JP2749379B2 - プレート - Google Patents
プレートInfo
- Publication number
- JP2749379B2 JP2749379B2 JP1170916A JP17091689A JP2749379B2 JP 2749379 B2 JP2749379 B2 JP 2749379B2 JP 1170916 A JP1170916 A JP 1170916A JP 17091689 A JP17091689 A JP 17091689A JP 2749379 B2 JP2749379 B2 JP 2749379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- frame
- plate frame
- screw
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、配線器具を壁面に埋め込んで取り付ける際
に用いられるプレートに関するものである。
に用いられるプレートに関するものである。
［従来の技術］ 壁面埋込型の配線器具は規格化され、金属製あるいは
合成樹脂製の取付枠に取り付けることができるようにな
っており、この取付枠により壁面に埋設された埋込ボッ
クスに取り付けられる。この配線器具の取付に際しては
プレートが用いられる。従来のこの種のプレートは、壁
面と取付枠との間に挟装される矩形枠状のプレート枠
と、このプレート枠に取り付けられる化粧プレートとか
らなる。
合成樹脂製の取付枠に取り付けることができるようにな
っており、この取付枠により壁面に埋設された埋込ボッ
クスに取り付けられる。この配線器具の取付に際しては
プレートが用いられる。従来のこの種のプレートは、壁
面と取付枠との間に挟装される矩形枠状のプレート枠
と、このプレート枠に取り付けられる化粧プレートとか
らなる。
［発明が解決しようとする課題］ ところで、この種のプレートとしては、耐火パネルを
プレート枠と化粧プレートとの間に介装した耐火用プレ
ートがあり、この耐火用プレートでは耐火パネルがプレ
ートねじによりプレート枠と一体に取付枠に取り付けら
れる。しかしながら、このように耐火パネルを一体にプ
レートねじでねじ止めすると、耐火パネルを備えている
場合と備えていない場合とでプレートねじの沈み込み位
置が異なってしまい、耐火用プレートとして専用のプレ
ート枠を用いる必要があった。
プレート枠と化粧プレートとの間に介装した耐火用プレ
ートがあり、この耐火用プレートでは耐火パネルがプレ
ートねじによりプレート枠と一体に取付枠に取り付けら
れる。しかしながら、このように耐火パネルを一体にプ
レートねじでねじ止めすると、耐火パネルを備えている
場合と備えていない場合とでプレートねじの沈み込み位
置が異なってしまい、耐火用プレートとして専用のプレ
ート枠を用いる必要があった。
本発明は上述の点に鑑みて為されたものであり、その
目的とするところは、耐火用として用いるか否かに関係
なく同一のプレート枠を用いることができるプレートを
提供することにある。
目的とするところは、耐火用として用いるか否かに関係
なく同一のプレート枠を用いることができるプレートを
提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明はプレートねじで
取付枠に固定される略矩形枠状のプレート枠と、このプ
レート枠の前面に被着され配線器具を挿通する開口が穿
設された耐火パネルと、上記プレート枠に嵌合して耐火
パネルの前面に被着され配線器具の前面を露呈する窓が
形成された化粧プレートとからなり、耐火パネルからプ
レート枠側に突出する固定片を突設し、この固定片を挿
入する挿入孔をプレート枠に形成し、プレート枠のプレ
ートねじを螺合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、こ
のねじ孔の座ぐり部分に凹部を形成し、耐火パネルのプ
レート枠ねじ孔に対応する位置にプレートねじを挿通す
る挿通孔を形成し、この挿通孔の内周縁から上記ねじ孔
の凹部に嵌まる爪を後方に向けて突設し、固定片を挿入
孔に挿入すると共に爪を座ぐり部に形成した凹部に嵌め
て成るものである。
取付枠に固定される略矩形枠状のプレート枠と、このプ
レート枠の前面に被着され配線器具を挿通する開口が穿
設された耐火パネルと、上記プレート枠に嵌合して耐火
パネルの前面に被着され配線器具の前面を露呈する窓が
形成された化粧プレートとからなり、耐火パネルからプ
レート枠側に突出する固定片を突設し、この固定片を挿
入する挿入孔をプレート枠に形成し、プレート枠のプレ
ートねじを螺合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、こ
のねじ孔の座ぐり部分に凹部を形成し、耐火パネルのプ
