JP2745389B2 - コンクリート製立坑のシールド掘進機発進方法 - Google Patents
コンクリート製立坑のシールド掘進機発進方法Info
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- JP2745389B2 JP2745389B2 JP7015576A JP1557695A JP2745389B2 JP 2745389 B2 JP2745389 B2 JP 2745389B2 JP 7015576 A JP7015576 A JP 7015576A JP 1557695 A JP1557695 A JP 1557695A JP 2745389 B2 JP2745389 B2 JP 2745389B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート製の立
坑からシールド掘進機を発進させるシールド掘進機発進
方法に関するものである。
坑からシールド掘進機を発進させるシールド掘進機発進
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉型シールド掘進機は、地下水圧の高
い地盤中でも補助工法を用いることなくトンネルの掘進
ができることから、高水圧，未固結地盤中の都市トンネ
ルの主要工法となっている。前記の工法では、シールド
掘進機は、地中に沈設されたコンクリート立坑（すなわ
ち、ニューマチックケーソン立坑）の中で組立てられた
うえこの立坑から発進する。
い地盤中でも補助工法を用いることなくトンネルの掘進
ができることから、高水圧，未固結地盤中の都市トンネ
ルの主要工法となっている。前記の工法では、シールド
掘進機は、地中に沈設されたコンクリート立坑（すなわ
ち、ニューマチックケーソン立坑）の中で組立てられた
うえこの立坑から発進する。
【０００３】このため、コンクリート立坑には、シール
ド掘進機発進用の開口部が設けられるが、この開口部は
高強度のコンクリートや鋼材からなる仮壁で防護され、
その内側に構造物を築造するため、シールド掘進機の発
進の際、その回転カッターで開口部の仮壁を直接切削す
ることは困難であり、人力によりシールド掘進機の開口
部（つまり、発進部）を開口した後にシールド掘進機を
推進させる方法がとられている。
ド掘進機発進用の開口部が設けられるが、この開口部は
高強度のコンクリートや鋼材からなる仮壁で防護され、
その内側に構造物を築造するため、シールド掘進機の発
進の際、その回転カッターで開口部の仮壁を直接切削す
ることは困難であり、人力によりシールド掘進機の開口
部（つまり、発進部）を開口した後にシールド掘進機を
推進させる方法がとられている。
【０００４】図７によって従来のニューマチックケーソ
ン立坑からのシールド掘進機の発進方法を実施する際の
施工順序を説明すると、まず、コンクリート立坑１を地
中に沈下する。このコンクリート立坑１には図に示され
るようにシールド掘進機２の発進のため開口部３が形成
されていると共に、シールド掘進機２の発進まではこの
開口部３は肉薄の仮壁４で閉塞されている。
ン立坑からのシールド掘進機の発進方法を実施する際の
施工順序を説明すると、まず、コンクリート立坑１を地
中に沈下する。このコンクリート立坑１には図に示され
るようにシールド掘進機２の発進のため開口部３が形成
されていると共に、シールド掘進機２の発進まではこの
開口部３は肉薄の仮壁４で閉塞されている。
【０００５】この仮壁４の中には、当該仮壁４にコンク
リート立坑１の周囲の地盤６の圧力に耐える強度を付与
するため鉄筋５が埋設されている。さらにこの仮壁４の
内側は、Ｈ型鋼等を使用した仮壁補強用鋼材７が配設さ
れている。この仮壁補強用鋼材７の両端部は開口部３の
周囲に埋設され、補強ボルト８を介してコンクリート製
立坑１と一体化されている。
リート立坑１の周囲の地盤６の圧力に耐える強度を付与
するため鉄筋５が埋設されている。さらにこの仮壁４の
内側は、Ｈ型鋼等を使用した仮壁補強用鋼材７が配設さ
れている。この仮壁補強用鋼材７の両端部は開口部３の
