JP2771177B2 - 直火型連続焼鈍炉におけるハースロールのピックアップ防止方法 - Google Patents
直火型連続焼鈍炉におけるハースロールのピックアップ防止方法Info
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- JP2771177B2 JP2771177B2 JP63132396A JP13239688A JP2771177B2 JP 2771177 B2 JP2771177 B2 JP 2771177B2 JP 63132396 A JP63132396 A JP 63132396A JP 13239688 A JP13239688 A JP 13239688A JP 2771177 B2 JP2771177 B2 JP 2771177B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、直火型連続焼鈍炉におけるハースロールの
ピックアップ防止方法に関する。
ピックアップ防止方法に関する。
熱間圧延された例えばステンレス鋼帯は、圧延により
加工硬化を生じているため、この熱延材をさらに冷間圧
延するには、圧延に先立って連続的に焼鈍と酸洗が行わ
れるのが一般であって、このような連続焼鈍を行う直火
型連続焼鈍炉としては例えば、第2,3図に示すようなも
のがある。
加工硬化を生じているため、この熱延材をさらに冷間圧
延するには、圧延に先立って連続的に焼鈍と酸洗が行わ
れるのが一般であって、このような連続焼鈍を行う直火
型連続焼鈍炉としては例えば、第2,3図に示すようなも
のがある。
第３図に示した焼鈍炉は複数に分割されており、これ
らの分割炉１間には鋼帯Ｓを転接支持するためのハース
ロール２が設置されている。３は直火バーナであって、
鋼帯Ｓを挟むように上下方向から加熱するごとく炉壁に
取付けられている。そして鋼帯Ｓは矢印方向に移動しな
がら所定の熱処理を施される。
らの分割炉１間には鋼帯Ｓを転接支持するためのハース
ロール２が設置されている。３は直火バーナであって、
鋼帯Ｓを挟むように上下方向から加熱するごとく炉壁に
取付けられている。そして鋼帯Ｓは矢印方向に移動しな
がら所定の熱処理を施される。
しかし、この分割型炉１は省エネルギ上、好ましくな
く、また生産性，設備費の面からも不利となるため、第
２図に示すような一体型炉４（特公昭52−26723号参
照）が直火型連続焼鈍炉の主流となっている。
く、また生産性，設備費の面からも不利となるため、第
２図に示すような一体型炉４（特公昭52−26723号参
照）が直火型連続焼鈍炉の主流となっている。
また、炉内はステンレス鋼帯焼鈍の場合、O2濃度が３
〜10vol％程度の酸化性雰囲気となっていて、炉内温度
は普通鋼を焼鈍する場合に比べて高く、1000〜1300℃と
なっている。従って第２図に示した一体型炉４の場合に
はハースロール２も高温となることから一般に耐熱性に
優れたアスベスト（SiO2・MgO系）製ロールやセラミッ
クファイバ（Al2O3・SiO2系）製ロールが使用されてい
る。
〜10vol％程度の酸化性雰囲気となっていて、炉内温度
は普通鋼を焼鈍する場合に比べて高く、1000〜1300℃と
なっている。従って第２図に示した一体型炉４の場合に
はハースロール２も高温となることから一般に耐熱性に
優れたアスベスト（SiO2・MgO系）製ロールやセラミッ
クファイバ（Al2O3・SiO2系）製ロールが使用されてい
る。
上記のように、直火型焼鈍炉の炉内は高温且つ酸化性
雰囲気であるため、ステンレス鋼帯は表面に酸化スケー
ルが生成する。そしてこの生成した酸化スケールはハー
スロールに付着しやすく、特に上記一体型炉においては
この酸化スケールが強固に付着し且つ成長していわゆる
ピックアップが発生し、このピックアップを生じたハー
スロールに所定の通板速度で転接する鋼帯に疵（ピック
アップ疵）をつけることになる。
雰囲気であるため、ステンレス鋼帯は表面に酸化スケー
ルが生成する。そしてこの生成した酸化スケールはハー
スロールに付着しやすく、特に上記一体型炉においては
この酸化スケールが強固に付着し且つ成長していわゆる
ピックアップが発生し、このピックアップを生じたハー
スロールに所定の通板速度で転接する鋼帯に疵（ピック
アップ疵）をつけることになる。
このような鋼帯に疵をつけるようなピックアップが発
生した場合は、可及的速やかなハースロールの交換を必
要とし、もしピックアップ発生の発見が遅れると、鋼帯
は所定の速さでハースロール上を通板されるため、大量
の不良品が生産されてしまうことになる。
生した場合は、可及的速やかなハースロールの交換を必
要とし、もしピックアップ発生の発見が遅れると、鋼帯
は所定の速さでハースロール上を通板されるため、大量
の不良品が生産されてしまうことになる。
この発明は、このような従来の問題点にかんがみてな
されたものであって、ステンレス鋼帯にピックアップ疵
の生じない熱処理手段を講ずることにより、上記問題点
を解決することを目的としている。
されたものであって、ステンレス鋼帯にピックアップ疵
の生じない熱処理手段を講ずることにより、上記問題点
を解決することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明においては、炉内
温度が1300℃以下の直火型連続焼鈍炉にてステンレス鋼
帯をハースロールに転接支持させながら連続焼鈍するに
際し、ステンレス鋼帯が前記ハースロールに接触する前
の雰囲気のO2濃度を局所的に28vol％以上にして、ステ
