JP2729863B2 - ソイルセメント合成杭用オーガ - Google Patents
ソイルセメント合成杭用オーガInfo
- Publication number
- JP2729863B2 JP2729863B2 JP3143903A JP14390391A JP2729863B2 JP 2729863 B2 JP2729863 B2 JP 2729863B2 JP 3143903 A JP3143903 A JP 3143903A JP 14390391 A JP14390391 A JP 14390391A JP 2729863 B2 JP2729863 B2 JP 2729863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auger
- wing
- excavation
- support shaft
- soil cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建設関係の基礎工事に
適用されるソイルセメント合成杭用のオーガに関する。
適用されるソイルセメント合成杭用のオーガに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ソイルセメント合成杭用オーガと
して特願平２−７０６４号に示すものが提案されてい
る。そのソイルセメント合成杭用オーガは、図７に示す
様に中空管３１内のオーガロッド３２の下部に連結され
たオーガ支軸３３に可動刃支持部材３５が固定され、そ
の可動刃支持部材３５にオーガ可動刃３４，３４Ａの基
端部が枢軸３６により枢着され、オーガ可動刃３４，３
４Ａの先端側が中空管３１の外面を越えて突出している
オーガ可動刃３４，３４Ａが拡開状態で、掘削撹拌終了
後に切断されるオーガ可動刃固定用シャーピン３７が、
オーガ可動刃支持部材３５とオーガ可動刃３４，３４Ａ
とにわたって挿通されているものである。
して特願平２−７０６４号に示すものが提案されてい
る。そのソイルセメント合成杭用オーガは、図７に示す
様に中空管３１内のオーガロッド３２の下部に連結され
たオーガ支軸３３に可動刃支持部材３５が固定され、そ
の可動刃支持部材３５にオーガ可動刃３４，３４Ａの基
端部が枢軸３６により枢着され、オーガ可動刃３４，３
４Ａの先端側が中空管３１の外面を越えて突出している
オーガ可動刃３４，３４Ａが拡開状態で、掘削撹拌終了
後に切断されるオーガ可動刃固定用シャーピン３７が、
オーガ可動刃支持部材３５とオーガ可動刃３４，３４Ａ
とにわたって挿通されているものである。
【０００３】このソイルセメント合成杭用オーガによれ
ば、掘削撹拌中（この場合、オーガ支軸先端の吐出口３
９からセメントミルクを吐出しつつオーガロッド３２を
回転・給進し、同時に中空管（杭）３１を沈設する）
は、オーガ可動刃３４，３４Ａが拡開状態で可動刃支持
部材３５に対しシャーピン３７により固定され、かつ掘
削撹拌終了後は、図８に示す様にシャーピン３７を切断
することにより、オーガ可動刃３４，３４Ａを縮退さ
せ、中空管３１を通ってオーガヘッドを地上で回収でき
るので、中空管３１の外径より大きく且つ一定の外径の
ソイルセメント柱３８を確実に造成できるばかりでな
く、中空管３１をソイルセメント柱を造成しながら精度
よくソイルセメント柱内に埋設することができるもので
ある。図において、中央のオーガ可動刃３４Ａは可動刃
３４の先端を越えて横方向に突出した共廻り防止翼であ
る。
ば、掘削撹拌中（この場合、オーガ支軸先端の吐出口３
９からセメントミルクを吐出しつつオーガロッド３２を
回転・給進し、同時に中空管（杭）３１を沈設する）
は、オーガ可動刃３４，３４Ａが拡開状態で可動刃支持
部材３５に対しシャーピン３７により固定され、かつ掘
削撹拌終了後は、図８に示す様にシャーピン３７を切断
することにより、オーガ可動刃３４，３４Ａを縮退さ
せ、中空管３１を通ってオーガヘッドを地上で回収でき
るので、中空管３１の外径より大きく且つ一定の外径の
ソイルセメント柱３８を確実に造成できるばかりでな
く、中空管３１をソイルセメント柱を造成しながら精度
よくソイルセメント柱内に埋設することができるもので
ある。図において、中央のオーガ可動刃３４Ａは可動刃
３４の先端を越えて横方向に突出した共廻り防止翼であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来例
を更に改善し、混練性の向上、使用電力の低減及び掘削
時間の短縮を図ることを目的とするものである。
を更に改善し、混練性の向上、使用電力の低減及び掘削
時間の短縮を図ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため中空管内のオーガロッドの下部に連結された
オーガ支軸の先端側に掘削翼を設けると共に固化材の噴
出口を設け、その上方に共廻り防止翼及び撹拌翼を設け
てなるオーガにおいて、前記掘削翼及び撹拌翼は、オー
ガ支軸に固設された支持部材に枢軸により枢着され、前
記共廻り防止翼は、オーガ支軸に回転自在に遊嵌された
支持部材に枢軸により枢着され、掘削翼，撹拌翼及び共
廻り防止翼は、各支持部材とにわたって掘削終了後に切
断される固定用シャーピンが挿通され拡開状態に保持さ
