CN1130573A - 具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法 - Google Patents

具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

公开了一种具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法，该方法包括步骤：获得多个具有除去光刻胶的部分和硬化部分的丝网；进行遮蔽并剥离未遮蔽部分；第一次蚀刻未遮蔽部分；第二次蚀刻未遮蔽的有光泽部分；并形成镀金层。

Description

具有着色和地形表面的不   锈钢板及其制造方法
本发明涉及具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法，特别是涉及在不锈钢板镜面上和谐地形成剥离部分、蚀刻部分、上光部分和镀金层，由此显示彩色地形效果的不锈钢板及其制造方法。
现在，借助于如绘画、丝网印制和蚀刻技术在用作电梯装饰设计的不锈钢薄板表面上显示各种图形和形状。在这点上，蚀刻是最广泛采用的。
按图1a至1d的顺序进行蚀刻。首先，将图1a所示的黑色和变换图案薄片放在具有如图1b所示始终涂覆了负性光刻胶的框架2的丝网上，并通过施加压力使相互紧附。在得到的结构上进行曝光，并除去图案薄片。然后，洗涤丝网1以使具有由于缺乏接受光被溶解而没有光刻胶层的部分3和具有通过接受光硬化的光刻胶的部分4。
将按上述制备的丝网放到不锈钢薄板上，并将丙烯酰基氨基甲酸乙酯基树脂的油墨涂覆到整个表面上。除去丝网后，在不锈钢板上得到如图1c所示的油墨遮蔽的区域5和没有被油墨遮蔽的区域6。
接着，将得到的结构浸到氯化铁中以蚀刻不含油墨的区域6，然后干燥、脱层、洗涤、中和等。由此，在具有光泽镜面的不锈钢板上形成如图1d所示的无光泽表面蚀刻部分7。
但是，当采用化学腐蚀时具有一维深度，不足以表达隆起表面的效果。此外，如果外来材料附到蚀刻的部分是不容易除去，致使稍微降低图案的效用。
所以，本发明的一个目的是提供具有光幻视觉地形效果的不锈钢板，这是在不锈钢镜面上通过综合进行剥离、蚀刻、镀金和必要时金色褪色工艺完成的。
要完成本发明的目的，需提供具有着色和地形表面的不锈钢板，其中在不锈钢板的镜面部分形成有光泽部分和剥离部分，并在钢板的剩余部分形成蚀刻部分，而在部分蚀刻部分和有光泽部分上形成镀金部分。
为本发明的目的，需提供制造具有着色和地形表面的不锈钢板的方法，该方法包含步骤：(a)将具有不同图象图案的多个图样薄片放到涂覆光刻胶的丝网上，并曝光和洗涤它们，由此具有除去光刻胶部分和硬化部分的多个丝网；(b)将这些丝网之一放到不锈钢板镜面上，遮蔽它，并除去丝网，剥离未遮蔽的部分，并清除遮蔽部分；(c)将另一个步骤(a)获得的，能遮蔽剥离部分和部分有光泽部分的丝网放到通过步骤(b)的剥离的钢板上，遮蔽丝网，第一次蚀刻未遮蔽部分，并清除遮蔽部分；(d)将另一个步骤(a)获得的，能遮蔽部分有光泽部分，第一次蚀刻部分和剥离部分的丝网放到通过步骤(c)的钢板上，遮蔽丝网，第二次蚀刻部分未遮蔽的有光泽部分，并清除遮蔽部分；和(e)遮蔽除第二次蚀刻部分和部分有光泽部分的钢板，在蚀刻部分和部分有光泽部分上形成镀金层，并清除遮蔽部分。
图1a至1d表示普通的蚀刻方法，其中
图1a表示黑和白图样薄片；
图1b表示曝光和洗涤后的丝网状态；
图1c表示不锈钢板上光刻胶遮蔽区的状态；
图1d表示蚀刻后除去遮蔽的光刻胶区的状态；
图2a-2g表示本发明的制造方法，其中
图2a表示图样薄片的状态；
图2b表示曝光和洗涤后丝网的状态；
图2c表示剥离后不锈钢板镜面的状态；
图2d表示第二步骤后第一蚀刻的状态；
图2e表示镀金前第二蚀刻的状态；
图2f表示镀金状态；
图2g表示最终的产品；
图3是剥离步骤的深度的放大剖视图；和
图4是蚀刻步骤的深度的放大剖视图。
下面参照附图详细叙述本发明的优选实施方案。
参照本发明一个实施方案，在不锈钢镜面部分形成有光泽部分8与8a和剥离部分9。形成的剩余部分作为蚀刻部分10。在蚀刻部分10和有光泽部分8和8a上形成镀金层12。
镀金层12可仅在不锈钢板表面形成。但是，在将形成镀金层的蚀刻有光泽部分后，在蚀刻部分10和有光泽部分8和8a上可形成镀金层12。
在这种情况下，不同于仅在有光泽部分8和8a上形成镀金层12的情况，甚至在蚀刻的无光泽部分上形成镀金层。这带来光幻视效果，在蚀刻部分(无光泽部分)上形成的镀金层与在有光泽部分上形成的镀金层相适配。
形成镀金层12后，当在电解质溶液中褪色时，显示出各种各样的颜色，同时镀金层固有的金色很好地带有褐色或绿色。
参照图2a-2g，说明本发明一个实施方案的制造方法。在该实施方案中，仅表示出一种图案，但这不限制本发明。任何图案都可选择。
在图2A中，将四种具有不同图象花纹的图样薄片A-D放在整个表面上均匀涂覆光刻胶的丝网(它紧紧地撑在框架上)上。然后，通过曝光机图样薄片紧紧地接触以便曝光和洗涤。通过这个过程，分别获得如图2b所示的具有无光刻胶部分3和硬化部分4的丝网A′-D′。
接着，将丝网A′放到制成的不锈钢镜面上。用耐酸油墨遮蔽，并除去丝网A′，以使在不透钢镜面上形成如图2C的A″所示的遮蔽部分5和未遮蔽部分6。
A″过程后，在电解槽中将钢板剥离。这里，在电解槽中所盛的水溶液包括硫酸10-40％，硝酸5-25％和水。其阳极为Pd，其阴极为不锈钢板。在电流密度10-40A/m2下进行剥离几十秒至几分钟。
将剥离过的不锈钢板从电解槽中取出，洗涤和干燥，使除去遮蔽的耐酸油墨。在这个过程中，在具有光泽部分8的不锈钢板上形成如A所示的半光泽的剥离部分9。剥离通过除去不锈钢板有光泽表面部分制成半光泽表面。
将剥离后的不锈钢(A)第一次蚀刻，其中将图2b的丝网B′放在不锈钢上，并用耐酸油墨遮蔽。然后，除去丝网B′。由此，在不锈钢板的表面上形成如图2d的B″所示的遮蔽部分5和未遮蔽部分6。
按照公知的蚀刻法，蚀刻未遮蔽部分6，并除去耐酸油墨以及使暴露蚀刻过的部分10、剥离过的部分9和有光泽部分8和8a。
将图2b的丝网C′放到不锈钢板(B)上，并用耐酸油墨遮蔽。然后，除去丝网C′。由此，在不锈钢板表面上形成如图2e的C″中所示的被遮蔽部分5和5a及未被遮蔽部分6。
按照公知的蚀刻法，将钢板(C″)第二次蚀刻，并除去耐酸油墨，以使在有光泽部分8a上形成蚀刻过的部分11和11a。第二次蚀刻是先于形成镀金层的步骤。
将图2b的丝网D′放到不锈钢板(C)上，并用耐酸油墨遮蔽。然后，除去丝网D′。这个状态示于图2f的D″中。
在这种条件下，在有光泽部分8a和蚀刻过的部分11与11a上进行镀金，以形成镀金层。然后，除去遮蔽耐酸油墨，获得图2g中所示的最终产品。这样获得的镀金层12具有蚀刻过的部分11与11a和有光泽部分8a。由于金色的不同光泽，它显示出不同的表面视觉效果。
根据本发明，如果需要，镀金层12的颜色可发生各种变化。例如，仅留下镀金层12，而其它部分用丝网D′遮蔽。在电解液，如CrO3、硫酸和磷酸中处理得到的结构。这样做时，金的颜色变化以调配上褐色或绿色。这里，褪色表示褐色基色调。
图3是通过剥离步骤形成的剥离过部分9的放大剖视图。图4表示不锈钢板镜面的蚀刻部分10。
如图所示，由于浅的剥离或深的蚀刻，在同样表面上阶高变得不同。蚀刻部分10无光泽，而剥离部分9是半光泽，导致光学幻视。
如图2g所示，由于剥离的半光泽部分13，由于蚀刻的无光泽部分14，不包括任何步骤的镜面光泽部分8和镀在蚀刻部分11和11a与有光泽部分8a上的镀金层12的形成，显示出具有阶深和具有各种光泽图案的光学幻视效果。
通过图2a-2g显示出一个简单图案的实施方案，当薄片的图象图案变成各种形式或采用三维配置时，可以获得与景色有关的各种地形效果。

