JP2740414B2 - プリンタの用紙排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ（例えばイン
クジェット方式のプリンタ）の用紙排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばインクジェット方式のプリンタの
従来構成を図７に示す。

【０００３】図において、２は印字ヘッド（インクジェ
ットヘッド）である。インクジェットヘッド２は、図示
しないキャリアによって図中紙面と直交する方向に往復
移動されインク滴を用紙に噴射して印字可能に構成され
ている。

【０００４】また、３はフィードローラで、リーフプレ
ート４と協働して用紙トレイ６内の用紙や手差し用紙を
インクジェットヘッド２へ給送可能に構成されている。
具体的には、フィードローラ３は、矢印方向に回転さ
れ，リーフプレート４によって押し付けられた用紙をイ
ンクジェットヘッド２へ送り付勢可能に設けられてい
る。

【０００５】また、１０Ａは、インクジェットヘッド２
によって印字された用紙（印字済用紙）を排出するため
の用紙排出装置である。用紙排出装置１０Ａは、印字済
用紙を排紙方向（矢印Ｅ方向）に送り付勢可能な排紙ロ
ーラ１１と当該排紙ローラ１１に印字済用紙を押圧する
押圧ローラ１２とを含み構成されている。具体的には、
排紙ローラ１１は、インクジェットヘッド２より用紙搬
送方向下流において矢印方向に回転可能に設けられてい
る。また、押圧ローラ１２は、バネ力等を利用して印字
済用紙を排紙ローラ１１に押圧可能に設けられている。
通常、押圧ローラ１２は、印字済用紙からのインクの転
写を防止するために当該用紙との接触面積の小さい鋸歯
状の外周面を有する拍車より形成されている。しかし
て、印字済用紙は、排紙ローラ１１と押圧ローラ１２と
の協働により用紙受け部１５へ排出される。

【０００６】なお、図７において、１９は印台で、用紙
を平面状に支持可能かつ排紙ローラ１１へ案内可能に設
けられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したプ
リンタでは、印字済用紙の後端が排紙ローラ１１に到達
した後は、当該用紙は押圧ローラ１２によって排紙ロー
ラ１１へ押圧されなくなるので、当該ローラ１１による
送り付勢が不十分となり、円滑に用紙受け部１５に排紙
できなくなる事態が生じることがある。

【０００８】一方、職場環境の向上が要請される現今で
は、騒音の発生は極端に嫌われる。本発明の目的は、上
記事情に鑑み、印字済用紙を確実に用紙受け部に排紙す
ることができ、かつ騒音の発生を防止することができる
プリンタの用紙排出装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタの
用紙排出装置は、印字ヘッドにより印字された用紙を排
紙方向に送り付勢可能な排紙ローラと当該排紙ローラに
印字済用紙を押圧する押圧ローラとを有するプリンタの
用紙排出装置において、前記排紙ローラの下流に印字済
用紙を収容可能な用紙受け部と、印字済用紙の後端が排
紙ローラに到達した後当該後端を押圧して印字済用紙を
用紙受け部まで搬送可能かつ搬送終了後に待機位置に復
帰可能に設けられた排紙アームとを含み、排紙アーム
を、支軸を中心として回動可能に設け、かつ排紙アーム
の一端部に用紙押圧部を形成するとともに他端部にセク
タ歯車部を形成し、排紙アームを待機位置方向に付勢す
る付勢手段を設け、排紙アームと当接して当該排紙アー
ムを待機位置に位置決めする位置決め部材を設け、排紙
アームのセクタ歯車部と噛合して当該排紙アームを付勢
手段の付勢方向と逆方向に所定角度だけ回動可能な間歇
歯車部を有し軸心を中心として回転可能な歯車体と当該
歯車体を所定の一方向に回転させる駆動歯車機構とを含
んでなるアーム駆動手段を設け、歯車体の間歇歯車部よ
り所定回転方向下流部分に、当該回転方向に対し軸心と
の距離が連続的に減少するカム面を有する第１カム部を
設け、排紙アームの他端部に、第１カム部のカム面と接
触し付勢手段の付勢方向に対し支軸との距離が連続的に
増大するカム面を有する第２カム部を設けたことを特徴
とする。