ンレス鋼帯の酸化スケールをFeO主体からFe2O3又はFe3O
4主体に変更する、直火型連続焼鈍炉におけるハースロ
ールのピックアップ防止方法としている。
温度が1300℃以下の直火型連続焼鈍炉にてステンレス鋼
帯をハースロールに転接支持させながら連続焼鈍するに
際し、ステンレス鋼帯が前記ハースロールに接触する前
の雰囲気のO2濃度を局所的に28vol％以上にして、ステ
ンレス鋼帯の酸化スケールをFeO主体からFe2O3又はFe3O
4主体に変更する、直火型連続焼鈍炉におけるハースロ
ールのピックアップ防止方法としている。
直火型連続焼鈍炉において焼鈍されるステンレス鋼帯
の表面に生成する酸化スケールは、従来の炉内雰囲気下
ではFeOが主体であり、ハースロールに付着しやすく且
つハースロールの成分と反応してピックアップを形成し
やすい。そこで上記のごとく構成した本発明によりステ
ンレス鋼帯がハースロールに接触する前の雰囲気のO2濃
度を局所的に28vol％以上に高めることにより、生成す
る酸化スケールをFe2O3,Fe3O4主体のものとすることに
よりハースロールにピックアップが発生しなくなり、製
品の不良化が防止できる。
の表面に生成する酸化スケールは、従来の炉内雰囲気下
ではFeOが主体であり、ハースロールに付着しやすく且
つハースロールの成分と反応してピックアップを形成し
やすい。そこで上記のごとく構成した本発明によりステ
ンレス鋼帯がハースロールに接触する前の雰囲気のO2濃
度を局所的に28vol％以上に高めることにより、生成す
る酸化スケールをFe2O3,Fe3O4主体のものとすることに
よりハースロールにピックアップが発生しなくなり、製
品の不良化が防止できる。
以下、本発明を図面を参照して説明する。第１図〜第
６図は本発明に係る実施例を説明するための図である。
６図は本発明に係る実施例を説明するための図である。
第１図は実施例の概念図であって、Ｓはステンレス鋼
帯、２は従来と同様なハースロールである。５は本発明
に係るノズルヘッダであって、ここからO2濃度を28％以
上に高めた空気を鋼帯Ｓがハースロール２と転接する側
の表面に噴出するように設けられている。そしてこのよ
うな空気の噴出により、ハースロール近傍の雰囲気温度
は1400℃以上に高められる。
帯、２は従来と同様なハースロールである。５は本発明
に係るノズルヘッダであって、ここからO2濃度を28％以
上に高めた空気を鋼帯Ｓがハースロール２と転接する側
の表面に噴出するように設けられている。そしてこのよ
うな空気の噴出により、ハースロール近傍の雰囲気温度
は1400℃以上に高められる。
次に作用について説明する。
前述のように、従来の炉内雰囲気のO2濃度は３〜10％
の範囲にあり、従ってこの雰囲気温度で鋼帯に生成する
酸化スケールはFeOが主体となっている。このFeOは低融
点物質であり、第７図，第８図に示すように、炉内温度
が1000〜1300℃の範囲内ではハースロールの成分である
Al2O3・SiO2,SiO2・MgOと、上記三元状態図に見られる
ような化合物（2FeO・SiO）を生成する。すなわち、FeO
主体の酸化スケールはハースロールと反応してピックア
ップを形成しやすい。
の範囲にあり、従ってこの雰囲気温度で鋼帯に生成する
酸化スケールはFeOが主体となっている。このFeOは低融
点物質であり、第７図，第８図に示すように、炉内温度
が1000〜1300℃の範囲内ではハースロールの成分である
Al2O3・SiO2,SiO2・MgOと、上記三元状態図に見られる
ような化合物（2FeO・SiO）を生成する。すなわち、FeO
主体の酸化スケールはハースロールと反応してピックア
ップを形成しやすい。
一方、酸化スケールの主体がFe2O3、あるいはFe3O4で
ある場合には、ハースロールと反応して化合物を生成す
るのは、第４図，第５図（Fe3O4については図示せず）
からわかるように1400℃以上であって、この温度条件は
O2濃度が28vol％以上である雰囲気により維持すること
ができる。すなわち、本発明で対象とする焼鈍炉の温度
範囲において生成するFe2O3あるいはFe3O4を主体とする
酸化スケールであれば従来のようにハースロールにピッ
クアップは発生しない。なお、FeOをFe2O3,Fe3O4に相変
態させるには、O2濃度を28vol％以上とする必要がある
ことは第６図のFe−Ｏ系平衡状態図により示される。
ある場合には、ハースロールと反応して化合物を生成す
るのは、第４図，第５図（Fe3O4については図示せず）
からわかるように1400℃以上であって、この温度条件は
O2濃度が28vol％以上である雰囲気により維持すること
ができる。すなわち、本発明で対象とする焼鈍炉の温度
範囲において生成するFe2O3あるいはFe3O4を主体とする
酸化スケールであれば従来のようにハースロールにピッ
クアップは発生しない。なお、FeOをFe2O3,Fe3O4に相変
態させるには、O2濃度を28vol％以上とする必要がある
ことは第６図のFe−Ｏ系平衡状態図により示される。
以上、本実施例においては熱間圧延されたステンレス
鋼帯の焼鈍について説明したが、勿論、冷間圧延されて
加工硬化したステンレス鋼帯を直火型焼鈍炉により焼鈍
する場合にも適用できるものである。
鋼帯の焼鈍について説明したが、勿論、冷間圧延されて
加工硬化したステンレス鋼帯を直火型焼鈍炉により焼鈍
する場合にも適用できるものである。
以上説明したように、本発明によれば、ピックアップ
発生を防止できることからハースロールの交換寿命を大
幅に延長できるとともに製品にピックアップ疵をつける
