JP3893578B2

JP3893578B2 - クラフトカッター

Info

Publication number: JP3893578B2
Application number: JP30905099A
Authority: JP
Inventors: 誠森; 小東呉
Original assignee: CARL Manufacturing Co Ltd
Current assignee: CARL Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 1999-10-29
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2019-10-29
Also published as: EP1095743B1; EP1095743A1; DE60000854D1; CN1195609C; JP2001120860A; US6460254B1; DE60000854T2; AU6956500A; AU771105B2; CN1295908A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータリーブレードを装備するクラフトカッターに関するもので、特に、安全装置を具備したクラフトカッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
クラフトカッターは、図１５に示すように、円板切刃（以下ロータリーブレードと称す）を回転自在に装着するアーム部５１と、ハンドル部５２と具備して、ロータリーブレード５３を押圧しながら、被裁断物の裁断面５４上を図１５の矢印Ａ方向に走行させることで被裁断物の裁断縁を所望の形状に裁断する構造になっている。このようなクラフトカッター５５で被裁断物を裁断する場合には、クラフトカッター５５の角度、即ち、アーム部５１と裁断面５４との成す角度（図１５中のθ）を４５°に保つことでロータリーブレード５３を直線状に移動させ易く、アーム部５１と裁断面５４との成す角度（図１５中のθ）を小さくする程、つまり、アーム部５１を寝かせるようにすることで、ロータリーブレード５３を小さい回転半径でターンさせる裁断が容易になることが従来から知られていた。
【０００３】
しかしながら、従来のクラフトカッター５５では、アーム部５１がハンドル部５２に固定的、或は一体で設けられており、例えば、被裁断物を直線状に裁断する場合には、ロータリーブレード５３を直線状の軌跡で走行させるために、図１５に示すように、アーム部５１を裁断面５４に対して４５°に保持して裁断していたので、特に、作業者が座った状態では、手首を曲げたり肘を上げる等して長時間の作業が作業者の負担となることがあった。また、一般に、クラフトカッター５５には、図１６に示すように、ロータリーブレード５３の切刃を保護する安全装置としてのガード部５６が装備され、このようなクラフトカッター５５では、ロータリーブレード５３の一方の面側にガード部５６を設け、ガード部５６をスライド移動することで進退させるか、或はロータリーブレード５３自身がスライド移動することでロータリーブレード５３の切刃を保護する構造になっており、左利きの作業者には、ガード部５６により視界が遮られることで裁断部を目視することが困難となり、裁断作業を難しくさせていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ハンドル部に対してアーム部の角度を任意に位置決めして保持できるようにすることで、作業者の利き腕によらずに所望の裁断が容易にできると共に、安全に操作できるクラフトカッターを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、一端にロータリーブレードが装着されて他端がハンドル部に回動可能に軸支されるアーム部と、ロータリーブレードをガードして進退可能に設けられたガード部とを具備し、アーム部がハンドル部に対して支持軸回りに位置決めされて保持されるクラフトカッターにおいて、ガード部を退避させた状態でのアーム部の回動動作を規制するインターロック機構を備えることを特徴とする。
【０００６】
