JP3073004B2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JP3073004B2 JP3073004B2 JP02275171A JP27517190A JP3073004B2 JP 3073004 B2 JP3073004 B2 JP 3073004B2 JP 02275171 A JP02275171 A JP 02275171A JP 27517190 A JP27517190 A JP 27517190A JP 3073004 B2 JP3073004 B2 JP 3073004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- printer
- carriage
- paper
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J23/00—Power drives for actions or mechanisms
- B41J23/02—Mechanical power drives
- B41J23/025—Mechanical power drives using a single or common power source for two or more functions
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、キャリッジで作動されるクラッチおよび紙
送り機構付きプリンタに関し、さらに詳細には様々な仕
事を行うことのできるプリンタに関しており、仕事の１
つは用紙をプリンタ中に送ることであり、これら仕事は
キャリッジで付勢されるクラッチにより起動される。
送り機構付きプリンタに関し、さらに詳細には様々な仕
事を行うことのできるプリンタに関しており、仕事の１
つは用紙をプリンタ中に送ることであり、これら仕事は
キャリッジで付勢されるクラッチにより起動される。
プリンタを効率的に作動させるためには、１枚の用紙
を取り出す、それをプリンタに送る、印字後にそれを排
出するなどの様々な仕事を１つの印字サイクル中に行う
ことができなければならない。該仕事を行うために、一
般に、プリンタには、異なったモータ駆動歯車列があ
る。例えば、１枚の用紙を取り出すためには、プリンタ
に、１つの歯車列を有することができ、それが噛み合う
と、次の用紙を取り出すことのできる機構を作動させ
る。プリンタには、印字後に用紙を排出するための別の
歯車列もある。したがって、プリンタには一般に多数の
歯車および様々な歯車列がある。
を取り出す、それをプリンタに送る、印字後にそれを排
出するなどの様々な仕事を１つの印字サイクル中に行う
ことができなければならない。該仕事を行うために、一
般に、プリンタには、異なったモータ駆動歯車列があ
る。例えば、１枚の用紙を取り出すためには、プリンタ
に、１つの歯車列を有することができ、それが噛み合う
と、次の用紙を取り出すことのできる機構を作動させ
る。プリンタには、印字後に用紙を排出するための別の
歯車列もある。したがって、プリンタには一般に多数の
歯車および様々な歯車列がある。
さらに、プリンタには、様々な歯車列と噛み合わせる
ためのマルチプレクサを含めることがある。例えば、米
国特許第4,728,963号に記述されたプリンタにはマルチ
プレクサが含まれている。該プリンタでは、マルチプレ
クサに３つのマルチプレクサ・ギヤがある。プリンタが
行うことのできる様々な各仕事には、異なるマルチプレ
クサ・ギヤが必要である。各マルチプレクサ・ギヤは、
トリガーを移動させることにより噛み合う。異なるプリ
ンタの仕事は、異なるマルチプレクサ・ギヤを噛み合わ
せることにより作動される。
ためのマルチプレクサを含めることがある。例えば、米
国特許第4,728,963号に記述されたプリンタにはマルチ
プレクサが含まれている。該プリンタでは、マルチプレ
クサに３つのマルチプレクサ・ギヤがある。プリンタが
行うことのできる様々な各仕事には、異なるマルチプレ
クサ・ギヤが必要である。各マルチプレクサ・ギヤは、
トリガーを移動させることにより噛み合う。異なるプリ
ンタの仕事は、異なるマルチプレクサ・ギヤを噛み合わ
せることにより作動される。
マルチプレクサ・ギヤおよび多数の歯車列を有するプ
リンタに関する問題点は、多数の複雑かつ高価な歯車機
構が要求されることである。
リンタに関する問題点は、多数の複雑かつ高価な歯車機
構が要求されることである。
すでに述べたように、プリンタの行わなければならな
い一つの仕事は、１枚の用紙を取り出してそしてプリン
タに送り込むことである。それを成すためには、プリン
タに用紙送り機構がなければならない。ある種の用紙送
り機構には、米国特許第4,728,963号に記述されている
ように、上および下位置を連結している、ばねによりバ
イアスされたプレートがある。用紙はプレート上に積み
重ねられ、特定の歯車列が噛み合うと、該プレートは上
位置への連結が許容される。その上位置では、駆動ロー
ラが積み重ねられた用紙の一番上の１枚と接触して、プ
リンタに送り込む。その後、歯車列により、プレートは
下位置に連結される。すでに述べたように、該用紙送り
機構は、マルチプレクサにより起動され、別個なマルチ
プレクサ・ギヤおよび１つの複雑かつ高価な歯車列を必
要とする。
い一つの仕事は、１枚の用紙を取り出してそしてプリン
タに送り込むことである。それを成すためには、プリン
タに用紙送り機構がなければならない。ある種の用紙送
り機構には、米国特許第4,728,963号に記述されている
ように、上および下位置を連結している、ばねによりバ
イアスされたプレートがある。用紙はプレート上に積み
重ねられ、特定の歯車列が噛み合うと、該プレートは上
位置への連結が許容される。その上位置では、駆動ロー
ラが積み重ねられた用紙の一番上の１枚と接触して、プ
リンタに送り込む。その後、歯車列により、プレートは
下位置に連結される。すでに述べたように、該用紙送り
機構は、マルチプレクサにより起動され、別個なマルチ
プレクサ・ギヤおよび１つの複雑かつ高価な歯車列を必
要とする。
本発明は、複雑な歯車列およびマルチプレクサ・ギヤ
を要求することなく、様々な仕事を為すことのできるプ
リンタを提供することである。言い換えると、本発明の
プリンタには、異なる仕事を作動させるために使用する
ことのできる、キャリッジで作動されるクラッチを含ん
でいる。したがって、本発明のプリンタは、ずっと安く
かつ現行プリンタよりも少ない部品点数で製造すること
ができる。
を要求することなく、様々な仕事を為すことのできるプ
リンタを提供することである。言い換えると、本発明の
