JP2740129B2 - 案内定規の固定機構を有する鉋 - Google Patents
案内定規の固定機構を有する鉋Info
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- JP2740129B2 JP2740129B2 JP6263608A JP26360894A JP2740129B2 JP 2740129 B2 JP2740129 B2 JP 2740129B2 JP 6263608 A JP6263608 A JP 6263608A JP 26360894 A JP26360894 A JP 26360894A JP 2740129 B2 JP2740129 B2 JP 2740129B2
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- housing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0028—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/10—Hand planes equipped with power-driven cutter blocks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は案内定規の固定機構を有
する鉋の構造に関し、特に案内定規の位置調整の作業性
を向上させることができる構造に関する。
する鉋の構造に関し、特に案内定規の位置調整の作業性
を向上させることができる構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】手持ち式電気鉋の側面図を図８に示す。
手持ち式電気鉋は、ハウジング２０内に鉋刃が形成され
た鉋胴２６を備えており、この鉋胴２６は前方ベース２
８と後方ベース２９との間から露出している。そして、
鉋胴２６がハウジング２０内のモータ（図示せず）の駆
動を受けて回転することによって、木材１０等の切削対
象物を切削する。
手持ち式電気鉋は、ハウジング２０内に鉋刃が形成され
た鉋胴２６を備えており、この鉋胴２６は前方ベース２
８と後方ベース２９との間から露出している。そして、
鉋胴２６がハウジング２０内のモータ（図示せず）の駆
動を受けて回転することによって、木材１０等の切削対
象物を切削する。
【０００３】図９は従来の手持ち式電気鉋の平面図であ
る。切削作業を行なう場合、作業者はハンドル部２０Ｈ
を握り、手持ち式電気鉋を矢印９０方向へ移動させる。
手持ち式電気鉋を移動させることによって、木材１０を
帯状に切削する。なお、調整つまみ２２は、切削深さの
調整を行なうためのつまみである。
る。切削作業を行なう場合、作業者はハンドル部２０Ｈ
を握り、手持ち式電気鉋を矢印９０方向へ移動させる。
手持ち式電気鉋を移動させることによって、木材１０を
帯状に切削する。なお、調整つまみ２２は、切削深さの
調整を行なうためのつまみである。
【０００４】木材１０の端部に対して平行に手持ち式電
気鉋を矢印９０方向へ移動させるために、案内定規３０
が設けられている。この案内定規３０は案内バー３０ａ
と案内プレート３０ｂとで構成されている。案内プレー
ト３０ｂは木材１０の端部面に当接して手持ち式電気鉋
の位置決めを行ない、この状態で矢印９０方向に移動さ
せることによって、木材１０の端部に対して平行に切削
を行なう。
気鉋を矢印９０方向へ移動させるために、案内定規３０
が設けられている。この案内定規３０は案内バー３０ａ
と案内プレート３０ｂとで構成されている。案内プレー
ト３０ｂは木材１０の端部面に当接して手持ち式電気鉋
の位置決めを行ない、この状態で矢印９０方向に移動さ
せることによって、木材１０の端部に対して平行に切削
を行なう。
【０００５】案内バー３０ａはハウジング２０を貫通し
ており、矢印９２、９３方向（図９）に移動可能に保持
されている。すなわち、案内バー３０ａを矢印９２、９
３方向に移動調整することによって、木材１０の端部か
ら手持ち式電気鉋までの長さＬ１を所望の長さに設定
し、切削位置を調整することができる。
ており、矢印９２、９３方向（図９）に移動可能に保持
されている。すなわち、案内バー３０ａを矢印９２、９
３方向に移動調整することによって、木材１０の端部か
ら手持ち式電気鉋までの長さＬ１を所望の長さに設定
し、切削位置を調整することができる。
【０００６】ここで、矢印９２、９３方向に調整した案
内バー３０ａの位置を固定する必要があるが、この固定
機構の従来例としては図１０に示す実開昭５２−５４９
９６号公報に記載された技術がある。図１０に示すよう
に、ハウジング２０の前方にはストッパースクリュー３
２が螺入されている。そして、このストッパースクリュ
ー３２を矢印９１方向に締め込むことによって、先端部
で案内バー３０ａを押圧し、案内バー３０ａの位置を固
定する。案内バー３０ａの固定を解除する場合は、逆に
ストッパースクリュー３２を矢印９０方向にゆるめる。
内バー３０ａの位置を固定する必要があるが、この固定
機構の従来例としては図１０に示す実開昭５２−５４９
９６号公報に記載された技術がある。図１０に示すよう
に、ハウジング２０の前方にはストッパースクリュー３
２が螺入されている。そして、このストッパースクリュ
ー３２を矢印９１方向に締め込むことによって、先端部
で案内バー３０ａを押圧し、案内バー３０ａの位置を固
定する。案内バー３０ａの固定を解除する場合は、逆に
ストッパースクリュー３２を矢印９０方向にゆるめる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の鉋における案内
定規の固定機構には次のような問題があった。案内定規
の位置調整を行なう場合、上述のようにストッパースク
リュー３２を締め込んで案内バー３０ａを押圧固定し、
またはストッパースクリュー３２をゆるめて案内バー３
０ａに対する固定を解除する必要がある。このため、案
内定規の位置調整の作業性が悪くなるという問題があ
る。特に、ストッパースクリュー３２を締め込む場合、
