JP2782107B2 - コンクリートの法面吹付工法 - Google Patents
コンクリートの法面吹付工法Info
- Publication number
- JP2782107B2 JP2782107B2 JP2049956A JP4995690A JP2782107B2 JP 2782107 B2 JP2782107 B2 JP 2782107B2 JP 2049956 A JP2049956 A JP 2049956A JP 4995690 A JP4995690 A JP 4995690A JP 2782107 B2 JP2782107 B2 JP 2782107B2
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- JP
- Japan
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- spraying
- spraying machine
- wet
- nozzle
- dry
- Prior art date
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリートの法面吹付工法に関する。
（従来の技術） 従来、モルタルやコンクリート或は客土材などの法面
吹付工事に於いては、湿式や乾式の両工法が採用されて
おり、こゝに湿式工法は予めタンク装置で水を加えて混
練された材料をホースで送つて吹付ノズルから吐出され
るのであり、これに対し乾式工法は水を加えないセメン
トや砂などの材料をホースで送つてノズル位置で水を加
えて吐出させる工法である。
吹付工事に於いては、湿式や乾式の両工法が採用されて
おり、こゝに湿式工法は予めタンク装置で水を加えて混
練された材料をホースで送つて吹付ノズルから吐出され
るのであり、これに対し乾式工法は水を加えないセメン
トや砂などの材料をホースで送つてノズル位置で水を加
えて吐出させる工法である。
（発明が解決しようとする課題） ところで、湿式工法は圧送材料の流動性（又は粘性）
が余り（セメントモルタルではセメントと砂の割合が1:
4以上）重くなると能率が極度に低下する。他方、コン
クリートポンプのようにポンプの圧力で圧送できるほど
流動性が高くては吹付材料が流下したり、ひゞ割れを生
じたりして不適である。
が余り（セメントモルタルではセメントと砂の割合が1:
4以上）重くなると能率が極度に低下する。他方、コン
クリートポンプのようにポンプの圧力で圧送できるほど
流動性が高くては吹付材料が流下したり、ひゞ割れを生
じたりして不適である。
他方、乾式工法で配合の良いものはノズル口から吐出
できるものゝ、見掛け体積が大きいことから圧送能率が
湿式に比して低下する。
できるものゝ、見掛け体積が大きいことから圧送能率が
湿式に比して低下する。
又、吐出材料の含有水量（砂等）が高いとセメントに
接着剤や強化材などを使用した場合は、吹付機内部や圧
送ホース（又はパイプ）に附着して作業能率が低下する
ものとなる。（一度の吹付量は２〜3cmが限度とされて
いる） 本発明は上記問題点を解決せんとするものである。
接着剤や強化材などを使用した場合は、吹付機内部や圧
送ホース（又はパイプ）に附着して作業能率が低下する
ものとなる。（一度の吹付量は２〜3cmが限度とされて
いる） 本発明は上記問題点を解決せんとするものである。
（課題を解決するための手段） ノズル手前5m〜20mの間に合流弁を設け、一端は湿式
吹付機と接続させ、これに対し他端は乾式吹付機と接続
させ、湿式吹付機からは総量を１としたさいの凡そ1/2
〜3/4の割合となした吹付材料を、乾式吹付機からは総
量１の残り割合となされる吹付材料が送られるようにな
し、上記合流弁箇所で両者が合体するようになさしめ、
あと両者がノズル部に到る過程で総量配合に混合させて
吹付けするようになすことにある。
吹付機と接続させ、これに対し他端は乾式吹付機と接続
させ、湿式吹付機からは総量を１としたさいの凡そ1/2
〜3/4の割合となした吹付材料を、乾式吹付機からは総
量１の残り割合となされる吹付材料が送られるようにな
し、上記合流弁箇所で両者が合体するようになさしめ、
あと両者がノズル部に到る過程で総量配合に混合させて
吹付けするようになすことにある。
本発明の作用は以下の実施例によつて、説明される。
（実施例） 図面は模式説明図であつて１は湿式吹付機、２は乾式
吹付機、３はノズル、４は該ノズルと前記湿式吹付機及
び乾式吹付機を連結してなる圧送ホース、５は該圧送ホ
ースに於いてノズル３の手前5m〜20mの箇所に設けた合
流弁である。
吹付機、３はノズル、４は該ノズルと前記湿式吹付機及
び乾式吹付機を連結してなる圧送ホース、５は該圧送ホ
ースに於いてノズル３の手前5m〜20mの箇所に設けた合
流弁である。
しかして湿式吹付機からは総量を１としたさいの凡そ
1/2〜3/4の割合となした吹付材料（セメント、砂、砂利
などの練合物）を送るようになすのであり、これに対し
て今１つの乾式吹付機２からは総量１の残りの凡そ1/2
〜1/4の割合となした吹付材料を圧送するようになすの
であり、両者は合流弁５の箇所で合体させると共に、ノ
ズル３に到る過程で両者の混合が図られてノズル３から
吐出吹付けられるようになされる。
1/2〜3/4の割合となした吹付材料（セメント、砂、砂利
などの練合物）を送るようになすのであり、これに対し
て今１つの乾式吹付機２からは総量１の残りの凡そ1/2
〜1/4の割合となした吹付材料を圧送するようになすの
であり、両者は合流弁５の箇所で合体させると共に、ノ
ズル３に到る過程で両者の混合が図られてノズル３から
吐出吹付けられるようになされる。
従来の単独使用に比べ作業性能が３〜５割程度上昇し
た。また１回の吹付量が倍増でき且つ仕上り面が非常に