プリンタには、異なる仕事を作動させるために使用する
ことのできる、キャリッジで作動されるクラッチを含ん
でいる。したがって、本発明のプリンタは、ずっと安く
かつ現行プリンタよりも少ない部品点数で製造すること
ができる。
本発明のプリンタには、他の仕事を起動するために使
用することのできる、該キャリッジにより作動されるク
ラッチにより作動させることのできる用紙送り機構を含
んでいる。また、本発明のプリンタの用紙送り機構で
は、プレートを上および下位置に連結させる歯車列を必
要としない。したがって、本発明のプリンタには、従来
のプリンタのよりも単純かつ経済的な用紙送り機構を提
供する。
用することのできる、該キャリッジにより作動されるク
ラッチにより作動させることのできる用紙送り機構を含
んでいる。また、本発明のプリンタの用紙送り機構で
は、プレートを上および下位置に連結させる歯車列を必
要としない。したがって、本発明のプリンタには、従来
のプリンタのよりも単純かつ経済的な用紙送り機構を提
供する。
本発明のプリンタには、キャリッジで作動されるクラ
ッチおよびモータ駆動ギヤ素子が含まれている。該クラ
ッチは、該素子と選択的に噛み合うことができ、噛み合
うとプリンタは様々な仕事を行うことができる。得に、
本発明のプリンタには、モータ駆動歯車、プリントヘッ
ドおよびプリントヘッド・キャリッジ、可撓部分を有す
るクラッチ、および該モータ駆動歯車と噛み合うための
該可撓部上のグリップ表面（くわえ手段）がある。クラ
ッチを作動させるために、キャリッジがクラッチを押す
と、クラッチを屈曲させてモータ駆動歯車と噛み合わせ
る。噛み合ったとき、歯車を予め定められた距離だけ回
すことにより、クラッチは予め定められた距離だけ回
り、プリンタが特定の仕事を行う。継続してクラッチを
回すと、プリンタは他の仕事を行う。
ッチおよびモータ駆動ギヤ素子が含まれている。該クラ
ッチは、該素子と選択的に噛み合うことができ、噛み合
うとプリンタは様々な仕事を行うことができる。得に、
本発明のプリンタには、モータ駆動歯車、プリントヘッ
ドおよびプリントヘッド・キャリッジ、可撓部分を有す
るクラッチ、および該モータ駆動歯車と噛み合うための
該可撓部上のグリップ表面（くわえ手段）がある。クラ
ッチを作動させるために、キャリッジがクラッチを押す
と、クラッチを屈曲させてモータ駆動歯車と噛み合わせ
る。噛み合ったとき、歯車を予め定められた距離だけ回
すことにより、クラッチは予め定められた距離だけ回
り、プリンタが特定の仕事を行う。継続してクラッチを
回すと、プリンタは他の仕事を行う。
本発明のプリンタには、１枚の用紙を取り出し、そし
てプリンタに送り込むための用紙送り機構も含まれてい
る。用紙送り機構には、用紙をプリンタの中で移動させ
る回転可能な駆動ローラ、駆動ローラの方向にバイアス
され、用紙がその上に積み重ねられる軸ピボットのまわ
りを旋回することのできるスプリング・バイアスされた
プレート、一般にローラがプレート上の媒体と接触する
ことを防止するためにローラとプレートの間に配置さ
れ、そして少なくとも１つの開口を有するパーティショ
ン、およびローラの少なくとも一部分が前記開口から外
に延びて一番上の用紙と接触してそれをプリンタに送り
込むようにする、ローラに隣接した回転体がある。用紙
送り機構は、キャリッジにより作動されるクラッチによ
り起動させることのできる１つの仕事である。
てプリンタに送り込むための用紙送り機構も含まれてい
る。用紙送り機構には、用紙をプリンタの中で移動させ
る回転可能な駆動ローラ、駆動ローラの方向にバイアス
され、用紙がその上に積み重ねられる軸ピボットのまわ
りを旋回することのできるスプリング・バイアスされた
プレート、一般にローラがプレート上の媒体と接触する
ことを防止するためにローラとプレートの間に配置さ
れ、そして少なくとも１つの開口を有するパーティショ
ン、およびローラの少なくとも一部分が前記開口から外
に延びて一番上の用紙と接触してそれをプリンタに送り
込むようにする、ローラに隣接した回転体がある。用紙
送り機構は、キャリッジにより作動されるクラッチによ
り起動させることのできる１つの仕事である。
〔実施例〕 本発明のキャリッジにより作動されるクラッチ（以下
キャリッジ作動クラッチという）は、様々な仕事を行う
ことのできるいずれのプリンタでも使用することができ
る。なお、ここで言うプリンタには、媒体を切断して文
字、図形等を作成する装置も含むものとする。そのプリ
ンタの１例を第１図の10に示す。プリンタ10は、ハウジ
ング12、用紙投入トレー14、用紙出口トレー16（部分的
に破断して図示）、および用紙をプリンタの方に向ける
ためのスプリング・バイアスされたプレート18を含んで
いる。プリンタ10には、技術的によく知られた他の標準
素子も含むことがある。
キャリッジ作動クラッチという）は、様々な仕事を行う
ことのできるいずれのプリンタでも使用することができ
る。なお、ここで言うプリンタには、媒体を切断して文
字、図形等を作成する装置も含むものとする。そのプリ
ンタの１例を第１図の10に示す。プリンタ10は、ハウジ
ング12、用紙投入トレー14、用紙出口トレー16（部分的
に破断して図示）、および用紙をプリンタの方に向ける
ためのスプリング・バイアスされたプレート18を含んで
いる。プリンタ10には、技術的によく知られた他の標準
素子も含むことがある。
プリンタ10には、駆動ローラ20（第１図には破線で図
示）も含む。ローラ20は、モータ駆動される駆動軸22
（これも第１図に破線で図示）に接続される。簡単化の
ため、および任意の標準モータおよびカップリングを使
用して駆動軸22を回転させることができるので、第１図
にはモータを図示していない。用紙がローラ20に接触し
てローラが回転すると、用紙はプリンタ10に送り込まれ
る。用紙はローラ20のまわりに送り込まれ出口トレー16
に排出される。用紙を送るために同様な駆動ローラを用
いるプリンタの例は、米国特許第4,728,963号に開示さ
れている。
示）も含む。ローラ20は、モータ駆動される駆動軸22
（これも第１図に破線で図示）に接続される。簡単化の
ため、および任意の標準モータおよびカップリングを使
用して駆動軸22を回転させることができるので、第１図
にはモータを図示していない。用紙がローラ20に接触し
てローラが回転すると、用紙はプリンタ10に送り込まれ
る。用紙はローラ20のまわりに送り込まれ出口トレー16
に排出される。用紙を送るために同様な駆動ローラを用
いるプリンタの例は、米国特許第4,728,963号に開示さ
れている。
第１図には、本発明のキャリッジ作動クラッチ24をそ
の周辺とともに破線で示してある。クラッチ24は、軸22