Claims (6)

1、一种具有着色和地形表面的不锈钢板，其中，在部分不锈钢板镜面上形成有光泽部分和剥离部分，在钢板的剩余部分形成蚀刻部分，在蚀刻过部分和有光泽部分上形成镀金部分。
2、如权利要求1的具有着色和地形表面的不锈钢板，其中，在无光泽部分上形成所述镀金部分，无光泽部分通过蚀刻所述有光泽部分形成。
3、如权利要求2的具有着色和地形表面的不锈钢板，其中形成的所述镀金部分调配上褐色或绿色。
4、一种制造具有着色和地形表面不锈钢板的方法，包含步骤：
(a)将多个具有不同图象图案的图样薄片放到用光刻胶涂覆的丝网上，并曝光和洗涤它们，由此获得具有除去光刻胶的部分和硬化部分的多个丝网；
(b)将所述丝网之一放到不锈钢板镜面上，遮蔽它，并除去丝网，剥离未遮蔽的部分，并清除遮蔽部分；
(c)将在步骤(a)中获得的，能遮蔽剥离部分和部分有光泽部分的另一个所述丝网放到通过步骤(b)的剥离的钢板上，遮蔽丝网，第一次蚀刻未遮蔽部分，并除去遮蔽部分；
(d)将在步骤(a)中获得的，能遮蔽部分所述有光泽部分，第一次蚀刻的部分和剥离过的部分的另一个所述丝网放到通过步骤(c)的钢板上，遮蔽丝网，第二次蚀刻部分未遮蔽有光泽部分，并除去遮蔽的部分；和
(e)遮蔽除所述第二次蚀刻部分和部分所述有光泽部分的钢板，在蚀刻部分和部分有光泽部分上形成镀金层，并除去遮蔽部分。
5、如权利要求4的制造具有着色和地形表面的不锈钢板的方法，其中在含有硫酸10-40％，硝酸5-25％和水的电解水溶液中在10-40A/m2的电流密度下进行所述剥离步骤(b)。
6、如权利要求4的制造具有着色和地形表面的不锈钢板的方法，其中被电解的所述镀金层调配上各种颜色。
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