JP3123777B2 - 吹付工法用混合管 - Google Patents
吹付工法用混合管Info
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- JP3123777B2 JP3123777B2 JP03201089A JP20108991A JP3123777B2 JP 3123777 B2 JP3123777 B2 JP 3123777B2 JP 03201089 A JP03201089 A JP 03201089A JP 20108991 A JP20108991 A JP 20108991A JP 3123777 B2 JP3123777 B2 JP 3123777B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はモルタル又はコンクリ
ートの吹付工法に使用する混合管に関するものである。
ートの吹付工法に使用する混合管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来吹付工法において急結材を混合する
手段としてＹ管が多く用いられている。しかしながらこ
の混合手段では急結材の分散が充分でないため、急結材
を必要以上に消費する他、粉塵発生量が多くなり、また
吹付面に帯状の縞模様が現われ易い。Ｙ管内における混
合効率を向上させるため主管内に絞り部を設けることも
試みられたが、時間当りの吐出量が減少する上、閉塞を
生じたり却って作業性を悪化させるので実際には採用さ
れていない。
手段としてＹ管が多く用いられている。しかしながらこ
の混合手段では急結材の分散が充分でないため、急結材
を必要以上に消費する他、粉塵発生量が多くなり、また
吹付面に帯状の縞模様が現われ易い。Ｙ管内における混
合効率を向上させるため主管内に絞り部を設けることも
試みられたが、時間当りの吐出量が減少する上、閉塞を
生じたり却って作業性を悪化させるので実際には採用さ
れていない。
【０００３】本出願人は先にノズルとモルタル等の供給
管との間に球状空室を設け、該空室に急結剤を圧入する
ようにした混合管を提案した。（特願平２−４１１３２
６） この混合管は混合効率を向上することはできたが、空室
底部にモルタル等が滞留し、球状空室内を頻繁に掃除す
る必要がある上、絞り角度にもよるが球状空室内に絞り
があるためモルタル供給側のホースで閉塞が発生するこ
とがある。
管との間に球状空室を設け、該空室に急結剤を圧入する
ようにした混合管を提案した。（特願平２−４１１３２
６） この混合管は混合効率を向上することはできたが、空室
底部にモルタル等が滞留し、球状空室内を頻繁に掃除す
る必要がある上、絞り角度にもよるが球状空室内に絞り
があるためモルタル供給側のホースで閉塞が発生するこ
とがある。
【０００４】
【解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点を解消
し、改良された混合管を提供するものである。
し、改良された混合管を提供するものである。
【０００５】本発明は、吐出管の途中に球状空室と該空
室の１次側に絞り角を５〜２５度としたテーパ絞り部と
中心放出口を備えた管ブロックが連設されると共に該管
ブロックの前記テーパ面に並行した角度で前記放出口先
端外周面に開口する多数の急結材噴出孔を点対称に配設
し、前記空室内の流れ中心に向けて急結材を噴出するよ
うにした吹付工法用混合管である。
室の１次側に絞り角を５〜２５度としたテーパ絞り部と
中心放出口を備えた管ブロックが連設されると共に該管
ブロックの前記テーパ面に並行した角度で前記放出口先
端外周面に開口する多数の急結材噴出孔を点対称に配設
し、前記空室内の流れ中心に向けて急結材を噴出するよ
うにした吹付工法用混合管である。
【０００６】管ブロックの長さｂは５ｃｍ〜８ｃｍと
し、放出口テーパ部の絞り角度は２〜２５度、好ましく
は１０〜２０度であって、その絞り比（ｄ／Ｄ×１０
０）を計算すると、２８〜８６％好ましくは４４〜７４
％となる。この場合において、Ｄは絞り管の中心直径で
ある。噴出孔の中心軸に対する傾斜角度は放出口の絞り
角と同程度の角度で設けるのがよく、その数は６〜１２
個程度で充分である。噴出孔の直径は３ｍｍ以下が好ま
しく急結材が液体又はスラリーの場合は１ｍｍ程度にす
ることができる。なお、噴出孔への急結材供給手段は任
意であるが例えば噴出孔の外端に連絡する環状溝を介し
て供給する。急結材の供給圧力はモルタル等の供給圧力
３〜４ｋｇ／ｃｍ2 より０．５〜１．０ｋｇ／ｃｍ2 高
くなるようにする。
し、放出口テーパ部の絞り角度は２〜２５度、好ましく
は１０〜２０度であって、その絞り比（ｄ／Ｄ×１０
０）を計算すると、２８〜８６％好ましくは４４〜７４
％となる。この場合において、Ｄは絞り管の中心直径で
ある。噴出孔の中心軸に対する傾斜角度は放出口の絞り
角と同程度の角度で設けるのがよく、その数は６〜１２
個程度で充分である。噴出孔の直径は３ｍｍ以下が好ま
しく急結材が液体又はスラリーの場合は１ｍｍ程度にす
ることができる。なお、噴出孔への急結材供給手段は任