周囲に埋設され、補強ボルト８を介してコンクリート製
立坑１と一体化されている。
【０００６】前記のコンクリート立坑１を地中に沈下し
た後、シールド掘進機の発進に際して仮壁４を切削して
開口部３を開放したとき、地盤６が崩壊することがない
よう当該地盤６の改良または凍結が行なわれる。つづい
て、コンクリート立坑１内にシールド掘進機発進架台１
０を設置し、その上にシールド掘進機２を投入し、つぎ
に仮組セグメント１１を設置する。
た後、シールド掘進機の発進に際して仮壁４を切削して
開口部３を開放したとき、地盤６が崩壊することがない
よう当該地盤６の改良または凍結が行なわれる。つづい
て、コンクリート立坑１内にシールド掘進機発進架台１
０を設置し、その上にシールド掘進機２を投入し、つぎ
に仮組セグメント１１を設置する。
【０００７】シールド掘進機２を発進させるときは、ま
ず、仮壁補強用鋼材７を切断し、つぎに鉄筋コンクリー
トの仮壁４を斫りその後、シールド掘進機２を開口部３
に貫通させる。開口部３の周囲にはエントランスパッキ
ン１２が設けられている。なお、図７において、Ｌ2 は
立坑の内法寸法であり、ｄは鏡切断余裕寸法、ｅは発進
工口寸法である。そして、Ｌ2 が1500〜5000Φにおい
て、ｄが600 〜1000mm，ｅが300 〜500mm の範囲で所定
寸法のｄ、ｅが必要とされる。（例えばＬ2 が3000Φで
は、ｄが800mm 、ｅが400mm 必要である）
ず、仮壁補強用鋼材７を切断し、つぎに鉄筋コンクリー
トの仮壁４を斫りその後、シールド掘進機２を開口部３
に貫通させる。開口部３の周囲にはエントランスパッキ
ン１２が設けられている。なお、図７において、Ｌ2 は
立坑の内法寸法であり、ｄは鏡切断余裕寸法、ｅは発進
工口寸法である。そして、Ｌ2 が1500〜5000Φにおい
て、ｄが600 〜1000mm，ｅが300 〜500mm の範囲で所定
寸法のｄ、ｅが必要とされる。（例えばＬ2 が3000Φで
は、ｄが800mm 、ｅが400mm 必要である）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のシールド掘
進機発進方法の場合、当該シールド掘進機の回転カッタ
ー９で仮壁補強用鋼材７と鉄筋コンクリート製の仮壁４
を直接切断することは困難で、このため発進の前に人力
で開口部３を開口している。この際、発進部の地盤６が
崩壊しないよう地盤６の改良が必要とされるのである。
進機発進方法の場合、当該シールド掘進機の回転カッタ
ー９で仮壁補強用鋼材７と鉄筋コンクリート製の仮壁４
を直接切断することは困難で、このため発進の前に人力
で開口部３を開口している。この際、発進部の地盤６が
崩壊しないよう地盤６の改良が必要とされるのである。
【０００９】この場合、広い範囲にわたって地盤６を安
定させる必要があるため、多額の費用がかかり、かつ地
盤６を安定させるのに長期間を要し、また、薬液注入の
場合は、地盤安定の信頼性が低いという問題がある。さ
らに、前述の寸法ｄ（つまり、仮壁４と仮壁補強用鋼材
７の切断作業のために必要なスペースの寸法）が必要な
ため、それだけ立坑の内法寸法が大きくなって、その分
立坑掘削に要する工期が長くなり、工事費が嵩み、さら
に大きい敷地が必要となる。この発明は前述の問題を有
利に解決できるコンクリート製立坑のシールド掘進機発
進方法を提供することを目的とするものである。
定させる必要があるため、多額の費用がかかり、かつ地
盤６を安定させるのに長期間を要し、また、薬液注入の
場合は、地盤安定の信頼性が低いという問題がある。さ
らに、前述の寸法ｄ（つまり、仮壁４と仮壁補強用鋼材
７の切断作業のために必要なスペースの寸法）が必要な
ため、それだけ立坑の内法寸法が大きくなって、その分
立坑掘削に要する工期が長くなり、工事費が嵩み、さら
に大きい敷地が必要となる。この発明は前述の問題を有
利に解決できるコンクリート製立坑のシールド掘進機発
進方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明のコンクリート製立坑のシールド掘進機発
