JP2669443B2

JP2669443B2 - プリンタ

Info

Publication number: JP2669443B2
Application number: JP30283791A
Authority: JP
Inventors: 英明西田; 芳明田中
Original assignee: Toshiba TEC Corp; Tec Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp; Tec Corp
Priority date: 1991-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1997-10-27
Anticipated expiration: 2012-10-27
Also published as: JPH05138875A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に従来のプリンタ（例えばインクジ
ェットプリンタ）の概略構成を示す。

【０００３】図において、１は印字部で，印字ヘッド２
およびプラテン３等から構成されている。この印字部１
には、ピンチローラ５とプラテン３との協働により用紙
Ｐが給送される構成とされている。

【０００４】また、上記プリンタには、印字部１で印字
された用紙を排出するための排紙機構が設けられてい
る。排紙機構は、印字部１より用紙搬送方向下流におい
てプラテン３と圧接されたベイルローラ６を含み構成さ
れている。しかして、印字部１で印字された用紙Ｐは、
ベイルローラ６とプラテン３との協働により当該印字部
１より用紙搬送方向下流の所定箇所（例えば用紙受け
部）へ排出される。

【０００５】ここで、排紙機構を構成するベイルローラ
６は、インクの転写を防止するためにインク吸収体で形
成されている。なお、ベイルローラ６は、図９に示す如
く，インクの転写面積減少を図るために星形状に形成さ
れることがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したプ
リンタの如く，排紙機構を印字部１より用紙搬送方向下
流においてプラテン３と圧接されたベイルローラ６を含
み構成すると、当該ローラ６がインク吸収体や星形状に
形成されていたとしても，高密度印字する場合や連続印
字する場合には、当該ローラ６へのインクの転写を完全
に防止することはできず，用紙の印字面が汚れやすくな
る。また、ベイルローラ６とプラテン３との間に用紙が
うまく噛み込まれずに用紙ジャム等が発生した場合、当
該ベイルローラ３を支持する軸等が異常変形したり損傷
したりして印字の続行が不能となってしまうことがあ
る。

【０００７】そこで、印字済み用紙Ｐの印字面と接触す
ることなく当該用紙Ｐを排出可能に構成されたプリンタ
も提案されている（ＵＳＰ４７２８９６３）。かかるプ
リンタの排紙機構は、図１０および図１１に示す如く，
印字部１を構成するプラテン３Ａを矢印方向に回動可能
に設けるとともに，印字部１より下流側に印字済み用紙
Ｐを印字面を水平にした状態で載置可能な用紙受け部９
Ａを設け、排紙時にはプラテン３Ａを矢印方向に回動さ
せることにより当該用紙Ｐを自重等を利用して用紙受け
部９Ａへ排出させる構成とされている。しかし、このよ
うな構成では、プリンタの設置面積における用紙受け部
９Ａの占める割合が大きくなり，当該プリンタが大型化
して現今の小型化要請に応じられなくなってしまう不都
合を有する。

【０００８】本発明の目的は、上記事情に鑑み、用紙印
字面の汚れを防止して印字品質の向上を図ることがで
き，かつ用紙ジャム等により排紙機構等が損傷するのを
防止することができるプリンタを提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、印字
部で印字された用紙を送り付勢して用紙受け部へ排出可
能な排紙機構を備えたプリンタにおいて、基端部が支持
軸に第１係合手段を介して係合されかつ当該支持軸が所
定角度だけ回動される際に同期的に回動して印字済みの
用紙の後端と当接しその状態で当該用紙を押圧して前記
用紙受け部へ排出する排紙アームを設け、前記第１係合
手段を、前記支持軸の回動中に前記排紙アームに許容ト
ルク値以上の抵抗トルクが作用した場合に当該支持軸が
当該排紙アームに対して空転されるように形成したこと
を特徴とする。

【００１０】請求項２の発明は、印字部で印字された用
紙を送り付勢して用紙受け部へ排出可能な排紙機構を備
えたプリンタにおいて、基端部が支持軸に固着されかつ
当該支持軸に第２係合手段を介して係合された駆動用回
転体が所定角度だけ回動される際に同期的に回動して印
字済みの用紙の後端と当接しその状態で当該用紙を押圧
して前記用紙受け部へ排出する排紙アームを設け、前記
第２係合手段を、前記駆動用回転体の回動中に前記排紙
アームに許容トルク値以上の抵抗トルクが作用した場合
に当該駆動用回転体が前記支持軸に対して空転されるよ
うに形成したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１の発明では、支持軸が所定角度だけ回
動されると、排紙アームは第１係合手段を介して同期的
に回動されて印字済みの用紙の後端と当接しその状態で
当該用紙を押圧して用紙受け部へ排出する。