れると共に前記掘削翼の下方に該掘削翼の掘削径より小
さい掘削径で、軸直角に外方に立設された先行掘削翼が
設けられている。
成するため中空管内のオーガロッドの下部に連結された
オーガ支軸の先端側に掘削翼を設けると共に固化材の噴
出口を設け、その上方に共廻り防止翼及び撹拌翼を設け
てなるオーガにおいて、前記掘削翼及び撹拌翼は、オー
ガ支軸に固設された支持部材に枢軸により枢着され、前
記共廻り防止翼は、オーガ支軸に回転自在に遊嵌された
支持部材に枢軸により枢着され、掘削翼，撹拌翼及び共
廻り防止翼は、各支持部材とにわたって掘削終了後に切
断される固定用シャーピンが挿通され拡開状態に保持さ
れると共に前記掘削翼の下方に該掘削翼の掘削径より小
さい掘削径で、軸直角に外方に立設された先行掘削翼が
設けられている。
【０００６】また、硬質の中間層があってもこれを容易
に掘削して固化材と撹拌すると共に、硬質の支持層をも
容易に掘削して固化材と撹拌できるようにするために、
オーガ支軸の下端を円錐状にし、その円錐部に外径がオ
ーガ支軸の外径と同程度である螺旋状掘削翼を設ける。
に掘削して固化材と撹拌すると共に、硬質の支持層をも
容易に掘削して固化材と撹拌できるようにするために、
オーガ支軸の下端を円錐状にし、その円錐部に外径がオ
ーガ支軸の外径と同程度である螺旋状掘削翼を設ける。
【０００７】また、摩耗や損傷した時に取り替えできる
ように、先行掘削翼は着脱自在とする。
ように、先行掘削翼は着脱自在とする。
【０００８】さらにまた、均一なソイルセメント合成杭
を形成するため、先行掘削翼付近のオーガ支軸にも固化
材の噴出口を設ける。
を形成するため、先行掘削翼付近のオーガ支軸にも固化
材の噴出口を設ける。
【０００９】
【作用】地盤はまず掘削径の小さい先行掘削翼で掘り起
こされ撹拌され、次に掘削翼で所定径に掘削され撹拌さ
れ、噴出口から噴出する固化材と混合撹拌され、更に撹
拌翼によりよく混合撹拌される。掘削翼と共廻り防止翼
との間では掘削された土塊は、共廻りが防止され細断さ
れる。
こされ撹拌され、次に掘削翼で所定径に掘削され撹拌さ
れ、噴出口から噴出する固化材と混合撹拌され、更に撹
拌翼によりよく混合撹拌される。掘削翼と共廻り防止翼
との間では掘削された土塊は、共廻りが防止され細断さ
れる。
【００１０】掘削撹拌中は、掘削翼，撹拌翼及び共廻り
防止翼が拡開状態で支持部材に対しシャーピンにより固
定され、掘削撹拌終了後は、シャーピンを切断すること
により掘削翼，撹拌翼及び共廻り防止翼を縮退させ、中
空管を通ってオーガを地上で回収できる。
防止翼が拡開状態で支持部材に対しシャーピンにより固
定され、掘削撹拌終了後は、シャーピンを切断すること
により掘削翼，撹拌翼及び共廻り防止翼を縮退させ、中
空管を通ってオーガを地上で回収できる。
【００１１】また、オーガ支軸の下端を円錐状にし、そ
の円錐部に外径がオーガ支軸の外径と同程度である螺旋
状掘削翼を設けた場合は、硬い中間層があっても掘削撹
拌してソイルセメント柱を貫通施工できると共に、支持
層を掘削撹拌してその支持層に根入れしたソイルセメン
ト合成杭を築造できる。
の円錐部に外径がオーガ支軸の外径と同程度である螺旋
状掘削翼を設けた場合は、硬い中間層があっても掘削撹
拌してソイルセメント柱を貫通施工できると共に、支持
層を掘削撹拌してその支持層に根入れしたソイルセメン
ト合成杭を築造できる。
【００１２】先行掘削翼を着脱自在とした場合は、取り
替えることができる。
替えることができる。
【００１３】先行掘削翼付近のオーガ支軸に固化材の噴
出口を設けた場合には、該噴出口からも固化材を噴出で
き、均一なソイルセメント柱を形成できる。
出口を設けた場合には、該噴出口からも固化材を噴出で
き、均一なソイルセメント柱を形成できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。図１は本発明の実施例の正面図を示し、垂直
な鋼管杭などの中空管１の中心部に配置されたオーガロ
ッド２の下端部に固定されるオーガ支軸３には、先端側
より上方に所定間隔をおいて先行掘削翼４，掘削翼５，
共廻り防止翼７及び撹拌翼９が設けられると共に、掘削
翼５付近のオーガ支軸３にはセメントミルクなどの固化
材の噴出口１１が設けられオーガヘッド２０が構成され
る。
説明する。図１は本発明の実施例の正面図を示し、垂直
な鋼管杭などの中空管１の中心部に配置されたオーガロ
ッド２の下端部に固定されるオーガ支軸３には、先端側
より上方に所定間隔をおいて先行掘削翼４，掘削翼５，
共廻り防止翼７及び撹拌翼９が設けられると共に、掘削
翼５付近のオーガ支軸３にはセメントミルクなどの固化
材の噴出口１１が設けられオーガヘッド２０が構成され
る。
【００１５】前記先行掘削翼４は、その掘削径が前記掘
削翼５の掘削径よりも小さく、かつ中空管１の内径より
小さく構成される。例えば、掘削翼５の掘削径１４００
mmに対し先行掘削翼４の掘削径を７００mmに設定する如
くである。また、ここで中空管１の内径より小さい径に
したのは、オーガヘッド２０を中空管１を通って上方に
回収する際に通過できるようにするためである。この先
行掘削翼４の取付は、掘削翼５と平行方向でも直交方向
でもよい。図１では平行方向の場合を２点鎖線で表示し
ているが、掘削翼の縮閉のためには直交方向が良い。