案内バー３０ａを十分に押圧して固定しなければなら
ず、大きな締めつけ力が必要で作業に手間がかかる。
定規の固定機構には次のような問題があった。案内定規
の位置調整を行なう場合、上述のようにストッパースク
リュー３２を締め込んで案内バー３０ａを押圧固定し、
またはストッパースクリュー３２をゆるめて案内バー３
０ａに対する固定を解除する必要がある。このため、案
内定規の位置調整の作業性が悪くなるという問題があ
る。特に、ストッパースクリュー３２を締め込む場合、
案内バー３０ａを十分に押圧して固定しなければなら
ず、大きな締めつけ力が必要で作業に手間がかかる。
【０００８】また、作業状況に応じて鉋から案内定規を
取り外して切削する場合がある。この場合、ストッパー
スクリュー３２が作業中の振動等によってハウジング２
０から抜け落ちないようにするため、ストッパースクリ
ュー３２を限界まで締め込む必要がある。この際、スト
ッパースクリュー３２先端が、取り外された案内バー３
０ａの挿入孔内面（ハウジング２０内面）に達するまで
締め込まなければならず、手間がかかり作業性が悪くな
るという問題もある。
取り外して切削する場合がある。この場合、ストッパー
スクリュー３２が作業中の振動等によってハウジング２
０から抜け落ちないようにするため、ストッパースクリ
ュー３２を限界まで締め込む必要がある。この際、スト
ッパースクリュー３２先端が、取り外された案内バー３
０ａの挿入孔内面（ハウジング２０内面）に達するまで
締め込まなければならず、手間がかかり作業性が悪くな
るという問題もある。
【０００９】このため案内定規を取り外した際、ストッ
パースクリュー３２もハウジング２０から取り外すとす
ると、ストッパースクリュー３２を紛失するおそれが生
じるという問題がある。
パースクリュー３２もハウジング２０から取り外すとす
ると、ストッパースクリュー３２を紛失するおそれが生
じるという問題がある。
【００１０】そこで本発明は、簡易な操作で容易かつ確
実に定規バーの軸方向への移動を固定、解除することが
でき、案内定規の位置調整の作業性を向上させることが
できる案内定規の固定機構を有する鉋の提供を目的とす
る。
実に定規バーの軸方向への移動を固定、解除することが
でき、案内定規の位置調整の作業性を向上させることが
できる案内定規の固定機構を有する鉋の提供を目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る案内定規
の固定機構を有する鉋は、切削対象物に当接して切削の
位置決めを行なう定規プレートが定規バーに取り付けら
れて構成される案内定規であって、当該定規バーが筐体
の壁面を貫通した状態で軸方向に移動可能に筐体に支持
されている案内定規、ストッパー軸を中心に回動可能に
筐体に軸支されているストッパー、を備えており、スト
ッパーが回動して固定位置に位置したとき、定規バーの
定規接触面をストッパーのストッパー接触面が加圧して
定規バーの軸方向への移動を阻止し、かつストッパーに
形成されているストッパー固定部と筐体に形成されてい
る筐体固定部との係止によってストッパーの固定位置が
維持され、ストッパーが回動して解除位置に位置したと
き、定規バーの定規接触面に対するストッパーのストッ
パー接触面の加圧が解除されて定規バーが軸方向へ移動
可能になる、ことを特徴としてる。
の固定機構を有する鉋は、切削対象物に当接して切削の
位置決めを行なう定規プレートが定規バーに取り付けら
れて構成される案内定規であって、当該定規バーが筐体
の壁面を貫通した状態で軸方向に移動可能に筐体に支持
されている案内定規、ストッパー軸を中心に回動可能に
筐体に軸支されているストッパー、を備えており、スト
ッパーが回動して固定位置に位置したとき、定規バーの
定規接触面をストッパーのストッパー接触面が加圧して
定規バーの軸方向への移動を阻止し、かつストッパーに
形成されているストッパー固定部と筐体に形成されてい
る筐体固定部との係止によってストッパーの固定位置が
維持され、ストッパーが回動して解除位置に位置したと
き、定規バーの定規接触面に対するストッパーのストッ
パー接触面の加圧が解除されて定規バーが軸方向へ移動
可能になる、ことを特徴としてる。
【００１２】請求項２に係る案内定規の固定機構を有す
る鉋は、切削対象物に当接して切削の位置決めを行なう
定規プレートが定規バーに取り付けられて構成される案
内定規であって、当該定規バーが筐体の壁面を貫通した
状態で軸方向に移動可能に筐体に支持され、定規バーに
は定規凹凸部が形成されている案内定規、ストッパー軸
を中心に回動可能に筐体に軸支されており、案内定規の
案内バーに形成された前記定規凹凸部に係合するストッ
パー凹凸部が形成されたストッパー、を備えており、ス
トッパーが回動して固定位置に位置したとき、定規バー
の定規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部とが係合
して定規バーの軸方向への移動が阻止され、かつストッ
パーに形成されているストッパー固定部と筐体に形成さ
れている筐体固定部との係止によってストッパーの固定
位置が維持され、ストッパーが回動して解除位置に位置
したとき、定規バーの定規凹凸部とストッパーのストッ
パー凹凸部との係合が解除されて定規バーが軸方向へ移
動可能になる、ことを特徴としている。
る鉋は、切削対象物に当接して切削の位置決めを行なう
定規プレートが定規バーに取り付けられて構成される案
内定規であって、当該定規バーが筐体の壁面を貫通した
状態で軸方向に移動可能に筐体に支持され、定規バーに
は定規凹凸部が形成されている案内定規、ストッパー軸
を中心に回動可能に筐体に軸支されており、案内定規の
案内バーに形成された前記定規凹凸部に係合するストッ
パー凹凸部が形成されたストッパー、を備えており、ス
トッパーが回動して固定位置に位置したとき、定規バー
の定規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部とが係合
して定規バーの軸方向への移動が阻止され、かつストッ
パーに形成されているストッパー固定部と筐体に形成さ