進方法では、コンクリート立坑１４におけるシールド掘
進機貫通用開口部１８を、当該コンクリート立坑１４の
厚みより薄い壁厚で、その外表面が当該コンクリート立
坑１４の外表面と揃うように配設した硬化性低強度材料
からなる仮壁２０で閉塞し、仮壁２０の内側の開口部１
８にシールド掘進機２１の前部を配設し、この前部と一
体の回転カッター２２を充填材の層を介して仮壁２０の
内側面に当接することで当該仮壁２０を補強すると共
に、前記シールド掘進機２１の前部をコンクリート立坑
１４の内側面に着脱自在に固定し、前記回転カッター２
２が前記仮壁２０を切削してシールド掘進機２１が前記
開口部１８を貫通して発進するようにしたコンクリート
製立坑のシールド掘進機発進方法。 また、本発明にお
いて、前記開口部１８の内側の周縁壁に固定された開口
部補強用リングビーム４１に、前記シールド掘進機２１
の前胴２８の外周に取付けられた固定金具３８が固定ボ
ルト４０により固定するとよい。
に、この発明のコンクリート製立坑のシールド掘進機発
進方法では、コンクリート立坑１４におけるシールド掘
進機貫通用開口部１８を、当該コンクリート立坑１４の
厚みより薄い壁厚で、その外表面が当該コンクリート立
坑１４の外表面と揃うように配設した硬化性低強度材料
からなる仮壁２０で閉塞し、仮壁２０の内側の開口部１
８にシールド掘進機２１の前部を配設し、この前部と一
体の回転カッター２２を充填材の層を介して仮壁２０の
内側面に当接することで当該仮壁２０を補強すると共
に、前記シールド掘進機２１の前部をコンクリート立坑
１４の内側面に着脱自在に固定し、前記回転カッター２
２が前記仮壁２０を切削してシールド掘進機２１が前記
開口部１８を貫通して発進するようにしたコンクリート
製立坑のシールド掘進機発進方法。 また、本発明にお
いて、前記開口部１８の内側の周縁壁に固定された開口
部補強用リングビーム４１に、前記シールド掘進機２１
の前胴２８の外周に取付けられた固定金具３８が固定ボ
ルト４０により固定するとよい。
【００１１】
【作用】本発明によると、シールド掘進機の発進のため
の開口部を閉塞する仮壁２０は、当該シールド掘進機の
発進の際、回転カッター２２で切削できると共に、仮壁
は低強度材料からなるにも拘わらず前記回転カッター２
２で補強されて崩壊のおそれがない。そして、仮壁２０
はシールド掘進機の発進によって切削されるから従来の
ように開口部位置の地盤を改良または凍結しなくてすむ
ものである。さらに、仮壁２０が回転カッター２２で切
削され、かつ回転カッター２２がコンクリート立坑１４
の周壁の厚みの中に埋まっているので、従来の寸法ｄが
不要となり、その分立坑の内法寸法を小さくできる。
の開口部を閉塞する仮壁２０は、当該シールド掘進機の
発進の際、回転カッター２２で切削できると共に、仮壁
は低強度材料からなるにも拘わらず前記回転カッター２
２で補強されて崩壊のおそれがない。そして、仮壁２０
はシールド掘進機の発進によって切削されるから従来の
ように開口部位置の地盤を改良または凍結しなくてすむ
ものである。さらに、仮壁２０が回転カッター２２で切
削され、かつ回転カッター２２がコンクリート立坑１４
の周壁の厚みの中に埋まっているので、従来の寸法ｄが
不要となり、その分立坑の内法寸法を小さくできる。
【００１２】
【実施例】次にこの発明を図示の実施例によって説明す
る。図１ないし図５はこの発明方法を実施するための説
明図で、図１はコンクリート製立坑の開口部を閉塞する
仮壁構造を示し、図３，図４はケーソン沈設時の状態を
示し、図５，図６はシールド掘進機の発進時の状態をを
示すものである。図４に示されるように、本発明の工法
ではコンクリート立坑１４の底壁１５の下側に設けられ
た掘削機１６で地盤を垂直方向に掘削し、掘削した土砂
をコンクリート立坑１４内を立上る排土管１７を通して
地上に排出しながら、このコンクリート立坑１４を地中
に沈設するものである。
る。図１ないし図５はこの発明方法を実施するための説
明図で、図１はコンクリート製立坑の開口部を閉塞する
