CN211622475U - 连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，涉及建筑机械设备技术领域，解决了现有技术中存在的抹灰或粉墙的施工方式用时比较长、劳动力也比较大的技术问题。该装置包括料斗、搅拌桶、搅拌机构、螺杆泵、驱动电机、水泵和喷枪，料斗位于搅拌桶的侧部且料斗的底部与搅拌桶相连通，搅拌桶的一端与螺杆泵的外壳相连接且搅拌桶与螺杆泵相连通，搅拌机构位于搅拌桶内，搅拌机构能在驱动电机的驱动下在搅拌桶内转动，水泵通过软管与搅拌桶相连通；搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片组，搅拌叶片组设置在搅拌轴的侧部且搅拌叶片组与搅拌轴的端面设置有夹角，相邻的两个搅拌叶片组呈垂直设置。本实用新型用于抹灰或粉墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，尤其是涉及一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机。
背景技术
抹灰或粉墙的施工方式，以前都是纯人工形式，后来发展到机器加人工的半自动形式。传统抹灰粉墙都是用一些基本的抹子、铲刀、刮杆等基本工具，需要人工把灰浆搅拌好，然后把灰浆涂抹到墙面上，再用刮杆收平，再用抹子收光找平；人工加机器施工是：人工手持电钻搅拌灰浆，用砂浆喷涂机的高压泵体加压，通过软管输送到喷枪，再通过空压机给喷枪的砂浆雾化，喷射到墙面上，然后人工收平成活。目前这个施工方式还有一个特别浪费工时的步骤就是搅拌灰浆的过程，大概要用到施工队伍的三分之一的人员和工时。在搅拌过程中，工料不断的重复倒进倒出，需要几次远距离移动才可以倒入砂浆喷涂机进行喷涂。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
在现有技术中，抹灰或粉墙的施工方式用时比较长、劳动力也比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，以解决现有技术中存在的抹灰或粉墙的施工方式用时比较长、劳动力也比较大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，包括料斗、搅拌桶、搅拌机构、螺杆泵、驱动电机、水泵和喷枪，其中，所述料斗位于所述搅拌桶的侧部且所述料斗的底部与所述搅拌桶相连通，所述搅拌桶的一端与所述螺杆泵的外壳相连接且所述搅拌桶与所述螺杆泵相连通，所述搅拌机构位于所述搅拌桶内，所述搅拌机构的一端与所述螺杆泵的螺旋轴相连接，所述喷枪的进料口与所述螺杆泵的出料口通过管道相连接，所述驱动电机通过传动结构与所述搅拌机构的另一端相连接，所述搅拌机构能在所述驱动电机的驱动下在所述搅拌桶内转动，所述水泵通过软管与所述搅拌桶相连通；
所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片组，所述搅拌叶片组设置在所述搅拌轴的侧部且所述搅拌叶片组与所述搅拌轴的端面设置有夹角，所述搅拌叶片组的个数为多个，相邻的两个所述搅拌叶片组呈垂直设置。
可选地，所述搅拌叶片组包括两个搅拌叶片，两个所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的周向方向分布且两个所述搅拌叶片的端部与所述搅拌轴的侧部相连接，所述搅拌叶片为板状结构。
可选地，所述搅拌机构包括搅拌部和推送部，所述搅拌部与所述推送部固定连接，所述推送部上相邻的两个所述搅拌叶片组之间的距离大于所述搅拌部上相邻的两个所述搅拌叶片组之间的距离，所述推送部与所述驱动电机相连接，所述搅拌部与所述螺杆泵相连接，所述推送部正对所述料斗的底部，所述搅拌部位于所述搅拌桶内凸出于所述料斗的部分。
可选地，所述搅拌桶的侧部还设置有清洗口，所述清洗口靠近所述螺杆泵，所述清洗口的个数为两个。
可选地，所述水泵与所述搅拌桶之间设置有流量计，所述水泵上连接有喷水枪和吸水管。
可选地，所述传动结构包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、轴承座和转动轴，所述驱动电机的输出轴与所述第一皮带轮相连接，所述轴承座安装在所述搅拌桶的端部，所述轴承座内设置有轴承，所述转动轴依次穿过所述第二皮带轮、所述轴承座和所述搅拌桶并与所述搅拌机构相连接，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述皮带相连接。