に回転可能に取り付けられ、また回転体26に連結されて
いる。第１図で、クラッチ24はプリンタ内の１つの考え
られる位置を示し、またピボット26はクラッチとの一般
的な関係を示している。クラッチと相互作用する他の素
子は、第６図（手短に述べる）に示してあり、簡単化の
ために第１図には示していない。
の周辺とともに破線で示してある。クラッチ24は、軸22
に回転可能に取り付けられ、また回転体26に連結されて
いる。第１図で、クラッチ24はプリンタ内の１つの考え
られる位置を示し、またピボット26はクラッチとの一般
的な関係を示している。クラッチと相互作用する他の素
子は、第６図（手短に述べる）に示してあり、簡単化の
ために第１図には示していない。
クラッチ24は、第２図〜第５図にさらに具体的に示し
てあり、一般にプラスチックから加工または成形され
る。該クラッチ24には、可撓部28、歯30のようなグリッ
プ表面、突起32のような調整部分（キャリッジ接触部
分）がある。該クラッチ24は、ブラケット34により回転
体26に取り付けることができる。アパーチャ36にねじを
挿入して該クラッチ24を回転体26に確実に噛み合わせ
る。さらに、軸22をノッチ38に挿入することにより、該
クラッチを駆動軸に回転可能なようにして取り付けるこ
とができる。
てあり、一般にプラスチックから加工または成形され
る。該クラッチ24には、可撓部28、歯30のようなグリッ
プ表面、突起32のような調整部分（キャリッジ接触部
分）がある。該クラッチ24は、ブラケット34により回転
体26に取り付けることができる。アパーチャ36にねじを
挿入して該クラッチ24を回転体26に確実に噛み合わせ
る。さらに、軸22をノッチ38に挿入することにより、該
クラッチを駆動軸に回転可能なようにして取り付けるこ
とができる。
運転中、該クラッチ24は回転体26に連結され、また駆
動軸22に回転可能なように取り付けられる。該クラッチ
24を噛み合わせるときには、クラッチ24が可撓部28で屈
曲するように突起32に対して力が加えられる。該クラッ
チ24が屈曲すると、歯30が歯車と噛み合うので、クラッ
チが回転する。クラッチ24の動作は、第６図〜第12図を
参照すればよりよく理解できる。
動軸22に回転可能なように取り付けられる。該クラッチ
24を噛み合わせるときには、クラッチ24が可撓部28で屈
曲するように突起32に対して力が加えられる。該クラッ
チ24が屈曲すると、歯30が歯車と噛み合うので、クラッ
チが回転する。クラッチ24の動作は、第６図〜第12図を
参照すればよりよく理解できる。
第６図はクラッチ24とその周囲を示す。クラッチ24
は、ブラケット34の開口36を通るねじ39により回転体26
と連結され、また駆動軸22に回転可能なように取り付け
られている。駆動軸22はモータ40により駆動される。駆
動素子すなわち歯車42も、軸22に取り付けられていると
ころが示されている。歯車42およびモータ40はプリンタ
10内にあるが、第１図には示されていない。モータ40が
軸22を回転させると、歯車42およびローラ20も回転す
る。しかし、第６図に示すようにクラッチ24が非屈曲位
置にあるときには、歯車42はクラッチ24と噛み合うこと
なく回るので、クラッチ24は移動しない。クラッチ24
は、力が加えられて横方向に移動したり歯車42の方に屈
曲したときだけ、歯車42と噛み合う。第６図に示すよう
に、軸22のまわりでクラッチ24の回転軸と実質的に平行
な力が、ロッド46の上で往復するように取り付けられた
プリントヘッド・キャリッジ44により加えられる。この
キャリッジ44にはプリントヘッドを有する印刷手段（図
示していない）が含まれ、それにより、キャリッジがモ
ータ駆動されコンビュータ制御されて、画像が１枚の印
刷媒体に印刷される。
は、ブラケット34の開口36を通るねじ39により回転体26
と連結され、また駆動軸22に回転可能なように取り付け
られている。駆動軸22はモータ40により駆動される。駆
動素子すなわち歯車42も、軸22に取り付けられていると
ころが示されている。歯車42およびモータ40はプリンタ
10内にあるが、第１図には示されていない。モータ40が
軸22を回転させると、歯車42およびローラ20も回転す
る。しかし、第６図に示すようにクラッチ24が非屈曲位
置にあるときには、歯車42はクラッチ24と噛み合うこと
なく回るので、クラッチ24は移動しない。クラッチ24
は、力が加えられて横方向に移動したり歯車42の方に屈
曲したときだけ、歯車42と噛み合う。第６図に示すよう
に、軸22のまわりでクラッチ24の回転軸と実質的に平行
な力が、ロッド46の上で往復するように取り付けられた
プリントヘッド・キャリッジ44により加えられる。この
キャリッジ44にはプリントヘッドを有する印刷手段（図
示していない）が含まれ、それにより、キャリッジがモ
ータ駆動されコンビュータ制御されて、画像が１枚の印
刷媒体に印刷される。
第６図では、キャリッジ44上の脚48がクラッチ24上の
突起32と噛み合って見えるように、キャリッジ44は破断
して示してある。クラッチ24を強制的に屈曲させるのは
突起32に対する脚48である。第７図は、屈曲されて歯車
42と噛み合っているクラッチ24を示す正画面である。
突起32と噛み合って見えるように、キャリッジ44は破断
して示してある。クラッチ24を強制的に屈曲させるのは
突起32に対する脚48である。第７図は、屈曲されて歯車
42と噛み合っているクラッチ24を示す正画面である。
第８図も、クラッチ24およびその周囲を示す。特に、
第８図は、第６図の線８−８から見たクラッチ24および
歯車42の平面図であり、突起32と接触している脚48を示
している。歯車42は破断して図示され、歯30と噛み合う
ことのできる歯52などのグリップ表面を示している。
第８図は、第６図の線８−８から見たクラッチ24および
歯車42の平面図であり、突起32と接触している脚48を示
している。歯車42は破断して図示され、歯30と噛み合う
ことのできる歯52などのグリップ表面を示している。
クラッチ24を歯車42と噛み合わせるためには、第９図
に示すように、脚48が突起32を押し付けるようにキャリ
ッジ44が移動される。結果として生じる力によりクラッ
チ24は可撓部28において屈曲するので、歯30を歯52と噛
み合わせている。噛み合ったならば、クラッチ24は歯車
42の回転により回る。
に示すように、脚48が突起32を押し付けるようにキャリ
ッジ44が移動される。結果として生じる力によりクラッ
チ24は可撓部28において屈曲するので、歯30を歯52と噛
み合わせている。噛み合ったならば、クラッチ24は歯車
42の回転により回る。
第10図は、予め定められた距離だけ回ったクラッチ24