れている筐体固定部との係止によってストッパーの固定
位置が維持され、ストッパーが回動して解除位置に位置
したとき、定規バーの定規凹凸部とストッパーのストッ
パー凹凸部との係合が解除されて定規バーが軸方向へ移
動可能になる、ことを特徴としている。
【００１３】
【作用】請求項１に係る案内定規の固定機構を有する鉋
においては、ストッパーが回動して固定位置に位置した
とき、定規バーの定規接触面をストッパーのストッパー
接触面が加圧して定規バーの軸方向への移動を阻止し、
かつストッパーに形成されているストッパー固定部と筐
体に形成されている筐体固定部との係止によってストッ
パーの固定位置が維持される。そして、ストッパーが回
動して解除位置に位置したとき、定規バーの定規接触面
に対するストッパーのストッパー接触面の加圧が解除さ
れて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
においては、ストッパーが回動して固定位置に位置した
とき、定規バーの定規接触面をストッパーのストッパー
接触面が加圧して定規バーの軸方向への移動を阻止し、
かつストッパーに形成されているストッパー固定部と筐
体に形成されている筐体固定部との係止によってストッ
パーの固定位置が維持される。そして、ストッパーが回
動して解除位置に位置したとき、定規バーの定規接触面
に対するストッパーのストッパー接触面の加圧が解除さ
れて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
【００１４】このように、ストッパー軸を中心にストッ
パーを回動させるだけで、定規バーの定規接触面をスト
ッパーのストッパー接触面で加圧し、またはこの加圧を
解除することができ、容易に定規バーの軸方向への移動
を固定、解除することができる。
パーを回動させるだけで、定規バーの定規接触面をスト
ッパーのストッパー接触面で加圧し、またはこの加圧を
解除することができ、容易に定規バーの軸方向への移動
を固定、解除することができる。
【００１５】また、ストッパーを固定位置に位置させた
とき、ストッパーに形成されているストッパー固定部と
筐体に形成されている筐体固定部とが係止し、確実にス
トッパーの固定位置を維持することができる。
とき、ストッパーに形成されているストッパー固定部と
筐体に形成されている筐体固定部とが係止し、確実にス
トッパーの固定位置を維持することができる。
【００１６】請求項２に係る案内定規の固定機構を有す
る鉋においては、ストッパーが回動して固定位置に位置
したとき、定規バーの定規凹凸部とストッパーのストッ
パー凹凸部とが係合して定規バーの軸方向への移動が阻
止され、かつストッパーに形成されているストッパー固
定部と筐体に形成されている筐体固定部との係止によっ
てストッパーの固定位置が維持される。そして、ストッ
パーが回動して解除位置に位置したとき、定規バーの定
規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部との係合が解
除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
る鉋においては、ストッパーが回動して固定位置に位置
したとき、定規バーの定規凹凸部とストッパーのストッ
パー凹凸部とが係合して定規バーの軸方向への移動が阻
止され、かつストッパーに形成されているストッパー固
定部と筐体に形成されている筐体固定部との係止によっ
てストッパーの固定位置が維持される。そして、ストッ
パーが回動して解除位置に位置したとき、定規バーの定
規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部との係合が解
除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
【００１７】このように、ストッパー軸を中心にストッ
パーを回動させるだけで、定規バーの定規凹凸部とスト
ッパーのストッパー凹凸部とを係止させ、またはこの係
止を解除させることができ、容易に定規バーの軸方向へ
の移動を固定、解除することができる。
パーを回動させるだけで、定規バーの定規凹凸部とスト
ッパーのストッパー凹凸部とを係止させ、またはこの係
止を解除させることができ、容易に定規バーの軸方向へ
の移動を固定、解除することができる。
【００１８】また、ストッパーを固定位置に位置させた
とき、ストッパーに形成されているストッパー固定部と
筐体に形成されている筐体固定部とが係止し、確実にス
トッパーの固定位置を維持することができる。
とき、ストッパーに形成されているストッパー固定部と
筐体に形成されている筐体固定部とが係止し、確実にス
トッパーの固定位置を維持することができる。
【００１９】
［第１の実施例］本発明に係る案内定規の固定機構を有
する鉋の第１の実施例を図面に基づいて説明する。図１
は、本実施例における手持ち式鉋の平面図であり、図２
Ａは先端部の拡大図である。手持ち式電気鉋は、ハウジ
ング５内に鉋刃が形成された鉋胴（図示せず）を備えて
おり、この鉋胴は前方ベース２８と後方ベース２９との
間から露出している。そして、鉋胴がハウジング５内の
モータ（図示せず）の駆動を受けて回転することによっ
て、木材１０等の切削対象物を切削する。
する鉋の第１の実施例を図面に基づいて説明する。図１
は、本実施例における手持ち式鉋の平面図であり、図２
Ａは先端部の拡大図である。手持ち式電気鉋は、ハウジ
ング５内に鉋刃が形成された鉋胴（図示せず）を備えて
おり、この鉋胴は前方ベース２８と後方ベース２９との
間から露出している。そして、鉋胴がハウジング５内の
モータ（図示せず）の駆動を受けて回転することによっ
て、木材１０等の切削対象物を切削する。
【００２０】切削作業を行なう場合、作業者はハンドル
部２０Ｈを握り、手持ち式電気鉋を矢印９０方向へ移動
させる。手持ち式電気鉋を移動させることによって、木
材１０を帯状に切削する。なお、調整つまみ２２は、切
削深さの調整を行なうためのつまみである。
部２０Ｈを握り、手持ち式電気鉋を矢印９０方向へ移動