削翼５の掘削径よりも小さく、かつ中空管１の内径より
小さく構成される。例えば、掘削翼５の掘削径１４００
mmに対し先行掘削翼４の掘削径を７００mmに設定する如
くである。また、ここで中空管１の内径より小さい径に
したのは、オーガヘッド２０を中空管１を通って上方に
回収する際に通過できるようにするためである。この先
行掘削翼４の取付は、掘削翼５と平行方向でも直交方向
でもよい。図１では平行方向の場合を２点鎖線で表示し
ているが、掘削翼の縮閉のためには直交方向が良い。
【００１６】前記掘削翼５及び撹拌翼９は、オーガ支軸
３に固設された支持部材６に枢軸１２により枢着され、
掘削翼５及び撹拌翼９が拡開された状態（水平に配置さ
れた状態）で、シャーピン１３により拡開状態に保持さ
れ、かつ拡開状態では、中空管１の外面よりも外側に突
出している。
３に固設された支持部材６に枢軸１２により枢着され、
掘削翼５及び撹拌翼９が拡開された状態（水平に配置さ
れた状態）で、シャーピン１３により拡開状態に保持さ
れ、かつ拡開状態では、中空管１の外面よりも外側に突
出している。
【００１７】前記共廻り防止翼７は、オーガ支軸３に回
転自在に遊嵌された支持部材８に、枢軸１２により枢着
され、シャーピン１３により拡開状態に保持されてい
る。この共廻り防止翼７は、前記掘削翼５より径長で、
掘削孔径より突出し、掘削の際に掘削されていない地盤
に係合し、先行掘削翼４，掘削翼５及び撹拌翼９が回転
しても静止状態にあって掘削土の共廻りを防止するもの
である。
転自在に遊嵌された支持部材８に、枢軸１２により枢着
され、シャーピン１３により拡開状態に保持されてい
る。この共廻り防止翼７は、前記掘削翼５より径長で、
掘削孔径より突出し、掘削の際に掘削されていない地盤
に係合し、先行掘削翼４，掘削翼５及び撹拌翼９が回転
しても静止状態にあって掘削土の共廻りを防止するもの
である。
【００１８】前記掘削翼５，共廻り防止翼７及び撹拌翼
９がシャーピン１３で拡開状態に保持されているのは、
拡開状態（水平位置の状態）で掘削撹拌を行い、掘削撹
拌終了後は、シャーピン１３を切断し、枢軸１２を中心
として図１に鎖線で示す様に縮閉位置に回動させ、その
外径を中空管１の内径より小さくし、中空管１内を通し
て地上に回収できるようにするためである。シャーピン
１３は、オーガロッド２によりオーガ支軸３を介しオー
ガヘッド２０を引き上げると撹拌翼９，共廻り防止翼７
及び掘削翼５が順次中空管１の下端部に係止され切断さ
れる。従って、シャーピン１３は切断を比較的容易で確
実にするため被せん断位置にせん断用の環状Ｖ溝（図示
せず）が設けられている。
９がシャーピン１３で拡開状態に保持されているのは、
拡開状態（水平位置の状態）で掘削撹拌を行い、掘削撹
拌終了後は、シャーピン１３を切断し、枢軸１２を中心
として図１に鎖線で示す様に縮閉位置に回動させ、その
外径を中空管１の内径より小さくし、中空管１内を通し
て地上に回収できるようにするためである。シャーピン
１３は、オーガロッド２によりオーガ支軸３を介しオー
ガヘッド２０を引き上げると撹拌翼９，共廻り防止翼７
及び掘削翼５が順次中空管１の下端部に係止され切断さ
れる。従って、シャーピン１３は切断を比較的容易で確
実にするため被せん断位置にせん断用の環状Ｖ溝（図示
せず）が設けられている。
【００１９】また、前記オーガ支軸３の下端は円錐状に
形成され、この円錐部１４に外径がオーガ支軸３の外径
と略同程度の螺旋状掘削翼１５を設けてもよい。この場
合は、硬質の中間層及び硬質の支持層でも確実に掘削撹
拌することができる。
形成され、この円錐部１４に外径がオーガ支軸３の外径
と略同程度の螺旋状掘削翼１５を設けてもよい。この場
合は、硬質の中間層及び硬質の支持層でも確実に掘削撹
拌することができる。
【００２０】この螺旋状掘削翼１５は、前記先行掘削翼
４と共に前記オーガ支軸３とは別体の軸３ａに設け、こ
の軸３ａをオーガ支軸３の下端に着脱自在に固着するよ
うにしてもよい。この場合は、摩耗したり損傷したとき
取り替えできる利点がある。尚、全部をオーガ支軸３で
形成し、このオーガ支軸３に設ける場合は、少なくとも
先行掘削翼４は着脱自在とするとよい。前記軸３ａには
噴出口１１ａが穿設されており、オーガ支軸３に噴出口
１１，軸３ａにも噴出口１１ａが穿設されている場合
は、何れか一方の噴出口に盲をして使用する。
４と共に前記オーガ支軸３とは別体の軸３ａに設け、こ
の軸３ａをオーガ支軸３の下端に着脱自在に固着するよ
うにしてもよい。この場合は、摩耗したり損傷したとき
取り替えできる利点がある。尚、全部をオーガ支軸３で
形成し、このオーガ支軸３に設ける場合は、少なくとも
先行掘削翼４は着脱自在とするとよい。前記軸３ａには
噴出口１１ａが穿設されており、オーガ支軸３に噴出口
１１，軸３ａにも噴出口１１ａが穿設されている場合
は、何れか一方の噴出口に盲をして使用する。
【００２１】次に本発明のソイルセメント合成杭用オー
ガを使用して、ソイルセメント合成杭を施工する場合の
施工例を、図２乃至図６によって説明するが、オーガロ
ッド２に回転力及び給進力を与えオーガヘッド２０を回
転給進させ、かつ中空管１を支持して沈設する装置は、
公知であるので説明は省略する。先ず、図２に示すよう