を示す。さらに、第10図は、可撓部28において屈曲した
クラッチ24を示す。
を示す。さらに、第10図は、可撓部28において屈曲した
クラッチ24を示す。
第２図、第３図、第８図、第９図および第10図に示す
ように、突起32にはテーパ面54がある。脚48が突起32を
押し付けると、クラッチ24は歯車42と噛み合わせられ
る。その後に、クラッチ24は回転され、脚48は面54に沿
ってスライドする。クラッチ24が予め定められた距離だ
け回転すると、脚48はスライドして面54からはずれて、
棚状突起56に寄り掛かる。クラッチ24の構造は、脚48が
棚状突起56に寄り掛かったときに、脚48はもはや突起32
を押し付けないので、クラッチ24が歯車42から離れて屈
曲するような構造である。したがって、このポイントで
は、歯車42とクラッチ24は噛み合わない。
ように、突起32にはテーパ面54がある。脚48が突起32を
押し付けると、クラッチ24は歯車42と噛み合わせられ
る。その後に、クラッチ24は回転され、脚48は面54に沿
ってスライドする。クラッチ24が予め定められた距離だ
け回転すると、脚48はスライドして面54からはずれて、
棚状突起56に寄り掛かる。クラッチ24の構造は、脚48が
棚状突起56に寄り掛かったときに、脚48はもはや突起32
を押し付けないので、クラッチ24が歯車42から離れて屈
曲するような構造である。したがって、このポイントで
は、歯車42とクラッチ24は噛み合わない。
幾つかの場合において、歯30と歯52の間の摩擦によ
り、または正規の位置に戻らせるための充分なばね力が
クラッチにないために、クラッチ24は、歯車42から離れ
て屈曲することのできないことがあるかもしれない。し
たがって、歯にはテーパ面57がある。脚48が棚状突起56
に寄り掛かりそして歯車42が回転すると、テーパ面57は
歯30および52を押して離れさせる。
り、または正規の位置に戻らせるための充分なばね力が
クラッチにないために、クラッチ24は、歯車42から離れ
て屈曲することのできないことがあるかもしれない。し
たがって、歯にはテーパ面57がある。脚48が棚状突起56
に寄り掛かりそして歯車42が回転すると、テーパ面57は
歯30および52を押して離れさせる。
棚状突起56を越えてもう１つの面58が伸びている。脚
48が面58を押すようにキャリッジ44がさらに歯車42の方
へ移動すると、クラッチ24は再び歯車42と噛み合うこと
ができる。そうすることにより、クラッチは再び歯車42
と噛み合い、脚48がスライドして面58を離れ棚状突起60
上に進むまで一定距離だけ回転することができる。第２
図、第３図、第８図、第９図および第10図に示すよう
に、棚状突起60は領域61の端にある。領域61は、脚48が
棚状突起60の後ろで偶発的にずり落ちたり捕えられるこ
とを防止している。加えて、突起32、面54および58、お
よび棚状突起56および60は、クラッチ24に、棚48により
加えられる力を調整するための手段を与えている。クラ
ッチ24を予め定められた距離だけ回転させたり、脚48に
より加えられる力を調整できることにより、様々なプリ
ンタ上の仕事を行うことができる。
48が面58を押すようにキャリッジ44がさらに歯車42の方
へ移動すると、クラッチ24は再び歯車42と噛み合うこと
ができる。そうすることにより、クラッチは再び歯車42
と噛み合い、脚48がスライドして面58を離れ棚状突起60
上に進むまで一定距離だけ回転することができる。第２
図、第３図、第８図、第９図および第10図に示すよう
に、棚状突起60は領域61の端にある。領域61は、脚48が
棚状突起60の後ろで偶発的にずり落ちたり捕えられるこ
とを防止している。加えて、突起32、面54および58、お
よび棚状突起56および60は、クラッチ24に、棚48により
加えられる力を調整するための手段を与えている。クラ
ッチ24を予め定められた距離だけ回転させたり、脚48に
より加えられる力を調整できることにより、様々なプリ
ンタ上の仕事を行うことができる。
第11図は、回転体26および軸22に取り付けられたクラ
ッチ24を示す。クラッチ24、駆動ローラ20およびキャリ
ッジ44の間の関係も示してある。クラッチ24は、脚48が
見えるように破断して示してある。第11図は、最初の回
転しない位置にあるクラッチ24を示している。
ッチ24を示す。クラッチ24、駆動ローラ20およびキャリ
ッジ44の間の関係も示してある。クラッチ24は、脚48が
見えるように破断して示してある。第11図は、最初の回
転しない位置にあるクラッチ24を示している。
第12図は、ピボット26および軸22に取り付けられたク
ラッチ24を示す点で第11図と類似している。しかし、第
12図は、脚48が棚状突起56に寄り掛かるように回転した
クラッチ24を示している。この位置は、第一回転位置と
呼ぶことができる。
ラッチ24を示す点で第11図と類似している。しかし、第
12図は、脚48が棚状突起56に寄り掛かるように回転した
クラッチ24を示している。この位置は、第一回転位置と
呼ぶことができる。
第13図は、脚48が棚状突起60に寄り掛かるように回転
したクラッチ24を示す。この位置は、第二回転位置と呼
ぶことができる。
したクラッチ24を示す。この位置は、第二回転位置と呼
ぶことができる。
望ましい実施例では、クラッチ24は、第11図−第13図
に示すように左回りに回転する。クラッチ24もばねによ
りバイアスされているので、キャリッジ44が引っ込み脚
48がもはやクラッチ24と接触しない場合には、クラッチ
24は右に回転して、第11図に示すような最初の位置に戻
る。キャリッジ44および脚48は、クラッチ24が逆回転し
て最初の位置に戻る速度および度合いを制御するために
使用することもできる。これは、脚48が面54および58に
沿ってスライドするように脚48が突起32との接触を保ち
ながら、キャリッジ44をゆっくりとクラッチ24から離す
ことにより行われる。第８図〜第10図に示すように、面
54および58は、クラッチ24の制御された逆回転を容易に
するめにテーパ面になっており、そして脚48が棚状突起
56から面54にスライドすることができるように棚状突起
56には曲面角部61がある。
に示すように左回りに回転する。クラッチ24もばねによ
りバイアスされているので、キャリッジ44が引っ込み脚
48がもはやクラッチ24と接触しない場合には、クラッチ
24は右に回転して、第11図に示すような最初の位置に戻
る。キャリッジ44および脚48は、クラッチ24が逆回転し
て最初の位置に戻る速度および度合いを制御するために
使用することもできる。これは、脚48が面54および58に