仮壁構造を示し、図３，図４はケーソン沈設時の状態を
示し、図５，図６はシールド掘進機の発進時の状態をを
示すものである。図４に示されるように、本発明の工法
ではコンクリート立坑１４の底壁１５の下側に設けられ
た掘削機１６で地盤を垂直方向に掘削し、掘削した土砂
をコンクリート立坑１４内を立上る排土管１７を通して
地上に排出しながら、このコンクリート立坑１４を地中
に沈設するものである。
【００１３】コンクリート立坑１４を地中の所定場所に
沈設した後、図５，図６に示されるようにこのコンクリ
ート立坑１４の中でシールド掘進機を組立て、このコン
クリート立坑１４の中からシールド掘進機を地中横方向
に発進させるものである。このため、コンクリート立坑
１４の周壁の一部を貫通してシールド掘進機発進用の開
口部１８が開設されており、この開口部１８はシールド
掘進機発進までは仮壁２０で閉じられ、かつこの仮壁２
０の内側はシールド掘進機２１の回転カッター２２（面
板の前面に多数の刃を取付けたもので回転ディスクとも
いう）で補強されている。
沈設した後、図５，図６に示されるようにこのコンクリ
ート立坑１４の中でシールド掘進機を組立て、このコン
クリート立坑１４の中からシールド掘進機を地中横方向
に発進させるものである。このため、コンクリート立坑
１４の周壁の一部を貫通してシールド掘進機発進用の開
口部１８が開設されており、この開口部１８はシールド
掘進機発進までは仮壁２０で閉じられ、かつこの仮壁２
０の内側はシールド掘進機２１の回転カッター２２（面
板の前面に多数の刃を取付けたもので回転ディスクとも
いう）で補強されている。
【００１４】この場合、図３，図４に示されるようにコ
ンクリート立坑１４の沈設時は、前記の回転カッター２
２はシールド掘進機２１の本体部から分離された状態で
コンクリート立坑１４に設けられており、そして、図
５，図６に示されるようにコンクリート立坑１４の沈設
後に、その内部での施工作業により掘進機本体２３が組
立てられ、回転カッター２２と掘進機本体２３とが結合
される。
ンクリート立坑１４の沈設時は、前記の回転カッター２
２はシールド掘進機２１の本体部から分離された状態で
コンクリート立坑１４に設けられており、そして、図
５，図６に示されるようにコンクリート立坑１４の沈設
後に、その内部での施工作業により掘進機本体２３が組
立てられ、回転カッター２２と掘進機本体２３とが結合
される。
【００１５】図１，図２によってコンクリート立坑１４
の開口部１８の閉塞構造を詳しく説明すると、開口部１
８の周壁２５は一定の厚みを有しており、当該周壁２５
の外側寄りの位置に、この周壁２５の厚みより薄い肉厚
の前記仮壁２０が設けられていて、この仮壁２０により
開口部１８が閉塞されている。仮壁２０の材料は硬化性
低強度材料、例えば貧配合モルタルで構成されている。
この仮壁２０の周縁は開口部１８の周壁２５に密接する
ように設けられ、かつこの周壁２５に対して一定の力が
加わると離脱できるように係止されている。本実施例で
はその係止手段としてウレタン板２６が用いられ、この
ウレタン板２６の両端部が開口部１８の周壁２５と仮壁
２０との肉厚の部分に跨って進入しており、これにより
仮壁２０が開口部１８に仮止めされる構造となってい
る。
の開口部１８の閉塞構造を詳しく説明すると、開口部１
８の周壁２５は一定の厚みを有しており、当該周壁２５
の外側寄りの位置に、この周壁２５の厚みより薄い肉厚
の前記仮壁２０が設けられていて、この仮壁２０により
開口部１８が閉塞されている。仮壁２０の材料は硬化性
低強度材料、例えば貧配合モルタルで構成されている。
この仮壁２０の周縁は開口部１８の周壁２５に密接する
ように設けられ、かつこの周壁２５に対して一定の力が
加わると離脱できるように係止されている。本実施例で
はその係止手段としてウレタン板２６が用いられ、この
ウレタン板２６の両端部が開口部１８の周壁２５と仮壁
２０との肉厚の部分に跨って進入しており、これにより
仮壁２０が開口部１８に仮止めされる構造となってい
る。
【００１６】開口部１８において、前記仮壁２０の内側
