JP2758591B2 - モータ - Google Patents
モータInfo
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- JP2758591B2 JP2758591B2 JP5659297A JP5659297A JP2758591B2 JP 2758591 B2 JP2758591 B2 JP 2758591B2 JP 5659297 A JP5659297 A JP 5659297A JP 5659297 A JP5659297 A JP 5659297A JP 2758591 B2 JP2758591 B2 JP 2758591B2
- Authority
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- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- base
- armature
- diameter cylindrical
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- Expired - Lifetime
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- Dc Machiner (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンミュテータベ
ースの外周部に複数個の整流子片を植設してなるコンミ
ュテータを備えたモータに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来のモータとしては、例えば、図５お
よび図６に示すものがあった。 【０００３】図５に示すように、このモータ１は、モー
タヨークに固定された界磁マグネット２と、電機子軸４
に固定されて界磁マグネット２の内側において回転自在
に配置された電機子コア３と、電機子軸４に固定された
コンミュテータベース５と、このコンミュテータベース
５の外周部に植設された整流子片６に接触するブラシ７
とで構成されている。コンミュテータベース５は、小径
部８および大径部９を有しており、図６に示すように、
整流子片６は、小径部８の外周面から大径部９の外周面
にかけての部分に適宜間隔をおいて複数個（図示例の場
合には２０個）設けられている。 【０００４】この場合、整流子片６の一端には内方に折
り曲げた折曲片６ａが形成されていると共に、他端には
電機子コイル１０のリード線１０ａを電気的に接続する
ためのフック爪部６ｂが形成されており、これらの整流
子片６は、コンミュテータベース５の小径部８に形成し
たスリット５ａを介して各々の折曲片６ａをコンミュテ
ータベース５内にそれぞれ埋め込むことによって、コン
ミュテータベース５に固定されるものとなっている。 【０００５】このモータ１において、図５上方向から熱
溶着を行って電機子コイル１０のリード線１０ａを整流
子片６のフック爪部６ｂに電気的に接続しようとする
と、電機子コイル１０に干渉してしまうことから、コン
ミュテータベース５を電機子軸４に圧入して整流子片６
を所定の取り付け位置に固定する（図５に実線で示す状
態とする）のに先立って、図５に仮想線で示すように、
コンミュテータベース５を電機子軸４に中間圧入状態に
して、フック爪部６ｂのそれぞれに電機子コイル１０の
リード線１０ａをひっかけて熱溶着を行なって、電機子
コイル１０のリード線１０ａを整流子片６に固着するよ
うにしていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来のモータ１にあっては、コンミュテータベース５にお
ける大径部９の外周面にフック爪部６ｂを設けている都
合上、電機子コイル１０のリード線１０ａを整流子片６
に熱溶着した後にコンミュテータベース５を図５左方向
に圧入して固定しなければならないので、電機子コイル
１０のリード線１０ａの弛みや断線などのトラブルが生
ずる可能性がないとはいえず、製品の品質に悪影響を与
えることもありうるという問題を有しており、この問題
を解決することが従来の課題となっていた。 【０００７】 【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題に着目し
てなされたもので、電機子コイルのリード線と整流子片
との接続作業を整流子片の所定の取り付け位置でしかも
軸方向の一方向加圧によって、かなり強い加圧力でもっ
て行なうことが可能であり、従来のようにリード線を接
続した後に、整流子片をコンミュテータベースとともに
所定の取り付け位置まで移動させる必要がないことか