ロータリーブレードの切刃が突出した状態でのアーム部の回動動作を規制して、アーム部の位置決め操作を安全に行うことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態のクラフトカッターを図１ないし図１４に基づいて説明する。まず、本実施の形態のクラフトカッターの概略について説明する。本実施の形態のクラフトカッター１は、図１に示すように、ロータリーブレード２を回転自在に軸支するアーム部３と、アーム部３を保持するハンドル部４とを具備しており、プッシュボタン３ａを押すことでアーム部３がアーム部支持軸回りに回動可能となり、４５°毎にアーム部３を位置決めして保持する構造になっている。また、クラフトカッター１には、図２に示すように、後述するガード駆動部材５に形成されたダイヤル５ａを回転させることでスライド移動されて進出または退避するガード部６が設けられており、ガード部６が退避された状態、即ち、ロータリーブレード２の切刃がガードされていない状態では、プッシュボタン３ａをロックしてアーム部３の回動動作を規制する構造になっている。
【０００８】
次に、クラフトカッター１の各構成要素について詳細に説明する。ハンドル部４は、図２に示すように、フロントハンドル４ａと、バックハンドル４ｂとでアーム部３を挟持するよう構成されており、フロントハンドル４ａに形成されたねじ挿通孔７にねじ８を挿入して、バックハンドル４ｂに形成されたねじ孔９に螺合して締付けすることで、フロントハンドル４ａとバックハンドル４ｂとが締結される構造になっている。また、フロントハンドル４ａには、プッシュボタン３ａを挿通するプッシュボタン挿通孔１０が形成されており、フロントハンドル４ａの裏側には、図３に示すように、プッシュボタン挿通孔１０の回りに、後述するアーム部３の歯部３ｂに整合させるようにして溝部１１が形成されている。また、バックハンドル４ｂの裏側には、図２に示すように、後述するガード駆動部材５に形成されたリング部５ｂを嵌合させると共に圧縮コイルばね１５を収納する環状溝１２が形成されている。なお、図２に示す符号１３は、ハンドル部４の表面に凸状に形成されたスベリを防止するための小突起で、符号１４は、アーム部３を位置決めする際の目安となる角度目盛である。
【０００９】
次に、アーム部３について説明する。アーム部３は、図２に示すように、略長丸形状のプレートに、円柱状に形成されたプッシュボタン３ａと、該プッシュボタン３ａの回りに環状に配置された歯部３ｂとを一体成型することで構成されており、歯部３ｂはプッシュボタン３ａの回りに４５°の角度で等配して設けられている。そして、アーム部３は、それぞれの歯部３ｂをフロントハンドル４ａの裏側に歯部３ｂと整合して設けた溝部１１に噛合させることで、ハンドル部４に対して４５°毎に位置決めされるよう構成されている。また、アーム部３は、図２に示すように、バックハンドル４ｂとガード駆動部材５との間に収納された圧縮コイルばね１５により、ガード部６およびガード駆動部材５を介してフロントハンドル４ａに向けて付勢されており、アーム部３に形成されたプッシュボタン３ａを押して圧縮コイルばね１５を圧縮させることで歯部３ｂが溝部１１から外れてアーム部３をアーム部支持軸回りに回動させることができ、アーム部３を所定の位置に位置決めさせてプッシュボタン３ａを離すことにより歯部３ｂが溝部１１に噛合い、ハンドル部４に対して４５°毎に位置決めされると共に保持される構造になっている。なお、図２に示すように、プッシュボタン３ａの裏側には、ガード駆動部材５に形成された支持軸５ｃを嵌合させる軸孔３ｃが形成されており、アーム部３は、バックハンドル４ｂの環状溝１２にガード駆動部材５のリング部５ｂを回転自在に嵌合して、該ガード駆動部材５の支持軸５ｃに軸孔３ｃを嵌合することで、支持軸５ｃに回動自在に軸支されるようにして構成されている。また、アーム部３には、図２に示すように、ロータリーブレード２を軸支するシャフト１６を回転自在に支持するシャフト孔３ｄが形成されている。
【００１０】
次に、ガード部６およびガード駆動部材５について説明する。ガード部６は、図２に示すように、略長丸状のプレートの上面に、アーム部３の側面３ｅに案内させるようにして対向する一対のガイド部６ａが形成されると共に、該長丸状のプレートに、ガード駆動部材５のダイヤル５ａ上面に形成された突起状の係合部５ｄに係合するようにして係合孔６ｂが形成されており、ガード駆動部材５のダイヤル５ａを回転することで、係合部５ｄと係合孔６ｂの斜面６ｃとの接触部に力Ｆ（図４参照）が作用され、ガイド部６ａがアーム部３の側面３ｅに案内されてスライド移動する構造になっている。また、ガード部６には、図２に示すように、ガード駆動部材５に形成された前述した支持軸５ｃを挿通させるための長孔６ｄと、ロータリーブレード２を軸支するシャフト１６を貫通させるための長孔６ｅとが設けられ、さらに、ガード部６の下面には、ロータリーブレード２の切刃のハンドル部４側部分をガードするブロック６ｆが形成されている。なお、図２および図４に示すように、ガード部６の係合孔６ｂには、該両端部にガード駆動部材５の係合部５ｄを係止する係止部６ｇが形成されている。