に、地上の所定の位置に、内部の中心軸にオーガロッド
２を挿通させた中空管１を垂直状態で配置し、各翼５，
７，９をシャーピン１３により拡開状態に保持したオー
ガにおけるオーガ支軸３の上端部を、前記オーガロッド
２の下端部に連結する。
ガを使用して、ソイルセメント合成杭を施工する場合の
施工例を、図２乃至図６によって説明するが、オーガロ
ッド２に回転力及び給進力を与えオーガヘッド２０を回
転給進させ、かつ中空管１を支持して沈設する装置は、
公知であるので説明は省略する。先ず、図２に示すよう
に、地上の所定の位置に、内部の中心軸にオーガロッド
２を挿通させた中空管１を垂直状態で配置し、各翼５，
７，９をシャーピン１３により拡開状態に保持したオー
ガにおけるオーガ支軸３の上端部を、前記オーガロッド
２の下端部に連結する。
【００２２】次に、図３に示すようにオーガ支軸３の噴
出口１１または軸３ａの噴出口１１ａからセメントミル
ク等の固化材を地中に噴出しながらオーガロッド２を介
してオーガヘッド２０を回転給進させ地盤を掘削撹拌
し、中空管１，オーガロッド２及びオーガヘッド２０を
下降していくと、地盤の土と固化材とが強制撹拌され、
中空管１の外径より大きな外径のソイルセメント柱１６
が造成されつつそのソイルセメント柱１６の中に中空管
１は埋設されていく。この時、地盤はまず回転給進する
先行掘削翼４によって掘り起こされ、次の回転給進する
掘削翼５によって所定径に掘削され、掘り起こされた土
塊は、この回転する掘削翼５と制止している共廻り防止
翼７との間で細断され、噴出口１１または噴出口１１ａ
から噴出する固化材とよく混合され、さらに土は共廻り
防止翼７によって共廻りは防止されるため回転する撹拌
翼９によって一層よく混合撹拌され、均一なソイルセメ
ント柱１６が造成される。
出口１１または軸３ａの噴出口１１ａからセメントミル
ク等の固化材を地中に噴出しながらオーガロッド２を介
してオーガヘッド２０を回転給進させ地盤を掘削撹拌
し、中空管１，オーガロッド２及びオーガヘッド２０を
下降していくと、地盤の土と固化材とが強制撹拌され、
中空管１の外径より大きな外径のソイルセメント柱１６
が造成されつつそのソイルセメント柱１６の中に中空管
１は埋設されていく。この時、地盤はまず回転給進する
先行掘削翼４によって掘り起こされ、次の回転給進する
掘削翼５によって所定径に掘削され、掘り起こされた土
塊は、この回転する掘削翼５と制止している共廻り防止
翼７との間で細断され、噴出口１１または噴出口１１ａ
から噴出する固化材とよく混合され、さらに土は共廻り
防止翼７によって共廻りは防止されるため回転する撹拌
翼９によって一層よく混合撹拌され、均一なソイルセメ
ント柱１６が造成される。
【００２３】所定深度まで削孔したら中空管１及びオー
ガロッド２の給進を停止し、固化後の圧縮強度がそれま
で注入した固化材より大きいスラリー状固化材に切り替
えて削孔底部をその固化材で充満して根固め部１６ａを
形成する。この場合、オーガは給進しないが回転させた
方がよい。また、前記根固め部１６ａの形成は、所定深
度よりも削孔底部の根固め部１６ａの距離だけ浅い深度
まで削孔した時点で、それまで注入した固化材よりも固
化後の圧縮強度が大きな固化材に切り替え、根固め部１
６ａの距離だけ固化材を注入しつつ所定深度まで削孔す
ることで形成してもよい。
ガロッド２の給進を停止し、固化後の圧縮強度がそれま
で注入した固化材より大きいスラリー状固化材に切り替
えて削孔底部をその固化材で充満して根固め部１６ａを
形成する。この場合、オーガは給進しないが回転させた
方がよい。また、前記根固め部１６ａの形成は、所定深
度よりも削孔底部の根固め部１６ａの距離だけ浅い深度
まで削孔した時点で、それまで注入した固化材よりも固
化後の圧縮強度が大きな固化材に切り替え、根固め部１
６ａの距離だけ固化材を注入しつつ所定深度まで削孔す
ることで形成してもよい。
【００２４】次に、所定深度まで削孔し中空管１が所定
深度に達したら、図５に示すように中空管１を一時的に
固定する手段１７，例えば、油圧ジャッキで下方に押圧
したり、油圧チャック等で把持したりして固定し、オー
ガロッド２を引き揚げる。するとシャーピン１３により
拡開状態に保持されている撹拌翼９，共廻り防止翼７及
び掘削翼５は、順次中空間１の下端部に突き当たってシ
ャーピン１３が切断されるので下方に折り畳まれ縮退
し、中空管１内を通って引き揚げ撤収する。図４はオー
ガロッド２を引き揚げ始めた時の状態を示し、撹拌翼９
が中空管１の下端に当ってシャーピン１３が切断し、撹
拌翼９が縮閉しはじめた状態である。次に、図６に示す
ように中空管１を固化後の圧縮強度が大きな固化材が注
入された根固め部１６ａ内に挿入し、ソイルセメント合
成杭１８が完成する。
深度に達したら、図５に示すように中空管１を一時的に
固定する手段１７，例えば、油圧ジャッキで下方に押圧
したり、油圧チャック等で把持したりして固定し、オー
ガロッド２を引き揚げる。するとシャーピン１３により
拡開状態に保持されている撹拌翼９，共廻り防止翼７及
び掘削翼５は、順次中空間１の下端部に突き当たってシ
ャーピン１３が切断されるので下方に折り畳まれ縮退
し、中空管１内を通って引き揚げ撤収する。図４はオー
ガロッド２を引き揚げ始めた時の状態を示し、撹拌翼９