【００１０】

【作用】上記構成による本発明では、印字ヘッドにより
印字された用紙（印字済用紙）は、押圧ローラによって
排紙ローラに押圧され当該排紙ローラにより排紙方向へ
送り付勢される。

【００１１】そして、印字済用紙の後端が排紙ローラに
到達した後、排紙アームがアーム駆動手段によって駆動
されて当該アームの用紙押圧部により印字済用紙はその
後端を押圧されて用紙受け部まで搬送される。なお、排
紙アームは、用紙搬送後はアーム駆動手段によって待機
位置に復帰される。より具体的には、用紙後端が排紙ロ
ーラに到達後に、アーム駆動手段の歯車体は、駆動歯車
機構によって所定の一方向に回転される。すると、排紙
アームのセクタ歯車部は、歯車体の間歇歯車部と噛合し
当該歯車部によって支軸を中心として所定角度だけ付勢
手段の付勢力に抗して回動される。これにより、排紙ア
ームの用紙押圧部は、印字済用紙の後端を押圧して用紙
受け部まで搬送する。そして、歯車体の回動に伴い間歇
歯車部とセクタ歯車部との噛合関係が解除されると、排
紙アームは付勢手段の付勢力によって位置決め部材と当
接するまで待機位置方向に回動される。この際、歯車体
の第１カム部のカム面と排紙アームの第２カム部のカム
面とが摺接し、排紙アームが急激に待機位置に向けて回
動するのが阻止される。

【００１２】したがって、排紙アームが位置決め部材と
勢いよく衝突するのが回避される。その結果、騒音の発
生が防止される。また、衝突が回避されることにより排
紙アームの破損等が防止され耐久性の向上が図られる。

【００１３】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。本実施例に係る用紙排出装置は、インクジェット方
式のプリンタに適用されており、図１〜図５に示す如
く、排紙ローラ１１，押圧ローラ１２，用紙受け部１
５，用紙ガイド１９，排紙アーム２１，付勢手段（２
７），位置決め部材２９，歯車体３１および駆動歯車機
構４１を含み構成されている。なお、図７との共通部分
については同一の符号を付し、その詳細説明を省略す
る。

【００１４】ここで、用紙受け部１５は、排紙ローラ１
１の下流に配設され印字済用紙Ｐを水平方向に対して傾
斜させた状態で収容可能に構成されている。これによ
り、収容用紙Ｐの水平面に対する投影面積が減少され設
置スペースの節約が図られる。

【００１５】また、排紙アーム２１は、印字済用紙の後
端が排紙ローラ１１に到達した後当該後端を押圧して印
字済用紙を用紙受け部１５まで搬送可能かつ搬送終了後
に図１中２点鎖線で示す待機位置に復帰可能に設けられ
ている。具体的には、排紙アーム２１は、支軸２２を中
心として回動可能に設けられている。また、排紙アーム
２１の一端部には、図２および図３に示す如く、用紙押
圧部２３が形成されているとともに、その他端部にはセ
クタ歯車部２４が形成されている。

【００１６】また、付勢手段は、排紙アーム２１を待機
位置方向（矢印Ｈ方向）に付勢する手段である。本実施
例においては、付勢手段は、排紙アーム２１を待機位置
方向（Ｈ方向）に付勢する付勢バネ２７より形成されて
いる。

