JPH0623180Y2 - モ−タ用コンミテ−タ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、外周部に多数の整流子片を植設したモータ
用コンミテータにおいて、電機子コイルのリード線のコ
ンミテータへの接続を容易にするモータ用コンミテータ
の構造に関するものである。

（従来技術） 従来におけるモータ用コンミテータ構造としては、例え
ば第５図、第６図に示すようなものがあった。

すなわち、第５図に示すモータ１は、モータヨークに固
定した界磁マグネット２と、この界磁マグネット２内で
回転自在にした電機子３および電機子軸４と、この電機
子軸４に固定したコンミテータベース５と、このコンミ
テータベース５の外周部に植設した整流子片６に接触さ
せたブラシ７とで構成されている。そして、前記コンミ
テータベース５は、小径部８および大径部９を有すると
共に、前記小径部８の外周面から大径部９の外周面にか
けて整流子片６を、第６図に示すように適宜間隔をおい
て多数設けている。

また、前記整流子片６の一端には、内方に折り曲げた折
曲片６ａを形成すると共に、他端には、電機子コイル１
０のリード線１０ａを電気的に接続するためのフック爪
部６ｂが形成してある。また、第６図に示すように、前
記整流子片６の小径部８に形成したスリット５ａを介し
て前記折曲片６ａをコンミテータベース５内に埋め込む
ことによって、図示例の場合には２０個の前記整流子片
６をコンミテータベース５に固定している。

電機子コイル１０のリード線１０ａをフック爪部６ｂに
電気的に接続するために、第５図における上方向から熱
溶着を行おうとすると電機子コイル１０に干渉するた
め、コンミテータベース５を第５図に仮想線で示すよう
に電機子軸４に中間圧入状態にしておき、前記フック爪
部６ｂのそれぞれに電機子コイル１０のリード線１０ａ
をひっかけて熱溶着を行なうことによって前記電機子コ
イル１０のリード線１０ａを整流子片６に固着した後、
コンミテータベース５を第５図に実線で示すように左方
向に更に圧入することによって前記整流子片６を所定の
取付け位置に固定していた。

しかしながら、上記したような従来のモータ用コンミテ
ータ構造においては、大径部９の外周面にフック爪部６
ｂを設けているため、電機子コイル１０のリード線１０
ａをフック爪部６ｂに熱溶着した後にコンミテータベー
ス５を第５図左方向に圧入して固定しなければならない
ので、電機子コイル１０のたるみおよび断線等のトラブ
ルが生ずる可能性がないとはいえず、製品の品質に悪影
響を与えることもあるうるという欠点があった。

（考案の目的） この考案は、前記に示した従来の欠点を解消するために
なされたもので、電機子コイルのリード線を整流子片に
接続する作業を、整流子片の所定の取付け位置でしかも
軸方向からの一方向加圧のみによりかなり強い加圧力で
もって行なうことが可能であり、従来のようにリード線
を接続した後、整流子片をコンミテータベースと共に、
所定の取付け位置まで圧入する必要がなく、電機子コイ
ルのたるみおよび断線等がなくなると共に、組込工数が
減少するモータ用コンミテータ構造を提供することを目
的としている。

（考案の構成） この考案によるモータ用コンミテータ構造は、電機子軸
に固定され且つ外周部に多数の整流子片を植設したモー
タ用コンミテータにおいて、コンミテータベースに小径
円筒部と電機子コイルよりも軸方向に突出しない大径円
筒部とを形成して、前記小径円筒部の外周に多数のＬ字
形整流子片の一辺を植設すると共に、前記大径円筒部の
前記小径円筒がわ側面に前記Ｌ字形整流子片の他辺を当
接させかつ前記大径円筒部の電機子がわ側面を電機子の
側面に当接させ、前記Ｌ字形整流子片の他辺には９０°
よりも狭角のフック爪部を設けて前記電機子コイルのリ
ード線を前記フック爪部に対する軸方向からの前記大径
円筒部を介した前記電機子の側面との間での加圧により
前記フック爪部に固着して電気的に接続した構成とした
ことを特徴としている。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第４図は、この考案の一実施例を説明する図で
ある。

