JP2786250B2 - 熟成機能付き冷蔵庫 - Google Patents
熟成機能付き冷蔵庫Info
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- JP2786250B2 JP2786250B2 JP1128895A JP12889589A JP2786250B2 JP 2786250 B2 JP2786250 B2 JP 2786250B2 JP 1128895 A JP1128895 A JP 1128895A JP 12889589 A JP12889589 A JP 12889589A JP 2786250 B2 JP2786250 B2 JP 2786250B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerator
- far
- temperature
- infrared
- lamp
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
- F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
- F25D2317/0417—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification using an UV-lamp
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は冷蔵庫に係り、食品の発酵、熟成機能をする
冷蔵庫に関する。
冷蔵庫に関する。
従来から使用されている冷蔵庫は食品の初期の品質を
できるだけ長く保つことを目的としたものであり、発酵
や熟成機能を付与するものは見当らない。
できるだけ長く保つことを目的としたものであり、発酵
や熟成機能を付与するものは見当らない。
なお、従来の冷蔵庫の一例をして特開昭61−6579号を
挙げるが、これは野菜室の蓋体に結露水が生じるのを防
止し、室内を適度な湿度に保持し野菜を長期保存しよう
というものである。
挙げるが、これは野菜室の蓋体に結露水が生じるのを防
止し、室内を適度な湿度に保持し野菜を長期保存しよう
というものである。
上記従来の技術では専ら食品の鮮度保持が目的で、貯
蔵中の品質の劣化現象に基づく味の低下ということは多
かれ少なかれ免れなかった。
蔵中の品質の劣化現象に基づく味の低下ということは多
かれ少なかれ免れなかった。
したがって、鮮度を保持しつつ、発酵や熟成機能を持
たせ味の向上を図るといった課題については、低温域で
あるため殆ど期待できず、この種の機能付加については
全く配慮されていなかった。
たせ味の向上を図るといった課題については、低温域で
あるため殆ど期待できず、この種の機能付加については
全く配慮されていなかった。
本発明は、かかる課題を解決しようとするもので、そ
の目的は、冷蔵庫内に保存された食品に積極的に遠赤外
線エネルギーを与え、化学組成や水分子の集合状態を変
化させて、発酵や熟成を進めることのできる改良された
冷蔵庫を提供することにある。
の目的は、冷蔵庫内に保存された食品に積極的に遠赤外
線エネルギーを与え、化学組成や水分子の集合状態を変
化させて、発酵や熟成を進めることのできる改良された
冷蔵庫を提供することにある。
上記本発明の目的は、冷蔵庫の庫内の少なくとも一室
に、波長５μｍ乃至15μｍの遠赤外線放射手段を設けて
庫内の食品のを熟成させる冷蔵庫において、庫内の温度
制御手段と、遠赤外線放射ランプと、このランプの駆動
時間及び放射出力を前記温度の制御手段と同期させて制
御する放射駆動制御手段とを備えることにより達成され
る。
に、波長５μｍ乃至15μｍの遠赤外線放射手段を設けて
庫内の食品のを熟成させる冷蔵庫において、庫内の温度
制御手段と、遠赤外線放射ランプと、このランプの駆動
時間及び放射出力を前記温度の制御手段と同期させて制
御する放射駆動制御手段とを備えることにより達成され
る。
また、前記庫内の壁面に遠赤外線放射物質を含有する
放射膜を形成するか、もしくは遠赤外線放射物質を庫内
壁を構成するプラスチックス成形体内に分散担持させる
ことにより達成される。さらに、前記遠赤外線の放射駆
動制御手段の動作タイミングを上記庫内の温度が５℃乃
至８℃の温度範囲内において動作させることにより達成
される。
放射膜を形成するか、もしくは遠赤外線放射物質を庫内
壁を構成するプラスチックス成形体内に分散担持させる
ことにより達成される。さらに、前記遠赤外線の放射駆
動制御手段の動作タイミングを上記庫内の温度が５℃乃
至８℃の温度範囲内において動作させることにより達成
される。