には面板に多数の刃２７を取付けてなる前記回転カッタ
ー２２が配設されている。この回転カッター２２はシー
ルド掘進機の前胴２８と一体に設けられるもので、この
前胴２８は図５，図６に示されている掘進機本体２３に
対して組立，分離自在な構成である。前胴２８の内側に
は前端板３０が設けられていて、この前端板３０により
回転カッター２２の中心から後側に伸びる主軸３１が軸
受３２を介して支持されている。また前端板３０には複
数の駆動装置３３が設けられていて、その駆動歯車３４
が回転カッター２２の後部に一体に設けられた環状の回
転支持部材３５と一体の歯車部３６と噛合っている。こ
の回転支持部材３５は、複数の軸受部３７を介して前胴
２８と前端板３０により回転自在に支持されている。
には面板に多数の刃２７を取付けてなる前記回転カッタ
ー２２が配設されている。この回転カッター２２はシー
ルド掘進機の前胴２８と一体に設けられるもので、この
前胴２８は図５，図６に示されている掘進機本体２３に
対して組立，分離自在な構成である。前胴２８の内側に
は前端板３０が設けられていて、この前端板３０により
回転カッター２２の中心から後側に伸びる主軸３１が軸
受３２を介して支持されている。また前端板３０には複
数の駆動装置３３が設けられていて、その駆動歯車３４
が回転カッター２２の後部に一体に設けられた環状の回
転支持部材３５と一体の歯車部３６と噛合っている。こ
の回転支持部材３５は、複数の軸受部３７を介して前胴
２８と前端板３０により回転自在に支持されている。
【００１７】シールド掘進機２１の前胴２８の外周には
固定金具３８が取付けられていて、この固定金具３８が
固定ボルト４０により開口部補強用リングビーム４１に
固定されている。この補強用リングビーム４１は、開口
部１８の内側の周縁壁に固定されている。開口部補強用
リングビーム４１を貫通してパテグリス注入パイプ４２
が設けられていて、そのパテグリス注入口４３から注入
したパテグリスをパイプ４２の内端から回転支持部材３
５と前胴２８との間の回転駆動部４４に注入することが
できる。なお、ワイヤーブラシ４５はパテグリスが他に
流れ出るのを阻止するために設けられている。また、回
転カッター２２の刃２７が埋まるようにして刃２７と２
７の間に形成される排土用の孔（図示せず）に粘土４６
が充填されて、回転カッター２２の前面が仮壁２０の後
面と密接するようになっている。
固定金具３８が取付けられていて、この固定金具３８が
固定ボルト４０により開口部補強用リングビーム４１に
固定されている。この補強用リングビーム４１は、開口
部１８の内側の周縁壁に固定されている。開口部補強用
リングビーム４１を貫通してパテグリス注入パイプ４２
が設けられていて、そのパテグリス注入口４３から注入
したパテグリスをパイプ４２の内端から回転支持部材３
５と前胴２８との間の回転駆動部４４に注入することが
できる。なお、ワイヤーブラシ４５はパテグリスが他に
流れ出るのを阻止するために設けられている。また、回
転カッター２２の刃２７が埋まるようにして刃２７と２
７の間に形成される排土用の孔（図示せず）に粘土４６
が充填されて、回転カッター２２の前面が仮壁２０の後
面と密接するようになっている。
【００１８】開口部１８の閉塞構造は前述のとおりで、
図３，図４の状態でコンクリート立坑１４を沈設した
後、図５，図６に示されるようにコンクリート立坑１４
内で前胴２８の後端にシールド掘進機２１の本体部２３
が結合される。そして、この本体部２３がシールド掘進
機発進架台４７上に設置され、本体部２３の後端とコン
クリート立坑１４内の反力支承部材４８との間に配置さ
れたシールドジャッキ５０によりシールド掘進機２１を
推進させる。
図３，図４の状態でコンクリート立坑１４を沈設した
後、図５，図６に示されるようにコンクリート立坑１４
内で前胴２８の後端にシールド掘進機２１の本体部２３
が結合される。そして、この本体部２３がシールド掘進
機発進架台４７上に設置され、本体部２３の後端とコン
クリート立坑１４内の反力支承部材４８との間に配置さ
れたシールドジャッキ５０によりシールド掘進機２１を
