JP2771485B2 - 着色及び立体表面を有するステンレス鋼板及びその製造方法 - Google Patents
着色及び立体表面を有するステンレス鋼板及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は着色及び立体表面を
有するステンレス鋼板に係り、特に鏡面ステンレス(mir
ror stainless)鋼板にストリッピング面、エッチング
面、光沢面及び金メッキ層を互いに調和させて形成する
ことにより得られる着色及び立体効果を有するステンレ
ス鋼板及びその製造方法に関する。
有するステンレス鋼板に係り、特に鏡面ステンレス(mir
ror stainless)鋼板にストリッピング面、エッチング
面、光沢面及び金メッキ層を互いに調和させて形成する
ことにより得られる着色及び立体効果を有するステンレ
ス鋼板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、エレベータの意匠品として使用さ
れるステンレス鋼板は、その表面に塗装、シルクスクリ
ーン、エッチング等の技術を用いて多様な柄及び模様が
表されているが、特にエッチング技術は広く適用されて
いる。
れるステンレス鋼板は、その表面に塗装、シルクスクリ
ーン、エッチング等の技術を用いて多様な柄及び模様が
表されているが、特にエッチング技術は広く適用されて
いる。
【０００３】このエッチング技術は、図１１（ａ）〜
（ｄ）に示すような工程からなる。即ち、図１１（ｂ）
に示すようにネガティブ(negative)感光液が均一に塗布
された網枠２２を有するシルクスクリーン網２１上に、
図１１（ａ）に示すような黒白フィルム原稿２８を載せ
て圧接させた後、露光してからフィルム原稿２８を取り
除く。その後、シルクスクリーン網２１を水洗いするこ
とにより、光線を受けなくて溶解された感光膜が除去さ
れる部分２３と、光線を受けて感光膜が硬化された部分
２４を有するシルクスクリーン網２１が得られる。
（ｄ）に示すような工程からなる。即ち、図１１（ｂ）
に示すようにネガティブ(negative)感光液が均一に塗布
された網枠２２を有するシルクスクリーン網２１上に、
図１１（ａ）に示すような黒白フィルム原稿２８を載せ
て圧接させた後、露光してからフィルム原稿２８を取り
除く。その後、シルクスクリーン網２１を水洗いするこ
とにより、光線を受けなくて溶解された感光膜が除去さ
れる部分２３と、光線を受けて感光膜が硬化された部分
２４を有するシルクスクリーン網２１が得られる。
【０００４】このように製造されたシルクスクリーン網
２１をステンレス鋼板に載せてアクリルウレタン樹脂イ
ンクを前面に塗布した後、シルクスクリーン網２１を除
去すると、図１１（ｃ）に示すようにインクがマスキン
グされた面２５と、インクがマスキングされていない面
２６とがステンレス鋼板２９に形成される。次に、これ
を塩化第２鉄に浸漬すると、非マスキング面２６がエッ
チングされ、その後、乾燥、脱膜、水洗い及び中和など
の工程が行われることにより、図１１（ｄ）に示すよう
に、光沢面３０を有するステンレス鋼板２９の素材に無
光沢面を有するエッチング部２７が形成される。
２１をステンレス鋼板に載せてアクリルウレタン樹脂イ
ンクを前面に塗布した後、シルクスクリーン網２１を除
去すると、図１１（ｃ）に示すようにインクがマスキン
グされた面２５と、インクがマスキングされていない面
２６とがステンレス鋼板２９に形成される。次に、これ
を塩化第２鉄に浸漬すると、非マスキング面２６がエッ
チングされ、その後、乾燥、脱膜、水洗い及び中和など
の工程が行われることにより、図１１（ｄ）に示すよう
に、光沢面３０を有するステンレス鋼板２９の素材に無
光沢面を有するエッチング部２７が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような化
学腐食だけで１次元的な深さの段差を持たせた場合に
は、立体感の表現に限界がある。尚、前記腐食面に異物
などが付着する場合には、付着した異物の除去が容易で
はないので、むしろ意匠の効果を低下させることにな
る。
学腐食だけで１次元的な深さの段差を持たせた場合に
は、立体感の表現に限界がある。尚、前記腐食面に異物
などが付着する場合には、付着した異物の除去が容易で