ランプに電圧を印加するとタングステンフィラメント
に電流が流れ、熱を発生し、バルブ表面に塗布された遠
赤外線放射物質も加熱されいわゆる遠赤外線と呼ばれる
波長５〜15μｍ程度の電磁波を放射する。
に電流が流れ、熱を発生し、バルブ表面に塗布された遠
赤外線放射物質も加熱されいわゆる遠赤外線と呼ばれる
波長５〜15μｍ程度の電磁波を放射する。
一方、食品を構成する各種の有機高分子化合物は、遠
赤外線領域に吸収帯を有し、また、生鮮食品に70〜90％
含有されている水もこの領域に吸収帯を持つことから、
食品に遠赤外線を照射した場合効率良く吸収される。吸
収された遠赤外線は化学的、生物化学的反応を促し、さ
らに水の分子運動を活発化して、水の分子集団を小さく
し、たんぱく質等の高分子との結合を強めるなど熟成を
促進することになる。
赤外線領域に吸収帯を有し、また、生鮮食品に70〜90％
含有されている水もこの領域に吸収帯を持つことから、
食品に遠赤外線を照射した場合効率良く吸収される。吸
収された遠赤外線は化学的、生物化学的反応を促し、さ
らに水の分子運動を活発化して、水の分子集団を小さく
し、たんぱく質等の高分子との結合を強めるなど熟成を
促進することになる。
この結果、みそや漬け物等の熟成期間が大幅に短縮さ
れ、ほどよい熟成の美味しい食品を提供することができ
る。
れ、ほどよい熟成の美味しい食品を提供することができ
る。
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る熟成ボックス付冷蔵
庫の外観斜視図、第２図はコントロールパネル部の部分
図、第３図は第１図冷蔵庫の部分横断面図、第４図は遠
赤外線ランプの構造図、第５図はガラスバルブの断面拡
大図、第６図は熟成ボックス用制御回路の構成図、第７
図はさらに具体的に示した制御回路の構成図、第８図、
第９図は運転時のタイムシーケンスを示す図、そして第
10図はヨーグルト製造時の特性図である。
庫の外観斜視図、第２図はコントロールパネル部の部分
図、第３図は第１図冷蔵庫の部分横断面図、第４図は遠
赤外線ランプの構造図、第５図はガラスバルブの断面拡
大図、第６図は熟成ボックス用制御回路の構成図、第７
図はさらに具体的に示した制御回路の構成図、第８図、
第９図は運転時のタイムシーケンスを示す図、そして第
10図はヨーグルト製造時の特性図である。
第１図において、１は冷蔵庫本体で、２は冷凍室、３
は本発明による熟成ボックス、４は解凍ボックス、５は
冷蔵室、６は野菜室で冷蔵庫を構成する。第３図におい
て、７は送風機で、８の蒸発器で生成された冷気は９の
冷気通風路を通じて矢印方向に流れ庫内全域に循環し、
その風量を冷気通路内に設けられたダンパーで加減する
ことにより冷蔵室５、野菜室６等の温度をコントロール
する。
は本発明による熟成ボックス、４は解凍ボックス、５は
冷蔵室、６は野菜室で冷蔵庫を構成する。第３図におい
て、７は送風機で、８の蒸発器で生成された冷気は９の
冷気通風路を通じて矢印方向に流れ庫内全域に循環し、
その風量を冷気通路内に設けられたダンパーで加減する
ことにより冷蔵室５、野菜室６等の温度をコントロール
する。
３の熟成ボックスは、第２図に示す通り発泡ウレタン
ｕで熱遮断している。遠赤外線ランプ10（この例では50
W）は、熟成ボックス３の天井中央部に設けるように
し、第４図に示すようにランプ10のガラスバルブ10b表
面に例えばケイ素−マンガン−鉄−銅−コバルト系金属
酸化物を含有するりボール社の遠赤外線放射の塗料（商
品名CT−M100B）10cを塗布し、さらに被膜強度を高める
ためシリコーン樹脂から成る保護膜10dでオーバーコー
トする。第５図は、このガラスバルブの要部断面を示し
たものである。
ｕで熱遮断している。遠赤外線ランプ10（この例では50
W）は、熟成ボックス３の天井中央部に設けるように
し、第４図に示すようにランプ10のガラスバルブ10b表
面に例えばケイ素−マンガン−鉄−銅−コバルト系金属
酸化物を含有するりボール社の遠赤外線放射の塗料（商
品名CT−M100B）10cを塗布し、さらに被膜強度を高める
ためシリコーン樹脂から成る保護膜10dでオーバーコー
トする。第５図は、このガラスバルブの要部断面を示し
たものである。
ランプの形状は、食品の出し入れ時にじゃまにならな
いように偏平な形状のものが好ましく、また、これを保
護するためプラスチックス製のカバー11を取付けるよう
にする。
いように偏平な形状のものが好ましく、また、これを保
護するためプラスチックス製のカバー11を取付けるよう
にする。
第６図にランプ10を強または弱に点灯させる回路図を
示す。ランプ10に電圧を印加するとフィラメント10aに