ら、電機子コイルのリード線の弛みや断線などといった
不具合が生じるのを防ぐことができると共に、組込工数
の低減をも実現することが可能であるモータを提供する
ことを目的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
る発明は、モータヨークに固定された界磁マグネット
と、前記界磁マグネットの内側に回転自在に配置され、
電機子軸に固定された電機子コアと、前記電機子コアに
巻回される電機子コイルと、前記電機子軸に固定される
コンミュテータベース、および、このコンミュテータベ
ースの外周部に配設され、前記電機子コイルに電気的に
接続された整流子片を有するコンミュテータと、前記コ
ンミュテータの整流子片と摺接可能なブラシと、を備え
たモータにおいて、前記コンミュテータの整流子片は、
略Ｌ字形状をなし、前記ブラシと摺接可能な整流子片基
部と、この整流子片基部より延設され、かつ、端部に９
０゜より狭角に形成されて前記電機子コイルのリード線
が電気的に接続されるフック爪部を有する立上がり部と
からなり、前記コンミュテータのコンミュテータベース
は、前記整流子片基部が配設された小径円筒部と、この
小径円筒部に一体的に固定され、前記整流子片の立上が
り部が当接支持される大径円筒部とからなる構成として
おり、このようなモータの構成を前述した従来の課題を
解決するための手段としている。 【０００９】また、本発明の請求項２に係わる発明は、
モータヨークに固定された界磁マグネットと、前記界磁
マグネットの内側に回転自在に配置され、電機子軸に固
定された電機子コアと、前記電機子コアに巻回される電
機子コイルと、前記電機子軸に固定されるコンミュテー
タベース、および、このコンミュテータベースの外周部
に配設され、前記電機子コイルに電気的に接続された整
流子片を有するコンミュテータと、前記コンミュテータ
の整流子片と摺接可能なブラシと、を備えたモータにお
いて、前記コンミュテータの整流子片は、略Ｌ字形状を
なし、前記ブラシと摺接可能な整流子片基部と、この整
流子片基部より延設され、かつ、端部に９０゜より狭角
に形成されて前記電機子コイルのリード線が電気的に接
続されるフック爪部を有する立上がり部とからなり、前
記コンミュテータのコンミュテータベースは、前記整流
子片の立上がり部が当接支持される第１の側面と、前記
電機子コアの側面に当接する第２の側面とを有する大径
円筒部と、前記整流子片基部が配設され、前記大径円筒
部と一体的に嵌合され、かつ、前記電機子コアの側面に
対して所定の隙間をもって配置された小径円筒部とから
なる構成としており、このモータの構成を前述した従来
の課題を解決するための手段としている。 【００１０】 【発明の作用】本発明の請求項１に係わるモータにおい
て、整流子片における立上がり部のフック爪部が大径円
筒部の小径円筒部がわの側面に位置していることから、
整流子片のフック爪部に対する電機子コイルのリード線
の接続作業は、整流子片を植設したコンミュテータベー
スを電機子軸に圧入した後に、すなわち、整流子片を所
定の取り付け部位に位置させた後に、軸方向の一方向加
圧のみによってなされるので、従来のようにリード線を
接続した後に、整流子片をコンミュテータベースととも
に所定の取り付け位置まで移動させる場合と比較して、
電機子コイルのリード線が弛んだり切れたりするといっ
た不具合が発生する危惧がほとんどなくなると共に、組
込工数の低減化も図られることとなる。 【００１１】また、本発明の請求項２に係わるモータで
は、コンミュテータベースを電機子軸に圧入した状態に
おいて、小径円筒部は電機子コアの側面に対して所定の
隙間をもって配置されているので、すなわち、小径円筒
部が大径円筒部を突き抜けて電機子コアの側面に当接す
ることがないので、電機子コアと大径円筒部の第２の側
面との間に隙間が生じることが阻止され、この部分に隙
間が生じた状態で大径円筒部の第１の側面がわに位置す
る整流子片のフック爪部を軸方向の一方から加圧した際
に起こり得る大径円筒部から整流子片の立上がり部が離
れてしまうといったトラブルの発生が回避されることと
なる。 【００１２】 【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。 【００１３】図１ないし図４は本発明に係わるモータの
一実施例を示している。 【００１４】すなわち、図１に示すように、モータ１
は、モータヨークに固定された界磁マグネット２と、電
機子軸４に固定されて界磁マグネット２の内側において
回転自在に配置された電機子コア３と、電機子軸４に固
定されたコンミュテータベース５と、このコンミュテー
タベース５の外周部に植設されてコンミュテータベース
５とともにコンミュテータを構成する整流子片６と、こ