良好であつた。
た。また１回の吹付量が倍増でき且つ仕上り面が非常に
良好であつた。
上記実施例ではコンクリート材の吹付けについて説明
したが、客土材の吹付けについても同様に実施されるも
のである。
したが、客土材の吹付けについても同様に実施されるも
のである。
（発明の効果） 本発明は湿式吹付機と乾式吹付機の両者を組合せると
共に、湿式吹付機からは総量を１としたさいの凡そ1/2
〜3/4の割合となした吹付材料を、これに対し湿式吹付
機からは総量１の残り割合となされる吹付機材料が送ら
れるようにすることにより、湿式吹付機及び乾式吹付機
の持つ欠点を補い合うものとなり、例えホース長が長く
なつても、即ち従来ではポンプ能力の問題があるものゝ
凡そ40m以上となると事実上不可となるが、本発明方法
では200mぐらいの長距離になつても圧送上のトラブルが
無くて作業の遂行が図られるものである。また、ホース
長に関係なくノズル出口では吹付けに最適な条件の混合
比率となつており、好条件な吹付作業が能率的に行われ
て仕上りの非常に優れたものとなる。
共に、湿式吹付機からは総量を１としたさいの凡そ1/2
〜3/4の割合となした吹付材料を、これに対し湿式吹付
機からは総量１の残り割合となされる吹付機材料が送ら
れるようにすることにより、湿式吹付機及び乾式吹付機
の持つ欠点を補い合うものとなり、例えホース長が長く
なつても、即ち従来ではポンプ能力の問題があるものゝ
凡そ40m以上となると事実上不可となるが、本発明方法
では200mぐらいの長距離になつても圧送上のトラブルが
無くて作業の遂行が図られるものである。また、ホース
長に関係なくノズル出口では吹付けに最適な条件の混合
比率となつており、好条件な吹付作業が能率的に行われ
て仕上りの非常に優れたものとなる。
本発明で合流弁の取付け位置を5m〜20mとすること
は、作業員が法面上で合流弁付ホースを極力引き廻した
りしないで、且つ比較的広範囲な吹付作業をその吐出量
の低下を生じさせることなく効率良く行える上で著効を
奏する。
は、作業員が法面上で合流弁付ホースを極力引き廻した
りしないで、且つ比較的広範囲な吹付作業をその吐出量
の低下を生じさせることなく効率良く行える上で著効を
奏する。
添附図面は本発明実施例の模式説明図である。 １……湿式吹付機、２……乾式吹付機 ３……ノズル、４……圧送ホース ５……合流弁
Claims (1)
- 【請求項１】ノズル手前5m〜20mの間に合流弁を設け、
一端は湿式吹付機と接続させ、これに対し他端は乾式吹
付機と接続させ、湿式吹付機からは総量を１としたさい
の凡そ1/2〜3/4の割合となした吹付材料を、乾式吹付機
からは総量１の残り割合となされる吹付材料が送られる
ようになし、上記合流弁箇所で両者が合体するようにな
さしめ、あと両者がノズル部に到る過程で総量配合に混
合させて吹付けするようになすことを特徴としたコンク
リートの法面吹付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049956A JP2782107B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | コンクリートの法面吹付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049956A JP2782107B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | コンクリートの法面吹付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03250156A JPH03250156A (ja) | 1991-11-07 |
| JP2782107B2 true JP2782107B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=12845490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2049956A Expired - Fee Related JP2782107B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | コンクリートの法面吹付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782107B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3119811A1 (de) * | 1981-05-19 | 1982-12-16 | Georg Schöndorfer GmbH & Co KG, 8230 Bad Reichenhall | Vorrichtung zum mischen und spritzen von nassbeton |
| JPS61162666A (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-23 | 日曹マスタ−ビルダ−ズ株式会社 | コンクリ−トの湿式吹付法 |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2049956A patent/JP2782107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03250156A (ja) | 1991-11-07 |
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Legal Events
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