【００１７】また、位置決め部材２９は、排紙アーム２
１と当接して当該アーム２１を待機位置に位置決めする
手段である。

【００１８】また、アーム駆動手段は、図２に示す如
く、排紙アーム２１のセクタ歯車部２４と噛合して当該
アーム２１を付勢手段（２７）の付勢方向（矢印Ｈ方
向）と逆方向に所定角度だけ回動可能な間歇歯車部３４
を有し軸心３１ａを中心として回転可能な歯車体３１と
当該歯車体３１を所定の一方向（本実施例では図２中反
時計廻り方向）に回転させる駆動歯車機構４１とを含み
構成されている。この歯車体３１の間歇歯車部３４より
所定回転方向下流部分には、図３に示す如く、当該回転
方向に対し軸心３１ａとの距離Ｒ１が連続的に減少する
カム面３６を有する第１カム部３５が設けられている。
歯車体３１は、間歇歯車部３４の他に第１歯車部３２と
第２歯車部３３とを有している。

【００１９】一方、排紙アーム２１の他端部には、第１
カム部３５のカム面３６と接触し付勢手段（２７）の付
勢方向（Ｈ方向）に対し支軸２２との距離Ｒ２が連続的
に増大するカム面２６を有する第２カム部２５が設けら
れている。なお、両カム部２５，３５は、排紙アーム２
１が待機位置に復帰した場合には非接触となるように形
成されている。

【００２０】また、駆動歯車機構４１は、１台のモータ
４２でフィードローラ３および排紙アーム２１を選択的
に駆動可能に設けられている。

【００２１】具体的には、駆動歯車機構４１は、モータ
４２にピニオン４３を介して常時連結される太陽歯車４
４と，太陽歯車４４と同じ軸線４４ａを中心として揺動
可能に支持されかつ当該太陽歯車４４の回転方向によっ
て一方，他方方向に揺動されるように設けられた揺動体
４５と，この揺動体４５の一方端部に太陽歯車４４と噛
合しかつ当該太陽歯車４４の正方向（図２中反時計回り
方向）回転時に歯車体３１と噛合するように回転支持さ
れた遊星歯車４６と，太陽歯車４４の逆方向回転時に当
該太陽歯車４４からの回転動力をフィードローラ３（フ
ィードローラ用歯車３ａ）に伝達する給紙用歯車８ａと
を含み構成されている。給紙用歯車８ａは、モータ４２
が逆転（図１中反時計回り方向回転）するときのみ回転
する１方向歯車とされており，フィードローラ３を時計
回り方向に回動させる。

【００２２】なお、上記した太陽歯車４４には、トグル
リンク４５が取り付けられている。また、揺動体４５の
回動範囲を所定範囲に制限するためのストッパ４９が設
けられている。また、モータ４２は、図示しない駆動制
御手段によって所定の手順で正回転および逆回転され
る。本実施例においては、駆動制御手段は、プリンタ全
体を駆動制御する制御装置の一部機能を利用して構成さ
れている。

【００２３】しかして、モータ４２のピニオン４３を図
２中時計回り方向に回動させると、太陽歯車４４は反時
計回り方向に回動される。すると、揺動体４５は、軸心
４４ａを中心として反時計回り方向に回動され、遊星歯
車４６が歯車体３１と噛合する。これにより、歯車体３
１は反時計回り方向に回動される。この際、フィードロ
ーラ３へは給紙用歯車８ａを介して回転動力は伝達され
ず回転停止されている。

【００２４】また、モータ４２のピニオン４３を反時計
回り方向に回動させると、太陽歯車４４は時計回り方向
に回動される。これにより、揺動体４５は、軸心４４ａ
を中心として時計回り方向に回動され、遊星歯車４６が
歯車体３１より離隔される。したがって、歯車体３１へ
は回転動力は伝達されず回転停止される。一方、フィー
ドローラ３へは給紙用歯車８ａを介して回転動力が伝達
され、当該ローラ３は時計回り方向へ回転される。

【００２５】なお、本用紙排出装置は、印字済用紙Ｐが
既に用紙受け部１５に収容されている先の印字済用紙Ｐ
の印字面を滑走することなく排紙されるように当該用紙
Ｐに腰を持たせる用紙湾曲手段５０を備えている。本実
施例では、用紙湾曲手段５０は、図４に示す如く、印台
１９の排紙ローラ１１より下流の図中左右両端部に設け
られた傾斜部５１，５１ならびに当該排紙ローラ１１お
よび押圧ローラ１２より構成されている。

