２とは別体とすることにより、ベース１２の装着
とは切り離して窓部２０ａに塞ぎ板７０を取り付けるこ
とができる。したがって、ベース１２における磁石１０
のレイアウトを比較的自由に行なうことができるという
利点がある。

【００９２】これにより、ベース１２に比較的大きな磁
石を取り付けることも可能で、より強力な固着力を備え
たふきん掛けを形成することもできる。

【００９３】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００９４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁石取付構造の一実施例を示す分
解斜視図。

【図２】（ａ）はこの取付構造を用いたふきん掛けの正
面図、図２（ｂ）は同じく左側面図、図２（ｃ）は同じ
く背面図、図２（ｄ）は図２（ｂ）を正面とした場合の
平面図、図２（ｅ）は図２（ｂ）を正面とした場合の底
面図。

【図３】（ａ）は図２（ａ）のIIIａ−IIIａ断面図、図
３（ｂ）は要部の拡大断面図、図３（ｃ）はカバーの拡
大背面図、図３（ｄ）は第２の塞ぎ板を示す斜視図、図
３（ｅ）は図３（ａ）におけるIIIｅ−IIIｅ断面図。

【図４】本発明に係るふきん掛けの他の実施例を説明す
るためのベースの斜視図。

【図５】本発明に係るふきん掛けの他の実施例を説明す
るための塞ぎ板の斜視図。

【図６】従来の磁石取付構造を示す分解斜視図。

【図７】従来の磁石取付構造を用いたふきん掛けの分解
斜視図。

【図８】同じく背面側から見た斜視図。

【符号の説明】

１０ 磁石 １１ ヨーク １２ｃ 第１のストッパ １２ ベース １２ａ 枠部 ２０ カバー ２０ａ 窓部 ２１ アーム ２１ａ 基端部 ２５ 第１の塞ぎ板 ２７ 第２のストッパ ３０ 第２の塞ぎ板 ３１ 突部 ４０ フック

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースと、このベースに固定されるカバ
   ーとからなる成形品に磁石を取り付けるための磁石取付
   構造であって、前記ベースに設けられた磁石取付用の枠
   部と、成形品の内側から前記枠部内に嵌め込まれて装着
   される磁石と、前記枠部に設けられ、前記磁石がベース
   の外側に抜け落ちるのを規制する第１のストッパと、前
   記カバーに設けられ前記磁石がベースの内側に抜け落ち
   るのを規制する第２のストッパとを備え、前記磁石は、
   前記ベースにカバーが固定された状態で、前記第１，第
   ２のストッパによりベースとカバーとの間に保持される
   ことを特徴とする磁石取付構造。
2. 【請求項２】 前記磁石はヨークに取り付けられてお
   り、このヨークが前記枠部に装着される構成となってい
   ることを特徴とする請求項１記載の磁石取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の磁石取付構造を
   用いたふきん掛けであって、前記カバーに設けられた窓
   部と、前記カバーの背面側から前記窓部に挿通されて、
   左右方向回動自在に支持されるふきん掛け用のアームと
   を備え、前記窓部を背面側から塞ぐ塞ぎ板を設けたこと
   を特徴とするふきん掛け。
4. 【請求項４】 前記塞ぎ板が、前記ベースに一体的に設
   けられていることを特徴とする請求項３記載のふきん掛
   け。
5. 【請求項５】 前記ベースと前記カバーとを取り付ける
   ためのベースの取付部が前記塞ぎ板を形成していること
   を特徴とする請求項３または４記載のふきん掛け。
6. 【請求項６】 前記塞ぎ板が、前記ベースとは別体に設
   けられていることを特徴とする請求項３記載のふきん掛
   け。
7. 【請求項７】 前記塞ぎ板が、前記ベースに一体的に設
   けられた第１の塞ぎ板と、前記ベースとは別体に設けら
   れた第２の塞ぎ板とからなることを特徴とする請求項３
   記載のふきん掛け。
8. 【請求項８】 前記ベースと前記カバーとを取り付ける
   ためのベースの取付部が前記第１の塞ぎ板を形成してい
   ることを特徴とする請求項７記載のふきん掛け。
9. 【請求項９】 前記塞ぎ板には、前記アームの基端部に
   当接してアームががたつくのを防止する突部が設けられ
   ていることを特徴とする請求項３から８のうちいずれか
   １項に記載のふきん掛け。
10. 【請求項１０】 輪ゴム掛け用のフックが下部に設けら
    れていることを特徴とする請求項３から９のうちいずれ
    か１項に記載のふきん掛け。