はないので、むしろ意匠の効果を低下させることにな
る。
【０００６】本発明は従来と異なり、鏡面ステンレス鋼
板にストリッピング工程、エッチング工程、金メッキ層
の形成工程、必要に応じて金変色工程を複合的に行っ
て、錯視効果の立体感を有するステンレス鋼板を提供す
ることを目的とする。
板にストリッピング工程、エッチング工程、金メッキ層
の形成工程、必要に応じて金変色工程を複合的に行っ
て、錯視効果の立体感を有するステンレス鋼板を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、鏡面ステンレス鋼板に
光沢面とストリッピング面が一部形成されるとともに、
残りの部位にはエッチング面が形成され、前記エッチン
グ面の一部と同エッチング面に隣接する光沢面の一部に
は金メッキ層が形成されたことをその要旨とする。
に、請求項１に記載の発明では、鏡面ステンレス鋼板に
光沢面とストリッピング面が一部形成されるとともに、
残りの部位にはエッチング面が形成され、前記エッチン
グ面の一部と同エッチング面に隣接する光沢面の一部に
は金メッキ層が形成されたことをその要旨とする。
【０００８】この構成によれば、鋼板の素材による光沢
面と、ストリッピング面による半光沢面と、エッチング
面による無光沢面と、光沢面及び無光沢面の一部におけ
る金メッキ層による異種面とが互いに複合的な調和をな
す意匠面を備えたステンレス鋼板が得られる。また、無
光沢のエッチング面と光沢面における金色の光沢の差に
よって互いに異なる表面視覚効果を得ることができる。
面と、ストリッピング面による半光沢面と、エッチング
面による無光沢面と、光沢面及び無光沢面の一部におけ
る金メッキ層による異種面とが互いに複合的な調和をな
す意匠面を備えたステンレス鋼板が得られる。また、無
光沢のエッチング面と光沢面における金色の光沢の差に
よって互いに異なる表面視覚効果を得ることができる。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】上記目的を達成するために、請求項２に記
載の発明では、映像パターンの相違した数種のフィルム
原稿を感光液が塗布されたシルクスクリーン網にそれぞ
れ載せて露光及び水洗して、前記感光液が除去された部
分と硬化された部分とを有する複数のシルクスクリーン
網を得る第１の工程と、前記した一つのシルクスクリー
ン網を鏡面ステンレス鋼板に載せてマスキングした後、
シルクスクリーン網を除去して非マスキング部分をスト
リッピング処理した後、マスキング部分を脱膜する第２
の工程と、ストリッピング面と一部の光沢面をマスキン
グし得る前記第１の工程で得られた他のシルクスクリー
ン網を前記第２の工程を経たストリッピングされた鋼板
に載せてマスキングした後、非マスキング部分を１次エ
ッチングしてからマスキング部分を脱膜する第３の工程
と、光沢面の一部と前記１次エッチング面とストリッピ
ング面をマスキングし得る第１の工程で得られた別のシ
ルクスクリーン網を第３の工程を経た鋼板に載せてマス
キングし、マスキングされていない一部分の光沢面を２
次エッチングしてからマスキング部分を脱膜する第４の
工程と、２次エッチング面と一部の光沢面を残してマス
キングし、エッチング面と一部の光沢面に金メッキ層
を、互いに隣接するエッチング面の一部と光沢面の一部
とに形成した後にマスキング部分を脱膜する第５の工程
とからなることをその要旨とする。
載の発明では、映像パターンの相違した数種のフィルム
原稿を感光液が塗布されたシルクスクリーン網にそれぞ
れ載せて露光及び水洗して、前記感光液が除去された部
分と硬化された部分とを有する複数のシルクスクリーン
網を得る第１の工程と、前記した一つのシルクスクリー
ン網を鏡面ステンレス鋼板に載せてマスキングした後、
シルクスクリーン網を除去して非マスキング部分をスト
リッピング処理した後、マスキング部分を脱膜する第２
の工程と、ストリッピング面と一部の光沢面をマスキン
グし得る前記第１の工程で得られた他のシルクスクリー
ン網を前記第２の工程を経たストリッピングされた鋼板
に載せてマスキングした後、非マスキング部分を１次エ
ッチングしてからマスキング部分を脱膜する第３の工程
と、光沢面の一部と前記１次エッチング面とストリッピ