させる。手持ち式電気鉋を移動させることによって、木
材１０を帯状に切削する。なお、調整つまみ２２は、切
削深さの調整を行なうためのつまみである。
【００２１】木材１０の端部に対して平行に手持ち式電
気鉋を矢印９０方向へ移動させるために、案内定規２が
設けられている。案内定規２の詳細を図４に示す。案内
定規２は案内バー２ａと案内プレート２ｂとで構成され
ている。案内バー２ａには、定規凹凸部としてのセレー
ション２Ｇが形成されている。案内プレート２ｂは木材
１０の端部面に当接して手持ち式電気鉋の位置決めを行
ない、この状態で矢印９０方向に移動させることによっ
て、木材１０の端部に対して平行に切削を行なう。
気鉋を矢印９０方向へ移動させるために、案内定規２が
設けられている。案内定規２の詳細を図４に示す。案内
定規２は案内バー２ａと案内プレート２ｂとで構成され
ている。案内バー２ａには、定規凹凸部としてのセレー
ション２Ｇが形成されている。案内プレート２ｂは木材
１０の端部面に当接して手持ち式電気鉋の位置決めを行
ない、この状態で矢印９０方向に移動させることによっ
て、木材１０の端部に対して平行に切削を行なう。
【００２２】筐体であるハウジング５の両側面には貫通
孔５ａが形成されており（図２Ａ参照）、この貫通孔５
ａを案内定規２の案内バー２ａが貫通して、軸方向すな
わち矢印９２、９３方向に移動可能に保持されている。
案内バー２ａを矢印９２、９３方向に移動調整すること
によって、木材１０の端部から手持ち式電気鉋までの長
さＬ１を所望の長さに設定し、切削位置を調整すること
ができる。
孔５ａが形成されており（図２Ａ参照）、この貫通孔５
ａを案内定規２の案内バー２ａが貫通して、軸方向すな
わち矢印９２、９３方向に移動可能に保持されている。
案内バー２ａを矢印９２、９３方向に移動調整すること
によって、木材１０の端部から手持ち式電気鉋までの長
さＬ１を所望の長さに設定し、切削位置を調整すること
ができる。
【００２３】図２Ｂは、図２ＡにおけるIＢ−IＢ方向の
矢視断面図であり、この図２Ａの一部拡大図が図３であ
る。ハウジング５の先端には、ストッパー４が取り付け
られている。ストッパー４はストッパー軸４Ｊを中心に
矢印９６、９７方向に回動可能に軸支されている。スト
ッパー４の後端には、上記案内バー２ａのセレーション
２Ｇに係合するセレーション（ストッパー凹凸部）４Ｇ
が形成されている。
矢視断面図であり、この図２Ａの一部拡大図が図３であ
る。ハウジング５の先端には、ストッパー４が取り付け
られている。ストッパー４はストッパー軸４Ｊを中心に
矢印９６、９７方向に回動可能に軸支されている。スト
ッパー４の後端には、上記案内バー２ａのセレーション
２Ｇに係合するセレーション（ストッパー凹凸部）４Ｇ
が形成されている。
【００２４】案内バー２ａを矢印９２、９３方向に移動
調整し所望の位置で停止させた後、ストッパー４を矢印
９７方向に回動させて図３に示す実線の状態（固定位
置）に位置させる。これによって、案内バー２ａのセレ
ーション２Ｇと、ストッパー４のセレーション４Ｇとが
係合し、案内バー２ａの矢印９２、９３方向への移動が
阻止され、案内定規の位置が固定される。
調整し所望の位置で停止させた後、ストッパー４を矢印
９７方向に回動させて図３に示す実線の状態（固定位
置）に位置させる。これによって、案内バー２ａのセレ
ーション２Ｇと、ストッパー４のセレーション４Ｇとが
係合し、案内バー２ａの矢印９２、９３方向への移動が
阻止され、案内定規の位置が固定される。
【００２５】また、ハウジング５の前面壁５０には、筐
体固定部としてのハウジング凸部５０Ｋが形成されてい
る。他方、ストッパー４には、このハウジング凸部５０
Ｋに嵌合する形状を有するストッパー固定部としてのス
トッパー凹部４Ｋが形成されている。そして、案内バー
２ａのセレーション２Ｇに、ストッパー４のセレーショ
ン４Ｇを係合させた場合（図３の実線状態のストッパー
４）、ハウジング凸部５０Ｋでストッパー凹部４Ｋが係
止するようになっている。
体固定部としてのハウジング凸部５０Ｋが形成されてい
る。他方、ストッパー４には、このハウジング凸部５０
Ｋに嵌合する形状を有するストッパー固定部としてのス
トッパー凹部４Ｋが形成されている。そして、案内バー
２ａのセレーション２Ｇに、ストッパー４のセレーショ
ン４Ｇを係合させた場合（図３の実線状態のストッパー
４）、ハウジング凸部５０Ｋでストッパー凹部４Ｋが係
止するようになっている。
【００２６】本実施例ではストッパー４を樹脂材で構成
しているため、ストッパー４を矢印９７方向に回動させ
て押し下げた場合、ストッパー４が撓んでハウジング凸
部５０Ｋとストッパー凹部４Ｋとが填り合うようになっ
ている。このように、ハウジング凸部５０Ｋでストッパ
ー凹部４Ｋが係止することによって、確実にストッパー
４の固定状態が維持され、案内定規２の位置が固定され
る。
しているため、ストッパー４を矢印９７方向に回動させ
て押し下げた場合、ストッパー４が撓んでハウジング凸
部５０Ｋとストッパー凹部４Ｋとが填り合うようになっ
ている。このように、ハウジング凸部５０Ｋでストッパ
ー凹部４Ｋが係止することによって、確実にストッパー
４の固定状態が維持され、案内定規２の位置が固定され
る。
【００２７】案内バー２ａを矢印９２、９３方向に移動
させ案内定規２の位置調整を行なう場合は、ストッパー
４を矢印９６方向に回動して図３における破線状態（解
除位置）に位置させる。これによって、案内バー２ａの
セレーション２Ｇと、ストッパー４のセレーション４Ｇ
との係合が解除され、案内バー２ａは矢印９２、９３方
向に移動可能になる。
させ案内定規２の位置調整を行なう場合は、ストッパー
４を矢印９６方向に回動して図３における破線状態（解
除位置）に位置させる。これによって、案内バー２ａの
セレーション２Ｇと、ストッパー４のセレーション４Ｇ
との係合が解除され、案内バー２ａは矢印９２、９３方
向に移動可能になる。
【００２８】なお、手持ち式鉋から案内定規２を取り外
した場合でも、ストッパー４はハウジング５に軸支され
た状態であるため、図１０のストッパースクリュー３２
