CN1195609C - 刀具 - Google Patents

Abstract

在刀柄(3)上的按钮的周围，以一定的角间距分布着一些齿，并且在刀柄(4)中的按钮插入孔的周边上对应于这些齿也分布着一些槽(11)，因此，通过用压缩螺旋弹簧偏压刀臂(3)以使得齿和槽相啮合。由此，通过按压按钮使得刀臂产生一行程，齿和槽之间的啮合被松开以使得刀臂(3)转动，并通过松开按钮使得齿和槽啮合在一起，由此使刀臂(3)被定位并固定在一所需的位置上。

Description

刀具

技术领域

本发明涉及一种安装有旋转刀片的刀具，特别是带有一种安全装置的刀具。

背景技术

如图15所示，一种刀具包括一个其上可旋转地安装有一环形切削器的(以下称为旋转刀片)的刀臂51和刀柄52，并形成这样一种结构，即当它在待切削工件的切削表面上沿图15中的箭头A的方向使旋转刀片运转而将待切削工件切削成所需的形状时，同时按压该旋转叶片53。当用刀具55切削待切削工件时，通过将刀具55保持在一定的角度而使旋转刀片直线移动是容易的，也就是说，刀臂51和切削面54之间形成的角度(图15中为θ)为45度，且现在已经知道，随着刀臂51和切削面54之间形成的角度(图15中为θ)尽可能地减小，切削就变得越容易，也就是说，通过将刀臂51放平，旋转刀片53就会以一个较小的用于切削的旋转半径转动。

然而，在一种传统的刀具55中，由于刀臂51固定地安装在刀柄52上或与刀柄形成一个整体，而且，例如在待切削工件要被切削成直线的场合，如图15所示，为了使得旋转刀片53沿直线移动，切削工作通过使得刀臂51相对于切削表面54保持在45度的角来进行，那么，特别是处于坐姿状态的工人在长时间的切削工作中就不得不使其腕部弯曲或举起其肘部，这对他来说是一个负担。而且，刀具55通常都带有一个用作旋转刀片53的切削器的安全装置一样的防护装置，该装置以下述方式构成，即，防护装置56设置在旋转刀片53的一侧而通过使得防护装置56自身滑动而伸出或缩回，或者旋转叶片53自身移动以使得旋转刀片53的切削器滑动以起到保护作用，但是对于一个左撇子人来说，由于其视线被防护装置56切断，就很难观察到切削部分，从而使得切削工作变得很困难。

由于上述原因而作出本发明，并且，其目的是为了提供一种刀具，其中刀臂能相对于刀柄以任何所需的角度定位并固定，因此，无论工人是左撇子还是右撇子，都能够简单而又安全地实施所需的切削。

发明内容

为了达到上述目的，根据本发明的第一方面，一种安装有旋转刀片的刀具，包括：刀柄，具有前柄和后柄；刀臂，该刀臂的一端通过形成在刀臂上的按钮轴向地枢接在前柄上，而其另一端上安装有旋转刀片，旋转刀片带有穿过一个轴孔的轴；按钮，设有围绕按钮呈环形分布的齿，且按钮还在背面设有一轴孔，用来装配形成于防护装置驱动件上的支承轴，通过可转动地设置在后柄的环形槽中的环，使刀臂可转动地围绕支承轴枢转，其中通过容纳在环形槽中的螺旋弹簧能够将按钮压下和释放；以及防护装置，设置在刀臂和防护装置驱动件之间，并能够与设置在防护装置驱动件上的拨盘一起被推进和缩回，其中，刀臂的旋转被限制在这样的状态，即防护装置以这样的方式回缩，以将形成在防护装置上的挡块插在拨盘的下表面和后柄之间设置的间隙中，并且，其中，通过锁紧按钮，刀臂相对于刀柄的角度能够定位并固定在任何所需要的角度位置上，这样每个齿与设置在前柄上的凹槽接合。

通过上述这样的结构，由于刀臂相对于刀柄的角度能够调节并固定，所以切削待切削工件实施起来就比较简单，且由于用于设置了用于保护旋转刀片的防护装置，安全地操作起刀具来就比较容易。