【００１１】
また、クラフトカッター１は、図２に示すように、バックハンドル４ｂの環状溝１２の内側面とガード駆動部５のリング部５ｂとの間に圧縮コイルばね１５を内挿してガード駆動部材５を嵌合して（図５および図６参照）、ガード部６に形成された長孔６ｄにガード駆動部材５の支持軸５ｃを挿通させると共にガード駆動部材５の係合部５ｄをガード部６に形成された係合孔６ｂに係合し、ガード部６の長孔６ｄから突出したガード駆動部材５の支持軸５ｃにアーム部３の軸孔３ｃを挿入させると共にガード部６に形成された一対のガイド部６ａがアーム部３の側面３ｅに案内されるようにしてアーム部３を配置する。そして、クラフトカッター１は、アーム部３に形成されたプッシュボタン３ａにフロントハンドル４ａのプッシュボタン挿通孔１０を挿通させると共にフロントハンドル４ａの溝部１１にアーム部３のプッシュボタン３ａの回りに配設された歯部３ｂを噛合させて、フロントハンドル４ａとバックハンドル４ｂとを締結させることにより形成される構造になっている。
【００１２】
また、クラフトカッター１は、プッシュボタン３ａが押されていない状態では、図７に示すように、ガード駆動部材５とバックハンドル４ｂとの間に圧縮コイルばね１５の圧縮方向の所定の間隔（図７中のＨ）を有しており、プッシュボタン３ａを押すことで、図８に示すように、アーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５がストロークされてアーム部３の歯部３ｂとフロントハンドル４ａの溝部１１との噛合が外れることにより、アーム部３がハンドル部４に対して回動される構造になっている。なお、アーム部３は、図１に示すように、アーム部３とハンドル部４とが直線状に位置される０°（図９および図１０参照）を基準に、４５°毎に＋９０°（図１２参照）から−９０°（図１４参照）まで位置決め可能に形成されている。また、クラフトカッター１には、ガード部６が退避された際のアーム部３の回動動作を規制するインターロック機構が設けられており、図６に示すように、ガード部６を退避させた場合には、ガード駆動部材５のダイヤル５ａ下面とバックハンドル４ｂとの間隙１７にガード部６に形成されたブロック６ｆを介在させる構造になっている。そして、この状態でプッシュボタン３ａが押圧された際には、ガード部６のブロック６ｆとバックハンドル４ｂの先端部が干渉することで、アーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５のストロークを規制して、歯部３ｂと溝部１１との噛合を解放させない構造になっている。
【００１３】
なお、ロータリーブレード２は、中心部に六角形の軸孔２ａを設けており、図２に示すように、該軸孔２ａにシャフト１６に形成された六角柱状のブレード嵌合部１６ａを嵌合して、シャフト１６をガード部６の長孔６ｅを挿通させると共にアーム部３のシャフト孔３ｄにシャフト１６の支持部１６ｂを嵌合し、さらに、シャフト１６の先端部に形成されたねじ部１６ｃにスプリングワッシャ１８を介してねじ部材１９を螺合することにより、アーム部３に装着される構造になっている。また、ガード駆動部材５のダイヤル５ａの外周部には、所定の間隔で設けられた凹凸が形成されており、これによりダイヤル５ａを回転する際の操作性が向上される構造になっている。
【００１４】
このような構成において、本実施の形態のクラフトカッター１の作用について説明する。まず、クラフトカッター１のアーム部３を回動させる操作について説明する。
【００１５】
（１）まず、アーム部３を位置決めするために、安全装置としてのガード部６を進出させることで、ガード部６が退避されている際のアーム部３の位置決め操作を規制するインターロック機構を解除させる。まず、図４の（ｂ）に示すように、ガード部６が退避された状態でダイヤル５ａを時計回りに回転させると、ダイヤル５ａ上面に形成された係合部５ｄが係合孔６ｂの図４中の下方に位置する係止部６ｇから外れてダイヤル回転軸を中心に回転されることで、ガード部６に形成された係合孔６ｂの斜面６ｃにおける係合部５ｄとの接触部に力Ｆ（図４の（ｃ）参照）が作用され、ガード部６がガイド部６ａをアーム部３の側面３ｅに案内されて進出方向にスライド移動され、これにより、ロータリーブレード２の切刃がガード部６にガードされて（図４の（ａ）および図９参照）、同時にインターロック機構が解除される。なお、ガード部６が所定位置まで進出することで係合部５ｄが図４中の上方に位置する係止部６ｇに係止されるので、ガード部の先端部が押されてもガード部６が退避方向に不用意にスライド移動されることがない。