のように紛失のおそれはない。
した場合でも、ストッパー４はハウジング５に軸支され
た状態であるため、図１０のストッパースクリュー３２
のように紛失のおそれはない。
【００２９】［第２の実施例］次に図５に基づいて、本
発明に係る案内定規の固定機構を有する鉋の第２の実施
例を説明する。本実施例では案内バー２ａ、ストッパー
４にセレーションの代りに、互いに面接触する定規接触
面２Ｍ、ストッパー接触面４Ｍを形成している。そし
て、ストッパー４を矢印９７方向に回動した場合、スト
ッパー接触面４Ｍが定規接触面２Ｍを矢印９１方向に加
圧して、案内バー２ａの矢印９２、９３方向への移動を
阻止し、案内定規の位置を固定する。
発明に係る案内定規の固定機構を有する鉋の第２の実施
例を説明する。本実施例では案内バー２ａ、ストッパー
４にセレーションの代りに、互いに面接触する定規接触
面２Ｍ、ストッパー接触面４Ｍを形成している。そし
て、ストッパー４を矢印９７方向に回動した場合、スト
ッパー接触面４Ｍが定規接触面２Ｍを矢印９１方向に加
圧して、案内バー２ａの矢印９２、９３方向への移動を
阻止し、案内定規の位置を固定する。
【００３０】案内バー２ａを矢印９２、９３方向に移動
させ案内定規２の位置調整を行なう場合は、ストッパー
４を矢印９６方向に回動して図５における破線状態（解
除位置）に位置させる。これによって、定規接触面２Ｍ
に対するストッパー接触面４Ｍの加圧が解除され、案内
バー２ａは矢印９２、９３方向に移動可能になる。な
お、その他の構造は第１の実施例と同様である。
させ案内定規２の位置調整を行なう場合は、ストッパー
４を矢印９６方向に回動して図５における破線状態（解
除位置）に位置させる。これによって、定規接触面２Ｍ
に対するストッパー接触面４Ｍの加圧が解除され、案内
バー２ａは矢印９２、９３方向に移動可能になる。な
お、その他の構造は第１の実施例と同様である。
【００３１】［第３の実施例］本発明に係る案内定規の
固定機構を有する鉋の第３の実施例を図６に示す。図６
Ａは側面断面図、図６ＢはVIＢ−VIＢ方向における矢視
断面図である。本実施例では、上記の第１、第２の実施
例で示したストッパー凹部４Ｋ、ハウジング凸部５０Ｋ
の代りに、両側のストッパーアーム４０にストッパー固
定部としての半球状突出部４Ｆを形成し、ハウジング５
の前面壁５０に筐体固定部としての半球状くぼみ部５Ｆ
を形成している。
固定機構を有する鉋の第３の実施例を図６に示す。図６
Ａは側面断面図、図６ＢはVIＢ−VIＢ方向における矢視
断面図である。本実施例では、上記の第１、第２の実施
例で示したストッパー凹部４Ｋ、ハウジング凸部５０Ｋ
の代りに、両側のストッパーアーム４０にストッパー固
定部としての半球状突出部４Ｆを形成し、ハウジング５
の前面壁５０に筐体固定部としての半球状くぼみ部５Ｆ
を形成している。
【００３２】ストッパー４を矢印９７方向に回動した場
合、半球状くぼみ部５Ｆに対して半球状突出部４Ｆが係
止し、ストッパー４の固定状態（図６Ａにおける実線の
状態）が維持され、案内定規２の位置が固定される。こ
れに対して、ストッパー４を矢印９６方向（図６Ａ）に
回動させた場合は、両側のストッパーアーム４０が内側
に撓んで図６Ｂの破線で示す状態になり、半球状くぼみ
部５Ｆに対する半球状突出部４Ｆの係止が解除される。
なお、その他の構造は第１の実施例と同様である。
合、半球状くぼみ部５Ｆに対して半球状突出部４Ｆが係
止し、ストッパー４の固定状態（図６Ａにおける実線の
状態）が維持され、案内定規２の位置が固定される。こ
れに対して、ストッパー４を矢印９６方向（図６Ａ）に
回動させた場合は、両側のストッパーアーム４０が内側
に撓んで図６Ｂの破線で示す状態になり、半球状くぼみ
部５Ｆに対する半球状突出部４Ｆの係止が解除される。
なお、その他の構造は第１の実施例と同様である。
【００３３】［第４の実施例］次に、本発明に係る案内
定規の固定機構を有する鉋の第４の実施例を図７に示
す。本実施例では、上記の第１、第２の実施例で示した
ストッパー凹部４Ｋ、ハウジング凸部５０Ｋの代りに、
ストッパー４にストッパー固定部としてのストッパー係
止面４Ｎを形成し、ハウジング５の前面壁５０に筐体固
定部としての内側面５０Ｎを形成している。
定規の固定機構を有する鉋の第４の実施例を図７に示
す。本実施例では、上記の第１、第２の実施例で示した
ストッパー凹部４Ｋ、ハウジング凸部５０Ｋの代りに、
ストッパー４にストッパー固定部としてのストッパー係
止面４Ｎを形成し、ハウジング５の前面壁５０に筐体固
定部としての内側面５０Ｎを形成している。
【００３４】ストッパー４を矢印９７方向に回動した場
合（図７の実線状態のストッパー４）、前面壁５０の内
側面５０Ｎに対してストッパー４のストッパー係止面４
Ｎが接触し、両者の接触圧によってストッパー４が係止
されるようになっている。ストッパー４は樹脂材で構成
されているため、ストッパー４を矢印９７方向に回動さ
せて押し下げた場合、接触圧が生じた状態で内側面５０
Ｎとストッパー係止面４Ｎが接触する。
合（図７の実線状態のストッパー４）、前面壁５０の内
側面５０Ｎに対してストッパー４のストッパー係止面４
Ｎが接触し、両者の接触圧によってストッパー４が係止
されるようになっている。ストッパー４は樹脂材で構成
されているため、ストッパー４を矢印９７方向に回動さ
せて押し下げた場合、接触圧が生じた状態で内側面５０
Ｎとストッパー係止面４Ｎが接触する。
【００３５】このように、前面壁５０の内側面５０Ｎに
対してストッパー４のストッパー係止面４Ｎが接触する
ことによって、確実にストッパー４の固定状態が維持さ
れ、案内定規２の位置が固定される。なお、その他の構
造は第１の実施例と同様である。
対してストッパー４のストッパー係止面４Ｎが接触する
ことによって、確実にストッパー４の固定状態が維持さ
れ、案内定規２の位置が固定される。なお、その他の構
造は第１の実施例と同様である。
【００３６】［その他の実施例］上記各実施例では手持
ち式電気鉋を例に掲げているが、他の鉋に本発明を適用
してもよい。また、たとえばストッパー接触面４Ｍで定
