JP3304615B2 - 先送りモルタルの圧送方法 - Google Patents
先送りモルタルの圧送方法Info
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- JP3304615B2 JP3304615B2 JP13566394A JP13566394A JP3304615B2 JP 3304615 B2 JP3304615 B2 JP 3304615B2 JP 13566394 A JP13566394 A JP 13566394A JP 13566394 A JP13566394 A JP 13566394A JP 3304615 B2 JP3304615 B2 JP 3304615B2
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートのポンプ
圧送に先立って、圧送ポンプからパイプ内を流通される
先送りモルタルに関するものであり、詳しくは先送りモ
ルタルの圧送方法に関する。
圧送に先立って、圧送ポンプからパイプ内を流通される
先送りモルタルに関するものであり、詳しくは先送りモ
ルタルの圧送方法に関する。
【0002】
【従来の技術】まだ固まらないコンクリートをポンプ圧
送する場合、コンクリートに先行させて先送りモルタル
と称されるモルタルを圧送ポンプからパイプ内を流通さ
せる。これは、ポンプやパイプの内面に薄くモルタルを
付着させるためである。なお、この先送りモルタルの流
通に先立って、ポンプ及びパイプ内面を水で湿らせてお
く。
送する場合、コンクリートに先行させて先送りモルタル
と称されるモルタルを圧送ポンプからパイプ内を流通さ
せる。これは、ポンプやパイプの内面に薄くモルタルを
付着させるためである。なお、この先送りモルタルの流
通に先立って、ポンプ及びパイプ内面を水で湿らせてお
く。
【0003】この先送りモルタルを送っておかないと、
圧送に伴ってコンクリート中のモルタル分がポンプ及び
パイプの内面に付着したり、パイプのジョイント部に充
填されたりして次第に消費され、コンクリート品質が低
下したり、パイプ内面とコンクリートとの摩擦力が大き
くなって閉塞事故を生じさせたりする。
圧送に伴ってコンクリート中のモルタル分がポンプ及び
パイプの内面に付着したり、パイプのジョイント部に充
填されたりして次第に消費され、コンクリート品質が低
下したり、パイプ内面とコンクリートとの摩擦力が大き
くなって閉塞事故を生じさせたりする。
【0004】従来、この先送りモルタルとしては、細骨
材とセメントとを水で混練したものが用いられている。
材とセメントとを水で混練したものが用いられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来、先送りモルタル
は、混練された後、ホッパに供給されてパイプ内に圧送
されるのであるが、コンクリート打設現場において先送
りモルタル用調合物に水を加えて混練するのは手間がか
かる。
は、混練された後、ホッパに供給されてパイプ内に圧送
されるのであるが、コンクリート打設現場において先送
りモルタル用調合物に水を加えて混練するのは手間がか
かる。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
ポンプのホッパ内の残留水に、セメントと細骨材とを混
合してなる先送りモルタル用調合物を投入し、該残留水
と該調合物とを該ポンプにより混練しながら圧送するよ
うにしたことを特徴とするものである。
ポンプのホッパ内の残留水に、セメントと細骨材とを混
合してなる先送りモルタル用調合物を投入し、該残留水
と該調合物とを該ポンプにより混練しながら圧送するよ
うにしたことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】本発明では、ホッパ内の残留水を利用してポン
プにて先送りモルタルを水と混練するため、先送りモル
タルの混練作業がきわめて容易である。なお、圧送途中
においても混練が行なわれる。
プにて先送りモルタルを水と混練するため、先送りモル
タルの混練作業がきわめて容易である。なお、圧送途中
においても混練が行なわれる。
【0008】
【実施例】図1はスイングバルブ式のコンクリートポン
プの斜視図であり、ホッパ1の下部にスイングバルブ2
が設けられ、このスイングバルブ2に2本のシリンダ
3,4が接続されている。シリンダ3,4内にはそれぞ
れピストン5,6が配設されており、油圧シリンダ7,
8によってストロークされる。9はスイングバルブ2か
らの圧送口であり、圧送パイプ(図示略)が接続されて
いる。10はスイングバルブ駆動シリンダである。
プの斜視図であり、ホッパ1の下部にスイングバルブ2
が設けられ、このスイングバルブ2に2本のシリンダ
3,4が接続されている。シリンダ3,4内にはそれぞ
れピストン5,6が配設されており、油圧シリンダ7,
8によってストロークされる。9はスイングバルブ2か
らの圧送口であり、圧送パイプ(図示略)が接続されて
いる。10はスイングバルブ駆動シリンダである。
【0009】先送りモルタルを圧送するには、まずこの
ホッパ1内に水を入れ、油圧シリンダ7,8を駆動して
パイプ内に水を送り込む。次に、ホッパ1内に残留した
水に対し先送りモルタル用調合物を投入し、スイングバ
ルブを駆動させ、混練する。この調合物は、コンクリー
トシリンダ3,4内に吸い込まれ、混練物が圧送口9か
らパイプ内に送り出される。
ホッパ1内に水を入れ、油圧シリンダ7,8を駆動して
パイプ内に水を送り込む。次に、ホッパ1内に残留した
水に対し先送りモルタル用調合物を投入し、スイングバ
ルブを駆動させ、混練する。この調合物は、コンクリー
トシリンダ3,4内に吸い込まれ、混練物が圧送口9か
らパイプ内に送り出される。
【0010】本発明では、ホッパ内の残留水と先送りモ
ルタル用調合物中のセメントとの比率W/Cが40〜7
5%とりわけ55〜65%程度となるようにするのが好
ましい。
ルタル用調合物中のセメントとの比率W/Cが40〜7
5%とりわけ55〜65%程度となるようにするのが好
ましい。
【0011】なお、水が不足する場合には、先送りモル
タル用調合物をホッパに投入する際に水を足しても良
い。
タル用調合物をホッパに投入する際に水を足しても良
い。
【0012】かかる本発明方法によると、コンクリート
打設現場において先送りモルタルを混練するための専用
の設備が不要になると共に、混練された先送りモルタル
をホッパ内に移し替える手間も不要であり、きわめて便