ング面をマスキングし得る第１の工程で得られた別のシ
ルクスクリーン網を第３の工程を経た鋼板に載せてマス
キングし、マスキングされていない一部分の光沢面を２
次エッチングしてからマスキング部分を脱膜する第４の
工程と、２次エッチング面と一部の光沢面を残してマス
キングし、エッチング面と一部の光沢面に金メッキ層
を、互いに隣接するエッチング面の一部と光沢面の一部
とに形成した後にマスキング部分を脱膜する第５の工程
とからなることをその要旨とする。
【００１３】この構成によれば、ステンレス鋼板の表面
に鋼板の素材による光沢面と、ストリッピング面による
半光沢面と、エッチング面による無光沢面と、光沢面及
び無光沢面の一部における金メッキ層による異種面とが
互いに複合的な調和をなすとともに、無光沢のエッチン
グ面及び光沢面の境界においては金色の光沢の差により
互いに異なる表面視覚効果を有する意匠面が得られる。
ここで、ストリッピング面では表面が薄く剥ぎ取られ、
エッチング面では表面が多少深く剥ぎ取られる。
に鋼板の素材による光沢面と、ストリッピング面による
半光沢面と、エッチング面による無光沢面と、光沢面及
び無光沢面の一部における金メッキ層による異種面とが
互いに複合的な調和をなすとともに、無光沢のエッチン
グ面及び光沢面の境界においては金色の光沢の差により
互いに異なる表面視覚効果を有する意匠面が得られる。
ここで、ストリッピング面では表面が薄く剥ぎ取られ、
エッチング面では表面が多少深く剥ぎ取られる。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一つの実施形態を
添附図面を参照して詳細に説明する。図８に示すよう
に、本発明は鏡面ステンレス(mirror stainless)鋼板１
５の表面に光沢面８，８ａとストリッピング面９が一部
形成され、残りの部位にはエッチング面１０が形成され
る。そして、金メッキ層１２は互いに隣接するエッチン
グ面１０の一部と光沢面８，８ａの一部に形成されて構
成される。
添附図面を参照して詳細に説明する。図８に示すよう
に、本発明は鏡面ステンレス(mirror stainless)鋼板１
５の表面に光沢面８，８ａとストリッピング面９が一部
形成され、残りの部位にはエッチング面１０が形成され
る。そして、金メッキ層１２は互いに隣接するエッチン
グ面１０の一部と光沢面８，８ａの一部に形成されて構
成される。
【００１８】前記ステンレス鋼板１５の表面に金メッキ
層１２を形成するに当たり、光沢面８，８ａにだけ形成
することができるが、金メッキ層１２を形成しようとす
る光沢面８，８ａの一部をエッチングした後、エッチン
グ面１０と光沢面８，８ａに金メッキ層１２を形成する
こともできる。
層１２を形成するに当たり、光沢面８，８ａにだけ形成
することができるが、金メッキ層１２を形成しようとす
る光沢面８，８ａの一部をエッチングした後、エッチン
グ面１０と光沢面８，８ａに金メッキ層１２を形成する
こともできる。
【００１９】この場合は光沢面８，８ａにだけ金メッキ
層１２を形成した場合とは異なり、エッチングによる無
光沢面にも金メッキ層１２が形成されるので、エッチン
グ面（無光沢面）１０に形成された金メッキ層１２が光
沢面８，８ａの金メッキ層と釣り合いながら錯視効果を
現す。
層１２を形成した場合とは異なり、エッチングによる無
光沢面にも金メッキ層１２が形成されるので、エッチン
グ面（無光沢面）１０に形成された金メッキ層１２が光
沢面８，８ａの金メッキ層と釣り合いながら錯視効果を
現す。
【００２０】加えて、前記金メッキ層１２の形成後、こ
れを電解水溶液で電解処理して変色させることにより、
金メッキ層は金の固有色である黄色及び変色による茶
色、又は緑色と釣り合って種々の色を表出する。
れを電解水溶液で電解処理して変色させることにより、
金メッキ層は金の固有色である黄色及び変色による茶
色、又は緑色と釣り合って種々の色を表出する。
【００２１】図１〜図１０は本発明の一つの実施形態に
係る製造工程を示す図である。これらの図面を参照して
本発明をより具体的に説明する。本実施形態は、一つの
パターンのみを例示したが、そのパターンは任意に選択
することができるので、これらに限らない。
係る製造工程を示す図である。これらの図面を参照して
本発明をより具体的に説明する。本実施形態は、一つの