の整流子片６に接触するブラシ７とで構成されている。 【００１５】コンミュテータを構成するコンミュテータ
ベース５は、電機子コア３の電機子コイル１６よりも軸
方向に突出しない大径円筒部１１と、この大径円筒部１
１の軸孔部と嵌合される段部１２を有する小径円筒部１
３からなっており、軸孔部および段部１２の圧入固定に
より大径円筒部１１と小径円筒部１３とを結合した状態
において全体で断面凸形をなし、図２および図３に示す
ように、小径円筒部１３に形成したスリット５ａを介し
て小径円筒部１３の外周に整流子片６を複数個（この実
施例では２０個）備えている。この場合、コンミュテー
タベース５における小径円筒部１３の段部１２は、後述
するように、コンミュテータベース５を電機子軸４に圧
入した状態において、電機子コア３の側面３ａと所定の
隙間Ｓをおいて対向するようにその軸方向長さが設定さ
れている。 【００１６】一方、コンミュテータベース５とともにコ
ンミュテータを構成する整流子片６は断面Ｌ字形状に形
成されたものであって、図４にも示すように、その整流
子片基部１４を小径円筒部１３の外周に植設しており、
該整流子片６の立ち上がり部１５は、整流子片基部１４
の一端より略直角に折り曲げることにより形成されてい
る。整流子片基部１４の長手方向両端近傍には、互いに
対向して内方に折り曲げた一対の折曲片１４ａ，１４ｂ
がそれぞれ形成されていると共に、立ち上がり部１５の
最上端には、電機子コイル１６のリード線１６ａを接続
するためのフック爪部１７が９０゜よりも狭角で形成さ
れている。 【００１７】このモータにおいて、電機子コイル１６の
リード線１６ａを整流子片６のフック爪部１７に電気的
に接続するに際しては、リード線１６ａと整流子片６の
フック爪部１７との接続に先立って、まず、２０個の整
流子片６の各整流子片基部１４を小径円筒部１３の外周
上に円筒形に配列し、これらの整流子片基部１４の各折
曲片１４ａ，１４ｂを小径円筒部１３の外周上に形成し
たスリット５ａを境にしてそれぞれ埋め込んですべての
整流子片６を植設し、この後、小径円筒部１３に形成し
た段部１２に大径円筒部１１を圧入固定することによっ
て、大径円筒部１１の小径円筒部１３がわ側面（第１の
側面）１１ａに、放射状に並んでいる２０個の整流子片
６の各立ち上がり部１５をそれぞれ当接させる。 【００１８】この際、整流子片基部１４の各折曲片１４
ａ，１４ｂが小径円筒部１３の外周にそれぞれ埋め込ま
れており、さらに、整流子片６の各立ち上がり部１５が
大径円筒部１１の小径円筒部１３がわ側面１１ａに隙間
なく当接していることから、例え立ち上がり部１５に放
射方向の力が加えられたとしても、整流子片６の浮き上
がりは阻止されることとなる。 【００１９】次いで、電機子コア３の側面３ａと大径円
筒部１１の小径円筒部１３がわ側面１１ａとは反対の電
機子コア３がわ側面（第２の側面）１１ｂとが当接する
までコンミュテータベース５を電機子軸４に圧入する。 【００２０】このようにコンミュテータベース５を電機
子軸４に圧入した後、図２に示すように、各整流子片６
の立ち上がり部１５に９０゜よりも狭角で設けたそれぞ
れのフック爪部１７に電機子コイル１６のリード線１６
ａを引掛けて、図１の右側から左方向に向かって軸方向
に大径円筒部１１を介した電機子コア３の側面３ａとの
間で加圧する熱溶着を行うことによって、９０゜よりも
狭角に形成したフック爪部１７を図１の実線で示すよう
に潰した状態とし、これによって電機子コイル１６のリ
ード線１６ａを整流子片６のフック爪部１７において固
着して電気的に接続する。 【００２１】このとき、整流子片６における立上がり部
１５のフック爪部１７が大径円筒部１１の小径円筒部１
３がわ側面１１ａに位置していることから、このフック
爪部１７に対する加圧は軸方向の一方からのみの加圧で
すむこととなり、その上、大径円筒部１１自体が電機子
コア３の側面３ａに当接支持されているので、フック爪
部１７に対する加圧力は大径円筒部１１を介して電機子
コア３の側面３ａで支えられることとなり、その結果、
フック爪部１７をかなり大きな圧力で潰すことが可能と
なって、フック爪部１７およびリード線１６ａの接続が
より一層確実になされることとなる。 【００２２】また、上記したモータ１では、小径円筒部
１３における段部１２が、電機子コア３の側面３ａと所
定の隙間Ｓをおいて対向するようにしているので、コン
ミュテータベース５を電機子軸４に圧入した状態におい
て、電機子コア３の側面３ａと大径円筒部１１の側面１
１ｂとの間に不必要な隙間が生じることがなく、したが
って、この不必要な隙間が生じた状態で整流子片６のフ
ック爪部１７を軸方向の一方から加圧した際に起こり得
る大径円筒部１１の移動によって大径円筒部１１と整流