利である。
打設現場において先送りモルタルを混練するための専用
の設備が不要になると共に、混練された先送りモルタル
をホッパ内に移し替える手間も不要であり、きわめて便
利である。
【0013】なお、本実施例ではスイングバルブ式のコ
ンクリートポンプを採用しているが、その他のコンクリ
ートポンプを採用しても良い。
ンクリートポンプを採用しているが、その他のコンクリ
ートポンプを採用しても良い。
【0014】次に具体的な実施例について説明する。
【0015】次の仕様のコンクリートポンプを用いた。
【0016】 ホッパ容量 0.45m3 シリンダ径 約205mm ピストンのストローク長 約2050mm 最大吐出量(高圧時) 60m3 /h 理論吐出圧力(高圧時) 75kgf/cm2 パイプ径 125A パイプ長さ 50m まず、ホッパ1内に50リットルの水を供給し、油圧シ
リンダを作動させてパイプ内面のプレウェッチングを行
なった。この結果、ホッパ内に約40リットルの水が残
留した。この40リットルの水に対し、先送りモルタル
用調合物(セメント1重量部に対し細骨材1.5重量部
を加えた調合物)160kgを投入し、油圧シリンダ
7,8を作動させると共に、ホッパ1内に生コン車から
生コンを投入した。これにより、全くパイプ閉塞させる
ことなく、従来と同様に生コンをポンプ圧送することが
できた。
リンダを作動させてパイプ内面のプレウェッチングを行
なった。この結果、ホッパ内に約40リットルの水が残
留した。この40リットルの水に対し、先送りモルタル
用調合物(セメント1重量部に対し細骨材1.5重量部
を加えた調合物)160kgを投入し、油圧シリンダ
7,8を作動させると共に、ホッパ1内に生コン車から
生コンを投入した。これにより、全くパイプ閉塞させる
ことなく、従来と同様に生コンをポンプ圧送することが
できた。
【0017】
【発明の効果】以上の通り、本発明においては、コンク
リート打設現場において先送りモルタルを混練するため
の専用の設備が不要になると共に、混練された先送りモ
ルタルをホッパ内に移し替える手間も不要であり、きわ
めて便利である。
リート打設現場において先送りモルタルを混練するため
の専用の設備が不要になると共に、混練された先送りモ
ルタルをホッパ内に移し替える手間も不要であり、きわ
めて便利である。
【図1】スイングバルブ式のコンクリートポンプの斜視
図である。
図である。
1 ホッパ 2 スイングバルブ 3,4 シリンダ 5,6 ピストン 7,8 油圧シリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−13510(JP,A) 特開 昭58−145407(JP,A) 実開 昭58−48853(JP,U) 実開 昭63−21778(JP,U) 実開 平2−71754(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04G 21/04 B28C 5/00 - 7/16
Claims (2)
- 【請求項1】 コンクリートポンプのホッパ内の残留水
に、セメントと細骨材とを混合してなる先送りモルタル
用調合物を投入し、該残留水と該調合物とを該ポンプに
より混練しながら圧送するようにしたことを特徴とする
先送りモルタルの圧送方法。 - 【請求項2】 請求項1において、ホッパ内の残留水
と、先送りモルタル用調合物中のセメントとの比率W/
Cが40〜75%であり、該残留水と該先送りモルタル
用調合物とをホッパ下部のスイングバルブで混練するこ
とを特徴とする先送りモルタルの圧送方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13566394A JP3304615B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 先送りモルタルの圧送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13566394A JP3304615B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 先送りモルタルの圧送方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH081643A JPH081643A (ja) | 1996-01-09 |
JP3304615B2 true JP3304615B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15157036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13566394A Expired - Fee Related JP3304615B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 先送りモルタルの圧送方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3304615B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITRM20110416A1 (it) * | 2011-08-02 | 2013-02-03 | C & F S R L | Dispositivo di scarico su benna miscelatrice. |
JP5982893B2 (ja) * | 2012-03-13 | 2016-08-31 | 株式会社大林組 | 筒状部材内へのセメント系流動物の充填方法 |
JP7195378B1 (ja) * | 2021-06-18 | 2022-12-23 | 東急建設株式会社 | 先送りコンクリート用の特殊混和材及び先送りコンクリートの製造方法 |
CN115229959B (zh) * | 2022-08-05 | 2023-09-01 | 江苏新均力重工有限公司 | 一种装配式建筑材料生产用浇注设备 |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP13566394A patent/JP3304615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH081643A (ja) | 1996-01-09 |
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