が中空管１の下端に当ってシャーピン１３が切断し、撹
拌翼９が縮閉しはじめた状態である。次に、図６に示す
ように中空管１を固化後の圧縮強度が大きな固化材が注
入された根固め部１６ａ内に挿入し、ソイルセメント合
成杭１８が完成する。
【００２５】中空管１の埋設にあたっては、中空管１の
自重あるいは圧入力を利用しても、また、回転させても
よい。また、図１に示す実施例では共廻り防止翼７の上
方に撹拌翼が設けられているが、共廻り防止翼７と撹拌
翼９の位置を入れ替えてもよい。また、撹拌翼９は１段
でなく複数段であってもよい。
自重あるいは圧入力を利用しても、また、回転させても
よい。また、図１に示す実施例では共廻り防止翼７の上
方に撹拌翼が設けられているが、共廻り防止翼７と撹拌
翼９の位置を入れ替えてもよい。また、撹拌翼９は１段
でなく複数段であってもよい。
【００２６】次に、本発明の効果を示すために、図１に
示す実施例と比較例として図７に示す従来例を用い以下
の効果試験を行った。なお、削孔深度，地盤層及びＮ値
は、図９，図１０に示す通りであった。掘進速度の試験
結果は、図１１の通りである。図１１は単位長さ当りの
掘進時間を示し、特にＮ値が５０を超える支持層におい
て本実施例の掘進速度が早いことが理解できる。また、
オーガモーターの消費電流の試験結果は、図１２の通り
であり、Ｎ値が２０〜３０を超える硬質地盤において本
実施例の消費電流が小さいことが理解できる。更に、単
位掘削長さ当りの電力消費の指標である電流／掘進速度
で整理すれば、図１３の通りであり、Ｎ値が４０を超え
るような硬質地盤においては本実施例の方が従来技術よ
りもはるかに電力消費量が小さく経済的であることが理
解できる。図１１〜図１３において、グラフの曲線を示
す実線は本発明の実施例，破線は従来例を示す。
示す実施例と比較例として図７に示す従来例を用い以下
の効果試験を行った。なお、削孔深度，地盤層及びＮ値
は、図９，図１０に示す通りであった。掘進速度の試験
結果は、図１１の通りである。図１１は単位長さ当りの
掘進時間を示し、特にＮ値が５０を超える支持層におい
て本実施例の掘進速度が早いことが理解できる。また、
オーガモーターの消費電流の試験結果は、図１２の通り
であり、Ｎ値が２０〜３０を超える硬質地盤において本
実施例の消費電流が小さいことが理解できる。更に、単
位掘削長さ当りの電力消費の指標である電流／掘進速度
で整理すれば、図１３の通りであり、Ｎ値が４０を超え
るような硬質地盤においては本実施例の方が従来技術よ
りもはるかに電力消費量が小さく経済的であることが理
解できる。図１１〜図１３において、グラフの曲線を示
す実線は本発明の実施例，破線は従来例を示す。
【００２７】
【発明の効果】以上の通り本発明によれば、掘削撹拌中
は、拡開状態（水平位置状態）に、掘削翼，共廻り防止
翼及び撹拌翼をシャーピンにより固定し、掘削撹拌終了
後は、シャーピンを切断することにより掘削翼，共廻り
防止翼及び撹拌翼を折り畳み縮退させて、オーガヘッド
を、中空管内を通って撤収することができる。従って、
中空管の外径より大きい所定外径のソイルセメント柱を
造成しながら、同時に中空管を精度よく埋設していくこ
とができる。しかも、信頼性の高い高支持力のソイルセ
メント杭を、無騒音，無振動で、確実かつ簡単に施工で
きる。また、掘削翼の下方には、掘削翼の掘削径より小
さい掘削径の先行掘削翼が設けてあるため、まず径の小
さい先行掘削翼で掘削し、続いて掘削翼で所定径に掘削
されることになる。このために、掘進速度が速くなる
ため、施工能率が向上し工期短縮が図れる。硬質地盤
の掘削が容易になり、かつオーガモータの消費電力が少
ないため経済的である。また、消費電力が小さいた
め、容量の小さなオーガモータでの施工が可能になる。
更に、先行掘削翼は、摩耗したり破損したとき取り替え
ることができる。
は、拡開状態（水平位置状態）に、掘削翼，共廻り防止
翼及び撹拌翼をシャーピンにより固定し、掘削撹拌終了
後は、シャーピンを切断することにより掘削翼，共廻り
防止翼及び撹拌翼を折り畳み縮退させて、オーガヘッド
を、中空管内を通って撤収することができる。従って、
中空管の外径より大きい所定外径のソイルセメント柱を
造成しながら、同時に中空管を精度よく埋設していくこ
とができる。しかも、信頼性の高い高支持力のソイルセ
メント杭を、無騒音，無振動で、確実かつ簡単に施工で
きる。また、掘削翼の下方には、掘削翼の掘削径より小
さい掘削径の先行掘削翼が設けてあるため、まず径の小
さい先行掘削翼で掘削し、続いて掘削翼で所定径に掘削
されることになる。このために、掘進速度が速くなる
ため、施工能率が向上し工期短縮が図れる。硬質地盤
の掘削が容易になり、かつオーガモータの消費電力が少
ないため経済的である。また、消費電力が小さいた
め、容量の小さなオーガモータでの施工が可能になる。
更に、先行掘削翼は、摩耗したり破損したとき取り替え
ることができる。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】ソイルセメント合成杭の施工順序を示す一工程
図である。
図である。
【図３】ソイルセメント合成杭の施工順序を示す次の一
工程図である。
工程図である。
【図４】ソイルセメント合成杭の施工順序を示す次の一
工程図である。
工程図である。