すなわち、第１図に示すモータ１は、モータヨークに固
定した界磁マグネット２と、この界磁マグネット２内で
回転自在にした電機子３および電機子軸４と、この電機
子軸４に固定したコンミテータベース５と、このコンミ
テータベース５の外周部に多数植設した整流子片６に接
触させたブラシ７とで構成されている。

そして、前記コンミテータベース５は、前記電機子３の
電機子コイル１６よりも軸方向に突出しない大径円筒部
１１と、前記大径円筒部１１の内周と嵌合するための段
部１２を形成した小径円筒部１３からなっており、第２
図、第３図に示すように、前記小径円筒部１３に形成し
たスリット５ａを介して前記小径円筒部１３の外周にＬ
字形をした整流子片６を例えば２０個備えている。

ここで、第４図に示すように、Ｌ字形をした前記整流子
片６は、その一辺となる整流子片基部１４を、小径円筒
部１３の外周に植設すると共に、該整流子片６の他片と
なる立ち上がり部１５は、前記整流子片基部１４の一端
より略直角に折り曲げることにより形成している。前記
整流子片基部１４の長手方向両端近傍のそれぞれに、内
方に折り曲げた折曲片１４ａ，１４ｂを形成すると共
に、前記立ち上がり部１５の最上端には、電機子コイル
１６のリード線１６ａを接続するためのフック爪部１７
を９０°よりも狭角で形成している。そして、前記整流
子片６の折曲片１４ａ，１４ｂを、小径円筒部１３の外
周上に形成したスリット５ａを境いにして合計２０個を
埋め込んで整流子片１４を植設した後、前記小径円筒部
１３に形成した段部１２に大径円筒部１１を圧入固定す
ることによって、前記大径円筒部１１の前記小径円筒部
１３がわ側面１１ａと前記整流子片６の立ち上がり部１
５の裏面とを当接させる。そして、電機子３の側面３ａ
と大径円筒部１１の前記小径円筒部１３がわ側面１１ａ
とは反対の電機子がわ側面１１ｂとが当接するまで前記
小径円筒部１３を電機子軸４に圧入する。

尚、本実施例においては多数の整流子片６をスリット５
ａを境にして小径円筒部１３に植設した場合を示した
が、導電材からなるパイプの一端から多数のスリットを
穿設して各立ち上がり部１５を形成し、その後小径円筒
部１３に整流子片基部１４となるパイプの他端側を植設
し、該整流子片基部１４に多数のスリットを穿設して各
整流子片を形成したものとすることもできる。又、板状
の導電材を円筒状にして同様に各整流子片６を形成した
ものとすることも可能である。

このように形成した後、第２図に示すように、各整流子
片６の他辺である立ち上がり部１５に９０°よりも狭角
で設けたそれぞれのフック爪部１７に電機子コイル１６
のリード線１６ａをひっかけて、第１図の右側から左方
向に向かって軸方向に前記大径円筒部１１を介した電機
子３の側面３ａとの間で加圧する熱溶着を行うことによ
って、前記９０°よりも狭角に形成したフック爪部１７
を第１図の仮想線で示すように潰した状態とし、これに
よって前記電機子コイル１６のリード線１６ａを前記整
流子片６のフック爪部１７において固着して電気的に接
続する。この場合、フック爪部１７に対する加圧は、そ
の大径円筒部１１がわがこの大径円筒部１１を介して電
機子３の側面３ａに当接支持されていることから、軸方
向の一方からのみの加圧ですむこととなり、この際の加
圧力は前記大径円筒部１１を介して前記電機子３の側面
３ａで支えられるので、かなり大きなものとすることが
可能となり、したがってリード線１６ａの接続をより確
実なものにすることができる。

