JPH0523562A - 吹付工法用混合管 - Google Patents
吹付工法用混合管Info
- Publication number
- JPH0523562A JPH0523562A JP20108991A JP20108991A JPH0523562A JP H0523562 A JPH0523562 A JP H0523562A JP 20108991 A JP20108991 A JP 20108991A JP 20108991 A JP20108991 A JP 20108991A JP H0523562 A JPH0523562 A JP H0523562A
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- Japan
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- chamber
- quick
- angle
- throttle
- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】吹付工法において急結材を短時間に効率よく混
合することによって発生粉塵量を低減する。 【構成】吐出管の途中に混合用球状空室とその1次側に
5〜25度以内の絞り角を有するテーパ絞り部と放出口
を有する管ブロックが設けられ、放出口の先端外周面に
複数の急結材噴出孔が開口されている。
合することによって発生粉塵量を低減する。 【構成】吐出管の途中に混合用球状空室とその1次側に
5〜25度以内の絞り角を有するテーパ絞り部と放出口
を有する管ブロックが設けられ、放出口の先端外周面に
複数の急結材噴出孔が開口されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はモルタル又はコンクリ
ートの吹付工法に使用する混合管に関するものである。
ートの吹付工法に使用する混合管に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来吹付工法において急結材を混合する
手段としてY管が多く用いられている。しかしながらこ
の混合手段では急結材の分散が充分でないため、急結材
を必要以上に消費する他、粉塵発生量が多くなり、また
吹付面に帯状の縞模様が現われ易い。Y管内における混
合効率を向上させるため主管内に絞り部を設けることも
試みられたが、時間当りの吐出量が減少する上、閉塞を
生じたり却って作業性を悪化させるので実際には採用さ
れていない。
手段としてY管が多く用いられている。しかしながらこ
の混合手段では急結材の分散が充分でないため、急結材
を必要以上に消費する他、粉塵発生量が多くなり、また
吹付面に帯状の縞模様が現われ易い。Y管内における混
合効率を向上させるため主管内に絞り部を設けることも
試みられたが、時間当りの吐出量が減少する上、閉塞を
生じたり却って作業性を悪化させるので実際には採用さ
れていない。
【0003】本出願人は先にノズルとモルタル等の供給
管との間に球状空室を設け、該空室に急結剤を圧入する
ようにした混合管を提案した。(特願平2−41132
6) この混合管は混合効率を向上することはできたが、空室
底部にモルタル等が滞留し、球状空室内を頻繁に掃除す
る必要がある上、絞り角度にもよるが球状空室内に絞り
があるためモルタル供給側のホースで閉塞が発生するこ
とがある。
管との間に球状空室を設け、該空室に急結剤を圧入する
ようにした混合管を提案した。(特願平2−41132
6) この混合管は混合効率を向上することはできたが、空室
底部にモルタル等が滞留し、球状空室内を頻繁に掃除す
る必要がある上、絞り角度にもよるが球状空室内に絞り
があるためモルタル供給側のホースで閉塞が発生するこ
とがある。
【0004】
【解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点を解消
し、改良された混合管を提供するものである。
し、改良された混合管を提供するものである。
【0005】本発明は、吐出管の途中に球状空室と該空
室の1次側に絞り角を5〜25度としたテーパ絞り部と
中心放出口を備えた管ブロックが連設されると共に該管
ブロックの前記テーパ面に並行した角度で前記放出口先
端外周面に開口する多数の急結材噴出孔を点対称に配設
し、前記空室内の流れ中心に向けて急結材を噴出するよ
うにした吹付工法用混合管である。
室の1次側に絞り角を5〜25度としたテーパ絞り部と
中心放出口を備えた管ブロックが連設されると共に該管
ブロックの前記テーパ面に並行した角度で前記放出口先
端外周面に開口する多数の急結材噴出孔を点対称に配設
し、前記空室内の流れ中心に向けて急結材を噴出するよ
うにした吹付工法用混合管である。
【0006】管ブロックの長さbは5cm〜8cmと
し、放出口テーパ部の絞り角度は2〜25度、好ましく
は10〜20度であって、その絞り比(d/D×10
0)を計算すると、28〜86%好ましくは44〜74
%となる。この場合において、Dは絞り管の中心直径で
ある。噴出孔の中心軸に対する傾斜角度は放出口の絞り
角と同程度の角度で設けるのがよく、その数は6〜12