沿ってスライドするように脚48が突起32との接触を保ち
ながら、キャリッジ44をゆっくりとクラッチ24から離す
ことにより行われる。第８図〜第10図に示すように、面
54および58は、クラッチ24の制御された逆回転を容易に
するめにテーパ面になっており、そして脚48が棚状突起
56から面54にスライドすることができるように棚状突起
56には曲面角部61がある。
クラッチの作動により行うことのできる仕事の１つ
は、用紙をプリンタに送り込むことである。第11図〜第
13図には、本発明のクラッチとともに使用することので
きる用紙送り機構をも示してある。
は、用紙をプリンタに送り込むことである。第11図〜第
13図には、本発明のクラッチとともに使用することので
きる用紙送り機構をも示してある。
用紙送り機構には、プレート18およびばね62を含む。
ばね62は、プレート18をローラ20の方へ上側にバイアス
する。プリンタに送り込まれる用紙64は、プレート18上
に積み重ねられる。駆動ローラ20が用紙64の１番上の１
枚に接触するとき、その１枚をプリンタに送り込む。
ばね62は、プレート18をローラ20の方へ上側にバイアス
する。プリンタに送り込まれる用紙64は、プレート18上
に積み重ねられる。駆動ローラ20が用紙64の１番上の１
枚に接触するとき、その１枚をプリンタに送り込む。
ローラ20が用紙と連続的に接触し、そして用紙をプリ
ンタに送り込むを防ぐために、接触を調整するための手
段が必要である。それを達成するために、ローラ20とペ
ーパー・スタック64の間にパーティション66を配置し
て、所望されるまで、ローラが用紙に接触することを防
止している。第14図に示すように、パーティション66に
は開口67があり、ローラ20がこの開口を介して用紙にま
で及び所望されるときに用紙に接触できるようになって
いる。パーティション66は、エッジ69に沿って、プリン
タ・シャーシ68、またはトレー16などの用紙収集トレー
に取り付けることができる。
ンタに送り込むを防ぐために、接触を調整するための手
段が必要である。それを達成するために、ローラ20とペ
ーパー・スタック64の間にパーティション66を配置し
て、所望されるまで、ローラが用紙に接触することを防
止している。第14図に示すように、パーティション66に
は開口67があり、ローラ20がこの開口を介して用紙にま
で及び所望されるときに用紙に接触できるようになって
いる。パーティション66は、エッジ69に沿って、プリン
タ・シャーシ68、またはトレー16などの用紙収集トレー
に取り付けることができる。
第11図に示すように、クラッチ24がその最初の位置に
あるときには、回転体26はパーティション66に接触し、
パーティション66は用紙64に接触して用紙64をローラ20
から離して保持する。第13図に示すように、クラッチ24
が作動されて回転すると、回転体26によりパーティショ
ン66、用紙64、およびプレート18は上昇する。カム形状
の回転体26は、ある量だけ回転すると、パーティション
66をもうローラ20から離して保持しないが、ばね62によ
り、プレート18および用紙64をローラ20の方に押すこと
ができる。ローラ20は、パーティション66の開口67を介
して延び、用紙64の一番上の１枚に接触してプリンタに
送り込む。第13図には、用紙64の一番上の１枚がローラ
20のまわりに部分的に示されている。その後で、クラッ
チ24を最初の位置に戻すと、回転体26により、ローラ20
が用紙64と接触することが防止される。このようにし
て、クラッチ24はプリンタの用紙送り機構を作動させる
ことができる。
あるときには、回転体26はパーティション66に接触し、
パーティション66は用紙64に接触して用紙64をローラ20
から離して保持する。第13図に示すように、クラッチ24
が作動されて回転すると、回転体26によりパーティショ
ン66、用紙64、およびプレート18は上昇する。カム形状
の回転体26は、ある量だけ回転すると、パーティション
66をもうローラ20から離して保持しないが、ばね62によ
り、プレート18および用紙64をローラ20の方に押すこと
ができる。ローラ20は、パーティション66の開口67を介
して延び、用紙64の一番上の１枚に接触してプリンタに
送り込む。第13図には、用紙64の一番上の１枚がローラ
20のまわりに部分的に示されている。その後で、クラッ
チ24を最初の位置に戻すと、回転体26により、ローラ20
が用紙64と接触することが防止される。このようにし
て、クラッチ24はプリンタの用紙送り機構を作動させる
ことができる。
その代わりに、用紙64およびローラ20との接触を調整
することのできる手段を、用紙送り機構において使用す
ることができる。例えば、回転体26は、単に、直接プレ
ート18に押し付けることにより、ローラ20から充分離れ
た距離に用紙64を保つようにすることができる。
することのできる手段を、用紙送り機構において使用す
ることができる。例えば、回転体26は、単に、直接プレ
ート18に押し付けることにより、ローラ20から充分離れ
た距離に用紙64を保つようにすることができる。
クラッチ24により制御することのできる別の仕事に
は、回転体26の面70が用紙支持面として機能するときの
ピボット26の上面70を含む。米国特許第4,728,963号に
開示されているように、プリンタは、用紙をローラ20の
まわりに送り、そしてその用紙を、第１図に示すような
トレー16などの用紙収集トレーに排出することができ
る。該システムをインク・ジェット・プリンタで使用す
る場合には、用紙がお互いの上に積み重ねられる前に、
印字した用紙のインキが乾く必要がある。そのために
は、最後に印字した１枚を、その前に印字して積み重ね
た用紙よりも上に保ち、そしてピボット26上の面70のよ
うな面により一部分を支持する。支持面を除去すると、
用紙は前に印字して積み重ねた用紙の上に自由に落ち
る。したがって、本発明のクラッチにより作動させるこ
とのできる別の仕事は、支持面70を回転させて、それに
より印字した用紙を以前に印字して積み重ねてある用紙
の上に落とすことにより、プリンタから用紙を排出させ
ることである。
は、回転体26の面70が用紙支持面として機能するときの
ピボット26の上面70を含む。米国特許第4,728,963号に
開示されているように、プリンタは、用紙をローラ20の
まわりに送り、そしてその用紙を、第１図に示すような
トレー16などの用紙収集トレーに排出することができ
る。該システムをインク・ジェット・プリンタで使用す
る場合には、用紙がお互いの上に積み重ねられる前に、
印字した用紙のインキが乾く必要がある。そのために
は、最後に印字した１枚を、その前に印字して積み重ね