可选地，所述连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机还包括气泵和配电箱，所述气泵与所述驱动电机通过皮带轮传动连接，所述配电箱分别与所述驱动电机和所述水泵电连接，所述喷枪的进气口与所述气泵相连接，所述气泵上设置有空气开关和压力表，所述空气开关与所述配电箱电连接且所述空气开关能控制所述配电箱的工作状态。
可选地，所述喷枪上设置有喷气开关。
可选地，所述连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机还包括箱体，所述驱动电机、所述气泵和所述配电箱均位于所述箱体内，所述箱体和所述螺杆泵分别位于所述料斗的两侧。
可选地，所述料斗的上部设置有网格盖。
本实用新型提供的一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，将干粉等直接倒进料斗内，同时在通过水泵向搅拌桶内注水，干粉与水通过搅拌机构搅拌并形成膏状体，进入到螺杆泵中加压，在通过喷枪对准墙面喷涂，在人工用抹子板收平，形成平整的墙面。本实用新型实现了边搅拌边喷涂的功能，节省了时间，同时只需要向料斗中添加干粉等，无需手持电钻，节省的大量的劳动力，以解决现有技术中存在的抹灰或粉墙的施工方式用时比较长、劳动力也比较大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机的内部结构图；
图2是本实用新型实施例提供的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机的侧面图；
图4是本实用新型实施例提供的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机的搅拌机构的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机的喷枪、螺杆泵和气泵的连接示意图；
图中1、料斗；2、搅拌桶；21、清洗口；22、快速接头；23、清洗盖板；3、搅拌机构；31、搅拌轴；311、扁铁；32、搅拌叶片组；321、搅拌叶片；33、搅拌部；34、推送部；341、分料杆；3411、螺钉；3412、螺母；4、螺杆泵；5、驱动电机；6、水泵；61、流量计；62、喷水枪；63、吸水管；7、传动结构；71、第一皮带轮；72、皮带；73、第二皮带轮；74、轴承座；75、转动轴；8、气泵；81、空气开关；82、压力表；9、配电箱；10、箱体；101、把手；20、支撑架；201、车轮；30、喷枪；301、进料口；302、进气口；303、喷气开关。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，包括料斗1、搅拌桶2、搅拌机构3、螺杆泵4、驱动电机5、水泵6和喷枪30，其中，料斗1位于搅拌桶2的侧部且料斗1的底部与搅拌桶2相连通，料斗1的一个侧面与搅拌桶2的端面相平齐，该端面靠近驱动电机5，搅拌桶2的另一端面突出于料斗1，该端面靠近螺杆泵4，搅拌桶2的一端与螺杆泵4的外壳相连接且搅拌桶2与螺杆泵4相连通，搅拌机构3位于搅拌桶2内，搅拌机构3的一端与螺杆泵4的螺旋轴相连接，喷枪30的进料口301与螺杆泵4的出料口通过管道相连接，驱动电机5通过传动结构7与搅拌机构3的另一端相连接，搅拌机构3能在驱动电机5的驱动下在搅拌桶2内转动，水泵6通过软管与搅拌桶2相连通，水泵6为搅拌桶2提供水；
搅拌机构3包括搅拌轴31和搅拌叶片组32，搅拌叶片组32设置在搅拌轴31的侧部且搅拌叶片组32与搅拌轴31的端面设置有夹角，是为了方便推送干粉等，使得干粉能向螺杆泵4的方向移动，同时也有搅拌功能，搅拌叶片组32的个数为多个，相邻的两个搅拌叶片组32呈垂直设置。本实用新型提供的一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，将干粉等直接倒进料斗1内，同时在通过水泵6向搅拌桶2内注水，干粉与水通过搅拌机构3搅拌并形成膏状体，进入到螺杆泵4中加压，在通过喷枪30对准墙面喷涂，在人工用抹子板收平，形成平整的墙面。本实用新型实现了边搅拌边喷涂的功能，节省了时间，同时只需要向料斗中添加干粉等，无需手持电钻，节省的大量的劳动力，以解决现有技术中存在的抹灰或粉墙的施工方式用时比较长、劳动力也比较大的技术问题。
作为可选地实施方式，搅拌叶片组32包括两个搅拌叶片321，两个搅拌叶片321沿搅拌轴31的周向方向分布且两个搅拌叶片321的端部与搅拌轴31的侧部相连接，搅拌叶片321为板状结构，两个搅拌叶片321的延伸端相交并有夹角。