個程度で充分である。噴出孔の直径は3mm以下が好ま
しく急結材が液体又はスラリーの場合は1mm程度にす
ることができる。なお、噴出孔への急結材供給手段は任
意であるが例えば噴出孔の外端に連絡する環状溝を介し
て供給する。急結材の供給圧力はモルタル等の供給圧力
3〜4kg/cm2 より0.5〜1.0kg/cm2 高
くなるようにする。
し、放出口テーパ部の絞り角度は2〜25度、好ましく
は10〜20度であって、その絞り比(d/D×10
0)を計算すると、28〜86%好ましくは44〜74
%となる。この場合において、Dは絞り管の中心直径で
ある。噴出孔の中心軸に対する傾斜角度は放出口の絞り
角と同程度の角度で設けるのがよく、その数は6〜12
個程度で充分である。噴出孔の直径は3mm以下が好ま
しく急結材が液体又はスラリーの場合は1mm程度にす
ることができる。なお、噴出孔への急結材供給手段は任
意であるが例えば噴出孔の外端に連絡する環状溝を介し
て供給する。急結材の供給圧力はモルタル等の供給圧力
3〜4kg/cm2 より0.5〜1.0kg/cm2 高
くなるようにする。
【0007】
【実施例】図において、1はコンクリート又はモルタル
の供給側吐出管、2は本発明混合管、3はノズル側吐出
管である。4は楕円球状の混合用球状空室、5は絞り管
ブロック、6はテーパ絞り部であって、この区間におい
て吐出管直径が放出口7の直径dに絞られる。8は直径
2mmの複数(8個)の噴出孔であって放出口の先端側
の外周に対称的に位置するように放出口のテーパ角とほ
ぼ同じ角度で設けられ、球状空室の流れ中心に向けて急
結材を噴出する。9は絞り管ブロックの外周に設けた環
状溝であって噴出孔の外端8aに連通している。10
は、溝9を覆うように絞り管ブロックの外側に嵌着した
外環、11は溝9上に開口する急結材供給管である。図
においてDは6.5cmであり、aは15cm、bは5
cmである。
の供給側吐出管、2は本発明混合管、3はノズル側吐出
管である。4は楕円球状の混合用球状空室、5は絞り管
ブロック、6はテーパ絞り部であって、この区間におい
て吐出管直径が放出口7の直径dに絞られる。8は直径
2mmの複数(8個)の噴出孔であって放出口の先端側
の外周に対称的に位置するように放出口のテーパ角とほ
ぼ同じ角度で設けられ、球状空室の流れ中心に向けて急
結材を噴出する。9は絞り管ブロックの外周に設けた環
状溝であって噴出孔の外端8aに連通している。10
は、溝9を覆うように絞り管ブロックの外側に嵌着した
外環、11は溝9上に開口する急結材供給管である。図
においてDは6.5cmであり、aは15cm、bは5
cmである。
【0008】
【試験例1】
「使用材料」
セメント:アンデス普通セメント アンデスセメント
株式会社製 細骨材: 姫川産天然砂 FM:2.8 粗骨材: 姫川産砕石 Gmax 15mm 「コンクリート配合」 乾式工法用: C=360kg/m3 、s/a=65
%、w/c=50% 湿式工法用: C=360kg/m3 、s/a=60
%、w/c=60% 「急結材」 「デンカナトミックT−5」(粉体) 電気化学工業株
式会社製 「デンカナトミックT−L」(液体) 電気化学工業株
式会社製
株式会社製 細骨材: 姫川産天然砂 FM:2.8 粗骨材: 姫川産砕石 Gmax 15mm 「コンクリート配合」 乾式工法用: C=360kg/m3 、s/a=65
%、w/c=50% 湿式工法用: C=360kg/m3 、s/a=60
%、w/c=60% 「急結材」 「デンカナトミックT−5」(粉体) 電気化学工業株
式会社製 「デンカナトミックT−L」(液体) 電気化学工業株
式会社製
【0009】上記実施例混合管(全長50cm)におけ
る絞り角を種々変更した場合について、コンクリート・
モルタル圧送圧力3.5kg/cm2 、急結材圧送圧4
kg/cm2 、噴出孔2mmとして上記の材料を用いて
乾式及び湿式工法の夫々について高さ4m、巾3mの模
擬トンネル内壁に夫々1m3 吹付け試験を行った結果は
表1、表2のようであった。なお、急結材のセメントに
対する添加量は乾式、湿式共に5%とした。また、ノズ
ルから混合管までの長さは乾式工法の場合10m、湿式
工法においては2mとした。比較例として用いたY字管
の仕様は図3の通りである。
る絞り角を種々変更した場合について、コンクリート・
モルタル圧送圧力3.5kg/cm2 、急結材圧送圧4
kg/cm2 、噴出孔2mmとして上記の材料を用いて
乾式及び湿式工法の夫々について高さ4m、巾3mの模
擬トンネル内壁に夫々1m3 吹付け試験を行った結果は
表1、表2のようであった。なお、急結材のセメントに
対する添加量は乾式、湿式共に5%とした。また、ノズ
ルから混合管までの長さは乾式工法の場合10m、湿式
工法においては2mとした。比較例として用いたY字管
の仕様は図3の通りである。
【0010】
【表1】
【0011】
【表2】
【0012】
【試験例2】試験例1と同一の材料に急結材をセメント
に対し6%添加した他は全て同一条件で絞り角度15度
(絞り率60%)の混合管を用いて実際のトンネルで吹
付け試験を行った結果は表3のようであった。
