JP2767720B2 - 電子写真用二成分系現像剤 - Google Patents
電子写真用二成分系現像剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真法、静電印刷法
などに使用される電子写真用二成分系現像剤に関する。
などに使用される電子写真用二成分系現像剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年複写技術の発展にともない電子写真
法における複写画像の解像度を高める要求が各方面から
強く出されている。そして画像の解像度を高める手段の
１つとしてトナーの平均粒子径を１０μｍ以下の小粒径
に均一にコントロールすることが知られている。しかし
ながら、従来のトナーは熱可塑性樹脂中にカーボンブラ
ックのような着色剤及び電荷制御剤などの添加物を混練
し、均一に分散した後、粉砕装置で粉砕し、分級機で分
級する、いわゆる粉砕法により製造されているため、粒
子径の大きさを１０μｍ以下という小粒子径にすると、
均一な大きさの小粒子径が得られなく、個々の粒子に着
色剤、電荷制御剤などが均一に分散されにくいため摩擦
帯電性や複写画像の着色ムラが生じ、また製造上歩留り
が悪いためコストが高いという問題を生じていた。した
がって粉砕法によって小粒径のトナーを作るには限界が
あった。
法における複写画像の解像度を高める要求が各方面から
強く出されている。そして画像の解像度を高める手段の
１つとしてトナーの平均粒子径を１０μｍ以下の小粒径
に均一にコントロールすることが知られている。しかし
ながら、従来のトナーは熱可塑性樹脂中にカーボンブラ
ックのような着色剤及び電荷制御剤などの添加物を混練
し、均一に分散した後、粉砕装置で粉砕し、分級機で分
級する、いわゆる粉砕法により製造されているため、粒
子径の大きさを１０μｍ以下という小粒子径にすると、
均一な大きさの小粒子径が得られなく、個々の粒子に着
色剤、電荷制御剤などが均一に分散されにくいため摩擦
帯電性や複写画像の着色ムラが生じ、また製造上歩留り
が悪いためコストが高いという問題を生じていた。した
がって粉砕法によって小粒径のトナーを作るには限界が
あった。
【０００３】一方、粉砕法以外は重合法による小粒径ト
ナーも提案されてはいるが、該トナーを二成分系現像剤
として適用する技術が確立していないため高解像度の画
像を得ることができなかった。
ナーも提案されてはいるが、該トナーを二成分系現像剤
として適用する技術が確立していないため高解像度の画
像を得ることができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は高解像の複写
画像を多数枚得るために小粒子径の重合トナーを特定の
キャリアと組合せて構成する電子写真用二成分系現像剤
を提供することを目的とする。
画像を多数枚得るために小粒子径の重合トナーを特定の
キャリアと組合せて構成する電子写真用二成分系現像剤
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、懸濁重合法に
より製造した平均粒子径が３〜８μｍのトナーと、平均
粒子径が１０〜５０μｍで且つ体積固有抵抗が１０ １２
Ω・ｃｍ以上のシリコーン樹脂コーティングフェライト
キャリアとからなることを特徴とする電子写真用二成分
系現像剤である。以下、本発明を詳細に説明する。
より製造した平均粒子径が３〜８μｍのトナーと、平均
粒子径が１０〜５０μｍで且つ体積固有抵抗が１０ １２
Ω・ｃｍ以上のシリコーン樹脂コーティングフェライト
キャリアとからなることを特徴とする電子写真用二成分
系現像剤である。以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】本発明の電子写真用二成分系現像剤を構成
するトナーは簡易にトナーが得られるため懸濁重合法に
より製造された平均粒子径が３〜８μｍのトナーを用い
るものである。
するトナーは簡易にトナーが得られるため懸濁重合法に
より製造された平均粒子径が３〜８μｍのトナーを用い
るものである。
【０００７】本発明においてトナーの平均粒子径はコー
ルター社製のコールターカウンターで測定することがで
きる。懸濁重合法によりトナーを得るには、着色剤とし
てのカーボンブラックを少なくとも含有する単量体組成
物を分散安定剤を含有する水性媒体などの中で、適当な
攪拌機を用いてトナーの粒径に造粒し、あらかじめ添加
されている重合開始剤または新たに加えられた重合開始
剤が熱によって分解するとき発生するラジカルにより、
重合性単量体を重合させて重合体を形成し、トナーを生
成するものである。
ルター社製のコールターカウンターで測定することがで
きる。懸濁重合法によりトナーを得るには、着色剤とし
てのカーボンブラックを少なくとも含有する単量体組成
物を分散安定剤を含有する水性媒体などの中で、適当な
攪拌機を用いてトナーの粒径に造粒し、あらかじめ添加
されている重合開始剤または新たに加えられた重合開始
剤が熱によって分解するとき発生するラジカルにより、
重合性単量体を重合させて重合体を形成し、トナーを生
成するものである。
【０００８】重合法のトナーに用いられる重合性単量体
としては例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチ
レン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、
３，４−ジクロルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，