推進させる。
【００１９】本実施例では、この場合、シールド掘進機
２１の回転カッター２２を回転させると共にシールド掘
進機２１を推進させることにより回転カッター２２が硬
化性低強度材料からなる仮壁２０を切削し、シールド掘
進機２１を前記開口部１８内に貫通させると共に地中に
向って推進していくものである。なお、図１において記
号Ｌは８４００φの開口部径であり、Ｌ1 は８２４０φ
のシールド掘進機外径である。
２１の回転カッター２２を回転させると共にシールド掘
進機２１を推進させることにより回転カッター２２が硬
化性低強度材料からなる仮壁２０を切削し、シールド掘
進機２１を前記開口部１８内に貫通させると共に地中に
向って推進していくものである。なお、図１において記
号Ｌは８４００φの開口部径であり、Ｌ1 は８２４０φ
のシールド掘進機外径である。
【００２０】
【発明の効果】この発明は前述のように構成されている
ので、以下に記載するような効果を奏する。シールド掘
進機２１がコンクリート立坑１４から発進しないとき
は、回転カッター２２によって補強された仮壁２０によ
りコンクリート立坑１４における開口部１８の前方の地
盤６を安定状態で強力に支承することができる。また、
シールド掘進機２１が開口部１８から発進するときは、
回転カッター２２により仮壁２０を切削して、シールド
掘進機２１をコンクリート立坑１４の開口部１８に貫通
させることができる。そのため従来のようなシールド掘
進機２１の発進の前に仮壁を切削して開口部を開口する
ことによる地盤崩壊のおそれがないから、開口部付近の
地盤６の改良や凍結を不安ならしめ、簡単な手段によっ
て短時間で、シールド掘進機を立坑に対し発進させるこ
とができ、よって安い費用でシールド掘進機２１の発進
を行うことができる。さらに、回転カッター２２が仮壁
２０を切削し、かつこの回転カッター２２はシールド掘
進機２１の後部から分離されてコンクリート立坑１４の
周壁２５の厚みの中に埋設されているので、従来のよう
な仮壁や仮壁補強用鋼材を切断する作業のためのスペー
ス（ｄ寸法）が不要であり、それだけ立坑の内法寸法を
小さくできるので、工期の短縮化，工事費の節約，立坑
掘削に要する敷地が狭くてよいなどの効果がある。
ので、以下に記載するような効果を奏する。シールド掘
進機２１がコンクリート立坑１４から発進しないとき
は、回転カッター２２によって補強された仮壁２０によ
りコンクリート立坑１４における開口部１８の前方の地
盤６を安定状態で強力に支承することができる。また、
シールド掘進機２１が開口部１８から発進するときは、
回転カッター２２により仮壁２０を切削して、シールド
掘進機２１をコンクリート立坑１４の開口部１８に貫通
させることができる。そのため従来のようなシールド掘
進機２１の発進の前に仮壁を切削して開口部を開口する
ことによる地盤崩壊のおそれがないから、開口部付近の
地盤６の改良や凍結を不安ならしめ、簡単な手段によっ
て短時間で、シールド掘進機を立坑に対し発進させるこ
とができ、よって安い費用でシールド掘進機２１の発進
を行うことができる。さらに、回転カッター２２が仮壁
２０を切削し、かつこの回転カッター２２はシールド掘
進機２１の後部から分離されてコンクリート立坑１４の
周壁２５の厚みの中に埋設されているので、従来のよう
な仮壁や仮壁補強用鋼材を切断する作業のためのスペー
ス（ｄ寸法）が不要であり、それだけ立坑の内法寸法を
小さくできるので、工期の短縮化，工事費の節約，立坑
掘削に要する敷地が狭くてよいなどの効果がある。
【図１】この発明を実施するために使用するコンクリー
ト立坑のシールド掘進機の発進用開口部の閉塞構造を示
す断面図である。
ト立坑のシールド掘進機の発進用開口部の閉塞構造を示
す断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】コンクリート立坑の沈設時の平面図である。
【図４】コンクリート立坑の沈設時の縦断面図である。
【図５】シールド掘進機発進時のコンクリート立坑の平
面図である。
面図である。