作为可选地实施方式，搅拌机构3包括搅拌部33和推送部34，搅拌部33与推送部34固定连接，搅拌部33上的搅拌轴31与推送部34上的搅拌轴31为同一根轴，推送部34上相邻的两个搅拌叶片组32之间的距离大于搅拌部33上相邻的两个搅拌叶片组32之间的距离，也就是说，推送部34上的搅拌叶片组32之间的距离比较大，搅拌部33上的搅拌叶片组32之间的距离比较小，适合搅拌，搅拌叶片组32的长度略小于搅拌桶2的内直径，搅拌叶片组32在转动的过程中，不会摩擦到搅拌桶2，推送部34的侧部上设置有分料杆341，分料杆341包括螺钉3411与螺母3412，螺钉3411与螺母3412螺纹连接，螺母3412焊接在搅拌轴31上，螺钉3411的长度大于搅拌叶片321的长度，推送部34与驱动电机5相连接，搅拌部33与螺杆泵4相连接，推送部34正对料斗1的底部，搅拌部33位于搅拌桶2内凸出于料斗1的部分，料斗1内的干粉先进入到推送部34处，在推送部34的转动下进入到搅拌部33处，搅拌部33处通入水，搅拌部33处的干粉与水混合进行搅拌并形成膏状体，进入到螺杆泵4中。
作为可选地实施方式，搅拌桶2的侧部还设置有清洗口21，清洗口21靠近螺杆泵4，清洗口21的个数为两个，清洗口21上焊接有快速接头22，快速接头22上还设置有清洗盖板23。
作为可选地实施方式，水泵6与搅拌桶2之间设置有流量计61，通过流量计61可以控制水从水泵6向搅拌桶2内的流速，流量计61和水泵6可以位于料斗1的同一侧，或者流量计61和水泵6分别位于料斗1的两侧，水泵6上连接有喷水枪62和吸水管63，喷水枪62可以清洗搅拌桶2和料斗1，吸水管63是连接水池的。
作为可选地实施方式，传动结构7包括第一皮带轮71、皮带72、第二皮带轮73、轴承座74和转动轴75，驱动电机5的输出轴与第一皮带轮71相连接，轴承座74安装在搅拌桶2的端部，轴承座74内设置有轴承，转动轴75与轴承内圈相配合，转动轴75依次穿过第二皮带轮73、轴承座74和搅拌桶2并与搅拌机构3相连接，转动轴75与搅拌轴31相连接，搅拌轴31两端均设置有扁铁311，转动轴75和螺杆泵4的螺旋轴两者的端部上均设置有安装槽，扁铁311插入到安装槽内，第一皮带轮71和第二皮带轮73通过皮带72相连接。启动驱动电机5，使得第一皮带轮71转动，进而带动皮带72转动，接着第二皮带轮73转动，进而带动转动轴75转动，使得搅拌机构3转动，同时也带动螺杆泵4的螺旋轴转动。
作为可选地实施方式，连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机还包括气泵8和配电箱9，气泵8与驱动电机5通过皮带轮传动连接，配电箱9分别与驱动电机5和水泵6电连接，驱动电机5位于水泵6的上方，喷枪30的进气口302与气泵8相连接，气泵8上设置有空气开关81和压力表82，空气开关81与配电箱9电连接且空气开关81能控制配电箱9的工作状态，当气泵8内的气压到达某一定值时，空气开关81会断开，进而使得配电箱9断开，使得驱动电机5和水泵6停止工作；当气泵8内的气压低于定值时，空气开关81连通，进而使得配电箱9连通，使得驱动电机5和水泵6开始工作。
作为可选地实施方式，喷枪30上设置有喷气开关303，喷枪30内的膏状体在气体的作用下雾化，喷涂到墙面上。当喷气开关303打开时，气泵8内的气压会降低；当喷气开关303关闭时，气泵8内的气压会升高，直到达到定值，就不在升高。也就是说喷气开关303可以控制气泵8内的气压，进而控制空气开关81的状态，进而控制配电箱9的工作状态。
作为可选地实施方式，连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机还包括箱体10，驱动电机5、气泵8和配电箱9均位于箱体10内，箱体10和螺杆泵4分别位于料斗1的两侧，箱体10上还设置有把手101。连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机为卧式水平放置，本实用新型还包括支撑架20，料斗1、搅拌桶2、螺杆泵4、驱动电机5、水泵6、气泵8、配电箱9和箱体10均支撑在支撑架20上，支撑架20上还设置有车轮201。
作为可选地实施方式，料斗1的上部设置有网格盖，可以阻挡干粉中的比较大的杂物。料斗1上部的开口大于料斗1底部的开口，是为了在装料时比较方便。
连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机的操作过程：先将干粉倒入料斗1内，同时打开配电箱，使得驱动电机5和水泵6开始工作，搅拌机构3开始转动，水进入到搅拌桶2，将喷枪30对准墙面，打开喷枪30上的喷气开关303，搅拌好的膏状体与气体混合后产生雾化石膏砂浆，喷到墙面上，在用抹子板收平，形成平整的墙面。