４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−
ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレ
ン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレ
ン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、等のスチレン及びその誘
導体；エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレ
ン、等のエチレン不飽和モノオレフィン類；塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル、等の
ハロゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル、ベンゾエ酸ビニル、等の有機酸ビニルエステル類；
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミ
ノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、等のメ
タクリル酸及びその誘導体；アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ
−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−ク
ロルエチル、アクリル酸フェニル、等のアクリル酸及び
その誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル、等のビニルエーテル
類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニ
ルイソプロペニルケトン、等のビニルケトン類；Ｎ−ビ
ニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルイ
ンドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合
物；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、アクリルアミド等の重合性単量体がある。
としては例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチ
レン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、
３，４−ジクロルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，
４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−
ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレ
ン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレ
ン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、等のスチレン及びその誘
導体；エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレ
ン、等のエチレン不飽和モノオレフィン類；塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル、等の
ハロゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル、ベンゾエ酸ビニル、等の有機酸ビニルエステル類；
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミ
ノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、等のメ
タクリル酸及びその誘導体；アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ
−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−ク
ロルエチル、アクリル酸フェニル、等のアクリル酸及び
その誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル、等のビニルエーテル
類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニ
ルイソプロペニルケトン、等のビニルケトン類；Ｎ−ビ
ニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルイ
ンドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合
物；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、アクリルアミド等の重合性単量体がある。
【０００９】これらの重合性単量体は、単独で、あるい
は必要に応じて二種以上を種々の組成に組み合わせて用
いる。上記重合性単量体の中でも、スチレンまたはスチ
レン誘導体を単独であるいは他の重合性単量体と混合し
て用いることが、トナーの現像特性および耐久性を高め
る点で好ましい。
は必要に応じて二種以上を種々の組成に組み合わせて用