た用紙よりも上に保ち、そしてピボット26上の面70のよ
うな面により一部分を支持する。支持面を除去すると、
用紙は前に印字して積み重ねた用紙の上に自由に落ち
る。したがって、本発明のクラッチにより作動させるこ
とのできる別の仕事は、支持面70を回転させて、それに
より印字した用紙を以前に印字して積み重ねてある用紙
の上に落とすことにより、プリンタから用紙を排出させ
ることである。
プリンタ10では、第12図に示すように、クラッチ24が
最初の回転位置にあるときに用紙が排出される。その位
置では、面70はもはや１枚の用紙を支持しない。第13図
に示すように、クラッチ24をさらに第二の回転位置まで
回転させると、プリンタ10では、プリンタに送り込むた
めの次の用紙の１枚が持ち上げられる。
最初の回転位置にあるときに用紙が排出される。その位
置では、面70はもはや１枚の用紙を支持しない。第13図
に示すように、クラッチ24をさらに第二の回転位置まで
回転させると、プリンタ10では、プリンタに送り込むた
めの次の用紙の１枚が持ち上げられる。
以上説明したように、本発明のプリンタにおいては、
従来のプリンタ中に含まれるキャリッジを使用し、この
キャリッジによりクラッチが起動されるように構成され
る。したがって、本発明のクラッチにより、多数の歯車
列またはマルチプレクサ・ギヤを必要とすることなく、
様々な仕事を行うことができる。その機能により、クラ
ッチ24は、プリンタに様々な仕事を行なわせるための、
制御手段または作動機構とも呼ぶことができる。
従来のプリンタ中に含まれるキャリッジを使用し、この
キャリッジによりクラッチが起動されるように構成され
る。したがって、本発明のクラッチにより、多数の歯車
列またはマルチプレクサ・ギヤを必要とすることなく、
様々な仕事を行うことができる。その機能により、クラ
ッチ24は、プリンタに様々な仕事を行なわせるための、
制御手段または作動機構とも呼ぶことができる。
プリンタ・キャリッジは、プリンタが印字する場合、
一般に前後（または左右）に駆動される。本発明のキャ
リッジ作動クラッチは、様々な仕事を起動させるために
キャリッジの動作を利用するので、用紙の持ち上げおよ
び排出などの様々な仕事を行うことのできるすべてのプ
リンタ等に適用可能である。
一般に前後（または左右）に駆動される。本発明のキャ
リッジ作動クラッチは、様々な仕事を起動させるために
キャリッジの動作を利用するので、用紙の持ち上げおよ
び排出などの様々な仕事を行うことのできるすべてのプ
リンタ等に適用可能である。
第１図は、本発明によるプリンタの斜視図、 第２図は本発明のプリンタで使用するクラッチの斜視
図、 第３図は第２図の線３−３から見た上面図、 第４図は第３図の線４−４から見た側面図、 第５図は第３図の線５−５から見た側面図、 第６図はプリントヘッド・キャリッジ、クラッチ、回転
体、モータ駆動ギヤの係合状態を示した図、 第７図は第６図に示したクラッチが曲がりそしてモータ
駆動歯車と係合した状態を示す図、 第８図は第６図の線８−８に沿った拡大上面図、 第９図は第８図において、クラッチが曲がりモータ駆動
歯車と係合した状態を示す図、 第10図は第８図において、クラッチが曲がりモータ駆動
歯車と係合し、且つ回転した状態を示す図、 第11図は第６図の線11−11から見た図で本発明による用
紙送り機構も示した図、 第12図は第11図においてクラッチが回転した位置にある
ことを示す図、 第13図は第11図において、クラッチが回転し、さらに一
枚の用紙を取り上げる状態を示した図、 第14図は用紙送り機構において用いられるパーティショ
ンの斜視図である。 10:プリンタ、12:ハウジング、 14:用紙入力トレイ、16:用紙出力トレイ、 18:スプリングバイアスされた板、 20:駆動ローラ、22:駆動軸、24:クラッチ、 26:回転体、28:可撓部、30:グリップ表面、 44:キャリッジ、40:モータ、42:歯車、 48:脚、66:パーティション、 68:プリンタ・シャシー、67:開口
図、 第３図は第２図の線３−３から見た上面図、 第４図は第３図の線４−４から見た側面図、 第５図は第３図の線５−５から見た側面図、 第６図はプリントヘッド・キャリッジ、クラッチ、回転
体、モータ駆動ギヤの係合状態を示した図、 第７図は第６図に示したクラッチが曲がりそしてモータ
駆動歯車と係合した状態を示す図、 第８図は第６図の線８−８に沿った拡大上面図、 第９図は第８図において、クラッチが曲がりモータ駆動
歯車と係合した状態を示す図、 第10図は第８図において、クラッチが曲がりモータ駆動
歯車と係合し、且つ回転した状態を示す図、 第11図は第６図の線11−11から見た図で本発明による用
紙送り機構も示した図、 第12図は第11図においてクラッチが回転した位置にある
ことを示す図、 第13図は第11図において、クラッチが回転し、さらに一
枚の用紙を取り上げる状態を示した図、 第14図は用紙送り機構において用いられるパーティショ
ンの斜視図である。 10:プリンタ、12:ハウジング、 14:用紙入力トレイ、16:用紙出力トレイ、 18:スプリングバイアスされた板、 20:駆動ローラ、22:駆動軸、24:クラッチ、 26:回転体、28:可撓部、30:グリップ表面、 44:キャリッジ、40:モータ、42:歯車、 48:脚、66:パーティション、 68:プリンタ・シャシー、67:開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チョン・エス・ヨン アメリカ合衆国ワシントン州バンクーバ ー ナンバーティ205，パーク・クレス ト・アベニュー サウス・イースト 900 (56)参考文献 特開 平３−5181（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−302079（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−139765（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−194967（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−4661（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 23/02 B41J 11/00 B41J 13/00 B41J 19/78
Claims (4)
- 【請求項１】異なる仕事を行うことのできるプリンタで
あって、 プリントヘッド・キャリッジを含み、印刷媒体上に画像
を印刷するための印刷手段と、及び 前記印刷手段と関連して作動し、プリンタに対して段階