当关闭喷枪30上的喷气开关303时，喷枪30不会喷出雾化石膏砂浆，气体也不会喷出，气泵8内的气压会升高，直到达到定值，空气开关81会断开，进而使得配电箱9断开，使得驱动电机5和水泵6停止工作。当再次打开喷枪30上的喷气开关303时，驱动电机5和水泵6再次开始工作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，包括料斗(1)、搅拌桶(2)、搅拌机构(3)、螺杆泵(4)、驱动电机(5)、水泵(6)和喷枪(30)，其中，
所述料斗(1)位于所述搅拌桶(2)的侧部且所述料斗(1)的底部与所述搅拌桶(2)相连通，所述搅拌桶(2)的一端与所述螺杆泵(4)的外壳相连接且所述搅拌桶(2)与所述螺杆泵(4)相连通，所述搅拌机构(3)位于所述搅拌桶(2)内，所述搅拌机构(3)的一端与所述螺杆泵(4)的螺旋轴相连接，所述喷枪(30)的进料口(301)与所述螺杆泵(4)的出料口通过管道相连接，所述驱动电机(5)通过传动结构(7)与所述搅拌机构(3)的另一端相连接，所述搅拌机构(3)能在所述驱动电机(5)的驱动下在所述搅拌桶(2)内转动，所述水泵(6)通过软管与所述搅拌桶(2)相连通；
所述搅拌机构(3)包括搅拌轴(31)和搅拌叶片组(32)，所述搅拌叶片组(32)设置在所述搅拌轴(31)的侧部且所述搅拌叶片组(32)与所述搅拌轴(31)的端面设置有夹角，所述搅拌叶片组(32)的个数为多个，相邻的两个所述搅拌叶片组(32)呈垂直设置。
2.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述搅拌叶片组(32)包括两个搅拌叶片(321)，两个所述搅拌叶片(321)沿所述搅拌轴(31)的周向方向分布且两个所述搅拌叶片(321)的端部与所述搅拌轴(31)的侧部相连接，所述搅拌叶片(321)为板状结构。
3.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌部(33)和推送部(34)，所述搅拌部(33)与所述推送部(34)固定连接，所述推送部(34)上相邻的两个所述搅拌叶片组(32)之间的距离大于所述搅拌部(33)上相邻的两个所述搅拌叶片组(32)之间的距离，所述推送部(34)与所述驱动电机(5)相连接，所述搅拌部(33)与所述螺杆泵(4)相连接，所述推送部(34)正对所述料斗(1)的底部，所述搅拌部(33)位于所述搅拌桶(2)内凸出于所述料斗(1)的部分。
4.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的侧部还设置有清洗口(21)，所述清洗口(21)靠近所述螺杆泵(4)，所述清洗口(21)的个数为两个。
5.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述水泵(6)与所述搅拌桶(2)之间设置有流量计(61)，所述水泵(6)上连接有喷水枪(62)和吸水管(63)。
6.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述传动结构(7)包括第一皮带轮(71)、皮带(72)、第二皮带轮(73)、轴承座(74)和转动轴(75)，所述驱动电机(5)的输出轴与所述第一皮带轮(71)相连接，所述轴承座(74)安装在所述搅拌桶(2)的端部，所述轴承座(74)内设置有轴承，所述转动轴(75)依次穿过所述第二皮带轮(73)、所述轴承座(74)和所述搅拌桶(2)并与所述搅拌机构(3)相连接，所述第一皮带轮(71)和所述第二皮带轮(73)通过所述皮带(72)相连接。
7.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机还包括气泵(8)和配电箱(9)，所述气泵(8)与所述驱动电机(5)通过皮带轮传动连接，所述配电箱(9)分别与所述驱动电机(5)和所述水泵(6)电连接，所述喷枪(30)的进气口(302)与所述气泵(8)相连接，所述气泵(8)上设置有空气开关(81)和压力表(82)，所述空气开关(81)与所述配电箱(9)电连接且所述空气开关(81)能控制所述配电箱(9)的工作状态。
8.根据权利要求7所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述喷枪(30)上设置有喷气开关(303)。
9.根据权利要求7所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机还包括箱体(10)，所述驱动电机(5)、所述气泵(8)和所述配电箱(9)均位于所述箱体(10)内，所述箱体(10)和所述螺杆泵(4)分别位于所述料斗(1)的两侧。
10.根据权利要求1所述的连续式石膏砂浆自动搅拌喷涂一体机，其特征在于，所述料斗(1)的上部设置有网格盖。
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