【００１２】この際、排紙アームは、印字済み用紙の印
字面と接触しないので印字汚れ等が生じることはない。
また、支持軸の回動中に排紙アームに許容トルク値以上
の抵抗トルクが掛かった場合には、支持軸と排紙アーム
との係合関係が解除され当該支持軸は空転する。したが
って、排紙アーム等に無理な力が掛かって損傷したりす
ることはない。

【００１３】したがって、印字面の汚れを防止して印字
品質の向上を図ることができる。また、用紙ジャム等に
より排紙機構等が損傷するのを防止することができる。

【００１４】また、請求項２の発明では、駆動用回転体
が所定角度だけ回動されると、排紙アームは支持軸およ
び第２係合手段を介して同期的に回動されて印字済みの
用紙の後端と当接しその状態で当該用紙を押圧して用紙
受け部へ排出する。

【００１５】この際、排紙アームは、印字済み用紙の印
字面と接触しないので印字汚れ等が生じることはない。
また、駆動用回転体の回動中に排紙アームに許容トルク
値以上の抵抗トルクが掛かった場合には、駆動用回転体
と支持軸との係合関係が解除され当該回転体は空転す
る。したがって、排紙アーム等に無理な力が掛かって損
傷したりすることはない。

【００１６】したがって、上記した請求項１の発明と同
様に，印字面の汚れを防止して印字品質の向上を図るこ
とができる。また、用紙ジャム等により排紙機構等が損
傷するのを防止することができる。さらに、支持軸に複
数個の排紙アームを設けた場合でも、第２係合手段は１
つで済み小型化を図ることができる。

【００１７】

【実施例】本発明の第１実施例を図面に基づき説明す
る。

【００１８】（第１実施例）本実施例に係るプリンタ
は、図１〜図６に示す如く，印字部１（印字ヘッド２，
プラテン３），ピンチローラ５，用紙受け部９および排
紙機構を含んでなり，排紙機構は排紙アーム１１，支持
軸２１および第１係合手段３１とから構成されている。

【００１９】なお、図８に示した構成要素と同一のもの
については同一の符号を付し、その説明を省略もしくは
簡略化する。

【００２０】ここで、本実施例では、用紙受け部９は、
用紙排出に支障が生じない範囲で極力プリンタの設置面
（水平面）に対する投影面積が小さくなるように傾設
（傾斜角度θ）されている。

【００２１】また、排紙アーム１１は、基端部１２が支
持軸２１に第１係合手段３１を介して係合されている。
そして、排紙アーム１１は、支持軸２１が図示しない駆
動機構により図１中時計回り方向に所定角度だけ回動さ
れた際に同期的に回動して印字済み用紙Ｐの後端Ｐｂと
当接しその状態で当該用紙Ｐを押圧して用紙受け部９へ
排出する構成とされている。

【００２２】ここで、第１係合手段３１は、支持軸２１
の回動中に排紙アーム１１に許容トルク値以上の抵抗ト
ルクが作用した場合に当該支持軸２１が当該排紙アーム
１１に対して空転されるように形成されている。本実施
例では、許容トルク値として、ロックされた排紙アーム
１１に損傷等を与えず，かつ用紙ジャム等に際して当該
排紙アーム１１と当接する用紙に損傷を与えない程度の
トルク値が選定されている。より具体的には、第１係合
手段３１は、図４および図５に示す如く，支持軸２１を
半割りすることにより形成された平面部３２と，支持軸
２１を所定角度範囲内で回動可能に被嵌するように排紙
アーム１１の基端部１２に穿設された穴３３と，この穴
３３の内面の所定部分に設けられた係合突起３４と，こ
の係合突起３４が支持軸２１の平面部３２に所定の圧力
で押圧されるように付勢するバネ３５を含み構成されて
いる。ここで、バネ２５の付勢力は、排紙アーム１１に
許容トルク値以上の抵抗トルクが作用した場合に前記係
合突起３４と支持軸２１の平面部３２との押圧関係が解
除されるように形成されている。

【００２３】次に、作用について説明する。支持軸２１
が、図示しない駆動機構等により図１中矢印方向に所定
角度だけ回動されると、排紙アーム１１は第１係合手段
３１を介して同期的に回動されて印字済み用紙Ｐの後端
Ｐｂと当接しその状態で当該用紙Ｐを押し上げて用紙受
け部９へ排出する。