而且，根据本发明的第二个方面，刀臂的旋转运动由于其防护装置的回缩而受到限制。

这样，在旋转刀片的切削器的尖端凸出的地方，刀臂的旋转运动就会受到限制，从而使得刀臂的定位操作能够安全地实施。

附图说明

图1用来解释本发明的刀具的实施例。

图2是本发明刀具实施例的分解透视图。

图3用来解释在本发明实施例的刀具的前柄上形成的一个槽。

图4A用来解释在本发明实施例的刀具防护装置的滑动，表示出了防护装置向前移动的状态。

图4B用来解释在本发明实施例的刀具防护装置的滑动，表示出了防护装置向后移动(缩回)的状态。

图4C所示的是一个局部分解图。

图5是一个部分省略的侧视图，表示出了在本发明刀具实施例中防护装置向前移动的一种状态。

图6是一个部分省略的侧视图，表示出了在本发明刀具实施例中防护装置回缩的一种状态。

图7是一个部分省略的侧视图，表示出了在本发明刀具实施例中按钮没有被按下的前一状态。

图8是一个部分省略的侧视图，表示出了在本发明刀具实施例中按钮被按下的一种状态。

图9是本发明实施例的刀具的前视图，特别用来表示在刀臂处于零度角的状态下防护装置向前的一种状态。

图10是本发明实施例的刀具的前视图，特别用来表示在刀臂处于零度角的状态下防护装置向后的一种状态。

图11是本发明实施例的刀具的前视图，特别用来表示在刀臂角度处于45度的一种状态。

图12是本发明实施例的刀具的前视图，特别用来表示在刀臂角度处于90度的一种状态。

图13是本发明实施例的刀具的前视图，特别用来表示在刀臂角度处于-45度的一种状态。

图14是本发明实施例的刀具的前视图，特别用来表示在刀臂角度处于-90度的一种状态。

图15用来解释一种传统的刀具。

图16用来解释一种传统刀具，特别用来表示一种带有防护装置的传统刀具。

具体实施方式

本发明刀具的实施例将会参照图1-14来进行解释。首先，对该实施例的刀具进行一下概述。如图1所示，该实施例的刀具1包括一枢接有旋转刀片2的刀臂3以及夹持着刀臂3的刀柄4，并且，通过按压按钮3a，刀臂3可绕刀臂3的支承轴转动并以每45度固定(或定位)。而且，刀具1上设有一防护装置6，该装置可以通过旋转形成于防护装置驱动件5(后面将会进行解释)上的转盘而向前移动或向后回缩，且在防护装置6回缩状态下，也就是旋转刀片2的切削器没有受到保护时，按钮3a就会被锁紧且刀臂3的转动就会受到限制。

接着，详细解释刀具1的每一组成部分。如图2所示，刀柄4以下述方式构成，即，它采用前柄4a和后柄4b将刀臂3夹住，且前柄4a和后柄4b通过将螺栓8插进前柄4a中的螺栓孔7并与后柄4b中的螺栓孔9接合而连接起来并紧固。而且，在前柄4a中，形成有用于按钮3a的通孔10，且如图3所示，在前柄4a的背面，按钮通孔10的周边上，形成有一些槽11(后面将会解释)以便与刀臂3上的齿3b(后面将会提到)相对应。而且，如图2所示，在后柄4b的背面，环形槽12用来闭合一个形成于防护装置驱动件5(后面将会提到)上的环5b并容纳有一压缩弹簧15。图2中所示的标记13是一些形成于刀柄4上的凸面形凸块，以防止刀柄4滑动；标记14是一个角度标尺，在对刀臂3进行定位时作为定位参考。