パターンのみを例示したが、そのパターンは任意に選択
することができるので、これらに限らない。
【００２２】図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、映像パ
ターンの相違した４種のフィルム原稿Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
を、感光液が全面に均一に塗布されたシルクスクリーン
網（この際、シルクスクリーン網は網枠により延ばされ
た状態で支持されている。）に載せて露光密着器で密着
した後、露光及び水洗する。これにより、図２（ａ）〜
（ｄ）に示すように、感光膜が除去された部分３と、感
光膜が硬化された部分４とを有するそれぞれのシルクス
クリーンＡ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１を得る。
ターンの相違した４種のフィルム原稿Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
を、感光液が全面に均一に塗布されたシルクスクリーン
網（この際、シルクスクリーン網は網枠により延ばされ
た状態で支持されている。）に載せて露光密着器で密着
した後、露光及び水洗する。これにより、図２（ａ）〜
（ｄ）に示すように、感光膜が除去された部分３と、感
光膜が硬化された部分４とを有するそれぞれのシルクス
クリーンＡ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１を得る。
【００２３】このようにシルクスクリーン網Ａ１，Ｂ
１，Ｃ１，Ｄ１が完成すると、用意された鏡面ステンレ
ス鋼板に最初に一つのシルクスクリーン網Ａ１を載せ
る。その後、全面に耐酸インクをマスキングした後、シ
ルクスクリーン網Ａ１を除去することにより、図３に示
すように、鏡面ステンレス鋼板１３の表面にマスキング
面５と非マスキング面６が形成される。
１，Ｃ１，Ｄ１が完成すると、用意された鏡面ステンレ
ス鋼板に最初に一つのシルクスクリーン網Ａ１を載せ
る。その後、全面に耐酸インクをマスキングした後、シ
ルクスクリーン網Ａ１を除去することにより、図３に示
すように、鏡面ステンレス鋼板１３の表面にマスキング
面５と非マスキング面６が形成される。
【００２４】図３に示す工程を経た鋼板１３を電解タン
クでストリッピング(stripping) 処理する。この際、電
解タンク内の水溶液は、硫酸１０〜４０重量％、硝酸５
〜２５重量％、残りは水からなり、陽極はｐｂ板、陰極
はステンレス鋼板にして、電流密度１０〜４０Ａ／ｍ2
で数十秒から数分にわたって電解処理することにより、
ストリッピングが完了する。
クでストリッピング(stripping) 処理する。この際、電
解タンク内の水溶液は、硫酸１０〜４０重量％、硝酸５
〜２５重量％、残りは水からなり、陽極はｐｂ板、陰極
はステンレス鋼板にして、電流密度１０〜４０Ａ／ｍ2
で数十秒から数分にわたって電解処理することにより、
ストリッピングが完了する。
【００２５】その後、ストリッピングされたステンレス
鋼板１３を電解タンクから取り出して水洗い、乾燥等を
行うことにより、マスキングされた耐酸インクが脱膜さ
れて、図４に示すように光沢面８を有するステンレス鋼
板１３に半光沢面を有するストリッピング面９が形成さ
れる。前記ストリッピング工程はステンレス鋼板１３の
光沢面８の一部を取り除いて半光沢をもたせるものであ
る。
鋼板１３を電解タンクから取り出して水洗い、乾燥等を
行うことにより、マスキングされた耐酸インクが脱膜さ
れて、図４に示すように光沢面８を有するステンレス鋼
板１３に半光沢面を有するストリッピング面９が形成さ
れる。前記ストリッピング工程はステンレス鋼板１３の
光沢面８の一部を取り除いて半光沢をもたせるものであ
る。
【００２６】前記ストリッピング工程を経てステンレス
鋼板１３を１次エッチングするが、この際、１次エッチ
ングは図４に示すステンレス鋼板１３に図２（ｂ）に示
すシルクスクリーン網Ｂ１を載せて全面に耐酸インクを
マスキングした後、シルクスクリーン網Ｂ１を取り除
く。これにより、ステンレス鋼板１３の表面に図５
（ａ）に示すように、マスキング面５と非マスキング面
６が形成される。その後、非マスキング面６を公知のエ