【００２４】この際、排紙アーム１１は、印字済み用紙
の印字面と接触しないので印字汚れ等が生じることはな
い。また、用紙ジャム等により、支持軸２１の回動中に
排紙アーム１１に許容トルク値以上の抵抗トルクが掛か
った場合には、第１係合手段３１を構成する係合突起３
４と支持軸２１の平面部３２との押圧関係が解除され当
該支持軸２１は空転する。したがって、排紙アーム１１
等や当該アーム１１と当接する用紙Ｐに無理な力が掛か
って損傷したりすることはない。

【００２５】なお、用紙受け部９は、極力プリンタの設
置面（水平面）に対する投影面積が小さくなるように傾
設（傾斜角度）されているので、プリンタの小型化が図
られる。

【００２６】しかして、第１実施例によれば、用紙受け
部９を印字部１の上方に傾設し、基端部１２が支持軸２
１に第１係合手段３１を介して係合されかつ当該支持軸
２１が所定角度だけ回動される際に同期的に回動して印
字済み用紙Ｐの後端Ｐｂと当接しその状態で当該用紙Ｐ
を押し上げて用紙受け部９へ排出する排紙アーム１１を
設け、第１係合手段３１を、支持軸２１の回動中に排紙
アーム１１に許容トルク値以上の抵抗トルクが作用した
場合に当該支持軸２１が当該排紙アーム１１に対して空
転されるように形成したので、大型化することなく印字
面の汚れを防止して印字品質の向上を図ることができ，
かつ用紙ジャム等により排紙機構（排紙アーム１１）等
や用紙が損傷するのを防止することができる。

【００２７】（第２実施例）第２実施例に係るプリンタ
は、第１実施例と同一構成の印字部（１），ピンチロー
ラ（５），用紙受け部（９）の他に，図７に示す如き排
紙機構を含んでなり，排紙機構は複数個の排紙アーム１
１′，支持軸２１および第２係合手段４１とから構成さ
れている。

【００２８】なお、図４，５に示した構成要素と同一の
ものについては同一の符号を付し、その説明を省略もし
くは簡略化する。

【００２９】ここで、支持軸２１には、駆動用回転体が
第２係合手段４１を介して係合されている。本実施例に
おいては、駆動用回転体としては、支持軸２１へ回転力
を付与可能な駆動用歯車５１が選定されている。この駆
動用歯車５１には、図示しない歯車列等を介してモータ
が連結されている。

【００３０】また、各排紙アーム１１′は、基端部１２
が支持軸２１に固着されかつ駆動用回転体（駆動用歯車
５１）が所定角度だけ回動される際に第２係合手段４１
等を介して同期的に回動して印字済みの用紙後端と当接
しその状態で当該用紙を押し上げて用紙受け部（９）へ
排出する構成とされている。

【００３１】第２係合手段４１は、駆動用回転体（５
１）の回動中に各排紙アーム１１′に許容トルク値以上
の抵抗トルクが作用した場合に当該駆動用回転体（５
１）が支持軸２１に対して空転されるように形成されて
いる。本実施例では、許容トルク値として、ロックされ
た排紙アーム１１′に損傷等を与えず，かつ用紙ジャム
等に際して当該排紙アーム１１′と当接した用紙に損傷
を与えない程度のトルク値が選定されている。また、第
２係合手段４１は、支持軸２１を半割りすることにより
形成された平面部４２と，支持軸２１を所定角度範囲内
で回動可能に被嵌するように駆動用歯車５１に穿設され
た穴４３と，この穴４３の内面の所定部分に設けられた
係合突起４４と，この係合突起４４が支持軸２１の平面
部４２に所定の圧力で押圧されるように付勢するバネ４
５を含み構成されている。ここで、バネ４５の付勢力
は、排紙アーム１１′に許容トルク値以上の抵抗トルク
が作用した場合に前記係合突起４４と支持軸２１の平面
部４２との押圧関係が解除されるように調整されてい
る。

【００３２】第２実施例に係るプリンタは、上記した如
く構成されているので、駆動用歯車５１が所定角度だけ
回動されると、排紙アーム１１′は支持軸２１および第
２係合手段４１を介して同期的に回動されて印字済みの
用紙の後端と当接しその状態で当該用紙を押し上げて用
紙受け部９へ排出する。