【００１６】
（２）次に、プッシュボタン３ａを押圧すると、図８に示すように、アーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５を介して圧縮コイルばね１５が圧縮されることで、アーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５が図７中の間隔Ｈをストロークして、アーム部３の歯部３ｂとフロントハンドル４ａの溝部１１との噛合が解放されることにより、プッシュボタン３ａが押されている間、アーム部３をハンドル部４に対して回動させることができる。また、アーム部３の歯部３ｂとフロントハンドル４ａの溝部１１とは４５°毎に噛合するので、所望の角度に位置決めさせてプッシュボタン３ａから指を離すことでアーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５が圧縮コイルばね１５に押し戻されて、アーム部３の歯部３ｂとフロントハンドル４ａの溝部１１とが噛合されることによりアーム部３を所望の角度に保持することができる。そして、アーム部３を位置決めして保持した後、図４の（ａ）に示すように、ガード部６が進出された状態でダイヤル５ａを反時計回りに回転させると、ダイヤル５ａの上面に形成された係合部５ｄが係合孔６ｂの係止部６ｇから外れてダイヤル回転軸を中心に回転して、ガード部６がガイド部６ａをアーム部３の側面３ｅに案内させて退避方向にスライド移動することで、ロータリーブレード２の切刃が突出されて（図４の（ｂ）および図１０参照）被裁断物２０（図１１ないし図１４参照）を裁断することができる。
【００１７】
次に、インターロック機構の作用について説明する。前述したように、アーム部３を回動させるには、プッシュボタン３ａを押すことにより、アーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５を図７に示す間隔Ｈの間をストロークさせて、アーム部３の歯部３ｂとフロントハンドル４ａの溝部１１との噛合を解放させる。本実施の形態のインターロック機構は、ガード部６が退避してロータリーブレード２の切刃が突出されている際に、図６に示すように、ガード駆動部材５とバックハンドル４ｂとの間隙１７にガード部６に形成されたブロック部６ｆを介在させることで、アーム部３、ガード部６およびガード駆動部材５のストローク、つまり、アーム部３の歯部３ｂとフロントハンドル４ａの溝部１１との噛合が解放されるのを阻止することにより、ロータリーブレード２の切刃が突出された状態でのアーム部３の位置決め操作を規制することができる。
【００１８】
したがって、本実施の形態のクラフトカッター１は、プッシュボタン３ａを押すことでアーム部３に形成された歯部３ｂとフロントハンドル４ａに形成された溝部１１との噛合が解放されてアーム部３を回動させることができ、４５°毎に歯部３ｂと溝部１１とが噛合されてアーム部３を位置決めして保持することができるので、作業者は、アーム部３を図１および図１１に示す４５°に位置決め保持してハンドル部４を被裁断物２０と平行に握持することにより、アーム部３と被裁断物２０との成す角度が４５°になり、裁断部を目視しながらの直線状の裁断が容易にでき、また、アーム部３を図１および図１２に示す９０°に位置決め保持してハンドル部４を被裁断物２０と平行に握持することにより、アーム部３と被裁断物２０との成す角度が９０°になり、ターンを多用した裁断を容易に行うことができる。
【００１９】
さらに、作業者が左利きの場合には、アーム部３を図１に示す−４５°に位置決め保持してハンドル部４を被裁断物２０と平行に握持することにより、ガード部６に視界を遮られることなく裁断部を目視しながらの直線状の裁断が容易にでき、また、アーム部３を図１に示す−９０°に位置決め保持してハンドル部４を被裁断物２０と平行に握持することにより、ターンを多用した裁断を容易に行うことができる。なお、本実施の形態のクラフトカッター１では、歯部３ｂをプッシュボタン３ａの回りに４５°の角度で等配して設けたが、例えば、歯部３ｂを３０°の角度で等配して設けると共に、フロントハンドル４ａに溝部１１を歯部３ｂと整合させて設けて、ハンドル部４に対してアーム部３を３０°毎に位置決めして保持するよう構成してもよい。また、ロータリーブレード２のガード部６と反対側の側面と裁断面２０との間に障害物がないので、直線状に裁断する際には、ロータリーブレード２の端面を定規に沿わせることで、被裁断物２０の縁の形状を見栄えよく仕上げることができる。