いる。上記重合性単量体の中でも、スチレンまたはスチ
レン誘導体を単独であるいは他の重合性単量体と混合し
て用いることが、トナーの現像特性および耐久性を高め
る点で好ましい。
【００１０】重合法のトナーに用いられる着色剤として
は、カーボンブラックが適しており、本発明において使
用されるカーボンブラックとしては、個数平均粒径、吸
油量、ｐＨ等に制限なく使用できるが、市販品として以
下のものが挙げられる。例えば、米国キャボット社製リ
ーガル（ＲＥＧＡＬ）４００、６６０、３３０、３０
０、ＳＲＦ−Ｓ、ステリング（ＳＴＥＲＬＩＮＧ）Ｓ
Ｏ、Ｖ、ＮＳ、Ｒ；コロンビア・カーボン日本（株）製
ラーベン（ＲＡＶＥＮ）Ｈ２０、ＭＴ−Ｐ、４１０、４
２０、４３０、４５０、５００、７６０、７８０、１０
００、１０３５、１０６０、１０８０；三菱化成工業
（株）製＃１０Ｂ、＃５Ｂ、＃３０、＃４０、＃２４０
０Ｂ、ＭＡ−１００；等が挙げられる。
は、カーボンブラックが適しており、本発明において使
用されるカーボンブラックとしては、個数平均粒径、吸
油量、ｐＨ等に制限なく使用できるが、市販品として以
下のものが挙げられる。例えば、米国キャボット社製リ
ーガル（ＲＥＧＡＬ）４００、６６０、３３０、３０
０、ＳＲＦ−Ｓ、ステリング（ＳＴＥＲＬＩＮＧ）Ｓ
Ｏ、Ｖ、ＮＳ、Ｒ；コロンビア・カーボン日本（株）製
ラーベン（ＲＡＶＥＮ）Ｈ２０、ＭＴ−Ｐ、４１０、４
２０、４３０、４５０、５００、７６０、７８０、１０
００、１０３５、１０６０、１０８０；三菱化成工業
（株）製＃１０Ｂ、＃５Ｂ、＃３０、＃４０、＃２４０
０Ｂ、ＭＡ−１００；等が挙げられる。
【００１１】また、これらのカーボンブラックは単独
で、あるいは二種以上を種々の組成に組み合わせて用い
る。カーボン以外の着色剤としては、特に制限なく使用
することができ、フタロシアニン系顔料、ローダミン・
レーキ顔料、酸化鉄、アゾレーキ顔料、酸化チタン、ア
ルミナ、硫酸バリウム等が上げられる。
で、あるいは二種以上を種々の組成に組み合わせて用い
る。カーボン以外の着色剤としては、特に制限なく使用
することができ、フタロシアニン系顔料、ローダミン・
レーキ顔料、酸化鉄、アゾレーキ顔料、酸化チタン、ア
ルミナ、硫酸バリウム等が上げられる。
【００１２】また、本発明を構成するトナーにおいて
は、熱定着性、耐オフセット性の改善のため、パラフィ
ンワックスのようなワックス類、低分子量ポリエチレン
および低分子量ポリプロピレンのような低分子量ポリオ
レフィン等の離型性を有する低軟化点化合物を単量体組
成物に添加してもよい。
は、熱定着性、耐オフセット性の改善のため、パラフィ
ンワックスのようなワックス類、低分子量ポリエチレン
および低分子量ポリプロピレンのような低分子量ポリオ
レフィン等の離型性を有する低軟化点化合物を単量体組
成物に添加してもよい。
【００１３】更にまた、本発明を構成するトナーにおい
ては、耐ブロッキング性、耐久性改善のため、架橋剤を
添加し懸濁重合を行なってもよい。このような架橋剤と
しては、ジビニルベンゼン等の公知の架橋剤を単量体組
成物に添加することができる。更に、本発明を構成する
トナーにおいては、必要に応じて、公知の電荷制御剤を
単量体組成物に添加してもよい。このような電荷制御剤
としては、カルボキシル基、スルホン酸エステルまたは
含窒素基を有する有機化合物の金属錯体、含金属染料等
がある。本発明を構成するトナーに用いられる重合開始
剤は重合性単量体に可溶であることが好ましい。
ては、耐ブロッキング性、耐久性改善のため、架橋剤を
添加し懸濁重合を行なってもよい。このような架橋剤と
しては、ジビニルベンゼン等の公知の架橋剤を単量体組
成物に添加することができる。更に、本発明を構成する
トナーにおいては、必要に応じて、公知の電荷制御剤を
単量体組成物に添加してもよい。このような電荷制御剤
としては、カルボキシル基、スルホン酸エステルまたは
含窒素基を有する有機化合物の金属錯体、含金属染料等
がある。本発明を構成するトナーに用いられる重合開始
剤は重合性単量体に可溶であることが好ましい。
【００１４】このような重合開始剤としては、２，２′
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス−
（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾ
ビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル、その他のアゾ系またはジアゾ系重合開始剤；ベンゾ
イルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、イソプロピルパーオキシカーボネート、その他の過
酸化物系重合開始剤等が挙げられる。
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス−
（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾ
ビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル、その他のアゾ系またはジアゾ系重合開始剤；ベンゾ
イルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、イソプロピルパーオキシカーボネート、その他の過
酸化物系重合開始剤等が挙げられる。
【００１５】また、分散安定剤としては、造粒工程によ
り形成された単量体組成物粒子の合一を防ぎ、安定化す
る能力の有する化合物で、親水性有機化合物及び固体微
粉末などが用いられる。しかし、固体微粉末の場合、重
合後の後処理で、酸やアルカリなどで固体微粉末を溶解
除去する余分な工程を含むため、親水性有機化合物が好
ましく用いられる。このような分散安定剤は、例えば、
ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン、メチルセ
ルロース、メチルハイドロキシプロピルセルロース、エ
チルセルロース等のセルロース誘導体、澱粉及びその誘
導体、ポリアクリル酸及びそれらの塩等が挙げられる。
り形成された単量体組成物粒子の合一を防ぎ、安定化す
る能力の有する化合物で、親水性有機化合物及び固体微
粉末などが用いられる。しかし、固体微粉末の場合、重
合後の後処理で、酸やアルカリなどで固体微粉末を溶解
除去する余分な工程を含むため、親水性有機化合物が好
ましく用いられる。このような分散安定剤は、例えば、
ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン、メチルセ
ルロース、メチルハイドロキシプロピルセルロース、エ
チルセルロース等のセルロース誘導体、澱粉及びその誘
導体、ポリアクリル酸及びそれらの塩等が挙げられる。
【００１６】一方、本発明を構成するキャリアは平均粒
子径が１０〜５０μｍで且つ体積固有抵抗が１０ １２ Ω
・ｃｍ以上のコーティングフェライトキャリアである。
平均粒子径が１０μｍ未満の場合はキャリア表面にトナ
ーが摩擦帯電して付着することができず、５０μｍより
大きい場合あるいは体積固有抵抗が１０ １２ Ω・ｃｍ未
満では高解像の複写画像を得ることができない。
子径が１０〜５０μｍで且つ体積固有抵抗が１０ １２ Ω
・ｃｍ以上のコーティングフェライトキャリアである。
平均粒子径が１０μｍ未満の場合はキャリア表面にトナ
ーが摩擦帯電して付着することができず、５０μｍより
大きい場合あるいは体積固有抵抗が１０ １２ Ω・ｃｍ未
満では高解像の複写画像を得ることができない。
【００１７】本発明において、コーティングフェライト
キャリアの平均粒子径はコールター社製のコールターカ
ウンターで測定し、また体積固有抵抗は面積５ｃｍ2 の
円形の上部電極と下部電極を有する円柱形の抵抗測定器
に、上部電極と下部電極の電極間距離０．５ｃｍに調整
しながらコーティングフェライトキャリアを装填し、上
部電極と下部電極に対して電圧５００Ｖを印加してその
時の測定抵抗値から求めるものである。
キャリアの平均粒子径はコールター社製のコールターカ
ウンターで測定し、また体積固有抵抗は面積５ｃｍ2 の
円形の上部電極と下部電極を有する円柱形の抵抗測定器
に、上部電極と下部電極の電極間距離０．５ｃｍに調整
しながらコーティングフェライトキャリアを装填し、上
部電極と下部電極に対して電圧５００Ｖを印加してその
時の測定抵抗値から求めるものである。
【００１８】本発明を構成するキャリアはフェライトの
コア材の表面に現像剤の耐久性を高めることができるシ
リコーン樹脂をコーティングした樹脂被覆キャリアであ
る。シリコーン樹脂としては、従来知られているいずれ
のシリコーン樹脂であってもよく、例えば下記構造式で
表わされる常温硬化型シリコーン樹脂が挙げられるが、
他のシリコーン樹脂でも使用可能である。
コア材の表面に現像剤の耐久性を高めることができるシ
リコーン樹脂をコーティングした樹脂被覆キャリアであ
る。シリコーン樹脂としては、従来知られているいずれ
のシリコーン樹脂であってもよく、例えば下記構造式で
表わされる常温硬化型シリコーン樹脂が挙げられるが、
他のシリコーン樹脂でも使用可能である。
【００１９】
【化１】
【化２】
【化３】
【化４】
【化５】
【化６】
【００２０】コーティングフェライトキャリアの体積固
有抵抗はコア材の組成や製造方法を変えることにより調
整が可能であり、特にコーティングする樹脂のコート量
を増減させて体積固有抵抗を調整することが有効であ
る。なお、コア材に対する樹脂のコーティング方法とし
ては、樹脂をそのまま使用するか、あるいは溶剤で溶解
させてコア材の表面にスプレードライヤー法、流動床型
コーティング法など公知の手段で塗布すればよい。
有抵抗はコア材の組成や製造方法を変えることにより調
整が可能であり、特にコーティングする樹脂のコート量
を増減させて体積固有抵抗を調整することが有効であ
る。なお、コア材に対する樹脂のコーティング方法とし
ては、樹脂をそのまま使用するか、あるいは溶剤で溶解
させてコア材の表面にスプレードライヤー法、流動床型
コーティング法など公知の手段で塗布すればよい。
【００２１】
【００２２】上記配合の材料を重合開始剤とともに重合
釜にいれ重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍ
まで造粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒
粒子を水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性
のトナーを得た。前記で得られたシリコーンコートフェ
ライトキャリア１００部とトナー８部とをボールミルに
入れ１時間攪拌をおこない本発明の電子写真用二成分系
現像剤を得た。
釜にいれ重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍ
まで造粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒
粒子を水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性
のトナーを得た。前記で得られたシリコーンコートフェ
ライトキャリア１００部とトナー８部とをボールミルに
入れ１時間攪拌をおこない本発明の電子写真用二成分系
現像剤を得た。
【００２３】実施例２ トナーを下記の条件にて製造した他は実施例１と同様に
して本発明の電子写真用二成分系現像剤を得た。 〔トナーの製造〕 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ重合
を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒した
ところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水で洗
浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナーを得
た。
して本発明の電子写真用二成分系現像剤を得た。 〔トナーの製造〕 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ重合
を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒した
ところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水で洗
浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナーを得
た。
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】比較例１ 〔キャリアの製造〕平均粒子径が７０μｍのノンコート
フェライトキャリア（同和鉄粉社製）にシリコーン樹脂
（東レシリコーン社製 ＳＲ２４００）をスプレードラ
イヤーによってキャリア表面にコーティングを行い体積
固有抵抗１×１０12Ω・ｃｍのシリコーンコートフェラ
イトキャリアを得た。上記のシリコーンコートフェライ
トキャリア１００部と実施例１で得たトナー７部とをボ
ールミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真
用二成分系現像剤を得た。
フェライトキャリア（同和鉄粉社製）にシリコーン樹脂
（東レシリコーン社製 ＳＲ２４００）をスプレードラ
イヤーによってキャリア表面にコーティングを行い体積
固有抵抗１×１０12Ω・ｃｍのシリコーンコートフェラ
イトキャリアを得た。上記のシリコーンコートフェライ
トキャリア１００部と実施例１で得たトナー７部とをボ
ールミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真
用二成分系現像剤を得た。
【００２９】比較例２ 〔キャリアの製造〕平均粒子径が６０μｍのノンコート
フェライトキャリア（同和鉄粉社製）にシリコーン樹脂
（東レシリコーン社製 ＳＲ２４００）をスプレードラ
イヤーによってキャリア表面にコーティングを行い体積
固有抵抗２×１０12Ω・ｃｍのシリコーンコートフェラ
イトキャリアを得た。上記のシリコーンコートフェライ
トキャリア１００部と実施例２で得たトナー８部とをボ
ールミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真
用二成分系現像剤を得た。
フェライトキャリア（同和鉄粉社製）にシリコーン樹脂
（東レシリコーン社製 ＳＲ２４００）をスプレードラ
イヤーによってキャリア表面にコーティングを行い体積
固有抵抗２×１０12Ω・ｃｍのシリコーンコートフェラ
イトキャリアを得た。上記のシリコーンコートフェライ
トキャリア１００部と実施例２で得たトナー８部とをボ
ールミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真
用二成分系現像剤を得た。
【００３０】比較例３
【００３１】上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶
融混練をおこないジェットミル粉砕で粉砕をして分級し
平均粒子径１２μｍのトナーを得た。次にスチレンアク
リルコートフェライトキャリア１００部と上記のトナー
８部とをボールミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用
の電子写真用二成分系現像剤を得た。
融混練をおこないジェットミル粉砕で粉砕をして分級し
平均粒子径１２μｍのトナーを得た。次にスチレンアク
リルコートフェライトキャリア１００部と上記のトナー
８部とをボールミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用
の電子写真用二成分系現像剤を得た。
【００３２】比較例４ パウダーテック社製のシリコーンコートフェライトキャ
リアＦ−９５−１００（平均粒子径６０μｍ、体積固有
抵抗４×１０12Ω・ｃｍ）１００部と比較例３で得たト
ナー４部とをボールミルに入れ１時間攪拌をおこない比
較用の電子写真用二成分系現像剤を得た。
リアＦ−９５−１００（平均粒子径６０μｍ、体積固有
抵抗４×１０12Ω・ｃｍ）１００部と比較例３で得たト
ナー４部とをボールミルに入れ１時間攪拌をおこない比
較用の電子写真用二成分系現像剤を得た。
【００３３】比較例５ 平均粒子径が４０μｍで体積固有抵抗が５×１０10Ω・
ｃｍのノンコートフェライトキャリア（同和鉄粉社製）
１００部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに
入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用二成分系
現像剤を得た。
ｃｍのノンコートフェライトキャリア（同和鉄粉社製）
１００部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに
入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用二成分系
現像剤を得た。
【００３４】比較例６ 平均粒子径が４０μｍで体積固有抵抗が７×１０7 Ω・
ｃｍのノンコートフェライトキャリア（同和鉄粉社製）
１００部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに
入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用二成分系
現像剤を得た。
ｃｍのノンコートフェライトキャリア（同和鉄粉社製）
１００部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに
入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用二成分系
現像剤を得た。
【００３５】比較例７ 平均粒子径が５０μｍで体積固有抵抗が３×１０１２Ω
・ｃｍのシリコーンコート酸化鉄粉（同和鉄粉社製）１
００部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに入
れ１時間攪拌をおこない比較例の電子写真用二成分系現
像剤を得た。 比較例８ 実施例１において、キャリアとしてアクリル樹脂がコー
ティングされた体積固有抵抗が５×１０１２Ω・ｃｍの
アクリルコートフェライトキャリアを用いた以外は同様
にして比較用の電子写真用二成分系現像剤を得た。 比較例９ 実施例１において、キャリアとしてポリエステル樹脂が
コーティングされた体積固有抵抗が５×１０１２Ω・ｃ
ｍのポリエステルコートフェライトキャリアを用いた以
外は同様にして比較用の電子写真用二成分系現像剤を得
た。比較例１０ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練をおこ
ないジェットミル粉砕で粉砕して分級し平均粒子径６μ
ｍのトナーを得た。次に実施例１のシリコーンコートフ
ェライトキャリア１００部と上記のトナー８部とをボー
ルミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用
二成分系現像剤を得た。 比較例１１ 平均粒子径が４０μｍのノンコートフェライトキャリア
（同和鉄粉社製）にシリコーン樹脂（東レシリコーン社
製 ＳＲ２４００）をスプレードライヤーによってキャ
リア表面にコーティングを行い体積固有抵抗５×１０
１０ Ω・ｃｍのシリコーンコートフエライトキャリアを
得た。上記のシリコーンコートフェライトキャリア１０
０部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに入れ
１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用二成分系現像
剤を得た。
・ｃｍのシリコーンコート酸化鉄粉（同和鉄粉社製）１
００部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに入
れ１時間攪拌をおこない比較例の電子写真用二成分系現
像剤を得た。 比較例８ 実施例１において、キャリアとしてアクリル樹脂がコー
ティングされた体積固有抵抗が５×１０１２Ω・ｃｍの
アクリルコートフェライトキャリアを用いた以外は同様
にして比較用の電子写真用二成分系現像剤を得た。 比較例９ 実施例１において、キャリアとしてポリエステル樹脂が
コーティングされた体積固有抵抗が５×１０１２Ω・ｃ
ｍのポリエステルコートフェライトキャリアを用いた以
外は同様にして比較用の電子写真用二成分系現像剤を得
た。比較例１０ 上記配合の材料を２本ロールの混練機で溶融混練をおこ
ないジェットミル粉砕で粉砕して分級し平均粒子径６μ
ｍのトナーを得た。次に実施例１のシリコーンコートフ
ェライトキャリア１００部と上記のトナー８部とをボー
ルミルに入れ１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用
二成分系現像剤を得た。 比較例１１ 平均粒子径が４０μｍのノンコートフェライトキャリア
（同和鉄粉社製）にシリコーン樹脂（東レシリコーン社
製 ＳＲ２４００）をスプレードライヤーによってキャ
リア表面にコーティングを行い体積固有抵抗５×１０
１０ Ω・ｃｍのシリコーンコートフエライトキャリアを
得た。上記のシリコーンコートフェライトキャリア１０
０部と実施例１で得たトナー８部とをボールミルに入れ
１時間攪拌をおこない比較用の電子写真用二成分系現像
剤を得た。
【００３６】〔各現像剤の評価〕 次に実施例１、実施例２、比較例１、比較例２および比
較例５〜１１の各現像剤を市販の複写機リコー社製 Ｆ
Ｔ−４０３０で１０万枚までの実写テストを行った。ま
た、比較例３および比較例４の各現像剤は市販の複写機
シャープ社製ＳＦ−８８００で１０万枚までの実写テス
トを行った。その結果を表１に示す。表１において画像
濃度はマクベス濃度計、地カブリはハンター白色度計お
よび摩擦帯電量はブローオフ法による帯電量測定器によ
り測定した。また、細線再現性は線幅０．１ｍｍ、線間
０．１ｍｍのラインチャートをコピーし、そのラインチ
ャートの再現性を目視により評価した。
較例５〜１１の各現像剤を市販の複写機リコー社製 Ｆ