【００３３】この際、排紙アーム１１′は、印字済み用
紙の印字面と接触しないので印字汚れ等が生じることは
ない。また、駆動用歯車５１の回動中に排紙アーム１
１′に許容トルク値以上の抵抗トルクが掛かった場合に
は、駆動用歯車５１と支持軸２１との係合関係が解除さ
れ当該歯車５１は空転する。したがって、排紙アーム１
１′等に無理な力が掛かって損傷したりすることはな
い。なお、用紙受け部９は、極力プリンタの設置面（水
平面）に対する投影面積が小さくなるように傾設（傾斜
角度）されているので、プリンタの小型化が図られる。

【００３４】したがって、上記した第１実施例に係るプ
リンタと同様に，大型化することなく印字面の汚れを防
止して印字品質の向上を図ることができる。また、用紙
ジャム等により排紙機構等が損傷するのを防止すること
ができる。

【００３５】また、支持軸２１に複数個の排紙アーム１
を設けても、第２係合手段４１は１つで済むので一段と
小型化を図ることができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の発明は、基端部が支持軸に第
１係合手段を介して係合されかつ当該支持軸が所定角度
だけ回動される際に同期的に回動して印字済みの用紙の
後端と当接しその状態で当該用紙を押圧して用紙受け部
へ排出する排紙アームを設け、第１係合手段を、支持軸
の回動中に排紙アームに許容トルク値以上の抵抗トルク
が作用した場合に当該支持軸が当該排紙アームに対して
空転されるように形成したので、印字面の汚れを防止し
て印字品質の向上を図ることができる。また、用紙ジャ
ム等により排紙機構（排紙アーム）等や用紙が損傷する
のを防止することができる。

【００３７】また、請求項２の発明は、基端部が支持軸
に固着されかつ当該支持軸に第２係合手段を介して係合
された駆動用回転体が所定角度だけ回動される際に同期
的に回動して印字済みの用紙の後端と当接しその状態で
当該用紙を押圧して用紙受け部へ排出する排紙アームを
設け、第２係合手段を、駆動用回転体の回動中に排紙ア
ームに許容トルク値以上の抵抗トルクが作用した場合に
当該駆動用回転体が支持軸に対して空転されるように形
成したので、請求項１と同様な効果を奏するとともに，
支持軸に複数個の排紙アームを設けた場合でも第２係合
手段は１つで済み小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部を示す図である。

【図２】第１実施例の排紙アームの用紙排出動作を説明
するための図である。

【図３】第１実施例の排紙アームの用紙排出動作を説明
するための図である。

【図４】第１実施例の第１係合手段を説明するための斜
視図である。

【図５】第１係合手段を説明するための側面図である。

【図６】第１実施例の排紙機構の全体構成を示す図であ
る。

【図７】第２実施例の要部を示す分解斜視図である。

【図８】従来のプリンタの一例を示す図である。

【図９】星形状のベイルローラを有する従来プリンタの
一例を示す図である。

【図１０】従来のプリンタの別の例を示す図である。

【図１１】図１０に示すプリンタの用紙排出動作を説明
するための図である。

【符号の説明】

１印字部９用紙受け部１１排紙アーム１２基端部２１支持軸３１第１係合手段４１第２係合手段５１駆動用歯車（駆動用回転体）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】印字部で印字された用紙を送り付勢して
用紙受け部へ排出可能な排紙機構を備えたプリンタにお
いて、基端部が支持軸に第１係合手段を介して係合されかつ当
該支持軸が所定角度だけ回動される際に同期的に回動し
て印字済みの用紙の後端と当接しその状態で当該用紙を
押圧して前記用紙受け部へ排出する排紙アームを設け、前記第１係合手段を、前記支持軸の回動中に前記排紙ア
ームに許容トルク値以上の抵抗トルクが作用した場合に
当該支持軸が当該排紙アームに対して空転されるように
形成したことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】印字部で印字された用紙を送り付勢して
用紙受け部へ排出可能な排紙機構を備えたプリンタにお
いて、基端部が支持軸に固着されかつ当該支持軸に第２係合手
段を介して係合された駆動用回転体が所定角度だけ回動
される際に同期的に回動して印字済みの用紙の後端と当
接しその状態で当該用紙を押圧して前記用紙受け部へ排
出する排紙アームを設け、前記第２係合手段を、前記駆動用回転体の回動中に前記
排紙アームに許容トルク値以上の抵抗トルクが作用した
場合に当該駆動用回転体が前記支持軸に対して空転され
るように形成したことを特徴とするプリンタ。