に対し6%添加した他は全て同一条件で絞り角度15度
(絞り率60%)の混合管を用いて実際のトンネルで吹
付け試験を行った結果は表3のようであった。
【0013】
【表3】
【0014】
【効果】以上の通り本発明によれば急結材の混合性が改
善されるので発生粉塵量が少なくなり、リバウンドが低
減される。この結果急結材の添加量を節約できる。
善されるので発生粉塵量が少なくなり、リバウンドが低
減される。この結果急結材の添加量を節約できる。
【図1】本発明混合管の断面図
【図2】図1のII−II線断面図
【図3】比較試験に用いたY字管の側面図
4は球状空室
5は絞り管ブロック
7は放出口
8は噴出孔
Claims (3)
- 【請求項1】吐出管の途中に球状空室と該空室の1次側
に絞り角を5〜25度としたテーパ絞り部と中心放出口
を備えた管ブロックが連設されると共に該管ブロックの
前記テーパ面に並行した角度で前記放出口先端外周面に
開口する多数の急結材噴出孔を点対称に配設したことを
特徴とする吹付工法用混合管。 - 【請求項2】急結材噴出孔の直径が3mm以下、個数が
6〜12である請求項1記載の混合管。 - 【請求項3】噴出孔の外端が共通の急結材供給用環状空
間に開口連絡する請求項1又は2記載の混合管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03201089A JP3123777B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 吹付工法用混合管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03201089A JP3123777B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 吹付工法用混合管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0523562A true JPH0523562A (ja) | 1993-02-02 |
JP3123777B2 JP3123777B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16435214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03201089A Expired - Fee Related JP3123777B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 吹付工法用混合管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3123777B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110000023A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 一种降低喷混粉尘的装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006274794A (ja) * | 2002-12-02 | 2006-10-12 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
JP2007327329A (ja) * | 2002-12-02 | 2007-12-20 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
JP4274465B2 (ja) * | 2002-12-02 | 2009-06-10 | 日本植生株式会社 | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP03201089A patent/JP3123777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110000023A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 一种降低喷混粉尘的装置 |
CN110000023B (zh) * | 2019-05-07 | 2024-05-10 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 一种降低喷混粉尘的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3123777B2 (ja) | 2001-01-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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R350 | Written notification of registration of transfer |
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