レート枠ねじ孔に対応する位置にプレートねじを挿通す
る挿通孔を形成し、この挿通孔の内周縁から上記ねじ孔
の凹部に嵌まる爪を後方に向けて突設し、固定片を挿入
孔に挿入すると共に爪を座ぐり部に形成した凹部に嵌め
て成るものである。
また、取付面に凹凸があっても確実に取り付けること
ができるようにするために、プレート枠のねじ孔が形成
された固定部を蛇腹構造の架橋片で両面片に連結しても
良い。
ができるようにするために、プレート枠のねじ孔が形成
された固定部を蛇腹構造の架橋片で両面片に連結しても
良い。
さらにまた、配線器具の取付後に壁材の仕上げが可能
として施工性を良くするために、プレート枠の背面に取
付枠を収納する収納凹所を形成し、取付枠の前面にプレ
ート枠を被着することもできる。
として施工性を良くするために、プレート枠の背面に取
付枠を収納する収納凹所を形成し、取付枠の前面にプレ
ート枠を被着することもできる。
また、プレート枠の締付トルクを強くできるように、
プレート枠の両側片の架橋片の連結位置に補強リブを形
成しても良い。
プレート枠の両側片の架橋片の連結位置に補強リブを形
成しても良い。
［作用］ 本発明は、上述のようにプレート枠のプレートねじを
螺合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、このねじ孔に
凹部を形成し、耐火パネルのプレート枠のねじ孔に対応
する位置にプレートねじを挿通する挿通孔を形成し、こ
の挿通孔の内周縁から上記ねじ孔の凹部に嵌まる爪を突
設することで、プレートねじで耐火パネルをプレート枠
と一体に取付枠に固定しても、プレートねじはプレート
枠のねじ孔で受けることができるようにして、プレート
ねじの沈み込み位置が変わらないようにし、これにより
耐火用に用いる否かに関係なく同一のプレート枠を用い
ることができるようにしたものである。
螺合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、このねじ孔に
凹部を形成し、耐火パネルのプレート枠のねじ孔に対応
する位置にプレートねじを挿通する挿通孔を形成し、こ
の挿通孔の内周縁から上記ねじ孔の凹部に嵌まる爪を突
設することで、プレートねじで耐火パネルをプレート枠
と一体に取付枠に固定しても、プレートねじはプレート
枠のねじ孔で受けることができるようにして、プレート
ねじの沈み込み位置が変わらないようにし、これにより
耐火用に用いる否かに関係なく同一のプレート枠を用い
ることができるようにしたものである。
また、プレート枠のねじ孔が形成された固定部を蛇腹
構造の架橋片で両側片に連結することにより、取付面の
凹凸に応じて蛇腹構造の架橋片で固定部を浮き沈みさせ
ることができるようにし、これにより取付面の凹凸を吸
収して、プレート枠が確実に取り付くようにできる。
構造の架橋片で両側片に連結することにより、取付面の
凹凸に応じて蛇腹構造の架橋片で固定部を浮き沈みさせ
ることができるようにし、これにより取付面の凹凸を吸
収して、プレート枠が確実に取り付くようにできる。
さらに、耐火パネルの４隅からプレート枠側に突出す
る固定片を突設し、この固定片を挿入する挿入孔をプレ
ート枠に形成すると、耐火パネルをプレート枠に仮固定
できる。
る固定片を突設し、この固定片を挿入する挿入孔をプレ
ート枠に形成すると、耐火パネルをプレート枠に仮固定
できる。
さらにまた、プレート枠の背面に取付枠を収納する収
納凹所を形成し、取付枠の前面にプレート枠を被着する
ようにすれば、配線器具を取付枠で壁面に取り付け、壁
材の仕上げを行った後にプレートの取付を行うことがで
き、施工性が向上する。
納凹所を形成し、取付枠の前面にプレート枠を被着する
ようにすれば、配線器具を取付枠で壁面に取り付け、壁
材の仕上げを行った後にプレートの取付を行うことがで
き、施工性が向上する。
また、プレート枠の背面に補強リブを形成すれば、プ
レート枠の強度が強くなり、プレート枠の締付トルクを
強くできる。
レート枠の強度が強くなり、プレート枠の締付トルクを
強くできる。
さらに、耐火パネルをプレート枠の背面側に取り付け
るようにすると、プレートを被着する埋込ボックスの開
口の殆ど全体を耐火パネルで覆うことができ、耐火パネ
ルで覆える範囲が広くなる。
るようにすると、プレートを被着する埋込ボックスの開
口の殆ど全体を耐火パネルで覆うことができ、耐火パネ
ルで覆える範囲が広くなる。
［実施例］ 第１図乃至第８図に本発明の一実施例示す。本実施例
のプレートは、第１図に示すように、プレート枠１、化
粧プレート２及び耐火パネル３とで構成されている。
のプレートは、第１図に示すように、プレート枠１、化
粧プレート２及び耐火パネル３とで構成されている。
プレート枠１は矩形枠状で、配線器具６が取り付けら
れた取付枠５の前面にプレートねじ４で固定される。と