子片６の立上がり部１５とが離間してしまうといった不
具合の発生が回避されることとなる。 【００２３】なお、本実施例においては多数の整流子片
６をスリット５ａを境にして小径円筒部１３に植設した
場合を示したが、他の構成として、例えば、導電材から
なるパイプの一端から多数のスリットを穿設して各立ち
上がり部１５を形成し、その後小径円筒部１３に整流子
片基部１４となるパイプの他端側を植設し、該整流子片
基部１４に多数のスリットを穿設して各整流子片６を形
成したものとすることができるほか、板状の導電材を円
筒状にして上記と同様に各整流子片６を形成したものと
することも可能である。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係わるモータは、上記した構成としたため、電機子コ
イルのリード線と整流子片との接続作業を整流子片の所
定の取り付け位置でしかも軸方向の一方からの加圧によ
って行い得ることから、接続作業が簡単なものとなり、
この際、例えば、大径円筒部の小径円筒部とは反対側の
側面を電機子コアに当接支持させるような場合には、上
記加圧力は電機子コアの側面で支持されるので、この加
圧力をかなり大きなものとすることが可能であって、リ
ード線の接続をより確実なものとすることができ、従来
のようにリード線接続後にコンミュテータベースを移動
させることがないので、電機子コイルのリード線の弛み
や断線などといった不具合が生じるのを防ぐことができ
ると共に、組込工数の低減をも実現できるという非常に
優れた効果がもたらされる。 【００２５】また、本発明の請求項２に係わるモータで
は、上記した構成としたため、請求項１に係わるモータ
と同じ効果が得られるのに加えて、電機子コアと大径円
筒部の第２の側面との間に不必要な隙間が生じるのを阻
止することができ、この隙間が生じることで起こり得る
大径円筒部から整流子片の立上がり部が離れてしまうと
いった事態が発生するのを防ぐことが可能であるという
非常に優れた効果がもたらされる。
ースの外周部に複数個の整流子片を植設してなるコンミ
ュテータを備えたモータに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来のモータとしては、例えば、図５お
よび図６に示すものがあった。 【０００３】図５に示すように、このモータ１は、モー
タヨークに固定された界磁マグネット２と、電機子軸４
に固定されて界磁マグネット２の内側において回転自在
に配置された電機子コア３と、電機子軸４に固定された
コンミュテータベース５と、このコンミュテータベース
５の外周部に植設された整流子片６に接触するブラシ７
とで構成されている。コンミュテータベース５は、小径
部８および大径部９を有しており、図６に示すように、
整流子片６は、小径部８の外周面から大径部９の外周面
にかけての部分に適宜間隔をおいて複数個（図示例の場
合には２０個）設けられている。 【０００４】この場合、整流子片６の一端には内方に折
り曲げた折曲片６ａが形成されていると共に、他端には
電機子コイル１０のリード線１０ａを電気的に接続する
ためのフック爪部６ｂが形成されており、これらの整流
子片６は、コンミュテータベース５の小径部８に形成し
たスリット５ａを介して各々の折曲片６ａをコンミュテ
ータベース５内にそれぞれ埋め込むことによって、コン
ミュテータベース５に固定されるものとなっている。 【０００５】このモータ１において、図５上方向から熱
溶着を行って電機子コイル１０のリード線１０ａを整流
子片６のフック爪部６ｂに電気的に接続しようとする
と、電機子コイル１０に干渉してしまうことから、コン
ミュテータベース５を電機子軸４に圧入して整流子片６
を所定の取り付け位置に固定する（図５に実線で示す状
態とする）のに先立って、図５に仮想線で示すように、
コンミュテータベース５を電機子軸４に中間圧入状態に
して、フック爪部６ｂのそれぞれに電機子コイル１０の
リード線１０ａをひっかけて熱溶着を行なって、電機子
コイル１０のリード線１０ａを整流子片６に固着するよ
うにしていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来のモータ１にあっては、コンミュテータベース５にお
ける大径部９の外周面にフック爪部６ｂを設けている都
合上、電機子コイル１０のリード線１０ａを整流子片６
に熱溶着した後にコンミュテータベース５を図５左方向
に圧入して固定しなければならないので、電機子コイル
１０のリード線１０ａの弛みや断線などのトラブルが生
ずる可能性がないとはいえず、製品の品質に悪影響を与
えることもありうるという問題を有しており、この問題