【図５】ソイルセメント合成杭の施工順序を示す次の一
工程図である。
工程図である。
【図６】ソイルセメント合成杭の施工順序を示す次の一
工程図である。
工程図である。
【図７】従来例を示す正面図である。
【図８】従来例の使用状態を示す正面図である。
【図９】試験地層の深度に対するＮ値を示すグラフで、
深度２０ｍまでを表わす。
深度２０ｍまでを表わす。
【図１０】試験地層の深度に対するＮ値を示すグラフ
で、深度２０ｍ〜４０ｍまでを表わす。
で、深度２０ｍ〜４０ｍまでを表わす。
【図１１】本発明の実施例と従来例のオーガを使用して
ソイルセメント合成杭を施工する場合の単位長さ当りの
掘進時間を示すグラフである。
ソイルセメント合成杭を施工する場合の単位長さ当りの
掘進時間を示すグラフである。
【図１２】本発明の実施例と従来例のオーガを使用して
ソイルセメント合成杭を施工する場合のオーガモーター
の消費電流値を示すグラフである。
ソイルセメント合成杭を施工する場合のオーガモーター
の消費電流値を示すグラフである。
【図１３】本発明の実施例と従来例のオーガを使用して
ソイルセメント合成杭を施工する場合のオーガモータの
電流／掘進速度を示すグラフである。
ソイルセメント合成杭を施工する場合のオーガモータの
電流／掘進速度を示すグラフである。
１ 中空管 ２ オーガロッド ３ オーガ軸 ３ａ 軸 ４ 先行掘削翼 ５ 掘削翼 ６ 支持部材 ７ 共廻り防止翼 ８ 支持部材 ９ 撹拌翼 １１ 噴出口 １１ａ 噴出口 １２ 枢軸 １３ シャーピン １５ 螺旋状掘削翼 ２０ オーガヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 391005592 住宅・都市整備公団 東京都千代田区九段北１丁目14番６号 (72)発明者 石 橋 龍 吉 東京都八王子市石川町2683−３ 住宅・ 都市整備公団八王子試験場内 (72)発明者 寺 崎 滋 樹 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 島 崎 肇 一 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 今 枝 勇 一 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (72)発明者 中 島 正 弘 愛知県名古屋市熱田区三本松町１番１号 日本車輌製造株式会社内 (72)発明者 安 武 正 俊 千葉県市川市高谷新町４番地 株式会社 クボタ市川工場内 (72)発明者 大 槻 貢 千葉県市川市高谷新町４番地 株式会社 クボタ市川工場内 (72)発明者 日 比 野 信 一 東京都港区赤坂２丁目４番１号 株式会 社テノックス内 (72)発明者 上 周 史 東京都港区赤坂２丁目４番１号 株式会 社テノックス内 審査官 藤原 伸二 (56)参考文献 特開 平２−20715（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−84836（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 中空管内のオーガロッドの下部に連結さ
れたオーガ支軸の先端側に掘削翼を設けると共に固化材
の噴出口を設け、その上方に共廻り防止翼及び撹拌翼を
設けてなるオーガにおいて、前記掘削翼及び撹拌翼は、
オーガ支軸に固設された支持部材に枢軸により枢着さ
れ、前記共廻り防止翼は、オーガ支軸に回転自在に遊嵌
された支持部材に枢軸により枢着され、掘削翼，撹拌翼
及び共廻り防止翼は、各支持部材とにわたって掘削終了
後に切断される固定用シャーピンが挿通され拡開状態に
保持されると共に前記掘削翼の下方に該掘削翼の掘削径
より小さい掘削径で軸直角に外方に立設された先行掘削
翼を設けたことを特徴とするソイルセメント合成杭用オ
ーガ。 - 【請求項２】 オーガ支軸の下端を円錐状にし、その円
錐部に外径がオーガ支軸の外径と同程度である螺旋状掘
削翼を設けたことを特徴とする請求項１記載のソイルセ
メント合成杭用オーガ。 - 【請求項３】 前記先行掘削翼はオーガ支軸に着脱自在
としたことを特徴とする請求項１及び２記載のソイルセ
メント合成杭用オーガ。 - 【請求項４】 先行掘削翼付近のオーガ支軸に固化材の
噴出口を設けたことを特徴とする請求項１，２及び３記
載のソイルセメント合成杭用オーガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3143903A JP2729863B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | ソイルセメント合成杭用オーガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3143903A JP2729863B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | ソイルセメント合成杭用オーガ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141168A JPH05141168A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2729863B2 