電流が流れ熱が発生し、ガラスバルブ10b表面の遠赤外
線放射膜10cに熱が伝わり、ボックス３内全域にわたっ
て遠赤外線が放射される。また、熟成ボックス３を構成
するプラスチックス成形体の内箱12に遠赤外線が照射さ
れると一部は吸収されて、他の一部は再びボックス３内
に放射される。この時、遠赤外線放射物質をプラスチッ
クス内箱12に、例えば成形時に練込むと、この壁面から
も放射され放射効率が高まる。なお、遠赤外線放射源と
してランプを用いることにより、異常時のランプ交換は
容易にでき、安全性の面で有利である。
示す。ランプ10に電圧を印加するとフィラメント10aに
電流が流れ熱が発生し、ガラスバルブ10b表面の遠赤外
線放射膜10cに熱が伝わり、ボックス３内全域にわたっ
て遠赤外線が放射される。また、熟成ボックス３を構成
するプラスチックス成形体の内箱12に遠赤外線が照射さ
れると一部は吸収されて、他の一部は再びボックス３内
に放射される。この時、遠赤外線放射物質をプラスチッ
クス内箱12に、例えば成形時に練込むと、この壁面から
も放射され放射効率が高まる。なお、遠赤外線放射源と
してランプを用いることにより、異常時のランプ交換は
容易にでき、安全性の面で有利である。
ボックス３内の温度はコントロールパネル15（第２図
に拡大図を示す）に設けられた温度調節用可変抵抗器16
と温度センサー13によって構成された温度調節回路（第
７図に制御回路を図示）により、10〜55℃範囲の設定温
度に、調節できる。第６図の電力切換りレー（RLY1）18
を開閉してランプの放射出力を調節する。19は遠赤外線
ランプ10と直列に接続した電力制限抵抗で、遠赤外線ラ
ンプ10の電力を強（例えば50W）、弱（例えば2W）に18
のRLY1のオン−オフにより、切換える。すなわち、第６
図と第７図の制御回路により、ランプの駆動時間と放射
出力を制御する。
に拡大図を示す）に設けられた温度調節用可変抵抗器16
と温度センサー13によって構成された温度調節回路（第
７図に制御回路を図示）により、10〜55℃範囲の設定温
度に、調節できる。第６図の電力切換りレー（RLY1）18
を開閉してランプの放射出力を調節する。19は遠赤外線
ランプ10と直列に接続した電力制限抵抗で、遠赤外線ラ
ンプ10の電力を強（例えば50W）、弱（例えば2W）に18
のRLY1のオン−オフにより、切換える。すなわち、第６
図と第７図の制御回路により、ランプの駆動時間と放射
出力を制御する。
パネル15に設けられた時間設定可変抵抗器17（第２図
参照）は、第７図のタイマー用IC20の動作電圧をVR3で
設定することで熟成時間を可変できる。
参照）は、第７図のタイマー用IC20の動作電圧をVR3で
設定することで熟成時間を可変できる。
これらの温度、時間の設定は発酵、熟成を行なおうと
する食品とその熟成条件で決定することになる。さらに
第７図の制御回路には、例えばみそ、ヨーグルト、な
す、きゅうり、かぶ等の塩漬け、その他使用頻度の高い
ものは予め温度−時間のプログラムを組込んでおき、そ
れぞれ定まったメニュー押ボタンスイッチSW1〜SW4（第
２図の〜参照）を押すことにより自動的に熟成品が
でき上がることになる。
する食品とその熟成条件で決定することになる。さらに
第７図の制御回路には、例えばみそ、ヨーグルト、な
す、きゅうり、かぶ等の塩漬け、その他使用頻度の高い
ものは予め温度−時間のプログラムを組込んでおき、そ
れぞれ定まったメニュー押ボタンスイッチSW1〜SW4（第
２図の〜参照）を押すことにより自動的に熟成品が
でき上がることになる。
以上のような熟成操作を行なわない場合は、電力切換
リレー18がオフし、抵抗機19を介して遠赤外線ランプ10
を低電力動作とし、またボックス３後部に設けられた電
動ダンパー14は、電動ダンパー制御リレー（RLY2）22が
オフして開放の状態となり、ボックス内温度は温度調節
用可変抵抗25（第７図のVR2）と温度センサー13により
設定された低い温度に維持される。上記のように、第６
図、第７図の制御回路の作用により、遠赤外線の放射駆
動制御手段を達成できる。
リレー18がオフし、抵抗機19を介して遠赤外線ランプ10
を低電力動作とし、またボックス３後部に設けられた電
動ダンパー14は、電動ダンパー制御リレー（RLY2）22が
オフして開放の状態となり、ボックス内温度は温度調節
用可変抵抗25（第７図のVR2）と温度センサー13により
設定された低い温度に維持される。上記のように、第６
図、第７図の制御回路の作用により、遠赤外線の放射駆
動制御手段を達成できる。
第８図は第２図のコントロールパネル15に設けられた
メニュー押ボタンスイッチの運転モードと制御回路の動