ころで、従来のプレートは第９図に示すように、取付枠
５に固定した配線器具６に埋込ボックス７内に導入され
た電源線８を接続し、そしてこの取付枠５を図中の左側
に示すようにプレート枠１′を通し、右側に示すように
プレート枠１′の前面側に嵌め込む。その後、取付枠５
をボックスねじ９を用いて埋込ボックス７に固定し、化
粧プレート２をプレート枠１に被着する。つまり、従来
ではプレート枠１′を取付枠５と壁面との間に挟装して
いた。しかし、本実施例ではプレート枠１は取付枠５の
前面に取り付ける構造にしてある。このために、プレー
ト枠１は第２図（ｃ）に示すように背面の外周縁に沿っ
て周壁11を形成し、背面側に取付枠５を収める収納凹所
を形成してある。つまり、このようにすると、配線器具
６を取付枠５を用いて壁面に取り付けた後に、マンショ
ン等の壁材の仕上げ（クロス貼り）を行い、その後プレ
ートを取り付けることができる。よって、従来のように
壁材の仕上げ後に配線器具６の取付を行っていた場合に
比べて、壁材の仕上げ後の作業がプレートだけの取付に
なり、多量の施工も可能であり、工期の短縮が可能とな
るのである。このプレート枠１は、第２図（ａ）に示す
ように、両端に夫々プレートねじ４を螺合するねじ孔14
が形成された固定部12を備えており、この固定部12は蛇
腹構造の架橋片13によって両側片に連結されている。と
ころで、のように固定部12を蛇腹構造の架橋片13で両側
片に連絡した構造としたのは、このプレート枠１の取付
面に凹凸があっても蛇腹構造の架橋片13で上記固定部12
を浮き沈みさせ、これにより取付面の凹凸を吸収してプ
レート枠１が確実に取り付くようにするためである。ま
た、上記プレートねじ４を螺合するねじ孔14は、第３図
に示すように座ぐり孔にすると共に、この座ぐり孔の座
ぐり部分の両端方向に夫々凹部14aを形成してある。上
記夫々の架橋片13が連結される両側片部分には化粧プレ
ート２を固定するための嵌合孔15を形成してあり、さら
に夫々の嵌合孔15の外側に耐火パネル３を仮固定するた
めの挿入孔16を形成してある。さらに、第２図（ｃ）に
示すように、嵌合孔15と挿入孔16との間、及び両側片の
中央部には端方向に走る補強リブ17を形成し、この補強
リブ17によりプレート枠１の強度を強くして、プレート
枠１の締付トルクを強くできるようにしてある。
れた取付枠５の前面にプレートねじ４で固定される。と
ころで、従来のプレートは第９図に示すように、取付枠
５に固定した配線器具６に埋込ボックス７内に導入され
た電源線８を接続し、そしてこの取付枠５を図中の左側
に示すようにプレート枠１′を通し、右側に示すように
プレート枠１′の前面側に嵌め込む。その後、取付枠５
をボックスねじ９を用いて埋込ボックス７に固定し、化
粧プレート２をプレート枠１に被着する。つまり、従来
ではプレート枠１′を取付枠５と壁面との間に挟装して
いた。しかし、本実施例ではプレート枠１は取付枠５の
前面に取り付ける構造にしてある。このために、プレー
ト枠１は第２図（ｃ）に示すように背面の外周縁に沿っ
て周壁11を形成し、背面側に取付枠５を収める収納凹所
を形成してある。つまり、このようにすると、配線器具
６を取付枠５を用いて壁面に取り付けた後に、マンショ
ン等の壁材の仕上げ（クロス貼り）を行い、その後プレ
ートを取り付けることができる。よって、従来のように
壁材の仕上げ後に配線器具６の取付を行っていた場合に
比べて、壁材の仕上げ後の作業がプレートだけの取付に
なり、多量の施工も可能であり、工期の短縮が可能とな
るのである。このプレート枠１は、第２図（ａ）に示す
ように、両端に夫々プレートねじ４を螺合するねじ孔14
が形成された固定部12を備えており、この固定部12は蛇
腹構造の架橋片13によって両側片に連結されている。と
ころで、のように固定部12を蛇腹構造の架橋片13で両側
片に連絡した構造としたのは、このプレート枠１の取付
面に凹凸があっても蛇腹構造の架橋片13で上記固定部12
を浮き沈みさせ、これにより取付面の凹凸を吸収してプ
レート枠１が確実に取り付くようにするためである。ま
た、上記プレートねじ４を螺合するねじ孔14は、第３図
に示すように座ぐり孔にすると共に、この座ぐり孔の座
ぐり部分の両端方向に夫々凹部14aを形成してある。上
記夫々の架橋片13が連結される両側片部分には化粧プレ
ート２を固定するための嵌合孔15を形成してあり、さら
に夫々の嵌合孔15の外側に耐火パネル３を仮固定するた
めの挿入孔16を形成してある。さらに、第２図（ｃ）に
示すように、嵌合孔15と挿入孔16との間、及び両側片の
中央部には端方向に走る補強リブ17を形成し、この補強
リブ17によりプレート枠１の強度を強くして、プレート
枠１の締付トルクを強くできるようにしてある。
化粧プレート２は、第４図に示すように、背面側が開
口する偏平箱状で、中央に配線器具６を挿通して前面を