ッチング方法でエッチングした後、耐酸インクを脱膜す
ることにより、図５（ｂ）に示すように、エッチングさ
れた面１０と、ストリッピング面９と、光沢面８，８ａ
が表出する。
鋼板１３を１次エッチングするが、この際、１次エッチ
ングは図４に示すステンレス鋼板１３に図２（ｂ）に示
すシルクスクリーン網Ｂ１を載せて全面に耐酸インクを
マスキングした後、シルクスクリーン網Ｂ１を取り除
く。これにより、ステンレス鋼板１３の表面に図５
（ａ）に示すように、マスキング面５と非マスキング面
６が形成される。その後、非マスキング面６を公知のエ
ッチング方法でエッチングした後、耐酸インクを脱膜す
ることにより、図５（ｂ）に示すように、エッチングさ
れた面１０と、ストリッピング面９と、光沢面８，８ａ
が表出する。
【００２７】次に、図５（ｂ）に示すステンレス鋼板１
３の上面に図２（ｃ）に示すシルクスクリーン網Ｃ１を
載せて耐酸インクで全面をマスキングした後、そのシル
クスクリーン網Ｃ１を取り除くことにより、図６（ａ）
に示すように、マスキング面５，５ａと、非マスキング
面６が形成される。
３の上面に図２（ｃ）に示すシルクスクリーン網Ｃ１を
載せて耐酸インクで全面をマスキングした後、そのシル
クスクリーン網Ｃ１を取り除くことにより、図６（ａ）
に示すように、マスキング面５，５ａと、非マスキング
面６が形成される。
【００２８】そして、図６（ａ）に示す鋼板１３を公知
ょエッチング方法で２次エッチングし、耐酸インクを脱
膜することにより、図６（ｂ）に示すように、光沢面８
ａ上にエッチング面１１，１１ａが形成される。前記２
次エッチングはここに金メッキ層を形成するための前工
程である。
ょエッチング方法で２次エッチングし、耐酸インクを脱
膜することにより、図６（ｂ）に示すように、光沢面８
ａ上にエッチング面１１，１１ａが形成される。前記２
次エッチングはここに金メッキ層を形成するための前工
程である。
【００２９】次に、図６（ｂ）に示すステンレス鋼板１
３の上面に図２（ｄ）に示すシルクスクリーン網Ｄ１を
載せて耐酸インクで全面をマスキングした後、そのシル
クスクリーン網Ｄ１を取り除くことにより、鋼板１３は
図７に示すような状態とする。このような状態で光沢面
８ａと、エッチング面１１，１１ａに金メッキ層を形成
した後、マスキングされた耐酸インクを脱膜して、図８
に示すようなステンレス鋼板１３の完成品を得る。
３の上面に図２（ｄ）に示すシルクスクリーン網Ｄ１を
載せて耐酸インクで全面をマスキングした後、そのシル
クスクリーン網Ｄ１を取り除くことにより、鋼板１３は
図７に示すような状態とする。このような状態で光沢面
８ａと、エッチング面１１，１１ａに金メッキ層を形成
した後、マスキングされた耐酸インクを脱膜して、図８
に示すようなステンレス鋼板１３の完成品を得る。
【００３０】前記工程から得られる金メッキ層１２は無
光沢のエッチング面１１，１１ａと、光沢面８ａからな
る。従って、金色の光沢の差によって互いに異なる表面
視覚効果を得ることができる。
光沢のエッチング面１１，１１ａと、光沢面８ａからな
る。従って、金色の光沢の差によって互いに異なる表面
視覚効果を得ることができる。
【００３１】尚、本発明は、必要に応じて金メッキ層１
２の色相を多様に変化させることができる。この際に
は、金メッキ層１２のみを残し、他の部分はシルクスク
リーン網Ｄ１を用いてマスキングした後、これを無水ク
ロム酸、硫酸、リン酸等の電解水溶液で電解処理するこ
とにより、金色（黄色）が変化して（金色の変色は茶色
系統の階調(gradation) 工程を示す。）茶色又は緑色と
釣り合うようになるので、多様な色相を呈する。
２の色相を多様に変化させることができる。この際に
は、金メッキ層１２のみを残し、他の部分はシルクスク
リーン網Ｄ１を用いてマスキングした後、これを無水ク
ロム酸、硫酸、リン酸等の電解水溶液で電解処理するこ
とにより、金色（黄色）が変化して（金色の変色は茶色
系統の階調(gradation) 工程を示す。）茶色又は緑色と
釣り合うようになるので、多様な色相を呈する。
【００３２】図９はストリッピング工程によって鋼板１
３上に形成されたストリッピング面９を拡大して示す断
面図であり、図１０は鏡面ステンレス鋼板１３の表面を
エッチングしてなるエッチング面１０を示す。