規接触面２Ｍを加圧して案内バー２ａを固定する第２の
実施例に、半球状くぼみ部５Ｆに対して半球状突出部４
Ｆが係止する第３の実施例や、内側面５０Ｎに対してス
トッパー係止面４Ｎが接触して係止する第４の実施例を
適用する等、各実施例の組み合わせを採用してもよい。
ち式電気鉋を例に掲げているが、他の鉋に本発明を適用
してもよい。また、たとえばストッパー接触面４Ｍで定
規接触面２Ｍを加圧して案内バー２ａを固定する第２の
実施例に、半球状くぼみ部５Ｆに対して半球状突出部４
Ｆが係止する第３の実施例や、内側面５０Ｎに対してス
トッパー係止面４Ｎが接触して係止する第４の実施例を
適用する等、各実施例の組み合わせを採用してもよい。
【００３７】なお、本発明は上記の各実施例に限定され
るものでなく、ストッパーの回動によって案内バーに対
して係合し、または案内バーを加圧して、案内バーの軸
方向への移動を阻止することで案内定規の位置を固定す
るものであれば他の構成を採用してもよい。
るものでなく、ストッパーの回動によって案内バーに対
して係合し、または案内バーを加圧して、案内バーの軸
方向への移動を阻止することで案内定規の位置を固定す
るものであれば他の構成を採用してもよい。
【００３８】
【発明の効果】請求項１に係る案内定規の固定機構を有
する鉋においては、ストッパーが回動して固定位置に位
置したとき、定規バーの定規接触面をストッパーのスト
ッパー接触面が加圧して定規バーの軸方向への移動を阻
止し、かつストッパーに形成されているストッパー固定
部と筐体に形成されている筐体固定部との係止によって
ストッパーの固定位置が維持される。そして、ストッパ
ーが回動して解除位置に位置したとき、定規バーの定規
接触面に対するストッパーのストッパー接触面の加圧が
解除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
する鉋においては、ストッパーが回動して固定位置に位
置したとき、定規バーの定規接触面をストッパーのスト
ッパー接触面が加圧して定規バーの軸方向への移動を阻
止し、かつストッパーに形成されているストッパー固定
部と筐体に形成されている筐体固定部との係止によって
ストッパーの固定位置が維持される。そして、ストッパ
ーが回動して解除位置に位置したとき、定規バーの定規
接触面に対するストッパーのストッパー接触面の加圧が
解除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
【００３９】このように、ストッパー軸を中心にストッ
パーを回動させるだけで、定規バーの定規接触面をスト
ッパーのストッパー接触面で加圧し、またはこの加圧を
解除することができ、容易に定規バーの軸方向への移動
を固定、解除することができる。また、ストッパーを固
定位置に位置させたとき、ストッパーに形成されている
ストッパー固定部と筐体に形成されている筐体固定部と
が係止し、確実にストッパーの固定位置を維持すること
ができる。
パーを回動させるだけで、定規バーの定規接触面をスト
ッパーのストッパー接触面で加圧し、またはこの加圧を
解除することができ、容易に定規バーの軸方向への移動
を固定、解除することができる。また、ストッパーを固
定位置に位置させたとき、ストッパーに形成されている
ストッパー固定部と筐体に形成されている筐体固定部と
が係止し、確実にストッパーの固定位置を維持すること
ができる。
【００４０】したがって、簡易な操作で容易かつ確実に
定規バーの軸方向への移動を固定、解除することがで
き、案内定規の位置調整の作業性を向上させることがで
きる。
定規バーの軸方向への移動を固定、解除することがで
き、案内定規の位置調整の作業性を向上させることがで
きる。
【００４１】さらに、ストッパーはストッパー軸によっ
て筐体に軸支されているため、筐体から案内定規を取り
外した場合でも、ストッパーを紛失するおそれはない。
て筐体に軸支されているため、筐体から案内定規を取り
外した場合でも、ストッパーを紛失するおそれはない。
【００４２】請求項２に係る案内定規の固定機構を有す
る鉋においては、ストッパーが回動して固定位置に位置
したとき、定規バーの定規凹凸部とストッパーのストッ
パー凹凸部とが係合して定規バーの軸方向への移動が阻
止され、かつストッパーに形成されているストッパー固
定部と筐体に形成されている筐体固定部との係止によっ
てストッパーの固定位置が維持される。そして、ストッ
パーが回動して解除位置に位置したとき、定規バーの定
規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部との係合が解
除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
る鉋においては、ストッパーが回動して固定位置に位置
したとき、定規バーの定規凹凸部とストッパーのストッ
パー凹凸部とが係合して定規バーの軸方向への移動が阻
止され、かつストッパーに形成されているストッパー固
定部と筐体に形成されている筐体固定部との係止によっ
てストッパーの固定位置が維持される。そして、ストッ
パーが回動して解除位置に位置したとき、定規バーの定
規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部との係合が解
除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる。
【００４３】このように、ストッパー軸を中心にストッ
パーを回動させるだけで、定規バーの定規凹凸部とスト
ッパーのストッパー凹凸部とを係止させ、またはこの係
止を解除させることができ、容易に定規バーの軸方向へ
の移動を固定、解除することができる。また、ストッパ
ーを固定位置に位置させたとき、ストッパーに形成され
ているストッパー固定部と筐体に形成されている筐体固
定部とが係止し、確実にストッパーの固定位置を維持す
ることができる。
パーを回動させるだけで、定規バーの定規凹凸部とスト
ッパーのストッパー凹凸部とを係止させ、またはこの係
止を解除させることができ、容易に定規バーの軸方向へ