意であるが例えば噴出孔の外端に連絡する環状溝を介し
て供給する。急結材の供給圧力はモルタル等の供給圧力
３〜４ｋｇ／ｃｍ2 より０．５〜１．０ｋｇ／ｃｍ2 高
くなるようにする。
【０００７】
【実施例】図において、１はコンクリート又はモルタル
の供給側吐出管、２は本発明混合管、３はノズル側吐出
管である。４は楕円球状の混合用球状空室、５は絞り管
ブロック、６はテーパ絞り部であって、この区間におい
て吐出管直径が放出口７の直径ｄに絞られる。８は直径
２ｍｍの複数（８個）の噴出孔であって放出口の先端側
の外周に対称的に位置するように放出口のテーパ角とほ
ぼ同じ角度で設けられ、球状空室の流れ中心に向けて急
結材を噴出する。９は絞り管ブロックの外周に設けた環
状溝であって噴出孔の外端８ａに連通している。１０
は、溝９を覆うように絞り管ブロックの外側に嵌着した
外環、１１は溝９上に開口する急結材供給管である。図
においてＤは６．５ｃｍであり、ａは１５ｃｍ、ｂは５
ｃｍである。
の供給側吐出管、２は本発明混合管、３はノズル側吐出
管である。４は楕円球状の混合用球状空室、５は絞り管
ブロック、６はテーパ絞り部であって、この区間におい
て吐出管直径が放出口７の直径ｄに絞られる。８は直径
２ｍｍの複数（８個）の噴出孔であって放出口の先端側
の外周に対称的に位置するように放出口のテーパ角とほ
ぼ同じ角度で設けられ、球状空室の流れ中心に向けて急
結材を噴出する。９は絞り管ブロックの外周に設けた環
状溝であって噴出孔の外端８ａに連通している。１０
は、溝９を覆うように絞り管ブロックの外側に嵌着した
外環、１１は溝９上に開口する急結材供給管である。図
においてＤは６．５ｃｍであり、ａは１５ｃｍ、ｂは５
ｃｍである。
【０００８】
【試験例１】 「使用材料」 セメント：アンデス普通セメント アンデスセメント
株式会社製 細骨材： 姫川産天然砂 ＦＭ：２．８ 粗骨材： 姫川産砕石 Ｇｍａｘ １５ｍｍ 「コンクリート配合」 乾式工法用： Ｃ＝３６０ｋｇ／ｍ3 、ｓ／ａ＝６５
％、ｗ／ｃ＝５０％ 湿式工法用： Ｃ＝３６０ｋｇ／ｍ3 、ｓ／ａ＝６０
％、ｗ／ｃ＝６０％ 「急結材」 「デンカナトミックＴ−５」（粉体） 電気化学工業株
式会社製 「デンカナトミックＴ−Ｌ」（液体） 電気化学工業株
式会社製
株式会社製 細骨材： 姫川産天然砂 ＦＭ：２．８ 粗骨材： 姫川産砕石 Ｇｍａｘ １５ｍｍ 「コンクリート配合」 乾式工法用： Ｃ＝３６０ｋｇ／ｍ3 、ｓ／ａ＝６５
％、ｗ／ｃ＝５０％ 湿式工法用： Ｃ＝３６０ｋｇ／ｍ3 、ｓ／ａ＝６０
％、ｗ／ｃ＝６０％ 「急結材」 「デンカナトミックＴ−５」（粉体） 電気化学工業株
式会社製 「デンカナトミックＴ−Ｌ」（液体） 電気化学工業株
式会社製
【０００９】上記実施例混合管（全長５０ｃｍ）におけ
る絞り角を種々変更した場合について、コンクリート・
モルタル圧送圧力３．５ｋｇ／ｃｍ2 、急結材圧送圧４
ｋｇ／ｃｍ2 、噴出孔２ｍｍとして上記の材料を用いて
乾式及び湿式工法の夫々について高さ４ｍ、巾３ｍの模
擬トンネル内壁に夫々１ｍ3 吹付け試験を行った結果は
表１、表２のようであった。なお、急結材のセメントに
対する添加量は乾式、湿式共に５％とした。また、ノズ
ルから混合管までの長さは乾式工法の場合１０ｍ、湿式
工法においては２ｍとした。比較例として用いたＹ字管
の仕様は図３の通りである。
る絞り角を種々変更した場合について、コンクリート・
モルタル圧送圧力３．５ｋｇ／ｃｍ2 、急結材圧送圧４
ｋｇ／ｃｍ2 、噴出孔２ｍｍとして上記の材料を用いて
乾式及び湿式工法の夫々について高さ４ｍ、巾３ｍの模
擬トンネル内壁に夫々１ｍ3 吹付け試験を行った結果は
表１、表２のようであった。なお、急結材のセメントに
対する添加量は乾式、湿式共に５％とした。また、ノズ
ルから混合管までの長さは乾式工法の場合１０ｍ、湿式
工法においては２ｍとした。比較例として用いたＹ字管
の仕様は図３の通りである。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】
【試験例２】試験例１と同一の材料に急結材をセメント
に対し６％添加した他は全て同一条件で絞り角度１５度
（絞り率６０％）の混合管を用いて実際のトンネルで吹
付け試験を行った結果は表３のようであった。
に対し６％添加した他は全て同一条件で絞り角度１５度
（絞り率６０％）の混合管を用いて実際のトンネルで吹
付け試験を行った結果は表３のようであった。
【００１３】
【表３】
【００１４】
【効果】以上の通り本発明によれば急結材の混合性が改
善されるので発生粉塵量が少なくなり、リバウンドが低
減される。この結果急結材の添加量を節約できる。
善されるので発生粉塵量が少なくなり、リバウンドが低
減される。この結果急結材の添加量を節約できる。
【図１】本発明混合管の断面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】比較試験に用いたＹ字管の側面図
４は球状空室 ５は絞り管ブロック ７は放出口 ８は噴出孔