露呈させる矩形の窓21を形成してある。この化粧プレー
ト２の内底面からは、第４図に示すように背方に向けて
プレート枠１の嵌合孔15に嵌合する４込の嵌合爪片22を
突設してある。つまり、この嵌合爪片22を嵌合孔15に嵌
め込んでプレート枠１に化粧プレート２が被着される。
口する偏平箱状で、中央に配線器具６を挿通して前面を
露呈させる矩形の窓21を形成してある。この化粧プレー
ト２の内底面からは、第４図に示すように背方に向けて
プレート枠１の嵌合孔15に嵌合する４込の嵌合爪片22を
突設してある。つまり、この嵌合爪片22を嵌合孔15に嵌
め込んでプレート枠１に化粧プレート２が被着される。
耐火パネル３はプレート枠１の前面側から取り付ける
ようにしてあり、第５図に示すように平板状で、中央に
配線器具６を挿通する開口31を形成してある。そして、
両側縁の４隅部分から背方に固定片34を夫々突設し、こ
の固定片34をプレート枠１の挿入孔16内に挿入して、耐
火パネル３を仮固定できるようにしてある。この耐火パ
ネル３の両端のプレート枠１のねじ孔14に対応する位置
にはプレートねじ４を通す挿通孔32を夫々形成してあ
り、この挿通孔32の内周縁に上記ねじ孔14の凹部14aに
嵌まる爪33を形成してある。なお、爪33は第６図に示す
ように先端が斜め下方に向くように折曲させてある。つ
まり、この耐火パネル３をプレート枠１に被着した際
に、上述のようにねじ孔14の凹部14a内に爪33が嵌ま
り、プレートねじ４を被着した際に爪33の凹部14aから
の抜け止めが為され、耐火パネル３のプレート枠１に固
定されるのである。このようにすると、耐火用として用
いるか否かに関係なく同一のプレート枠を用いることが
できる。即ち、従来のように耐火パネル３の挿通孔32を
座ぐり孔とし、この挿通孔32の座ぐり部分でプレートね
じ４を受けるようにした場合は、プレートねじ４の沈み
込み位置が耐火パネル３を備えている場合と備えていな
い場合とで異なり、プレートねじ４が化粧プレート２に
当たるため、プレート枠１として例えば厚みの薄いもの
を用いる必要があった。ところが、本実施例のようにす
れば、プレートねじ４はプレート枠１の座ぐり孔である
ねじ孔14で受けるので、プレートねじ４の沈み込み位置
は耐火用であるか否かに関係なく一定になる。よって、
同一のプレート枠１を耐火用でも用いることができるの
である。第８図にプレートねじ４を耐火パネル３及びプ
レート枠１を介装して取付枠５にねじ止めした図を示
す。なお、プレートによっては同一のプレート枠１で耐
火パネル３を必要により取り付けることができるように
したものもあるが、このプレートのプレート枠１は耐火
パネル３をプレートねじ４でねじ止めしない構造になっ
ていたので、上述のように同一のプレート枠１を用いる
ことができた。しかし、この場合には、耐火パネル３が
プレートねじ４で取付枠５に固定されないため、耐火性
能が良くない。さらに、この耐火パネル３の化粧プレー
ト２の嵌合爪片22に対応する部分には、嵌合爪片22を挿
通する挿通孔35を穿孔してあり、また端方向に走る突条
36を前面側に打ち出し形成し、この耐火パネル３がプレ
ート枠１と化粧プレート２との間に隙間なく収まるよう
にしてある。
ようにしてあり、第５図に示すように平板状で、中央に
配線器具６を挿通する開口31を形成してある。そして、
両側縁の４隅部分から背方に固定片34を夫々突設し、こ
の固定片34をプレート枠１の挿入孔16内に挿入して、耐
火パネル３を仮固定できるようにしてある。この耐火パ
ネル３の両端のプレート枠１のねじ孔14に対応する位置
にはプレートねじ４を通す挿通孔32を夫々形成してあ
り、この挿通孔32の内周縁に上記ねじ孔14の凹部14aに
嵌まる爪33を形成してある。なお、爪33は第６図に示す
ように先端が斜め下方に向くように折曲させてある。つ
まり、この耐火パネル３をプレート枠１に被着した際
に、上述のようにねじ孔14の凹部14a内に爪33が嵌ま
り、プレートねじ４を被着した際に爪33の凹部14aから
の抜け止めが為され、耐火パネル３のプレート枠１に固
定されるのである。このようにすると、耐火用として用
いるか否かに関係なく同一のプレート枠を用いることが
できる。即ち、従来のように耐火パネル３の挿通孔32を
座ぐり孔とし、この挿通孔32の座ぐり部分でプレートね
じ４を受けるようにした場合は、プレートねじ４の沈み
込み位置が耐火パネル３を備えている場合と備えていな
い場合とで異なり、プレートねじ４が化粧プレート２に
当たるため、プレート枠１として例えば厚みの薄いもの
を用いる必要があった。ところが、本実施例のようにす
れば、プレートねじ４はプレート枠１の座ぐり孔である
ねじ孔14で受けるので、プレートねじ４の沈み込み位置
は耐火用であるか否かに関係なく一定になる。よって、
同一のプレート枠１を耐火用でも用いることができるの