の移動を固定、解除することができる。また、ストッパ
ーを固定位置に位置させたとき、ストッパーに形成され
ているストッパー固定部と筐体に形成されている筐体固
定部とが係止し、確実にストッパーの固定位置を維持す
ることができる。
【００４４】したがって、簡易な操作で容易かつ確実に
定規バーの軸方向への移動を固定、解除することがで
き、案内定規の位置調整の作業性を向上させることがで
きる。
定規バーの軸方向への移動を固定、解除することがで
き、案内定規の位置調整の作業性を向上させることがで
きる。
【００４５】また、定規バーの定規凹凸部とストッパー
のストッパー凹凸部との係止によって定規バーの軸方向
への移動を阻止し、たとえば両者の接触圧によって定規
バーを固定するものではない。したがって、ストッパー
を回動させる際の力は小さくてよく、操作性を高めるこ
とができる。
のストッパー凹凸部との係止によって定規バーの軸方向
への移動を阻止し、たとえば両者の接触圧によって定規
バーを固定するものではない。したがって、ストッパー
を回動させる際の力は小さくてよく、操作性を高めるこ
とができる。
【００４６】さらに、ストッパーはストッパー軸によっ
て筐体に軸支されているため、筐体から案内定規を取り
外した場合でも、ストッパーを紛失するおそれはない。
て筐体に軸支されているため、筐体から案内定規を取り
外した場合でも、ストッパーを紛失するおそれはない。
【図１】本発明に係る案内定規の固定機構を有する鉋の
第１の実施例を示す手持ち式電気鉋の平面図である。
第１の実施例を示す手持ち式電気鉋の平面図である。
【図２】図１の手持ち式電気鉋の先端部を示す図であ
り、Ａは平面図、ＢはIＢ−IＢ方向における矢視断面図
である。
り、Ａは平面図、ＢはIＢ−IＢ方向における矢視断面図
である。
【図３】図２Ｂに示す側面断面図の一部拡大図である。
【図４】図１に示す案内定規の詳細を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る案内定規の固定機構を有する鉋の
第２の実施例を示す手持ち式電気鉋の先端部を示す側面
断面図である。
第２の実施例を示す手持ち式電気鉋の先端部を示す側面
断面図である。
【図６】本発明に係る案内定規の固定機構を有する鉋の
第３の実施例を示す手持ち式電気鉋の先端部を示す図で
あり、Ａは側面断面図、ＢはVIＢ−VIＢ方向における矢
視断面図である。
第３の実施例を示す手持ち式電気鉋の先端部を示す図で
あり、Ａは側面断面図、ＢはVIＢ−VIＢ方向における矢
視断面図である。
【図７】本発明に係る案内定規の固定機構を有する鉋の
第４の実施例を示す手持ち式電気鉋の先端部を示す側面
断面図である。
第４の実施例を示す手持ち式電気鉋の先端部を示す側面
断面図である。
【図８】従来の手持ち式電気鉋の全体構成を示す側面図
である。
である。
【図９】図８に示す手持ち式電気鉋の平面図である。
【図１０】図８に示す手持ち式電気鉋の先端部の側面断
面図である。
面図である。
２・・・・・案内定規 ２ａ・・・・・案内バー ２ｂ・・・・・案内プレート ２Ｍ・・・・・定規接触面 ２Ｇ、４Ｇ・・・・・セレーション ４・・・・・・ストッパー ４Ｆ・・・・・・半球状突出部 ４Ｍ・・・・・ストッパー接触面 ４Ｎ・・・・・ストッパー係止面 ４Ｋ・・・・・ストッパー凹部 ５・・・・・ハウジング ５Ｆ・・・・・半球状くぼみ部 １０・・・・・木材 ５０Ｋ・・・・・ハウジング凸部 ５０Ｎ・・・・・内側面
Claims (2)
- 【請求項１】切削対象物に当接して切削の位置決めを行
なう定規プレートが定規バーに取り付けられて構成され
る案内定規であって、当該定規バーが筐体の壁面を貫通
した状態で軸方向に移動可能に筐体に支持されている案
内定規、 ストッパー軸を中心に回動可能に筐体に軸支されている
ストッパー、 を備えており、 ストッパーが回動して固定位置に位置したとき、定規バ
ーの定規接触面をストッパーのストッパー接触面が加圧
して定規バーの軸方向への移動を阻止し、かつストッパ
ーに形成されているストッパー固定部と筐体に形成され
ている筐体固定部との係止によってストッパーの固定位
置が維持され、 ストッパーが回動して解除位置に位置したとき、定規バ
ーの定規接触面に対するストッパーのストッパー接触面
の加圧が解除されて定規バーが軸方向へ移動可能にな
る、 ことを特徴とする案内定規の固定機構を有する鉋。 - 【請求項２】切削対象物に当接して切削の位置決めを行
なう定規プレートが定規バーに取り付けられて構成され
る案内定規であって、当該定規バーが筐体の壁面を貫通
した状態で軸方向に移動可能に筐体に支持され、定規バ
ーには定規凹凸部が形成されている案内定規、 ストッパー軸を中心に回動可能に筐体に軸支されてお
り、案内定規の案内バーに形成された前記定規凹凸部に
係合するストッパー凹凸部が形成されたストッパー、 を備えており、 ストッパーが回動して固定位置に位置したとき、定規バ
ーの定規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部とが係
合して定規バーの軸方向への移動が阻止され、かつスト
ッパーに形成されているストッパー固定部と筐体に形成
されている筐体固定部との係止によってストッパーの固
定位置が維持され、 ストッパーが回動して解除位置に位置したとき、定規バ
ーの定規凹凸部とストッパーのストッパー凹凸部との係
合が解除されて定規バーが軸方向へ移動可能になる、 ことを特徴とする案内定規の固定機構を有する鉋。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263608A JP2740129B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 案内定規の固定機構を有する鉋 |
| DE1995135738 DE19535738C2 (de) | 1994-10-27 | 1995-09-26 | Hobelmaschine mit einer Befestigungsvorrichtung für einen Führungsanschlag |
