CN1046144C - 具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法 - Google Patents

具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

公开了一种具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法，包括步骤：获得多个具有除去光刻胶部分和硬化部分的丝网；用一个丝网遮蔽不锈钢板，蚀刻未遮蔽部分，并除去光刻胶；在未遮蔽部分形成蚀刻部分，在除将形成镀金部分外的其它部分上提供黑色，并除去光刻胶；形成光亮蚀刻部分，并除去光刻胶；和将未遮蔽的光亮蚀刻部分和要镀金的部分镀金。

Description

具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法
本发明涉及具有包括着色部分的地形表面的不锈钢板及其制造方法，特别是涉及不锈钢板及其制造方法，其中按照相应的图象图案形成局部蚀刻部分，在部分蚀刻部分和有光泽部分提供黑颜色，在光亮蚀刻部分上进行镀金，由此显示和谐的地形效果。
目前，借助于如绘画、丝网印制和蚀刻技术，在用作电梯装饰设计的不锈钢薄板表面上显示各种图形和形状。在这点上，蚀刻是最广泛采用的。
按图1a至1d的顺序进行蚀刻。首先，将如图1a所示的黑色和变换图案的薄片放到具有框架2的如图1b所示始终涂覆负性光刻胶的丝网1上，通过施加压力使相互紧附。在得到的结构上进行曝光，并除去图案薄片。然后，洗涤丝网1，使具有由于缺少接受光被溶解而没有光刻胶层的部分3和具有通过接受光而硬化的光刻胶的部分4。
将按上述制备的丝网放到不锈钢薄板上，并将丙烯酰基氨基甲酸乙酯基树脂的油墨涂覆到整个表面上。除去丝网后，在不锈钢板上得到如图1c所示的用油墨遮蔽的区域5和没有用油墨遮蔽的区域6。
接着，将得到的结构浸到氯化铁中，以蚀刻不包含油墨的区域6，然后将其干燥、脱层、洗涤、中和等。由此，在具有光泽镜面的不锈钢板上形成如图1d所示的无光泽表面蚀刻部分7。
但是，当采用化学腐蚀时使具有一维深度，不足以表示隆起表面的效果。另一方面，一般在不锈钢板上提供黑色。在这种情况下，在110-150g/l的CrO3,550-600g/l的H2SO4和水的电解液中在85-90℃下经1-3小时形成化学薄膜。但是，这也仅呈现简单的颜色，不能获得地形表面。
所以，不同于简单地形效果的普通技术，在其中靠简单蚀刻得到阶高或仅赋予黑的颜色，本发明的目的是提供具有地形效果的不锈钢板及其制造方法，其中，根椐相应的图象图案形成局部蚀刻部分，给予部分蚀刻部分和有光泽部分黑颜色，并在光亮蚀刻部分和有光泽部分上形成镀金层，由此和谐并三维地将其显示出来。
要完成本发明的目的，需提供具有着色和地形表面的不锈钢板，其中在部分不锈钢板上分别形成具有预定图案的蚀刻部分和镀金部分，在部分蚀刻部分和除去镀金部分上形成黑色部分。
为本发明的目的，需提供制造具有着色和地形表面的不锈钢板的方法，该方法包括步骤；(a)将多个具有不同图象图案的图样薄片放到用光刻胶涂覆的丝网上，曝光并洗涤它们，由此获得多个具有除去光刻胶部分和硬化部分的丝网；(b)用其中一个丝网遮蔽不锈钢板，蚀刻未遮蔽部分，并除去光刻胶；(c)将另一个能遮蔽通过步骤(b)的蚀刻部分和按下述步骤的镀金部分的丝网放到通过步骤(b)的钢板上，遮蔽该丝网，由此在未遮蔽部分上形成蚀刻部分，并在除将形成镀金部分外的其它部分上提供黑色，并除去光刻胶；(d)将另一个能遮蔽部分镀金层部分的丝网放到通过步骤(c)的钢板上，遮蔽丝网，光亮蚀刻部分未遮蔽部分以形成光亮蚀刻部分，并除去光刻胶；和(e)将另一个具有未遮蔽光亮蚀刻部分和镀金部分的图案的丝网放到通过步骤(d)的钢板上，遮蔽丝网，给未遮蔽的光亮蚀刻部分和待镀金的部分镀金，并除去光刻胶。
图1a至1d表示普通蚀刻方法，其中
图1a表示图样黑和白薄片；
图1b表示曝光和洗涤后的丝网状态；
图1c表示在不锈钢板上光刻胶遮蔽区的状态；
图1d表示蚀刻后除去遮蔽光刻胶处的状态；
图2a-2g表示本发明的制造方法，其中
图2a表示图样薄片的状态；
图2b表示曝光和洗涤后丝网的状态；
图2c表示蚀刻的状态；
图2d表示赋予黑色的状态；
图2e表示光亮蚀刻后的状态；
图2f表示镀金的状态；和
图2g表示最终产品。
下面参照附图详细叙述本发明的优选实施方案。
本发明的一个实施方案是制作不锈钢板，其中局部形成蚀刻部分7的7′与镀金层11和11′，并在部分蚀刻部分和除镀金层外的部分上形成黑色部分9。不锈钢板光亮蚀刻后形成镀金部分11和11′。镀金层可被褪色以配上褐色或绿色。
类似于普通的方法，按照预定的图案形成蚀刻部分7和7′。但是，不同于普通的方法，在部分蚀刻部分和不锈钢表面上赋予黑色，与蚀刻的无光泽层和有光泽部分8相适应。这呈现出地形效果。还形成镀金层11和11′并适当地附带有光泽部分8和光亮蚀刻部分。
由于三维的协调，获得了具有光学幻视效果的不锈钢板。
在该实施方案中，尽管示出了一种图案，但本发明不受此限制，本发明可根椐具体情况选择可能的各种图案。
参照图2a，制造多个图样薄片A-D。薄片A用于蚀刻，而薄片B用于黑色。薄片C用于光亮蚀刻，而薄片D用于镀金。
在图2a中，将相应的薄片放到在其整个表面均匀涂覆光刻胶的丝网(它紧紧地支承在框架上)上。然后，将图样薄片曝光并接着除去。当洗涤丝网时，分别获得如图2b所示的具有无光刻胶部分3和硬化部分4的丝网A′-D′。将这样制成的丝网A′-D′用来遮蔽不锈钢板。
首先，将丝网A′放到不锈钢板镜面上。耐酸油墨被遮蔽在其上面，除去丝网A′，以使在不锈钢板表面上形成蔽部分5和未遮蔽部分6，如图2c的A″中所示。当按公知的化学方法蚀刻得到的结构并除去油墨时，在有光泽部分8上形成如图2c的A中所示的蚀刻过的部分7和7′。
A步骤后，将具有不同图案的丝网B′放到钢板上，用上述同样的方法遮蔽，然后除去，形成如图2d的B″中所示的遮蔽部分5和未遮蔽部分6。
在这种情况下，进行黑色着色。在70-80℃下，在包含110-150g/l的Cr2O3,580-700g/l的H2SO4和水的电解液中将该钢板电解31/2-5小时。然后，除去油墨。由此，形成如图2d的B中所示的黑色部分9。
B步骤后，将丝网C′放到钢板上，按上述同样的方法遮蔽，然后除去，形成未遮蔽部分。将这未遮蔽部分光亮蚀刻。
在70-80℃，电流密度50-70A/m2下在电解液中进行光亮蚀刻，上述电解液包含5-20％的甘油，30-50％的磷酸，35-50％的硫酸，1-5％的CrO3，在其中添加1-5％的烟酰胺和表面活性剂。这个步骤后，当除去油墨时，形成如图2e所示的光亮蚀刻部分10。
这个步骤后，将丝网D′放到该钢板上，按上述相同的方法遮蔽，然后除去，形成如图2f中所示的遮蔽部分和未遮蔽部分。
此后，在未遮蔽部分上进行镀金以制成镀金层11和11′。这里，在光亮蚀刻部分10上形成镀金层11，而在有光泽部分上形成镀金层11′。当除去油墨时，获得如图2g所示的本发明的最终产品。
如图2g所示，在具有镜面的部分不锈钢板部分上形成无光泽蚀刻部分7，在其部分上，在有光泽部分上形成的黑色部分9上形成无光泽蚀刻部分7′，在光亮蚀刻部分上形成镀金部分11，和在有光泽部分上形成镀金部分11′，以致即使在同样的平面上赋予黑色，该黑色显示不同的表面效果并很好地带有光泽和无光泽部分。
用有光泽部分和光亮蚀刻部分形成镀金层，提供具有不同图案的无光泽蚀刻部分以显示三维的协调。由于图案的协调排列，可获得具有光学幻视地形效果的高色调不锈钢板。