ことがないので、不良発生率を大幅に低減できる、とい
う効果が得られる。
発生を防止できることからハースロールの交換寿命を大
幅に延長できるとともに製品にピックアップ疵をつける
ことがないので、不良発生率を大幅に低減できる、とい
う効果が得られる。
第１図は本発明に係るピックアップ防止法の概念図、第
２図は実施例及び従来例に共用される直火型連続焼鈍炉
の略図、第３図は従来例で使用される分割直火型焼鈍炉
の略図、第４図及び第５図はそれぞれハースロールの成
分がAl2O3・SiO2とSiO2・MgOであるとき温度1400℃以上
において生成する化合物を示すための相関係図、第６図
はFe−Ｏ系平衡状態図、第７図はSiO2−Al2O3−FeO系三
元状態図、第８図はSiO2−MgO−FeO系三元状態図であ
る。 1,4……直火型連続焼鈍炉、２……ハースロール、Ｓ…
…鋼帯、
２図は実施例及び従来例に共用される直火型連続焼鈍炉
の略図、第３図は従来例で使用される分割直火型焼鈍炉
の略図、第４図及び第５図はそれぞれハースロールの成
分がAl2O3・SiO2とSiO2・MgOであるとき温度1400℃以上
において生成する化合物を示すための相関係図、第６図
はFe−Ｏ系平衡状態図、第７図はSiO2−Al2O3−FeO系三
元状態図、第８図はSiO2−MgO−FeO系三元状態図であ
る。 1,4……直火型連続焼鈍炉、２……ハースロール、Ｓ…
…鋼帯、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 幸広 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 金尾 康彦 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭59−232233（ＪＰ，Ａ) 実公 昭56−52268（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21D 9/52 - 9/63
Claims (1)
- 【請求項１】炉内温度が1300℃以下の直火型連続焼鈍炉
にてステンレス鋼帯をハースロールに転接支持させなが
ら連続焼鈍するに際し、ステンレス鋼帯が前記ハースロ
ールに接触する前の雰囲気のO2濃度を局所的に28vol％
以上にして、ステンレス鋼帯の酸化スケールをFeO主体
からFe2O3又はFe3O4主体に変更することを特徴とする直
火型連続焼鈍炉におけるハースロールのピックアップ防
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132396A JP2771177B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 直火型連続焼鈍炉におけるハースロールのピックアップ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132396A JP2771177B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 直火型連続焼鈍炉におけるハースロールのピックアップ防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301824A JPH01301824A (ja) | 1989-12-06 |
| JP2771177B2 true JP2771177B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=15080412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63132396A Expired - Lifetime JP2771177B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 直火型連続焼鈍炉におけるハースロールのピックアップ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771177B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5492065B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2014-05-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 表面性状に優れた冷延鋼板の製造方法および製造装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5920683Y2 (ja) * | 1979-09-29 | 1984-06-15 | 株式会社島津製作所 | 検出器用加熱ブロック |
| JPS59232233A (ja) * | 1983-06-16 | 1984-12-27 | Kawasaki Steel Corp | ステンレス冷延鋼帯の焼鈍方法 |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP63132396A patent/JP2771177B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01301824A (ja) | 1989-12-06 |
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