である。第８図にプレートねじ４を耐火パネル３及びプ
レート枠１を介装して取付枠５にねじ止めした図を示
す。なお、プレートによっては同一のプレート枠１で耐
火パネル３を必要により取り付けることができるように
したものもあるが、このプレートのプレート枠１は耐火
パネル３をプレートねじ４でねじ止めしない構造になっ
ていたので、上述のように同一のプレート枠１を用いる
ことができた。しかし、この場合には、耐火パネル３が
プレートねじ４で取付枠５に固定されないため、耐火性
能が良くない。さらに、この耐火パネル３の化粧プレー
ト２の嵌合爪片22に対応する部分には、嵌合爪片22を挿
通する挿通孔35を穿孔してあり、また端方向に走る突条
36を前面側に打ち出し形成し、この耐火パネル３がプレ
ート枠１と化粧プレート２との間に隙間なく収まるよう
にしてある。
ところで、第１図においては、配線器具６を壁面に埋
設された埋込ボックス７に取り付ける取付枠５としては
金属製のものを示してあるが、合成樹脂製の取付枠にも
使用できる。
設された埋込ボックス７に取り付ける取付枠５としては
金属製のものを示してあるが、合成樹脂製の取付枠にも
使用できる。
本実施例のプレートの取付は以下のように行う。ま
ず、配線器具６を取付枠５を用いて埋込ボックス７に取
り付けておく。このとき取付枠５は取付孔53を通してボ
ックスねじ９で埋込ボックスに固定される。なお、この
取付枠５にはプレートねじ４を螺着するねじ孔51及びは
さみ金具を使用する場合にこのはさみ金具を挿入する穴
52を形成してある。そして、その後にプレートの取付を
行う。今、プレートを耐火用とする場合には、まずプレ
ート枠１の挿入孔16に耐火パネル３の固定片34を挿入し
て仮止めする。このときには、耐火パネル３の爪33がプ
レート枠１のねじ孔14の凹部14aに収まり、固定片34と
相まって耐火パネル３の位置決めが為された状態で、耐
火パネル３はプレート枠１に仮固定される。このように
して耐火パネル３を仮固定したプレート枠１をプレート
ねじ４で取付枠５に固定する。このときにはプレートね
じ４を取付枠５のねじ孔51に螺合してプレート枠１は取
付枠５に固定される。そして、化粧プレート２の嵌合爪
片22を嵌合孔15に嵌合して化粧プレート２を被着する
と、配線器具６の壁面への取付が完了する。本実施例に
よれば、上述したように取付枠５により配線器具６を埋
込ボックス７に取り付けた状態で壁材の仕上げ等の施工
を行い、竣工直前でプレートの取付を行うことができ
る。従って、工期の短縮が可能である。
ず、配線器具６を取付枠５を用いて埋込ボックス７に取
り付けておく。このとき取付枠５は取付孔53を通してボ
ックスねじ９で埋込ボックスに固定される。なお、この
取付枠５にはプレートねじ４を螺着するねじ孔51及びは
さみ金具を使用する場合にこのはさみ金具を挿入する穴
52を形成してある。そして、その後にプレートの取付を
行う。今、プレートを耐火用とする場合には、まずプレ
ート枠１の挿入孔16に耐火パネル３の固定片34を挿入し
て仮止めする。このときには、耐火パネル３の爪33がプ
レート枠１のねじ孔14の凹部14aに収まり、固定片34と
相まって耐火パネル３の位置決めが為された状態で、耐
火パネル３はプレート枠１に仮固定される。このように
して耐火パネル３を仮固定したプレート枠１をプレート
ねじ４で取付枠５に固定する。このときにはプレートね
じ４を取付枠５のねじ孔51に螺合してプレート枠１は取
付枠５に固定される。そして、化粧プレート２の嵌合爪
片22を嵌合孔15に嵌合して化粧プレート２を被着する
と、配線器具６の壁面への取付が完了する。本実施例に
よれば、上述したように取付枠５により配線器具６を埋
込ボックス７に取り付けた状態で壁材の仕上げ等の施工
を行い、竣工直前でプレートの取付を行うことができ
る。従って、工期の短縮が可能である。
［発明の効果］ 本発明は上述のように、プレートねじで取付枠に固定
される略矩形枠状のプレート枠と、このプレート枠の前
面に被着され配線器具を挿通する開口が穿設された耐火
パネルと、上記プレート枠に嵌合して耐火パネルの前面
に被着され配線器具の前面を露呈する窓が形成された化
粧プレートとからなり、耐火パネルからプレート枠側に
突出する固定片を突設し、この固定片を挿通する挿入孔
をプレート枠に形成し、プレート枠のプレートねじを螺
合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、このねじ孔の座
ぐり部分に凹部を形成し、耐火パネルのプレート枠のね
じ孔に対応する位置にプレートねじを挿通する挿通孔を
形成し、この挿通孔の内周縁から上記ねじ孔の凹部に嵌
まる爪を後方に向けて突設し、固定片を挿入孔に挿入す
ると共に爪を座ぐり部に形成した凹部に嵌めてあるの
で、プレート枠の前面側に耐火パネルを重ねてプレート