作を示すタイムフローチャートであり、第９図は同じく
運転のシーケンスを示すタイミングチャートである。
メニュー押ボタンスイッチの運転モードと制御回路の動
作を示すタイムフローチャートであり、第９図は同じく
運転のシーケンスを示すタイミングチャートである。
これらの図を用いて“みそ”を作る場合を例にして以
下、具体的に説明する。まず、第２図に示したパネル15
のメニュースイッチ“みそ”を押すと第７図の制御回
路に組込まれたタイマー20が自動設定し動作を開始し、
電力切換りレー（RLY1）18がオンしてランプ10は強出力
で点灯する。この時のボックス３内の温度を温度センサ
ー13で検出し、設定高温度T2の上限強度T2Hに達すれば
電力切換リレー18がオフしてランプ10は弱出力に切換わ
り、また下限温度T2Lまで下がると再び電力切換リレー1
8がオンしてランプは強出力に切換わり、これを繰返し
て設定高温度（T2:例えば50℃）を維持し運転を続け
る。設定した時間（Ts:例えば120時間）に達すると電力
切換リレー（RLY2）22がオンしてダンパーモーターDMの
駆動でダンパー14が開き、設定低温度T1の下限温度T1L
に達したら、制御リレー22がオフしてダンパー14が閉
じ、再び上限温度T1Hまで上がったら制御リレー22が再
びオンしてダンパー14が開き、これを繰返すことによっ
て設定低温度T1:例えば６℃を維持する。
下、具体的に説明する。まず、第２図に示したパネル15
のメニュースイッチ“みそ”を押すと第７図の制御回
路に組込まれたタイマー20が自動設定し動作を開始し、
電力切換りレー（RLY1）18がオンしてランプ10は強出力
で点灯する。この時のボックス３内の温度を温度センサ
ー13で検出し、設定高温度T2の上限強度T2Hに達すれば
電力切換リレー18がオフしてランプ10は弱出力に切換わ
り、また下限温度T2Lまで下がると再び電力切換リレー1
8がオンしてランプは強出力に切換わり、これを繰返し
て設定高温度（T2:例えば50℃）を維持し運転を続け
る。設定した時間（Ts:例えば120時間）に達すると電力
切換リレー（RLY2）22がオンしてダンパーモーターDMの
駆動でダンパー14が開き、設定低温度T1の下限温度T1L
に達したら、制御リレー22がオフしてダンパー14が閉
じ、再び上限温度T1Hまで上がったら制御リレー22が再
びオンしてダンパー14が開き、これを繰返すことによっ
て設定低温度T1:例えば６℃を維持する。
ヨーグルトや塩漬けにおいても、メニュースイッチの
“ヨーグルト”、“塩漬け”を押すことにより予め
プログラムされた温度、時間に沿って上記と同様な動作
を行なう。
“ヨーグルト”、“塩漬け”を押すことにより予め
プログラムされた温度、時間に沿って上記と同様な動作
を行なう。
次にメニュースイッチの“マニュアル”で運転する
場合は作ろうとする食品の熟成条件に応じ温度調節用可
変抵抗器16で温度を、時間設定用可変抵抗器17で時間を
設定し、“マニュアル”スイッチを押すことにより自動
運転の場合と同じように運転動作することになる。
場合は作ろうとする食品の熟成条件に応じ温度調節用可
変抵抗器16で温度を、時間設定用可変抵抗器17で時間を
設定し、“マニュアル”スイッチを押すことにより自動
運転の場合と同じように運転動作することになる。
発酵、熟成食品としては代表的なものに、みそ等の調
味料、ヨーグルト、チーズ等の乳製品、梅酒、ゆず酒等
の果実酒、各種の漬け物等があるが、これら食品の製造
にあたっては種類や目的によって条件を適当に設定しな
ければならない。
味料、ヨーグルト、チーズ等の乳製品、梅酒、ゆず酒等
の果実酒、各種の漬け物等があるが、これら食品の製造
にあたっては種類や目的によって条件を適当に設定しな
ければならない。
以下みそとヨーグルトの実施例について述べることに
する。
する。
（ｉ） みその製造例 １）常法によって大豆300gとこうじ200g、、塩100gを混
ぜてこれをすりつぶす。
ぜてこれをすりつぶす。
２）ポリエチレン製容器につめて、50℃で５日間熟成を
行う。
行う。
（ii） ヨーグルトの製造例 １）常法によって牛乳と種用ヨーグルトを加えポリエチ
レン容器に入れる。
レン容器に入れる。
２）ボックス内温度を30℃にセットして約７時間熟成さ
せる。
せる。
第10図は、ヨーグルト製造時の、放置時間と乳酸の生
成量との関係についての特性図を示したものである。比
較のために、同一図中に市販ヨーグルトＡ、Ｂの例をも
示した。
成量との関係についての特性図を示したものである。比
較のために、同一図中に市販ヨーグルトＡ、Ｂの例をも
示した。
上記のみそやヨーグルトの実施例においてメニュース
イッチに対応した時間、遠赤外線ランプ10を強弱通電