| FR9512352A FR2726218B1 (fr) | 1994-10-27 | 1995-10-20 | Rabot ayant un mecanisme de fixation d'une regle de guidage et procede de fixation d'une regle de guidage d'un rabot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263608A JP2740129B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 案内定規の固定機構を有する鉋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118308A JPH08118308A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2740129B2 true JP2740129B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=17391910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6263608A Expired - Fee Related JP2740129B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 案内定規の固定機構を有する鉋 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740129B2 (ja) |
| DE (1) | DE19535738C2 (ja) |
| FR (1) | FR2726218B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103978520A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 苏州意玛斯砂光设备有限公司 | 一种电刨机直线跑位机构 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254996U (ja) * | 1975-10-18 | 1977-04-20 | ||
| DE2800378A1 (de) * | 1978-01-05 | 1979-07-19 | Bosch Gmbh Robert | Handkreissaege mit einer fuehrungshilfe |
| DE2832429A1 (de) * | 1978-07-24 | 1980-02-14 | Hilti Ag | Bohrmaschine mit bohrtiefenanschlag |
| DE2918586A1 (de) * | 1979-05-09 | 1980-11-13 | Duss Maschf | Bohrmaschine mit tiefenanschlag |
| DE8024714U1 (de) * | 1980-09-16 | 1982-02-04 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Führungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine |
| US4363343A (en) * | 1980-09-24 | 1982-12-14 | Black & Decker Inc. | Combination guard and rabbeting depth gauge associated with power planer |
| DE3300753A1 (de) * | 1983-01-12 | 1984-07-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Handhobel, insbesondere als elektrische handwerkzeugmaschine ausgebildete handhobelmaschine |
| DE8410794U1 (de) * | 1984-04-06 | 1985-10-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Führungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine |
| JPH05254996A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-05 | Hitachi Metals Ltd | ニオブ酸リチウム単結晶薄膜の製造方法 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP6263608A patent/JP2740129B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-26 DE DE1995135738 patent/DE19535738C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-20 FR FR9512352A patent/FR2726218B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2726218B1 (fr) | 1997-01-17 |
| FR2726218A1 (fr) | 1996-05-03 |
| JPH08118308A (ja) | 1996-05-14 |
| DE19535738A1 (de) | 1996-05-02 |
| DE19535738C2 (de) | 1997-02-06 |
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