Claims (4)

1．一种具有着色和地形表面的不锈钢板，其特征在于，在具有光泽面的不锈钢板上部分地形成有具有相应任意图案的蚀刻面和镀金层，通过在除所述蚀刻面的一部分和镀金层以外的面上形成黑色面，在不锈钢板的表面形成有无光泽的蚀刻面、在光泽面上形成的镀金层、在无光泽蚀刻面上形成的黑色面以及在光泽面上形成的黑色面。
2．如权利要求1所述的具有着色和地形表面的不锈钢板，其特征在于，在不锈钢板上部分地形成有光亮蚀刻面，所述镀金层的一部分形成在光亮蚀刻面上。
3．如权利要求1所述的具有着色和地形表面的不锈钢板，其特征在于，形成的所述镀金部分配上褐色或绿色。
4．一种具有着色和地形表面的不锈钢板的制造方法，包括如下步骤：
(a)．将多个具有各种图象图案的图样薄片放到用光刻胶涂覆的丝网上，将其曝光和洗涤，由此获得多个具有除去光刻胶的部分和硬化部分的丝网；
(b)．使用所述丝网中的一个，在具有光泽面的不锈钢板上用遮蔽剂遮蔽后，蚀刻所述不锈钢板的非遮蔽部分，形成无光泽的蚀刻面，然后除去遮蔽剂的步骤；
(c)．将所得到的遮蔽所述蚀刻面的一部分以及在后续工序中有待形成镀金层的部分的带有图案的另一个丝网放置于经过所述(b)工序的不锈钢板上，进行遮蔽后，在不锈钢板的非遮蔽部分着以黑色，除去遮蔽剂的步骤；
(d)．将所得到的遮蔽除镀金层有待形成其上的表面的一部分以外的表面的带有图案的另一个丝网放置于经过所述(c)工序的不锈钢板上，在所述不锈钢板上进行遮蔽后，将非遮蔽部分光亮蚀刻，在不锈钢板上形成光亮蚀刻部分，然后除去遮蔽剂的步骤；
(e)．将在所述光亮蚀刻部分和有待形成镀金层的部分上带有非遮蔽图案的另一个丝网放置于经过所述(d)工序的不锈钢板上，进行遮蔽后，在非遮蔽部分进行镀金，在所述光亮蚀刻部分和不锈钢板的光泽面上形成镀金层，然后除去遮蔽剂的步骤。
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