的に複数の異なる仕事を選択的に行わせる制御手段とか
らなり、 前記制御手段が前記キャリッジの位置によって起動さ
れ、前記キャリッジが保持された位置によって前記仕事
の実行を生じさせ、 前記制御手段が、前記キャリッジと係合可能であってか
つ可撓部分を有する回転可能なクラッチと、被駆動素子
とを含み、前記キャリッジが前記クラッチと係合する状
態の下で、前記可撓部分が屈曲することによって、前記
クラッチが前記素子と係合する ことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】媒体収集トレーと、印刷後に前記媒体を前
記トレーに排出するための用紙排出手段をさらに含み、
前記制御手段の作動により選択的に行われる仕事の一つ
が、前記制御手段と前記用紙排出手段との間が相互に結
合されていることにより行われる、前記用紙排出手段の
起動を含む、請求項１のプリンタ。 - 【請求項３】前記媒体をプリンタに送り込むための駆動
ローラを含む駆動手段と、前記媒体を前記ローラと接触
させるための用紙送り手段とをさらに含み、前記制御手
段の作動により選択的に行われる仕事の一つが、前記制
御手段と前記用紙送り手段との間が相互に結合されてい
ることにより行われる、前記用紙送り手段の起動を含
む、請求項１のプリンタ。 - 【請求項４】前記制御手段が調整するための手段を含
み、該調整するための手段が前記キャリッジが前記クラ
ッチを押した場合に前記キャリッジと接触する可撓部上
の突起を含み、前記突起が一部分においては前記可撓部
から所定距離だけ延びており、別の部分においてはより
短い距離だけ述びている、請求項１のプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US421.454 | 1989-10-13 | ||
| US07/421,454 US5000594A (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Printer with carriage-actuated clutch and paper-feed mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03244569A JPH03244569A (ja) | 1991-10-31 |
| JP3073004B2 true JP3073004B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=23670585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02275171A Expired - Fee Related JP3073004B2 (ja) | 1989-10-13 | 1990-10-12 | プリンタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5000594A (ja) |
| EP (1) | EP0422794B1 (ja) |
| JP (1) | JP3073004B2 (ja) |
| DE (1) | DE69016562T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69228220T2 (de) * | 1991-10-31 | 1999-07-08 | Canon Kk | Rückgewinnungsvorrichtung und Tintenstrahlaufzeichnungsgerät mit einer solchen Rückgewinnungsvorrichtung |
| DE69226971T2 (de) * | 1991-12-20 | 1999-05-12 | Seiko Epson Corp | Druckvorrichtung |
| JPH05254110A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Canon Inc | プリンター装置 |
| US5648807A (en) * | 1992-09-10 | 1997-07-15 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus having an antismear sheet deformation discharge system |
| US5269613A (en) * | 1992-09-29 | 1993-12-14 | Hewlett-Packard Company | Paper handling system for printers |
| US5269506A (en) * | 1992-09-29 | 1993-12-14 | Hewlett-Packard Company | Paper pick-up system for printers |
| US5455609A (en) * | 1992-09-30 | 1995-10-03 | Hewlett-Packard Company | Printhead servicing station for printers |
| US5524994A (en) * | 1992-10-08 | 1996-06-11 | Seiko Epson Corporation | Paper skew removal apparatus and a printer using the same |
| US5316285A (en) * | 1993-04-30 | 1994-05-31 | Hewlett-Packard Company | Sheet media realignment mechanism |
| US5433543A (en) * | 1993-10-29 | 1995-07-18 | Hewlett-Packard Company | Media feed and carriage motion mechanism for shuttle-type printers |
| US5366301A (en) * | 1993-12-14 | 1994-11-22 | Hewlett-Packard Company | Record media gap adjustment system for use in printers |
| US5659341A (en) * | 1994-04-26 | 1997-08-19 | Hewlett-Packard Company | Adjustable position reference lever for a wiper assembly in an ink-jet printer |