【００２０】
また、本実施の形態のクラフトカッター１は、ガード部６を退避させた状態でのアーム部３の位置決め操作を規制したので、ロータリーブレード２の切刃が突出されている状態でのアーム部３の位置決め操作を規制して、アーム部３の位置決め操作の安全を確保することができる。さらに、ガード部６の係合孔６ｂの両端部に、係合部５ｄを係止する係止部６ｇを形成して、ガード部６が進出および退避された状態で、ガード駆動部材５に形成された係合部５ｄが係止部６ｇに係止されるよう構成したので、作業中や収納時に不用意にガード部６がスライド移動するのを防止して、クラフトカッター１の安全を確保することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本クラフトカッター１によれば、ロータリーブレードが装着されたアーム部を任意に位置決めして保持できるので、例えばアーム部を４５°に位置決めして保持することで、直線状の裁断をハンドル部を被裁断物と平行に保った状態で容易に裁断することができ、また、アーム部を９０°に位置決めして保持することで、小さなターンを多用した裁断をハンドル部を被裁断物と平行に保った状態で容易に裁断することができる。さらに、作業者が左利きの場合においても、ガード部が視界を遮ることで裁断部が目視しずらいようなことがなく、直線状の裁断およびターンを多用した裁断をハンドル部を被裁断物と平行に保った状態で容易に裁断することができる。
また、ガード部が退避された状態でのアーム部３の位置決め操作を規制したので、ロータリーブレードの切刃が突出されている状態でのアーム部の位置決め操作を防止して、位置決め操作を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のクラフトカッターの説明図である。
【図２】本実施の形態のクラフトカッターを分解した斜視図である。
【図３】本実施の形態のクラフトカッターのフロントハンドルに形成された溝部を示す説明図である。
【図４】本実施の形態のクラフトカッターのガード部がスライド移動する機構を説明するための図で、（ａ）はガード部が進出された状態を示し、（ｂ）はガード部が退避された状態を示し、（ｃ）は一部の拡大図である。
【図５】本実施の形態のクラフトカッターにおける、ガード部が進出された状態を示す一部を断面にした側面図である。
【図６】本実施の形態のクラフトカッターにおける、ガード部が退避された状態を示す一部を断面にした側面図である。
【図７】本実施の形態のクラフトカッターにおける、プッシュボタンが押される前の状態を示す一部を断面にした側面図である。
【図８】本実施の形態のクラフトカッターにおける、プッシュボタンが押された状態を示す一部を断面にした側面図である。
【図９】本実施の形態のクラフトカッターの正面図で、特に、アーム部の角度が０°でガード部が進出された状態を示す図である。
【図１０】本実施の形態のクラフトカッターの正面図で、特に、アーム部の角度が０°でガード部が退避された状態を示す図である。
【図１１】本実施の形態のクラフトカッターの正面図で、特に、アーム部の角度が４５°の状態を示す図である。
【図１２】本実施の形態のクラフトカッターの正面図で、特に、アーム部の角度が９０°の状態を示す図である。
【図１３】本実施の形態のクラフトカッターの正面図で、特に、アーム部の角度が−４５°の状態を示す図である。
【図１４】本実施の形態のクラフトカッターの正面図で、特に、アーム部の角度が−９０°の状態を示す図である
【図１５】従来のクラフトカッターの説明図である。
【図１６】従来のクラフトカッターの説明図で、特に、ガード部を装備したクラフトカッターを示す図である。
【符号の説明】
１クラフトカッター、２ロータリーブレード、３アーム部、４ハンドル部、６ガード部

Claims

一端にロータリーブレードが装着されて他端がハンドル部に回動可能に軸支されるアーム部と、前記ロータリーブレードをガードして進退可能に設けられたガード部とを具備し、前記アーム部が前記ハンドル部に対して支持軸回りに位置決めされて保持されるクラフトカッターにおいて、前記ガード部を退避させた状態での前記アーム部の回動動作を規制するインターロック機構を備えることを特徴とするクラフトカッター。