３上に形成されたストリッピング面９を拡大して示す断
面図であり、図１０は鏡面ステンレス鋼板１３の表面を
エッチングしてなるエッチング面１０を示す。
【００３３】前記図面に示すように、ストリッピングに
よって薄く表面を剥ぎ取った部分と、エッチングによる
多少深い部分は、同一面上で段差を発生する。尚、エッ
チング面１０は無光沢である反面、ストリッピング面９
は半光沢であって、錯視効果が得られる。
よって薄く表面を剥ぎ取った部分と、エッチングによる
多少深い部分は、同一面上で段差を発生する。尚、エッ
チング面１０は無光沢である反面、ストリッピング面９
は半光沢であって、錯視効果が得られる。
【００３４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ストリ
ッピング面による半光沢面、表面のエッチングによる無
光沢面、光沢を伴わない面状態の光沢面、エッチング面
及び光沢面にメッキされた金メッキ層を複合的に形成す
ることにより、段差の深さ及び種々の光沢柄が一団とな
って極致の錯視効果を有する意匠面を有し、さらには無
光沢のエッチング面と光沢面における金色の光沢の差に
よって互いに異なる表面視覚効果有するステンレス鋼板
を得ることができる。
ッピング面による半光沢面、表面のエッチングによる無
光沢面、光沢を伴わない面状態の光沢面、エッチング面
及び光沢面にメッキされた金メッキ層を複合的に形成す
ることにより、段差の深さ及び種々の光沢柄が一団とな
って極致の錯視効果を有する意匠面を有し、さらには無
光沢のエッチング面と光沢面における金色の光沢の差に
よって互いに異なる表面視覚効果有するステンレス鋼板
を得ることができる。
【００３５】
【００３６】
【００３７】請求項２に記載の発明によれば、ストリッ
ピング面による半光沢面、表面のエッチングによる無光
沢面、光沢を伴わない面状態の光沢面、エッチング面及
び光沢面にメッキされた金メッキ層を複合的に形成する
ことにより、ステンレス鋼板の意匠面において、段差の
深さ及び種々の光沢柄が一団となって極致の錯視効果を
得ることができるとともに、無光沢のエッチング面及び
光沢面の境界においては金色の光沢の差により互いに異
なる表面視覚効果を有する意匠面が得られる。加えて、
フィルムの映像柄を種々の形態にするのは勿論のこと、
単純配列ではなく立体的な配列を始めとしてこれからの
パターンが重なるように処理することにより、ステンレ
ス鋼板において、一点の風景画が連想できる多様な形態
の意匠面を得ることができる。
ピング面による半光沢面、表面のエッチングによる無光
沢面、光沢を伴わない面状態の光沢面、エッチング面及
び光沢面にメッキされた金メッキ層を複合的に形成する
ことにより、ステンレス鋼板の意匠面において、段差の
深さ及び種々の光沢柄が一団となって極致の錯視効果を
得ることができるとともに、無光沢のエッチング面及び
光沢面の境界においては金色の光沢の差により互いに異
なる表面視覚効果を有する意匠面が得られる。加えて、
フィルムの映像柄を種々の形態にするのは勿論のこと、
単純配列ではなく立体的な配列を始めとしてこれからの
パターンが重なるように処理することにより、ステンレ
ス鋼板において、一点の風景画が連想できる多様な形態
の意匠面を得ることができる。
【００３８】
【００３９】
【図１】 （ａ）〜（ｄ）は本発明の製造工程に係る各
種フィルム原稿の状態を示す図。
種フィルム原稿の状態を示す図。
【図２】 （ａ）〜（ｄ）は同じく露光及び洗浄の後の
シルクスクリーン網の状態を示す図。
シルクスクリーン網の状態を示す図。
【図３】 同じく鏡面ステンレス鋼板にストリッピング
処理した後の状態を示す図。
処理した後の状態を示す図。
【図４】 同じく鏡面ステンレス鋼板にストリッピング
処理した後の状態を示す図。
処理した後の状態を示す図。
【図５】 （ａ),（ｂ）は同じく第２の工程の後に１次
エッチングをした状態を示す図。
エッチングをした状態を示す図。
【図６】 （ａ),（ｂ）は同じく金メッキの前工程であ
る２次エッチングをした状態を示す図。
る２次エッチングをした状態を示す図。
【図７】 同じく金メッキ後の状態を示す図。
【図８】 同じく全製造工程を経た鋼板の完成品を示す
図。
図。
【図９】 ストリッピングによる段差の深さを拡大して