し、通電後は温度調節用可変抵抗器25、温度センサー1
3、電動ダンパー14によって予め設定された温度に食品
が食べ頃温度（５〜８℃）に貯蔵され、容器の入れ換え
などの手を煩わすことなく、美味しいヨーグルトが食べ
られる。
イッチに対応した時間、遠赤外線ランプ10を強弱通電
し、通電後は温度調節用可変抵抗器25、温度センサー1
3、電動ダンパー14によって予め設定された温度に食品
が食べ頃温度（５〜８℃）に貯蔵され、容器の入れ換え
などの手を煩わすことなく、美味しいヨーグルトが食べ
られる。
以上の実施例で示したように、みそ、ヨーグルトを作
った場合、みそでは材料を適正に仕込み50℃に保ったボ
ックス内に５日間放置すれば味覚的にみその味となる。
また、ヨーグルトにおいては、牛乳に種用ヨーグルトを
接種後に30℃に保ったボックス内に放置した場合、第10
図に見られる如く６時間で市販のヨーグルトとほぼ同等
の乳酸が生成し、味覚テストによっても市販品に遜色な
いものができた。
った場合、みそでは材料を適正に仕込み50℃に保ったボ
ックス内に５日間放置すれば味覚的にみその味となる。
また、ヨーグルトにおいては、牛乳に種用ヨーグルトを
接種後に30℃に保ったボックス内に放置した場合、第10
図に見られる如く６時間で市販のヨーグルトとほぼ同等
の乳酸が生成し、味覚テストによっても市販品に遜色な
いものができた。
また、なすやきゅうり、かぶ等の塩漬けを夏の暑い季
節に漬けた場合では、カビが生えやすかったり、漬かり
過ぎて酸っぱくなることが往々にしてあるが、本熟成ボ
ックスのように低温（15℃前後）で熟成させることがで
きることから年間を通してこれら漬け物を作ることが可
能になり、しかも食べ頃温度で貯蔵すれば遠赤外線の効
果とあいまって長期にわたって美味しく食べることがで
きる。
節に漬けた場合では、カビが生えやすかったり、漬かり
過ぎて酸っぱくなることが往々にしてあるが、本熟成ボ
ックスのように低温（15℃前後）で熟成させることがで
きることから年間を通してこれら漬け物を作ることが可
能になり、しかも食べ頃温度で貯蔵すれば遠赤外線の効
果とあいまって長期にわたって美味しく食べることがで
きる。
以上詳述したように、本発明によれば、冷蔵庫の庫内
に遠赤外線照射手段を設けることにより、従来の冷蔵庫
の主たる機能である食品の鮮度保持に加えて、新たに食
品の発酵、熟成、食べ頃保存といった機能を付加するこ
とができ、食生活を一層豊かにするものである。
に遠赤外線照射手段を設けることにより、従来の冷蔵庫
の主たる機能である食品の鮮度保持に加えて、新たに食
品の発酵、熟成、食べ頃保存といった機能を付加するこ
とができ、食生活を一層豊かにするものである。
第１図は本発明の一実施例となる熟成ボックス付冷凍冷
蔵庫の外観斜視図、第２図はコントロールパネルの部分
部、第３図は第１図要部横断面図、第４図は遠赤外線ラ
ンプの構造図、第５図はガラスバルブの要部断面拡大
図、第６図は熟成ボックス用制御回路の構成図、第７図
はさらに具体的に示した制御回路の構成図、第８図は運
転動作を示すタイムチャート、第９図は同じく運転のシ
ーケンスを示すタイミングチャート、そして第10図はヨ
ーグルト製造時における放置時間と乳酸の生成量との関
係を示した特性図である。 １……冷蔵庫本体、２……冷凍室、３……熟成ボック
ス、４……解凍ボックス、５……冷蔵室、６……野菜
室、７……送風機、８……蒸発器、９……冷気通風路、
10……遠赤外線ランプ、10a……フィラメント、10b……
ガラスバルブ、10c……遠赤外線塗料、10d……シリコー
ン機脂コート、11……ランプカバー、12……遠赤外線放
射物質練込みプラスチックス内箱、13……温度検出器、
14……電動ダンパー、15……コントロールパネル、16…
…温度調節用可変抵抗器、17……時間設定用可変抵抗
器、18……電力切換リレー（RLY1）、19……電力制限抵
抗、20……タイマー用IC、21a、21b、21c……メニュー
スイッチ、22……電動ダンパー制御リー（RLY2）
蔵庫の外観斜視図、第２図はコントロールパネルの部分
部、第３図は第１図要部横断面図、第４図は遠赤外線ラ
ンプの構造図、第５図はガラスバルブの要部断面拡大
図、第６図は熟成ボックス用制御回路の構成図、第７図
はさらに具体的に示した制御回路の構成図、第８図は運
転動作を示すタイムチャート、第９図は同じく運転のシ
ーケンスを示すタイミングチャート、そして第10図はヨ
ーグルト製造時における放置時間と乳酸の生成量との関
係を示した特性図である。 １……冷蔵庫本体、２……冷凍室、３……熟成ボック
ス、４……解凍ボックス、５……冷蔵室、６……野菜
室、７……送風機、８……蒸発器、９……冷気通風路、