ねじで耐火パネルを取付枠に固定する場合、プレートね
じの頭部をプレート枠に設けたねじ孔の座ぐり部で受け
て耐火パネルを固定することになり（つまりねじ孔の座
ぐり部分に形成した凹部に爪をはめ込み、この爪を凹部
にはめ込んだねじ孔の座ぐり部分にプレートねじの頭部
を嵌め込んで受けて耐火パネルを固定することにな
り）、このため、耐火パネルを固定する場合であっても
耐火パネルを用いない場合と同じようにプレートねじの
沈み込み位置が変わらず、耐火用に用いるか否かに関係
なく同一のプレート枠を用いることができるものであ
り、しかも、耐火パネルからプレート枠側に突出する固
定片を突設し、この固定片を挿入する挿入孔をプレート
枠に形成してあるので、プレート枠の前面側に耐火パネ
ルを重ねてねじ孔の座ぐり部分の凹部に爪をはめ込んで
プレートねじを挿入して固定するに当たって、耐火パネ
ルをプレート枠の正確な位置に位置決めした状態で仮固
定でき、これによりねじ孔の座ぐり部分の凹部に爪をは
め込むのが簡単且つ正確にでき、また、プレートねじを
挿入して固定作業を行う際に、耐火パネルがプレート枠
に対してずれ動くのが防止されて、爪が凹部に嵌まり込
んだ状態で確実にプレートねじで固定できて、作業性が
向上できるものであり、更に、固定後はプレートねじに
よる固定と、固定片の挿入孔へのはめ込み固定とによっ
て耐火パネルのプレート枠への固定がより確実となっ
て、耐火性能が向上するという利点がある。
される略矩形枠状のプレート枠と、このプレート枠の前
面に被着され配線器具を挿通する開口が穿設された耐火
パネルと、上記プレート枠に嵌合して耐火パネルの前面
に被着され配線器具の前面を露呈する窓が形成された化
粧プレートとからなり、耐火パネルからプレート枠側に
突出する固定片を突設し、この固定片を挿通する挿入孔
をプレート枠に形成し、プレート枠のプレートねじを螺
合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、このねじ孔の座
ぐり部分に凹部を形成し、耐火パネルのプレート枠のね
じ孔に対応する位置にプレートねじを挿通する挿通孔を
形成し、この挿通孔の内周縁から上記ねじ孔の凹部に嵌
まる爪を後方に向けて突設し、固定片を挿入孔に挿入す
ると共に爪を座ぐり部に形成した凹部に嵌めてあるの
で、プレート枠の前面側に耐火パネルを重ねてプレート
ねじで耐火パネルを取付枠に固定する場合、プレートね
じの頭部をプレート枠に設けたねじ孔の座ぐり部で受け
て耐火パネルを固定することになり（つまりねじ孔の座
ぐり部分に形成した凹部に爪をはめ込み、この爪を凹部
にはめ込んだねじ孔の座ぐり部分にプレートねじの頭部
を嵌め込んで受けて耐火パネルを固定することにな
り）、このため、耐火パネルを固定する場合であっても
耐火パネルを用いない場合と同じようにプレートねじの
沈み込み位置が変わらず、耐火用に用いるか否かに関係
なく同一のプレート枠を用いることができるものであ
り、しかも、耐火パネルからプレート枠側に突出する固
定片を突設し、この固定片を挿入する挿入孔をプレート
枠に形成してあるので、プレート枠の前面側に耐火パネ
ルを重ねてねじ孔の座ぐり部分の凹部に爪をはめ込んで
プレートねじを挿入して固定するに当たって、耐火パネ
ルをプレート枠の正確な位置に位置決めした状態で仮固
定でき、これによりねじ孔の座ぐり部分の凹部に爪をは
め込むのが簡単且つ正確にでき、また、プレートねじを
挿入して固定作業を行う際に、耐火パネルがプレート枠
に対してずれ動くのが防止されて、爪が凹部に嵌まり込
んだ状態で確実にプレートねじで固定できて、作業性が
向上できるものであり、更に、固定後はプレートねじに
よる固定と、固定片の挿入孔へのはめ込み固定とによっ
て耐火パネルのプレート枠への固定がより確実となっ
て、耐火性能が向上するという利点がある。
またプレート枠のねじ孔が形成された固定部を蛇腹構
造の架橋片で両側片に連結すれば、取付面の凹凸に応じ
て蛇腹構造の架橋片で固定部を浮き沈みさせることがで
き、取付面の凹凸を吸収してプレート枠が確実に取り付
く。
造の架橋片で両側片に連結すれば、取付面の凹凸に応じ
て蛇腹構造の架橋片で固定部を浮き沈みさせることがで
き、取付面の凹凸を吸収してプレート枠が確実に取り付
く。
さらにまた、プレート枠の背面に取付枠を収納する収
納凹所を形成し、取付枠の前面にプレート枠を被着する
ようにすれば、配線器具を取付枠で壁面に取り付け、壁
材の仕上げを行った後にプレートの取り付けを行うこと
ができ、施工性が向上する。
納凹所を形成し、取付枠の前面にプレート枠を被着する
ようにすれば、配線器具を取付枠で壁面に取り付け、壁
材の仕上げを行った後にプレートの取り付けを行うこと
ができ、施工性が向上する。
また、プレート枠の背面に補強リブを形成すれば、プ
レート枠の強度が強くなり、プレート枠の締付トルクを