示す断面図。
示す断面図。
【図１０】 エッチングによる段差の深さを拡大して示
す断面図。
す断面図。
【図１１】 （ａ）〜（ｄ）は従来のエッチング工程に
係る図であり、（ａ）は黒白フィルム原稿の状態を示す
図、（ｂ）は露光及び水洗の後のシルクスクリーン網の
状態を示す図、（ｃ）はステンレス鋼板に感光液をマス
キングした状態を示す図、（ｄ）はエッチングした後に
マスキングした感光液を除去した状態を示す図。
係る図であり、（ａ）は黒白フィルム原稿の状態を示す
図、（ｂ）は露光及び水洗の後のシルクスクリーン網の
状態を示す図、（ｃ）はステンレス鋼板に感光液をマス
キングした状態を示す図、（ｄ）はエッチングした後に
マスキングした感光液を除去した状態を示す図。
８，８ａ…光沢面、９…ストリッピング面、１０…エッ
チング面、１２…金メッキ層、１５…ステンレス鋼板。
チング面、１２…金メッキ層、１５…ステンレス鋼板。
フロントページの続き (72)発明者 サン ジン リ 大韓民国 ソウル−シ ガンナム−グ ゲポ２−ドン 187 ズゴン アパート メント 504−1303 (56)参考文献 特開 平１−306592（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−28885（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−104486（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−148669（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−42791（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−301398（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−39176（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−135054（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−21034（ＪＰ，Ｕ) 金属、56〜12！ （1986）、Ｐ．15− 19 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C23C 28/00 - 28/04 C23F 17/00 C23C 22/00 - 22/86 C25D 11/00 - 11/38 B44C 1/00 - 1/28 C23G 1/00 - 1/36
Claims (2)
- 【請求項１】 鏡面ステンレス鋼板に光沢面とストリッ
ピング面が一部形成されるとともに、残りの部位にはエ
ッチング面が形成され、前記エッチング面の一部と同エ
ッチング面に隣接する光沢面の一部には金メッキ層が形
成されたことを特徴とする着色及び立体表面を有するス
テンレス鋼板。 - 【請求項２】 映像パターンの相違した数種のフィルム
原稿を感光液が塗布されたシルクスクリーン網にそれぞ
れ載せて露光及び水洗して、前記感光液が除去された部
分と硬化された部分とを有する複数のシルクスクリーン
網を得る第１の工程と、 前記した一つのシルクスクリーン網を鏡面ステンレス鋼
板に載せてマスキングした後、シルクスクリーン網を除
去して非マスキング部分をストリッピング処理した後、
マスキング部分を脱膜する第２の工程と、 前記ストリッピング面と一部の光沢面をマスキングし得
る前記第１の工程で得られた他のシルクスクリーン網を
前記第２の工程を経たストリッピングされた鋼板に載せ
てマスキングした後、非マスキング部分を１次エッチン
グしてからマスキング部分を脱膜する第３の工程と、 前記光沢面の一部と前記１次エッチング面とストリッピ
ング面をマスキングし得る前記第１の工程で得られた別
のシルクスクリーン網を前記第３の工程を経た鋼板に載
せてマスキングし、マスキングされていない一部分の光
沢面を２次エッチングしてからマスキング部分を脱膜す
る第４の工程と、 前記２次エッチング面と一部の光沢面を残してマスキン
グし、エッチング面と一部の光沢面に金メッキ層を、互
いに隣接するエッチング面の一部と光沢面の一部とに形