10……遠赤外線ランプ、10a……フィラメント、10b……
ガラスバルブ、10c……遠赤外線塗料、10d……シリコー
ン機脂コート、11……ランプカバー、12……遠赤外線放
射物質練込みプラスチックス内箱、13……温度検出器、
14……電動ダンパー、15……コントロールパネル、16…
…温度調節用可変抵抗器、17……時間設定用可変抵抗
器、18……電力切換リレー（RLY1）、19……電力制限抵
抗、20……タイマー用IC、21a、21b、21c……メニュー
スイッチ、22……電動ダンパー制御リー（RLY2）
フロントページの続き (72)発明者 中 礼司 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所栃木工場内 (72)発明者 若田部 武 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所栃木工場内 (56)参考文献 特開 昭64−28473（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−77893（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−1392（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−13981（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−191190（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−46163（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】冷蔵庫の庫内の少なくとも一室に、波長５
μｍ乃至15μｍの遠赤外線放射手段を設けて庫内の食品
のを熟成させる冷蔵庫において、庫内の温度制御手段
と、遠赤外線放射ランプと、このランプの駆動時間及び
放射出力を前記温度の制御手段と同期させて制御する放
射駆動制御手段とを備えた冷蔵庫。 - 【請求項２】前記庫内の壁面に遠赤外線放射物質を含有
する放射膜を形成するか、もしくは遠赤外線放射物質を
庫内壁を構成するプラスチック成形体内に分散担持させ
た請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】前記遠赤外線の放射駆動制御手段の動作タ
イミングを上記庫内の温度が５℃乃至８℃の温度範囲内
において動作させる請求項１または２記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1128895A JP2786250B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 熟成機能付き冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128895A JP2786250B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 熟成機能付き冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309169A JPH02309169A (ja) | 1990-12-25 |
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Family
ID=14996004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1128895A Expired - Fee Related JP2786250B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 熟成機能付き冷蔵庫 |
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| JP (1) | JP2786250B2 (ja) |
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-
1989
- 1989-05-24 JP JP1128895A patent/JP2786250B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02309169A (ja) | 1990-12-25 |
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