true JP2729863B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=15349754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3143903A Expired - Fee Related JP2729863B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | ソイルセメント合成杭用オーガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729863B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101876172A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-11-03 | 天津深基工程有限公司 | 方形、矩形钻孔灌注桩成孔的方法 |
| CN101649612B (zh) * | 2008-08-14 | 2011-12-21 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 变径水泥土搅拌桩的成形方法 |
| CN102677665A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-19 | 张永忠 | 立体搅拌桩钻机 |
| CN102888840A (zh) * | 2012-11-11 | 2013-01-23 | 张永忠 | Y形搅拌桩钻机 |
| CN104988910A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-21 | 南京路鼎搅拌桩特种技术有限公司 | 变径旋喷搅拌桩 |
| CN105113494A (zh) * | 2015-08-09 | 2015-12-02 | 刘玉秋 | π形挡桩成桩机 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100385077C (zh) * | 2005-11-17 | 2008-04-30 | 上海交通大学 | 带有固定叶片的深层搅拌桩搅拌头 |
| CN100363562C (zh) * | 2005-12-22 | 2008-01-23 | 上海交通大学 | 带扩散防止板及喷浆口的深层旋喷搅拌头 |
| CN102296929B (zh) * | 2011-05-10 | 2014-05-21 | 马喜 | 非开挖导向钻机用搅泥沙器 |
| CN103195370B (zh) * | 2012-01-09 | 2015-10-28 | 上海工程机械厂有限公司 | 一种组合式钻头 |
| CN102979084B (zh) * | 2012-12-02 | 2015-01-28 | 安徽中龙建材科技有限公司 | 复式水泥混合土成墙机 |
| CN103103980B (zh) * | 2012-12-24 | 2014-09-03 | 泰兴市第一建筑安装工程有限公司 | 矩形搅拌成桩机 |
| CN104762958B (zh) * | 2015-02-28 | 2016-06-29 | 宗超 | 六边形搅拌钻机 |
| CN105908708B (zh) * | 2015-03-30 | 2019-02-05 | 荣成市运达基础工程有限公司 | 搅拌钻杆、变径搅拌桩机及成桩施工方法 |
| CN104947656A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-30 | 张璐 | 复合搅拌成桩机 |
| JP6661456B2 (ja) * | 2016-04-25 | 2020-03-11 | 株式会社テノックス | 鋼管ソイルセメント杭施工用掘削撹拌ヘッド |
| CN106284305A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-01-04 | 沙焕焕 | 高喷扩径劲性复合桩 |
| JP6166833B1 (ja) * | 2016-11-17 | 2017-07-19 | あおみ建設株式会社 | 深層混合処理装置の管理装置 |
| CN107377126B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-09-06 | 李小燕 | 一种组盆烟花模胚再回收利用的破碎装置 |
| CN110144890A (zh) * | 2018-02-12 | 2019-08-20 | 上海建工二建集团有限公司 | 搅拌装置和成桩设备 |
| JP7051567B2 (ja) * | 2018-05-07 | 2022-04-11 | 株式会社テノックス | 掘削撹拌ヘッド |
| CN110485460B (zh) * | 2018-05-15 | 2022-02-08 | 北京首尔工程技术有限公司 | 一种暗挖车站底部止水的施工方法 |
| CN115094878B (zh) * | 2021-09-01 | 2023-11-24 | 中国航天建设集团有限公司 | 一种搅拌叶片组件 |