を解決することが従来の課題となっていた。 【０００７】 【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題に着目し
てなされたもので、電機子コイルのリード線と整流子片
との接続作業を整流子片の所定の取り付け位置でしかも
軸方向の一方向加圧によって、かなり強い加圧力でもっ
て行なうことが可能であり、従来のようにリード線を接
続した後に、整流子片をコンミュテータベースとともに
所定の取り付け位置まで移動させる必要がないことか
ら、電機子コイルのリード線の弛みや断線などといった
不具合が生じるのを防ぐことができると共に、組込工数
の低減をも実現することが可能であるモータを提供する
ことを目的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
る発明は、モータヨークに固定された界磁マグネット
と、前記界磁マグネットの内側に回転自在に配置され、
電機子軸に固定された電機子コアと、前記電機子コアに
巻回される電機子コイルと、前記電機子軸に固定される
コンミュテータベース、および、このコンミュテータベ
ースの外周部に配設され、前記電機子コイルに電気的に
接続された整流子片を有するコンミュテータと、前記コ
ンミュテータの整流子片と摺接可能なブラシと、を備え
たモータにおいて、前記コンミュテータの整流子片は、
略Ｌ字形状をなし、前記ブラシと摺接可能な整流子片基
部と、この整流子片基部より延設され、かつ、端部に９
０゜より狭角に形成されて前記電機子コイルのリード線
が電気的に接続されるフック爪部を有する立上がり部と
からなり、前記コンミュテータのコンミュテータベース
は、前記整流子片基部が配設された小径円筒部と、この
小径円筒部に一体的に固定され、前記整流子片の立上が
り部が当接支持される大径円筒部とからなる構成として
おり、このようなモータの構成を前述した従来の課題を
解決するための手段としている。 【０００９】また、本発明の請求項２に係わる発明は、
モータヨークに固定された界磁マグネットと、前記界磁
マグネットの内側に回転自在に配置され、電機子軸に固
定された電機子コアと、前記電機子コアに巻回される電
機子コイルと、前記電機子軸に固定されるコンミュテー
タベース、および、このコンミュテータベースの外周部
に配設され、前記電機子コイルに電気的に接続された整
流子片を有するコンミュテータと、前記コンミュテータ
の整流子片と摺接可能なブラシと、を備えたモータにお
いて、前記コンミュテータの整流子片は、略Ｌ字形状を
なし、前記ブラシと摺接可能な整流子片基部と、この整
流子片基部より延設され、かつ、端部に９０゜より狭角
に形成されて前記電機子コイルのリード線が電気的に接
続されるフック爪部を有する立上がり部とからなり、前
記コンミュテータのコンミュテータベースは、前記整流
子片の立上がり部が当接支持される第１の側面と、前記
電機子コアの側面に当接する第２の側面とを有する大径
円筒部と、前記整流子片基部が配設され、前記大径円筒
部と一体的に嵌合され、かつ、前記電機子コアの側面に
対して所定の隙間をもって配置された小径円筒部とから
なる構成としており、このモータの構成を前述した従来
の課題を解決するための手段としている。 【００１０】 【発明の作用】本発明の請求項１に係わるモータにおい
て、整流子片における立上がり部のフック爪部が大径円
筒部の小径円筒部がわの側面に位置していることから、
整流子片のフック爪部に対する電機子コイルのリード線
の接続作業は、整流子片を植設したコンミュテータベー
スを電機子軸に圧入した後に、すなわち、整流子片を所
定の取り付け部位に位置させた後に、軸方向の一方向加
圧のみによってなされるので、従来のようにリード線を
接続した後に、整流子片をコンミュテータベースととも
に所定の取り付け位置まで移動させる場合と比較して、
電機子コイルのリード線が弛んだり切れたりするといっ
た不具合が発生する危惧がほとんどなくなると共に、組
込工数の低減化も図られることとなる。 【００１１】また、本発明の請求項２に係わるモータで
は、コンミュテータベースを電機子軸に圧入した状態に
おいて、小径円筒部は電機子コアの側面に対して所定の
隙間をもって配置されているので、すなわち、小径円筒
部が大径円筒部を突き抜けて電機子コアの側面に当接す
ることがないので、電機子コアと大径円筒部の第２の側
面との間に隙間が生じることが阻止され、この部分に隙
間が生じた状態で大径円筒部の第１の側面がわに位置す
る整流子片のフック爪部を軸方向の一方から加圧した際
に起こり得る大径円筒部から整流子片の立上がり部が離
れてしまうといったトラブルの発生が回避されることと
なる。 【００１２】 【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。 【００１３】図１ないし図４は本発明に係わるモータの
一実施例を示している。 【００１４】すなわち、図１に示すように、モータ１
は、モータヨークに固定された界磁マグネット２と、電
機子軸４に固定されて界磁マグネット２の内側において
回転自在に配置された電機子コア３と、電機子軸４に固
定されたコンミュテータベース５と、このコンミュテー
タベース５の外周部に植設されてコンミュテータベース
５とともにコンミュテータを構成する整流子片６と、こ
の整流子片６に接触するブラシ７とで構成されている。 【００１５】コンミュテータを構成するコンミュテータ
ベース５は、電機子コア３の電機子コイル１６よりも軸
方向に突出しない大径円筒部１１と、この大径円筒部１
１の軸孔部と嵌合される段部１２を有する小径円筒部１
３からなっており、軸孔部および段部１２の圧入固定に
より大径円筒部１１と小径円筒部１３とを結合した状態
において全体で断面凸形をなし、図２および図３に示す
ように、小径円筒部１３に形成したスリット５ａを介し
て小径円筒部１３の外周に整流子片６を複数個（この実
施例では２０個）備えている。この場合、コンミュテー
タベース５における小径円筒部１３の段部１２は、後述
するように、コンミュテータベース５を電機子軸４に圧
入した状態において、電機子コア３の側面３ａと所定の
隙間Ｓをおいて対向するようにその軸方向長さが設定さ
れている。 【００１６】一方、コンミュテータベース５とともにコ
ンミュテータを構成する整流子片６は断面Ｌ字形状に形
成されたものであって、図４にも示すように、その整流
子片基部１４を小径円筒部１３の外周に植設しており、
該整流子片６の立ち上がり部１５は、整流子片基部１４
の一端より略直角に折り曲げることにより形成されてい
る。整流子片基部１４の長手方向両端近傍には、互いに
対向して内方に折り曲げた一対の折曲片１４ａ，１４ｂ
がそれぞれ形成されていると共に、立ち上がり部１５の
最上端には、電機子コイル１６のリード線１６ａを接続
するためのフック爪部１７が９０゜よりも狭角で形成さ
れている。 【００１７】このモータにおいて、電機子コイル１６の
リード線１６ａを整流子片６のフック爪部１７に電気的
に接続するに際しては、リード線１６ａと整流子片６の
フック爪部１７との接続に先立って、まず、２０個の整
流子片６の各整流子片基部１４を小径円筒部１３の外周
上に円筒形に配列し、これらの整流子片基部１４の各折
曲片１４ａ，１４ｂを小径円筒部１３の外周上に形成し
たスリット５ａを境にしてそれぞれ埋め込んですべての
整流子片６を植設し、この後、小径円筒部１３に形成し
た段部１２に大径円筒部１１を圧入固定することによっ
て、大径円筒部１１の小径円筒部１３がわ側面（第１の
側面）１１ａに、放射状に並んでいる２０個の整流子片
６の各立ち上がり部１５をそれぞれ当接させる。 【００１８】この際、整流子片基部１４の各折曲片１４
ａ，１４ｂが小径円筒部１３の外周にそれぞれ埋め込ま
れており、さらに、整流子片６の各立ち上がり部１５が
大径円筒部１１の小径円筒部１３がわ側面１１ａに隙間
なく当接していることから、例え立ち上がり部１５に放
射方向の力が加えられたとしても、整流子片６の浮き上
がりは阻止されることとなる。 【００１９】次いで、電機子コア３の側面３ａと大径円
筒部１１の小径円筒部１３がわ側面１１ａとは反対の電
機子コア３がわ側面（第２の側面）１１ｂとが当接する
までコンミュテータベース５を電機子軸４に圧入する。 【００２０】このようにコンミュテータベース５を電機
子軸４に圧入した後、図２に示すように、各整流子片６
の立ち上がり部１５に９０゜よりも狭角で設けたそれぞ
れのフック爪部１７に電機子コイル１６のリード線１６
ａを引掛けて、図１の右側から左方向に向かって軸方向
に大径円筒部１１を介した電機子コア３の側面３ａとの
間で加圧する熱溶着を行うことによって、９０゜よりも
狭角に形成したフック爪部１７を図１の実線で示すよう
に潰した状態とし、これによって電機子コイル１６のリ
ード線１６ａを整流子片６のフック爪部１７において固
着して電気的に接続する。 【００２１】このとき、整流子片６における立上がり部
１５のフック爪部１７が大径円筒部１１の小径円筒部１
３がわ側面１１ａに位置していることから、このフック
爪部１７に対する加圧は軸方向の一方からのみの加圧で
すむこととなり、その上、大径円筒部１１自体が電機子
コア３の側面３ａに当接支持されているので、フック爪
部１７に対する加圧力は大径円筒部１１を介して電機子
コア３の側面３ａで支えられることとなり、その結果、
フック爪部１７をかなり大きな圧力で潰すことが可能と
なって、フック爪部１７およびリード線１６ａの接続が
より一層確実になされることとなる。 【００２２】また、上記したモータ１では、小径円筒部
１３における段部１２が、電機子コア３の側面３ａと所
定の隙間Ｓをおいて対向するようにしているので、コン
ミュテータベース５を電機子軸４に圧入した状態におい
て、電機子コア３の側面３ａと大径円筒部１１の側面１
１ｂとの間に不必要な隙間が生じることがなく、したが
って、この不必要な隙間が生じた状態で整流子片６のフ
ック爪部１７を軸方向の一方から加圧した際に起こり得
る大径円筒部１１の移動によって大径円筒部１１と整流
子片６の立上がり部１５とが離間してしまうといった不
具合の発生が回避されることとなる。 【００２３】なお、本実施例においては多数の整流子片
６をスリット５ａを境にして小径円筒部１３に植設した
場合を示したが、他の構成として、例えば、導電材から
なるパイプの一端から多数のスリットを穿設して各立ち
上がり部１５を形成し、その後小径円筒部１３に整流子
片基部１４となるパイプの他端側を植設し、該整流子片
基部１４に多数のスリットを穿設して各整流子片６を形
成したものとすることができるほか、板状の導電材を円
筒状にして上記と同様に各整流子片６を形成したものと
することも可能である。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係わるモータは、上記した構成としたため、電機子コ
イルのリード線と整流子片との接続作業を整流子片の所
定の取り付け位置でしかも軸方向の一方からの加圧によ
って行い得ることから、接続作業が簡単なものとなり、
この際、例えば、大径円筒部の小径円筒部とは反対側の
側面を電機子コアに当接支持させるような場合には、上
記加圧力は電機子コアの側面で支持されるので、この加
圧力をかなり大きなものとすることが可能であって、リ
ード線の接続をより確実なものとすることができ、従来
のようにリード線接続後にコンミュテータベースを移動
させることがないので、電機子コイルのリード線の弛み
や断線などといった不具合が生じるのを防ぐことができ
ると共に、組込工数の低減をも実現できるという非常に
優れた効果がもたらされる。 【００２５】また、本発明の請求項２に係わるモータで
は、上記した構成としたため、請求項１に係わるモータ
と同じ効果が得られるのに加えて、電機子コアと大径円
筒部の第２の側面との間に不必要な隙間が生じるのを阻
止することができ、この隙間が生じることで起こり得る
大径円筒部から整流子片の立上がり部が離れてしまうと
いった事態が発生するのを防ぐことが可能であるという
非常に優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係わるモータの一実施例を示すコンミ
ュテータ部分における縦断面説明図である。 【００２７】 【図２】図１の（Ａ）−（Ａ）線位置に基づく矢視説明
図である。 【００２８】 【図３】図１に示したモータにおけるコンミュテータの
斜視説明図である。 【００２９】 【図４】図３に示したコンミュテータにおける整流子片
の取り付け状態を説明する拡大斜視図である。 【００３０】 【図５】従来のモータを示す図１相当位置での縦断面説
明図である。 【００３１】 【図６】図５の（Ｂ）−（Ｂ）線位置に基づく矢視説明
図である。 【００３２】 【符号の説明】 １ モータ ２ 界磁マグネット ３ 電機子コア ３ａ 電機子コアの側面 ４ 電機子軸 ５ コンミュテータベース ６ 整流子片 ７ ブラシ １１ 大径円筒部 １１ａ 大径円筒部の第１の側面 １１ｂ 大径円筒部の第２の側面 １２ 段部 １３ 小径円筒部 １４ 整流子片基部 １５ 立上がり部 １６ 電機子コイル １６ａ リード線 １７ フック爪部 Ｓ 隙間
ュテータ部分における縦断面説明図である。 【００２７】 【図２】図１の（Ａ）−（Ａ）線位置に基づく矢視説明
図である。 【００２８】 【図３】図１に示したモータにおけるコンミュテータの
斜視説明図である。 【００２９】 【図４】図３に示したコンミュテータにおける整流子片
の取り付け状態を説明する拡大斜視図である。 【００３０】 【図５】従来のモータを示す図１相当位置での縦断面説
明図である。 【００３１】 【図６】図５の（Ｂ）−（Ｂ）線位置に基づく矢視説明
図である。 【００３２】 【符号の説明】 １ モータ ２ 界磁マグネット ３ 電機子コア ３ａ 電機子コアの側面 ４ 電機子軸 ５ コンミュテータベース ６ 整流子片 ７ ブラシ １１ 大径円筒部 １１ａ 大径円筒部の第１の側面 １１ｂ 大径円筒部の第２の側面 １２ 段部 １３ 小径円筒部 １４ 整流子片基部 １５ 立上がり部 １６ 電機子コイル １６ａ リード線 １７ フック爪部 Ｓ 隙間