| US5462373A (en) * | 1994-05-03 | 1995-10-31 | Hewlett-Packard Company | Sheet advancement system with phase-adjustable roller arrangement |
| US5833377A (en) * | 1996-05-10 | 1998-11-10 | Monarch Marking Systems, Inc. | Core, spindle and combination thereof |
| US6102509A (en) | 1996-05-30 | 2000-08-15 | Hewlett-Packard Company | Adaptive method for handling inkjet printing media |
| CA2200247C (en) * | 1996-10-29 | 2004-03-16 | Thomas E. Mccue, Jr. | Z-fold print media handling system |
| DE69911107T2 (de) * | 1998-04-30 | 2004-06-03 | Samsung Electronics Co., Ltd., Suwon | Blattzuführgerät und Verfahren |
| KR100432241B1 (ko) * | 2001-06-25 | 2004-05-20 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 프린터 |
| US6663302B2 (en) * | 2001-08-27 | 2003-12-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printhead-to-media spacing adjustment in a printer |
| US7293869B2 (en) * | 2005-03-11 | 2007-11-13 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Recording medium processing apparatus |
| JP4566106B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2010-10-20 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| US8215631B2 (en) * | 2010-08-30 | 2012-07-10 | Eastman Kodak Company | Pick roller retraction in a carriage printer |
| WO2018048441A1 (en) * | 2016-09-12 | 2018-03-15 | Hewlett-Packard Development Company | Paper feeding mechanism |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH654255A5 (fr) * | 1983-06-03 | 1986-02-14 | Hermes Precisa International | Dispositif d'alimentation pour imprimante ou machine a ecrire. |
| CH673322A5 (ja) * | 1985-11-19 | 1990-02-28 | Rutishauser Data Ag | |
| JPH0678015B2 (ja) * | 1986-12-01 | 1994-10-05 | チノン株式会社 | プリンタの給紙装置 |
| JPS63194967A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印字装置の用紙送り機構 |
| US4728963A (en) * | 1987-03-11 | 1988-03-01 | Hewlett-Packard Company | Single sheet ink-jet printer with passive drying system |
| JPS63302079A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-08 | Ricoh Co Ltd | シリアル印字装置の給紙機構 |
| JPS644661U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 | ||
| JP2730976B2 (ja) * | 1989-06-02 | 1998-03-25 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
-
1989
- 1989-10-13 US US07/421,454 patent/US5000594A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-25 DE DE69016562T patent/DE69016562T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 EP EP90310473A patent/EP0422794B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-12 JP JP02275171A patent/JP3073004B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03244569A (ja) | 1991-10-31 |
| EP0422794B1 (en) | 1995-02-01 |
| US5000594A (en) | 1991-03-19 |
| EP0422794A2 (en) | 1991-04-17 |
| DE69016562D1 (de) | 1995-03-16 |
| DE69016562T2 (de) | 1995-05-24 |
| EP0422794A3 (en) | 1991-11-21 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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