接着，说明刀臂3。刀臂3形成这样一种结构，即，它与柱状按钮3a以及围绕按钮3a呈环形分布的齿3b整体地模铸而成，这些齿3b在按钮周围以固定的45度角的间距分布。而且，刀臂3以这样一种方式安装，即，通过使每一个齿3b与设置用来和前柄4的背面上的与齿3b相对应的槽11相啮合，而使得刀臂相对于刀柄4在每45度的位置上定位。而且，如图3所示，在安装在后柄4b和防护装置驱动件5之间的压缩螺旋弹簧15的作用下，刀臂3被偏压向前柄4a；并且通过按压形成于刀臂3上的按钮3a和压缩该压缩螺旋弹簧15，齿3b就从槽11中脱离出来以使得刀臂3绕刀臂的支承轴转动；通过将刀臂3定位在一给定的位置上，松开按钮3a，使得齿3b与槽11啮合，并在每45度的位置上相对于刀柄4定位并固定。而且，如图2所示，在按钮3a的背面形成有一轴孔3c用来装配形成于防护装置驱动件5上的支承轴5c，刀臂3以这样的方式组成，即，通过将防护装置驱动件5的环5b可转动地装配在后柄4b的环形槽12内，并在轴孔3c内装配进防护装置驱动件5的支承轴5c，从而使得刀臂3绕支承轴5c转动。而且，如图2所示，用来支承一轴16以便沿轴向支承旋转刀片2的轴孔3d可旋转地构成。

接着，将解释防护装置6以及防护装置驱动件5。防护装置6这样构成，如图2所示，在一椭圆盘的上表面上的形成有一对相对的导向部分6a，以便沿着刀臂3的侧面3e受到导向；且椭圆盘上设有一个配合孔6b以便与形成于防护装置驱动件5的拨盘5a上的凸起状的配合部分5d相配合；并且通过转动防护装置驱动件5的拨盘5a，一个力F(见图4)就作用在位于配合部分5d和配合孔6b的斜面6c之间的接触部分上，这就使得导向部分6a移动并沿着刀臂3的侧面3e滑动。而且，如图2所示，防护装置6设有一个长孔6d和一长孔6e，形成于防护装置驱动件5上的支承轴5c贯穿过长孔6d，而轴向支承着旋转刀片2的轴16贯穿过长孔6e，而且，在防护装置6的底面下，形成有一挡块用它来保护旋转刀片2的切削器的刀柄4的侧面部分。参见图2和4，在防护装置6的配合孔6b两端形成有挂钩部分6g，它用来钩住配合部分5d。

而且，在刀具1中，如图2所示压缩螺旋弹簧15安装在后柄4b的环形钩12的内侧和环5b之间的内部，并与防护装置驱动件5配合(参见图5和6)，并且防护装置驱动件5的支承轴5c贯穿进防护装置6上的长孔6d中且防护装置驱动件5的配合部分5d与防护装置6上的配合孔6b相配合；刀臂3以这样一种方式定位，即，从防护装置6的长孔6d中伸出的防护装置驱动件5的支承轴5c被插进刀臂3的轴孔3c中，且一对形成于防护装置6上的导向部分6a沿着刀臂3的侧面3e受到导向。通过将前柄4a的按钮插入孔10插进刀臂3上的按钮3a中，使分布在刀臂3按钮3a周围的齿3b与前柄4a的槽11啮合，并且将前柄4a和后柄4b连接起来，从而构成刀具1。而且，如图7所示，在按钮3a没有被按压下的状态下，在位于防护装置驱动件5和后柄4b之间的压缩螺旋弹簧15的压缩方向上，刀具1具有一个给定的间距(图7中的H)，并且如图8所示，通过将按钮3a按下，刀臂3、防护装置6以及防护装置驱动件5就动作一次，刀臂的齿3b就会从前柄4a的槽11中脱离出来，从而使得刀臂3能相对于刀柄4转动。而且，如图1所示，刀臂3有可能形成这样定位，即，以刀臂3和刀柄4形成一条直线的0度为标准(见图9和10)，从+90度(图12)到-90度(图14)之间在每45度间距的位置上定位。而且，如图6所示，刀具1上设置有一个联锁用来在防护装置6回缩时限制刀柄的旋转运动，并且形成有如下方式结构，即，防护装置6上的挡块6f插进防护装置驱动件5的拨盘5a的底面和后柄4b之间的缝隙17中。在按钮3a被按下的状态下，刀具1形成如下方式的结构，即，刀柄3、防护组织6以及防护装置驱动件5的行程受到防护装置6的挡块6f和后柄4b之间相互影响的限制，从而防止齿3b和槽11之间的啮合被松开。