【００２６】しかして、排紙ローラ１１より送り出され
た印字済用紙Ｐ部分は、用紙湾曲手段５０により排紙方
向（Ｅ方向）と直交する方向に湾曲される。これによ
り、印字済用紙Ｐ部分の断面係数が増大し曲げに対する
抵抗力が増加する。したがって、印字済用紙部分が、自
重によって垂れ下がるようなことはなくなり、既に用紙
受け部１５に収容されている先の印字済用紙Ｐの印字面
を滑走することなく排紙される。 次に、作用について
説明する。インクジェットヘッド２により印字された用
紙（印字済用紙Ｐ）は、押圧ローラ１２によって排紙ロ
ーラ１１に押圧され当該排紙ローラ１１により排紙方向
（Ｅ方向）へ送り付勢される。

【００２７】そして、印字済用紙Ｐの後端が排紙ローラ
１１に到達した後、排紙アーム２１がアーム駆動手段３
０によって駆動されて当該アーム２１の用紙押圧部２３
により印字済用紙はその後端を押圧されて用紙受け部１
５まで搬送される。なお、排紙アーム２１は、用紙搬送
後はアーム駆動手段３０によって図１に２点鎖線で示す
待機位置に復帰される。より具体的には、印字済用紙Ｐ
の後端が排紙ローラ１１に到達後に、アーム駆動手段３
０の歯車体３１は、駆動歯車機構４１によって所定の一
方向（図２中反時計回り方向）に回転される。すると、
排紙アーム２１のセクタ歯車部２４は、歯車体３１の間
歇歯車部３４と噛合し当該歯車体３１によって支軸２２
を中心として所定角度だけ付勢バネ２７の付勢力に抗し
て回動する（図６（ａ），（ｂ）参照）これにより、排
紙アーム２１の用紙押圧部２３は、印字済用紙Ｐの後端
を押圧して用紙受け部１５まで搬送する。そして、歯車
体３１の回動に伴い間歇歯車部３４とセクタ歯車部２４
との噛合関係が解除されると、排紙アーム２１は付勢バ
ネ２７の付勢力によって位置決め部材２９と当接するま
で待機位置方向（Ｈ方向）に回動される（図６（ｃ），
（ｄ）参照）。この際、歯車体３１の第１カム部３５の
カム面３６と排紙アーム２１の第２カム部２５のカム面
２６とが摺接し、排紙アーム２１が急激に待機位置に向
けて回動するのが阻止される。なお、両カム部２５，３
５のカム面２６，３６を適宜変更することにより、排紙
アーム２１の戻り角速度を増減することができる。

【００２８】したがって、排紙アーム２１が位置決め部
材２９と勢いよく衝突するのが回避される。その結果、
騒音の発生が防止される。また、衝突が回避されること
により排紙アーム２１の破損等が防止され耐久性が向上
される。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、印字済用紙の後端が排
紙ローラに到達した後当該後端を押圧して用紙を用紙受
け部まで搬送可能かつ搬送終了後に待機位置に復帰可能
に設けられた排紙アームを含み、この排紙アームを、支
軸を中心として回動可能に設け、かつ排紙アームの一端
部に用紙押圧部を形成するとともに他端部にセクタ歯車
部を形成し、排紙アームを待機位置方向に付勢する付勢
手段を設け、排紙アームと当接して当該排紙アームを待
機位置に位置決めする位置決め部材を設け、排紙アーム
のセクタ歯車部と噛合して当該排紙アームを付勢手段の
付勢方向と逆方向に所定角度だけ回動可能な間歇歯車部
を有し軸心を中心として回転可能な歯車体と当該歯車体
を所定の一方向に回転させる駆動歯車機構とを含んでな
るアーム駆動手段を設け、歯車体の間歇歯車部より所定
回転方向下流部分に、当該回転方向に対し軸心との距離
が連続的に減少するカム面を有する第１カム部を設け、
排紙アームの他端部に、第１カム部のカム面と接触し付
勢手段の付勢方向に対し支軸との距離が連続的に増大す
るカム面を有する第２カム部を設けた構成としたので、
印字済用紙は後端が排紙ローラに到達した後、排紙アー
ムによって当該後端を押圧されて用紙受け部まで搬送さ
れる。これにより、印字済用紙を確実に用紙受け部に排
紙することができる。