成した後にマスキング部分を脱膜する第５の工程とから
なることを特徴とする着色及び立体表面を有するステン
レス鋼板の製造方法。
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|---|---|---|---|
| KR1019940027246A KR0142763B1 (ko) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 착색 및 입체표면을 갖는 스테인레스 강판 및 그 제조방법 |
| KR1994-27246 | 1994-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302481A JPH08302481A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2771485B2 true JP2771485B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| KR (1) | KR0142763B1 (ja) |
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| GB (1) | GB2294779B (ja) |
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| CN103060809B (zh) * | 2013-01-09 | 2015-05-06 | 苏州运宏电子有限公司 | 不锈钢无微连接点蚀刻成形方法 |
| EP3168696A1 (fr) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | Nivarox-FAR S.A. | Procédé de fabrication d'une pièce à base de silicium avec au moins un motif à illusion d'optique |
| EP3168057A1 (fr) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | Nivarox-FAR S.A. | Procede de fabrication d'une piece metallique avec au moins un motif a illusion d'optique |
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1994
- 1994-10-25 KR KR1019940027246A patent/KR0142763B1/ko not_active IP Right Cessation
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1995
- 1995-10-25 JP JP7277644A patent/JP2771485B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-25 GB GB9521874A patent/GB2294779B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-25 CN CN 95119151 patent/CN1051504C/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|
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| CN1130573A (zh) | 1996-09-11 |
| GB2294779A (en) | 1996-05-08 |
| CN1051504C (zh) | 2000-04-19 |
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| JPH08302481A (ja) | 1996-11-19 |
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