なお、上述したコンミテータベース５は、大径円筒部１
１と小径円筒部１３との二部材で形成しているが、両者
を一体に形成しても当初の目的は十分果たすことができ
る。

（考案の効果） 以上説明してきたように、この考案は、電機子軸に固定
され且つ外周部に多数の整流子片を植設したモータ用コ
ンミテータにおいて、コンミテータベースに小径円筒部
と電機子コイルよりも軸方向に突出しない大径円筒部と
を形成して、前記小径円筒部の外周に多数のＬ字形整流
子片の一辺を植設すると共に、前記大径円筒部の前記小
径円筒部がわ側面に前記Ｌ字形整流子片の他辺を当接さ
せかつ前記大径円筒部の電機子がわ側面を電機子の側面
に当接させ、前記Ｌ字形整流子片の他辺には９０°より
も狭角のフック爪部を設けて前記電機子コイルのリード
線を前記フック爪部に対する軸方向からの前記大径円筒
部を介した前記電機子の側面との間での加圧により前記
フック爪部に固着して電気的に接続した構造にしたた
め、電機子コイルのリード線を整流子片へ電気的に接続
する際には、前記大径円筒部を介した前記電機子の側面
を支えとする軸方向の一方からの加圧によって行うもの
となることから接続作業が容易であり、この際の加圧力
は前記電機子の側面で支持されることからかなり大きな
ものとすることが可能であってリード線の接続をより確
実なものとすることができるようになり、従来のように
リード線接続後にコンミテータベースを移動させること
がないので、電機子コイルのたるみおよび断線等のトラ
ブルが全く発生せず、さらには大径円筒部は電機子コイ
ルよりも軸方向に突出していないことから軸方向の長さ
を短かくしてモータの小型化をはかることができるなど
の非常にすぐれた効果を有すると共に、組込工数が減少
する効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例によるモータ用コンミテー
タ構造を示す縦断面図、第２図はモータ用コンミテータ
構造を説明する第１図の（Ａ）−（Ａ）線矢視図、第３
図はモータ用コンミテータ構造を説明する斜視図、第４
図は第３図の整流子片部分を説明する拡大斜視図、第５
図は従来のモータ用コンミテータ構造を示す縦断面図、
第６図は従来のモータ用コンミテーナ構造を説明する第
５図の（Ｂ）−（Ｂ）線矢視図である。 ３…電機子、 ３ａ…電機子の側面、 ４…電機子軸、 ５…コンミテータベース、 ６…整流子片、 １１…大径円筒部、 １１ａ…大径円筒部の小径円筒部がわ側面、 １１ｂ…大径円筒部の電機子がわ側面、 １３…小径円筒部、 １４…整流子片基部（整流子片の一辺）、 １５…整流子片の立ち上がり部（整流子片の他辺）、 １６…電機子コイル、 １６ａ…電機子コイルのリード線、 １７…フック爪部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電機子軸に固定され且つ外周部に多数の整
   流子片を植設したモータ用コンミテータにおいて、コン
   ミテータベースに小径円筒部と電機子コイルよりも軸方
   向に突出しない大径円筒部とを形成して、前記小径円筒
   部の外周に多数のＬ字形整流子片の一辺を植設すると共
   に、前記大径円筒部の前記小径円筒部がわ側面に前記Ｌ
   字形整流子片の他辺を当接させかつ前記大径円筒部の電
   機子がわ側面を電機子の側面に当接させ、前記Ｌ字形整
   流子片の他辺には９０°よりも狭角のフック爪部を設け
   て前記電機子コイルのリード線を前記フック爪部に対す
   る軸方向からの前記大径円筒部を介した前記電機子の側
   面との間での加圧により前記フック爪部に固着して電気
   的に接続したことを特徴とするモータ用コンミテータ構
   造。