【００３０】また、印字済用紙が用紙受け部に排紙され
た後（すなわち、歯車体の回動に伴い間歇歯車部とセク
タ歯車部との噛合関係が解除された後）、排紙アームは
付勢手段の付勢力によって位置決め部材と当接するまで
待機位置方向に回動されるが、その際、歯車体の第１カ
ム部のカム面と排紙アームの第２カム部のカム面とが摺
接し、排紙アームが急激に待機位置に向けて回動するの
が阻止される。したがって、排紙アームが位置決め部材
と勢いよく衝突するのが回避される。その結果、騒音の
発生が防止される。また、衝突が回避されることにより
排紙アームの破損等が防止され耐久性が向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用されたプリンタの概略
構成を示す図である。

【図２】一実施例の要部である排紙アームとアーム駆動
手段とを説明するための図である。

【図３】一実施例のアーム駆動手段の歯車体と排紙アー
ムのセクタ歯車部との位置関係を説明するための図であ
る。

【図４】一実施例の印台の左右両端部に設けられた傾斜
部を説明するための図である。

【図５】一実施例の排紙ローラと押圧ローラと排紙アー
ムとの位置関係を説明するための斜視図である。

【図６】一実施例の排紙アームの排紙動作を説明するた
めの図である。

【図７】従来のインクジェット方式のプリンタに適用さ
れた用紙排出装置を説明するための図である。

【符号の説明】

２ インクジェットヘッド（印字ヘッド） １０ 用紙排出装置 １１ 排紙ローラ １２ 押圧ローラ １５ 用紙受け部 ２１ 排紙アーム ２２ 支軸 ２５ 第２カム部 ２６ カム面 ２３ 用紙押圧部 ２４ セクタ歯車部 ２９ 位置決め部材 ３１ 歯車体 ３５ 第１カム部 ３６ カム面 ４１ 駆動歯車機構

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドにより印字された用紙を排紙
   方向に送り付勢可能な排紙ローラと当該排紙ローラに印
   字済用紙を押圧する押圧ローラとを有するプリンタの用
   紙排出装置において、 前記排紙ローラの下流に印字済用紙を収容可能な用紙受
   け部と、印字済用紙の後端が排紙ローラに到達した後当
   該後端を押圧して印字済用紙を用紙受け部まで搬送可能
   かつ搬送終了後に待機位置に復帰可能に設けられた排紙
   アームとを含み、 排紙アームを、支軸を中心として回動可能に設け、かつ
   排紙アームの一端部に用紙押圧部を形成するとともに他
   端部にセクタ歯車部を形成し、 排紙アームを待機位置方向に付勢する付勢手段を設け、 排紙アームと当接して当該排紙アームを待機位置に位置
   決めする位置決め部材を設け、 排紙アームのセクタ歯車部と噛合して当該排紙アームを
   付勢手段の付勢方向と逆方向に所定角度だけ回動可能な
   間歇歯車部を有し軸心を中心として回転可能な歯車体と
   当該歯車体を所定の一方向に回転させる駆動歯車機構と
   を含んでなるアーム駆動手段を設け、 歯車体の間歇歯車部より所定回転方向下流部分に、当該
   回転方向に対し軸心との距離が連続的に減少するカム面
   を有する第１カム部を設け、 排紙アームの他端部に、第１カム部のカム面と接触し付
   勢手段の付勢方向に対し支軸との距離が連続的に増大す
   るカム面を有する第２カム部を設けたことを特徴とする
   プリンタの用紙排出装置。