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(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
H02K 13/04
H02K 3/51
H02K 13/00
H02K 23/00
H01R 39/32
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．モータヨークに固定された界磁マグネットと、 前記界磁マグネットの内側に回転自在に配置され、電機
子軸に固定された電機子コアと、 前記電機子コアに巻回される電機子コイルと、 前記電機子軸に固定されるコンミュテータベース、およ
び、このコンミュテータベースの外周部に配設され、前
記電機子コイルに電気的に接続された整流子片を有する
コンミュテータと、 前記コンミュテータの整流子片と摺接可能なブラシと、
を備えたモータにおいて、 前記コンミュテータの整流子片は、略Ｌ字形状をなし、
前記ブラシと摺接可能な整流子片基部と、この整流子片
基部より延設され、かつ、端部に９０゜より狭角に形成
されて前記電機子コイルのリード線が電気的に接続され
るフック爪部を有する立上がり部とからなり、 前記コンミュテータのコンミュテータベースは、前記整
流子片基部が配設された小径円筒部と、この小径円筒部
に一体的に固定され、前記整流子片の立上がり部が当接
支持される大径円筒部とからなることを特徴とするモー
タ。 ２．モータヨークに固定された界磁マグネットと、 前記界磁マグネットの内側に回転自在に配置され、電機
子軸に固定された電機子コアと、 前記電機子コアに巻回される電機子コイルと、 前記電機子軸に固定されるコンミュテータベース、およ
び、このコンミュテータベースの外周部に配設され、前
記電機子コイルに電気的に接続された整流子片を有する
コンミュテータと、 前記コンミュテータの整流子片と摺接可能なブラシと、
を備えたモータにおいて、 前記コンミュテータの整流子片は、略Ｌ字形状をなし、
前記ブラシと摺接可能な整流子片基部と、この整流子片
基部より延設され、かつ、端部に９０゜より狭角に形成
されて前記電機子コイルのリード線が電気的に接続され
るフック爪部を有する立上がり部とからなり、 前記コンミュテータのコンミュテータベースは、前記整
流子片の立上がり部が当接支持される第１の側面と、前
記電機子コアの側面に当接する第２の側面とを有する大
径円筒部と、前記整流子片基部が配設され、前記大径円
筒部と一体的に嵌合され、かつ、前記電機子コアの側面
に対して所定の隙間をもって配置された小径円筒部とか
らなることを特徴とするモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5659297A JP2758591B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5659297A JP2758591B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | モータ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2934497A Division JP2691151B2 (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 電機子コイルの接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH104655A JPH104655A (ja) | 1998-01-06 |
| JP2758591B2 true JP2758591B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13031477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5659297A Expired - Lifetime JP2758591B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758591B2 (ja) |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP5659297A patent/JP2758591B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH104655A (ja) | 1998-01-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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