Ｔ−４０３０で１０万枚までの実写テストを行った。ま
た、比較例３および比較例４の各現像剤は市販の複写機
シャープ社製ＳＦ−８８００で１０万枚までの実写テス
トを行った。その結果を表１に示す。表１において画像
濃度はマクベス濃度計、地カブリはハンター白色度計お
よび摩擦帯電量はブローオフ法による帯電量測定器によ
り測定した。また、細線再現性は線幅０．１ｍｍ、線間
０．１ｍｍのラインチャートをコピーし、そのラインチ
ャートの再現性を目視により評価した。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１の結果から明らかなように本発明の現
像剤は初期から１０万枚後まで十分な画像濃度を有し、
地カブリが少ない画像であった。また、細線再現性にお
いても０．１ｍｍという細線を明瞭に判別することがで
きた。一方、比較用の現像剤は、全て細線再現性が悪
く、細線を判別することが困難であった。また、比較例
１〜４についてはクリーニング不良が発生し、比較例５
では１０万枚後において画像濃度が低下し、比較例５、
比較例６および比較例７では地カブリが極度に多い画像
であった。
像剤は初期から１０万枚後まで十分な画像濃度を有し、
地カブリが少ない画像であった。また、細線再現性にお
いても０．１ｍｍという細線を明瞭に判別することがで
きた。一方、比較用の現像剤は、全て細線再現性が悪
く、細線を判別することが困難であった。また、比較例
１〜４についてはクリーニング不良が発生し、比較例５
では１０万枚後において画像濃度が低下し、比較例５、
比較例６および比較例７では地カブリが極度に多い画像
であった。
【００３９】
【発明の効果】本発明は小粒径の重合トナーと小粒径の
コーティングフェライトキャリアとから構成されている
ため、高解像の複写画像が多数枚得られる電子写真用二
成分系現像剤を提供することができる。
コーティングフェライトキャリアとから構成されている
ため、高解像の複写画像が多数枚得られる電子写真用二
成分系現像剤を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 9/08 G03G 9/10
Claims (1)
- 【請求項１】 懸濁重合法により製造した平均粒子径が
３〜８μｍのトナーと、平均粒子径が１０〜５０μｍで
且つ体積固有抵抗が１０ １２ Ω・ｃｍ以上のシリコーン
樹脂コーティングフェライトキャリアとからなることを
特徴とする電子写真用二成分系現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014929A JP2767720B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 電子写真用二成分系現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014929A JP2767720B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 電子写真用二成分系現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04242265A JPH04242265A (ja) | 1992-08-28 |
| JP2767720B2 true JP2767720B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=11874659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3014929A Expired - Lifetime JP2767720B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 電子写真用二成分系現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2767720B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0820748B2 (ja) * | 1987-11-16 | 1996-03-04 | キヤノン株式会社 | 静電荷現像用現像剤 |
| JP2574418B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1997-01-22 | 三田工業株式会社 | 現像方法 |
| JP2736981B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1998-04-08 | キヤノン株式会社 | 静電潜像現像用二成分系現像剤 |
| JP2759463B2 (ja) * | 1988-11-16 | 1998-05-28 | キヤノン株式会社 | 二成分系現像剤および該現像剤を用いた現像方法 |
| JP2859635B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1999-02-17 | キヤノン株式会社 | 二成分系現像剤 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP3014929A patent/JP2767720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04242265A (ja) | 1992-08-28 |
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