旋转刀片2在其中心部分具有一个穿透的轴孔2a，并形成下面方式的结构，即，在轴16上形成的六棱柱状的刀片配合部分16a被安装在所述的轴孔2a中，轴16穿过防护装置6的长孔6e，支承部分16b安装在刀柄3的轴孔3d中，通过拧紧形成于轴16的尖端上的穿过弹性垫片18的螺栓元件16c，旋转刀片就被安装在刀臂3上。而且，在防护装置驱动件5的拨盘5a的周边上，以某一给定的间距形成有一些凸凹部分，由此增加转动拨盘5a时的可操作性能。

下面将对上述刀具实施例的运转进行解释。首先，解释刀具的刀臂3的转动工况。

(1)首先，为了使刀臂3定位，通过推进作为安全装置的防护装置6，松开在防护装置6回缩时限制刀臂3的定位操作的联锁机构。如图4B所示，在防护装置6回缩状态下，当拨盘5a顺时针转动时，形成于拨盘5a上表面上的配合部分5d从在图4中位于配合孔6b下部的挂钩部分6g上脱开，并绕拨盘的旋转轴转动，使力F(见图4C)作用在防护装置6上的配合孔6b的倾斜面6c和配合部分5d之间的接触点上，防护装置6沿着刀臂3的侧面导引导向部分，从而，移动防护装置6以便向前进方向滑动，因此，旋转刀片2的切削器就受到防护装置6的保护(见图4A和9)，并且联锁机构就被松开。作为参考，通过将防护装置6推进到给定的位置上，由于配合部分5d被位于图4上部的挂钩部分6g钩住，即使防护装置6的尖端被按下，它也不可能由于无意而向缩回方向被推动。

接着，当按钮3a按下时，如图8所示，螺旋弹簧15通过刀臂3、防护装置6以及防护装置驱动件5在槽11中行走如图7中的一段距离H被压缩，借助于该压缩后的螺旋弹簧并通过脱开刀臂3的齿3b和前柄4a的槽11之间的啮合，同时按钮3a被按下，刀臂3就能够相对于刀柄4转动。而且，由于刀臂3的齿3b和前柄4a的槽11在每隔45度的位置上啮合，同时使得刀臂3定位在所需的角度位置上并通过使手指从按钮3a上松开，接着，刀臂3、防护装置6和防护装置驱动件5在压缩螺旋弹簧15的作用下被推回，并且齿3b与前柄4a的槽11啮合起来，刀臂3也能固定在所需的位置上。在刀臂3被定位并固定后，如图4A所示，当拨盘5a在防护装置被推进的状态下逆时针转动时，形成于拨盘5a上表面上的配合部分5d就从配合孔6b挂钩部分6g中脱开并绕拨盘旋转轴转动，防护装置6使得导向部分6a沿刀臂3的侧面3c被导引而向缩回方向滑动，由此，旋转刀片2的切削器就凸伸出来切削待切削的工件20(见图11-14)。

接着，解释联锁机构的运转状态。如上面所提到的，为了转动刀臂3，通过推压按钮3a，使得刀臂3、防护装置6以及防护装置驱动件5在图7所示的间距H之间运动并使得刀臂3的齿3b和前柄4a的槽11之间的啮合脱开。在本发明实施例的联锁机构中，当旋转刀片2的切削器凸伸出来，同时防护装置6回缩时，如图6所示，通过将形成于防护装置6上的挡块部分6f插进防护装置驱动件5和后柄4b之间的缝隙17中，并通过刀臂3、防护装置6以及防护装置驱动件5的行程，也就是说，通过防止刀臂3的齿3b和前柄4a的槽11之间的啮合脱开，刀臂3在旋转刀片2的切削器凸伸出来的状态下的定位操作能够受到限制。