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−357299（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−219132（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−272863（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−42583（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−20652（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01F 5/02 B05B 7/14 E04G 21/02
Claims (3)
- 【請求項１】吐出管の途中に球状空室と該空室の１次側
に絞り角を５〜２５度としたテーパ絞り部と中心放出口
を備えた管ブロックが連設されると共に該管ブロックの
前記テーパ面に並行した角度で前記放出口先端外周面に
開口する多数の急結材噴出孔を点対称に配設したことを
特徴とする吹付工法用混合管。 - 【請求項２】急結材噴出孔の直径が３ｍｍ以下、個数が
６〜１２である請求項１記載の混合管。 - 【請求項３】噴出孔の外端が共通の急結材供給用環状空
間に開口連絡する請求項１又は２記載の混合管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03201089A JP3123777B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 吹付工法用混合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03201089A JP3123777B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 吹付工法用混合管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523562A JPH0523562A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3123777B2 true JP3123777B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16435214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03201089A Expired - Fee Related JP3123777B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 吹付工法用混合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3123777B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004197553A (ja) * | 2002-12-02 | 2004-07-15 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
| JP2006274794A (ja) * | 2002-12-02 | 2006-10-12 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
| JP2007327329A (ja) * | 2002-12-02 | 2007-12-20 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000023B (zh) * | 2019-05-07 | 2024-05-10 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 一种降低喷混粉尘的装置 |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP03201089A patent/JP3123777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004197553A (ja) * | 2002-12-02 | 2004-07-15 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
| JP2006274794A (ja) * | 2002-12-02 | 2006-10-12 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
| JP2007327329A (ja) * | 2002-12-02 | 2007-12-20 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523562A (ja) | 1993-02-02 |
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