【図６】シールド掘進機発進時のコンクリート立坑の縦
断面図である。
断面図である。
【図７】従来のコンクリート立坑におけるシールド掘進
機発進用開口部を示す断面図である。
機発進用開口部を示す断面図である。
１４ コンクリート立坑 １５ 底壁 １６ 掘削機 １７ 排出管 １８ 開口部 ２０ 仮壁 ２１ シールド掘進機 ２２ 回転カッター ２３ 掘進機本体 ２５ 周壁
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート立坑１４におけるシールド
掘進機貫通用開口部１８を、当該コンクリート立坑１４
の厚みより薄い壁厚で、その外表面が当該コンクリート
立坑１４の外表面と揃うように配設した硬化性低強度材
料からなる仮壁２０で閉塞し、仮壁２０の内側の開口部
１８にシールド掘進機２１の前部を配設し、この前部と
一体の回転カッター２２を充填材の層を介して仮壁２０
の内側面に当接することで当該仮壁２０を補強すると共
に、前記シールド掘進機２１の前部をコンクリート立坑
１４の内側面に着脱自在に固定し、前記回転カッター２
２が前記仮壁２０を切削してシールド掘進機２１が前記
開口部１８を貫通して発進するようにしたコンクリート
製立坑のシールド掘進機発進方法。 - 【請求項２】 前記開口部１８の内側の周縁壁に固定さ
れた開口部補強用リングビーム４１に、前記シールド掘
進機２１の前胴２８の外周に取付けられた固定金具３８
が固定ボルト４０により固定されている請求項１に記載
のコンクリート製立坑のシールド掘進機発進方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7015576A JP2745389B2 (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | コンクリート製立坑のシールド掘進機発進方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7015576A JP2745389B2 (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | コンクリート製立坑のシールド掘進機発進方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08189289A JPH08189289A (ja) | 1996-07-23 |
| JP2745389B2 true JP2745389B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=11892566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7015576A Expired - Fee Related JP2745389B2 (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | コンクリート製立坑のシールド掘進機発進方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745389B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3106268B2 (ja) * | 1992-06-30 | 2000-11-06 | 大成建設株式会社 | トンネル内からのシ−ルド機の発進方法 |
| JPH06235289A (ja) * | 1993-02-09 | 1994-08-23 | Taisei Corp | シ−ルド機の発進方法 |
-
1995
- 1995-01-06 JP JP7015576A patent/JP2745389B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08189289A (ja) | 1996-07-23 |
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