因此，在该实施例的刀具1中，通过按压按钮3a，刀臂3的齿3b和前柄4a的槽11之间的啮合松开并且使刀臂3转动，由于齿3b和槽11可以在每隔45度的位置上啮合从而使得刀臂3定位并固定，因此，任何操作者能够在图1和11所示的45度位置上定位并固定刀臂3，并通过握住平行于待切削工件20的刀柄4，在刀臂3和待切削工件20之间形成的角度成为45度，从而能够很容易地时待切削工件20实施直线切削，同时又能观察切削部分。而且通过将刀臂3定位并固定在如图1和12所示的90度位置上，并通过握住平行于待切削工件20的刀柄4，刀臂3和待切削工件20之间形成的角度就变为90度，从而能够很容易地实施不同转速下的切削。而且，如果操作者是一个左撇子，通过在如图1所示的-45度的角度位置上进行定位和固定刀臂3并以平行与待切削工件20平行的方式握住刀柄4，操作者就能在不同的转速下简单地实施类似直线的切削同时又能在不妨碍视线的情况下观察切削部分。并且通过在如图1所示的-90度的角度位置上进行定位和固定刀臂3并以平行与待切削工件20平行的方式握住刀柄4，操作者就能在不同的转速下简单地实施切削。作为参考，在刀具1的实施例中，尽管齿3b是以固定的45度角间距设置在按钮3a的周围，例如，齿3b之间的角间距也可以设置为30度，可以在前柄4a上设置与齿3b相对应的槽11，刀臂3可在每30度的位置上相对于刀柄4进行定位并固定。并且，由于在旋转刀片2的防护装置6及其相反的一侧与待切削工件20的切削面之间不存在障碍物，所以在进行直线切削时，通过接触旋转刀片2的端部到一定程度，就能期望待切削工件20的边缘得到良好的加工结果。

而且，在刀具1的实施例中，尽管刀臂3的定位操作在防护装置6缩回的状态下受到限制，在旋转刀片2的切削器凸伸出来的位置上刀臂3的定位操作可以受到限制以保证刀臂定位的安全。除此之外，由于在防护装置6的配合孔6b的两侧上，防护装置驱动件5上的配合部分5d被钩在挂钩部分6g上，所以在操作或存储过程中可以防止一种无意的运动和滑动，从而保证切削器的安全。

根据本发明的第一方面，由于设置有旋转刀片的刀臂能够随意地进行定位和固定，所以可以通过将刀臂定位在45度的位置上并固定的同时使得刀柄与待切削工件保持平行而容易地实施直线切削，并且通过将刀臂定位并固定在90度的位置上，即使操作者是一个左撇子，也能够很容易地进行较小转向的切削而不会存在由于任何障碍物遮住视线而对观察切削部分造成的困难，在保持刀柄与待切削工件平行的同时能够进行直线切削或多个转向下的切削。

根据本发明的第二个方面，由于在防护装置回缩的状态下刀臂的定位操作受到限制，所以在旋转刀片凸伸出来的同时可以防止进行定位操作以保证定位操作的安全性。

Claims (1)

1.一种安装有旋转刀片的刀具，包括：

刀柄，具有前柄和后柄；

刀臂，该刀臂的一端通过形成在刀臂上的按钮轴向地枢接在前柄上，而其另一端上安装有旋转刀片，旋转刀片带有穿过一个轴孔的轴；

按钮，设有围绕按钮呈环形分布的齿，且按钮还在背面设有一轴孔(3C)，用来装配形成于防护装置驱动件(5)上的支承轴(5C)，通过可转动地设置在后柄的环形槽中的环，使刀臂(3)可转动地围绕支承轴(5C)枢转，其中通过容纳在环形槽中的螺旋弹簧能够将按钮压下和释放；

以及防护装置，设置在刀臂和防护装置驱动件之间，并能够与设置在防护装置驱动件上的拨盘一起被推进和缩回，其中，刀臂的旋转被限制在这样的状态，即防护装置以这样的方式回缩，以将形成在防护装置上的挡块插在拨盘的下表面和后柄之间设置的间隙中，并且，

其中，通过锁紧按钮，刀臂相对于刀柄的角度能够定位并固定在任何所需要的角度位置上，这样每个齿与设置在前柄上的凹槽接合。

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