強くできる。
レート枠の強度が強くなり、プレート枠の締付トルクを
強くできる。
第１図は本発明の一実施例の分解斜視図、第２図（ａ）
〜（ｄ）は同上のプレート枠の正面図、一部を破断した
側面図、背面図、及び一部を破断した底面図、第３図
（ａ），（ｂ）は要部を拡大した正面図及び断面図、第
４図（ａ）〜（ｄ）は化粧プレートの正面図、一部を破
断した側面図、背面図、及び一部を破断した底面図、第
５図（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルの正面図、一部を破断
した側面図、及び一部を破断した底面図、第６図は同上
の耐火パネルの要部を拡大した断面図、第７図（ａ），
（ｂ）は同上の組立後の一部を破断した側面図及び一部
を破断した底面図、第８図は同上の要部を拡大した断面
図、第９図は従来例の組立手順の説明図である。 １はプレート枠、２は化粧プレート、３は耐火パネル、
４はプレートねじ、５は取付枠、６は配線器具、７は埋
込ボックス、11は周壁、12は固定部、13は架橋片、14は
ねじ孔、16は挿入孔、17は補強リブ、21は窓、31は開
口、32は挿通孔、33は爪、34は挿入片である。
〜（ｄ）は同上のプレート枠の正面図、一部を破断した
側面図、背面図、及び一部を破断した底面図、第３図
（ａ），（ｂ）は要部を拡大した正面図及び断面図、第
４図（ａ）〜（ｄ）は化粧プレートの正面図、一部を破
断した側面図、背面図、及び一部を破断した底面図、第
５図（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルの正面図、一部を破断
した側面図、及び一部を破断した底面図、第６図は同上
の耐火パネルの要部を拡大した断面図、第７図（ａ），
（ｂ）は同上の組立後の一部を破断した側面図及び一部
を破断した底面図、第８図は同上の要部を拡大した断面
図、第９図は従来例の組立手順の説明図である。 １はプレート枠、２は化粧プレート、３は耐火パネル、
４はプレートねじ、５は取付枠、６は配線器具、７は埋
込ボックス、11は周壁、12は固定部、13は架橋片、14は
ねじ孔、16は挿入孔、17は補強リブ、21は窓、31は開
口、32は挿通孔、33は爪、34は挿入片である。
Claims (4)
- 【請求項１】規格化された既製の配線器具が取り付けら
れた取付枠を壁面に埋設された埋込ボックスに取り付け
る際に用いられるプレートであって、プレートねじで取
付枠に固定される略矩形枠状のプレート枠と、このプレ
ート枠の前面に被着され配線器具を挿通する開口が穿設
された耐火パネルと、上記プレート枠に嵌合して耐火パ
ネルの前面に被着され配線器具の前面を露呈する窓が形
成された化粧プレートとからなり、耐火パネルからプレ
ート枠側に突出する固定片を突設し、この固定片を挿通
する挿入孔をプレート枠に形成し、プレート枠のプレー
トねじを螺合するねじ孔を座ぐり孔にすると共に、この
ねじ孔の座ぐり部分に凹部を形成し、耐火パネルのプレ
ート枠のねじ孔に対応する位置にプレートねじを挿通す
る挿通孔を形成し、この挿通孔の内周縁から上記ねじ孔
の凹部に嵌まる爪を後方に向けて突設し、固定片を挿入
孔に挿入すると共に爪を座ぐり部に形成した凹部に嵌め
て成るプレート。 - 【請求項２】上記プレート枠のねじ孔が形成された固定
部を蛇腹構造の架橋片で両側片に連結して成る請求項１
記載のプレート。 - 【請求項３】上記プレート枠の背面に取付枠を収納する
収納凹部を形成し、取付枠の前面にプレート枠を被着し
て成る請求項１記載のプレート。 - 【請求項４】上記プレート枠の背面に補強リブを形成し
て成る請求項１記載のプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170916A JP2749379B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | プレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170916A JP2749379B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | プレート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336912A JPH0336912A (ja) | 1991-02-18 |
| JP2749379B2 true JP2749379B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=15913724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1170916A Expired - Lifetime JP2749379B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | プレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749379B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5734105A (en) | 1992-10-13 | 1998-03-31 | Nippondenso Co., Ltd. | Dynamic quantity sensor |
| JP2000009473A (ja) | 1998-06-22 | 2000-01-14 | Tokai Rika Co Ltd | ２軸ヨーレートセンサ及びその製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335994A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Fitting metal for wiring apparatus |
| JPS5822509A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | 松下電工株式会社 | 化粧プレ−ト |
| JPS599424U (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-21 | ミサワホ−ム株式会社 | 配線器具取付装置用耐火板 |
| JPS5972617U (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-17 | 神保電器株式会社 | 配線器具用耐火性プレ−ト |
| JPH0164911U (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-26 | ||
| JPH0168673U (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-02 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1170916A patent/JP2749379B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336912A (ja) | 1991-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0530128B2 (ja) | ||
| JP2749379B2 (ja) | プレート | |
| JPH07223490A (ja) | ドアミラーの取付構造 | |
| JPH0349516A (ja) | プレート | |
| JPS62221811A (ja) | 配線器具の取付装置 | |
| JPH0134575Y2 (ja) | ||
| JPS6228147Y2 (ja) | ||
| JPH0732769Y2 (ja) | 壁組立構造 | |
| JP2531159Y2 (ja) | 軒樋の接続構造 | |
| JP3367842B2 (ja) | ヒータコントロール装置の取付構造 | |
| JPH01238412A (ja) | プレート取付装置 | |
| JP3025052B2 (ja) | 軒樋下パネルの取付構造 | |
| JPH0349515A (ja) | プレート | |
| JPH083136Y2 (ja) | 取付装置 | |
| JPS58118781U (ja) | バツクカバ−の取付装置 | |
| JP2023005394A (ja) | 壁面収納棚 | |
| JP2560054Y2 (ja) | 埋込型配線器具の取付装置 | |
| JPH0541571Y2 (ja) | ||
| JP2848526B2 (ja) | 配線器具用プレート枠 | |
| JPS6349493Y2 (ja) | ||
| JPH109618A (ja) | 空気調和機の室外機 | |
| JPS5927648Y2 (ja) | 部品取付基板固定台の取付構造 | |
| JPS6223965Y2 (ja) | ||
| JPS6223964Y2 (ja) | ||
| JPH0728755Y2 (ja) | 外装パネル取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080220 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 11 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220 Year of fee payment: 12 |