| CN113718763A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-11-30 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 带有新型搅拌叶片的搅拌桩施工设备 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079086B2 (ja) * | 1988-07-06 | 1995-02-01 | 財団法人土木研究センター | 地盤改良材造成装置 |
| JPH067069Y2 (ja) * | 1988-12-17 | 1994-02-23 | 株式会社テノックス | 地盤改良機における掘削土の共まわり防止装置 |
-
1991
- 1991-05-20 JP JP3143903A patent/JP2729863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649612B (zh) * | 2008-08-14 | 2011-12-21 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 变径水泥土搅拌桩的成形方法 |
| CN101876172A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-11-03 | 天津深基工程有限公司 | 方形、矩形钻孔灌注桩成孔的方法 |
| CN102677665A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-19 | 张永忠 | 立体搅拌桩钻机 |
| CN102888840A (zh) * | 2012-11-11 | 2013-01-23 | 张永忠 | Y形搅拌桩钻机 |
| CN102888840B (zh) * | 2012-11-11 | 2015-04-08 | 日照阳光电力设计有限公司 | Y形搅拌桩钻机 |
| CN104988910A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-21 | 南京路鼎搅拌桩特种技术有限公司 | 变径旋喷搅拌桩 |
| CN105113494A (zh) * | 2015-08-09 | 2015-12-02 | 刘玉秋 | π形挡桩成桩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05141168A (ja) | 1993-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2729863B2 (ja) | ソイルセメント合成杭用オーガ | |
| JP2887702B2 (ja) | ソイルセメント合成杭の造成方法及びその装置 | |
| JP2920436B2 (ja) | 中掘りソイルセメント合成杭用オーガ | |
| JPH04185813A (ja) | ソイルセメント合成杭造成方法 | |
| JP3626619B2 (ja) | 強化混合固化杭の造成工法 | |
| JP3182586B2 (ja) | ソイルセメント合成杭の造成方法 | |
| JP2587777Y2 (ja) | ソイルセメント合成杭施工用掘削ロッド | |
| JPH07269260A (ja) | 削孔方法、杭の沈設方法および地盤の改良工法と堀削装置 | |
| JP3170604B2 (ja) | 中掘り工法による鋼管建込み工法 | |
| JP2898566B2 (ja) | 地盤改良装置 | |
| JPH06287936A (ja) | 地盤改良工法における掘削土の混合攪拌装置 | |
| JP3515991B2 (ja) | ソイル柱施工装置 | |
| JP3081799U (ja) | ソイル柱施工装置 | |
| JPS63289114A (ja) | 削孔ケ−シング用のヘッド | |
| JPH034690B2 (ja) | ||
| JP3890427B2 (ja) | 地盤改良における改良柱築造工法 | |
| JPH11117651A (ja) | 基礎地盤の掘孔工法とその装置 | |
| JPH0637767B2 (ja) | 撹拌翼と高圧噴射併用地盤改良工法 | |
| JP3443590B2 (ja) | ソイル柱施工装置およびソイル柱を施工するための方法 | |
| JP3494472B2 (ja) | 固結杭造成装置 | |
| JPH02178414A (ja) | 地盤改良工法における掘削土の混合撹拌装置 | |
| JP2518167Y2 (ja) | 地盤改良装置 | |
| JPH07173825A (ja) | 地盤改良杭の打設方法 | |
| JPS593603B2 (ja) | 軟弱地盤改良工法 | |
| JPH08177365A (ja) | 建設用地盤の改良工法とその掘孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971104 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |