CN103195370B - 一种组合式钻头 - Google Patents

Abstract

一种组合式钻头，包括中空杆件、内刀体、下刀体、上刀体组和翼片，所述翼片的螺旋片为双头形式，以放射状围绕杆体的方式布置在其外壁上；所述内刀体固定在杆体下端法兰的下表面处；所述下刀体通过下刀把固定在翼片下边，每一头螺旋片下边各安装下刀体2-4个，其位置与另一头螺旋片下边的下刀体位置在旋转轨迹上是交叉排列的；所述上刀体组有1-3组，沿中空杆件轴向间隔布置在翼片中部的上刀体板座处；所述内刀体、下刀体和上刀体组安装成面向杆体的旋转方向；本发明组合式钻头能实现内刀体、下刀体和上刀体组同步钻掘切削，作业效率成倍提高。

Description

一种组合式钻头

技术领域

本发明属于一种钻头，具体涉及一种用于钻孔机的组合式钻头。

背景技术

在城市高层建筑地下室、地铁车站深基坑开挖围护、江河堤坝防渗加固和软土基加固改良等地下基础工程的建设过程中，由于柱列式土壤水泥墙工法（即SMW工法）具有止水、承担水土侧压、承担拉锚或逆作施工中垂直载荷的功能，与其他型式围护结构相比，SMW挡土墙具有施工噪音小、对周围环境影响小、相邻桩体完全搭接防渗性能好、环保节能、无施工公害、工期短、投资省和适用土层范围广等优点，因而在地下基础施工中得到大量运用和推广。

在现有技术中，一般通过多轴式连续墙钻机进行SMW工法施工作业，为适应砂质土层钻孔施工和提高作业效率，在钻杆上连接经改进的螺旋钻头，如专利号为ZL201020133933.5的一种复合钻头，采用中空杆体端部法兰安装内刀体、螺旋叶片下边安装下刀体、硬质合金钢刀头等技术，虽然刀头刃口磨损严重、刀头脱落和叶片磨损断裂等质量问题有所改进，但是当多轴式连续墙钻机在坚土、砂砾坚土等硬质土层钻掘作业时，由于土层中含有较多的块石土、卵石土、砂砾和粗砂等硬实砂块，这样就使钻机在向下掘进切削时的作业效率受到影响，而且会导致钻孔质量不稳定，直接影响施工质量。

发明内容

本发明的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种钻掘能力强、和钻掘效率更高的组合式钻头。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种组合式钻头，包括：

1、一种组合式钻头，包括：

中空杆件，包括外接头、杆体、置于杆体和外接头内孔内的灌浆管以及位于杆体下端的法兰；

内刀体，包括内刀头和内刀把；

下刀体，包括下刀头和下刀把；

上刀体组，包括上刀体板、第一上刀体和第二上刀体，第一上刀体包括第一上刀头和第一上刀把，第二上刀体包括第二上刀头和第二上刀把；

翼片，包括螺旋片、下边和位于其中部的上刀体板座；

其特征在于：

所述翼片的螺旋片为双头形式，以放射状围绕中空杆件的杆体的方式布置在其外壁上；

所述内刀体有2-4个，它们通过内刀把固定在法兰的下表面处；

所述下刀体通过下刀把固定在翼片的下边上，并且在翼片的双头螺旋片之每一头螺旋片的下边上各安装下刀体2-4个，此外，一头螺旋片的下边上的下刀体的位置与另一头螺旋片的下边上的下刀体的位置在旋转轨迹上是交叉排列的；

所述上刀体组由上刀体板通过销轴安装于上刀体板座处，所述第一上刀体有2-4个，互相平行地固定在上刀体板上，所述第二上刀体以旋转方向位于第一上刀体之后并垂直固定在上刀板体座上；

所述内刀体、下刀体和上刀体组安装成面向杆体的旋转方向。

所述上刀体组的数量为1-3组，沿中空杆件轴向方向间隔一定距离布置在螺旋片上。

本发明组合式钻头，具有以下积极效果及优点：

按照本发明，当钻机安装该组合式钻头向下钻掘作业时，通过在中空杆件的下端部法兰、翼片下边和翼片中部分别设置内刀体、下刀体和上刀体组三层切削刀体，在钻机向下钻进时实现内刀头、下刀头、第一上刀体头和第二上刀头同步钻掘切削，特别适用于坚土、砂砾坚土等硬质土层的钻掘施工，有效提高钻机的切削性能，大幅度提高钻机作业效率。

附图说明

图1是本发明组合式钻头的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1 中俯视图；

图示符号：1-中空杆件，2-内刀体，3-下刀体，4-上刀体组，5-翼片，11-杆体，12-外接头，13-灌浆管，21-内刀头体，22-内刀把，31-下刀头体，32-下刀把，41-上刀体板，42-第一上刀体，43-第二上刀体，51、51’-下边，52-上刀体板座，53-螺旋片，421-第一上刀头体，422-第一上刀把，431-第二上刀头体，432-第二上刀把。

具体实施方式

以下结合附图所述实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2 和图3所示，一种组合式钻具，包括：中空杆件1，包括外接头11、杆体12、置于杆体12和外接头11内孔内的灌浆管13以及位于杆体12下端的法兰14；内刀体2，包括内刀头21和内刀把22；下刀体3，包括下刀头31和下刀把32；上刀体组4，包括上刀体板41、第一上刀体42和第二上刀体43，第一上刀体42包括第一上刀头421和第一上刀把422，第二上刀体（43）包括第二上刀头431和第二上刀把432；翼片5，包括螺旋片51、下边和位于其中部的上刀体板座52；其特征在于：所述翼片5的螺旋片53为双头形式，以放射状围绕中空杆件1的杆体12的方式布置在其外壁上；所述内刀体2有2-4个，它们通过内刀把22固定在法兰14的下表面处；所述下刀体3通过下刀把32固定在翼片5的下边上，并且在翼片5的双头螺旋片之每一头螺旋片的下边51、51’上各安装下刀体32-4个，此外，一头螺旋片的下边51上的下刀体3的位置与另一头螺旋片的下边51’上的下刀体3的位置在旋转轨迹上是交叉排列的；所述上刀体组4由上刀体板41通过销轴安装于上刀体板座52处，所述第一上刀体42有2-4个，互相平行地固定在上刀体板41上，所述第二上刀体43以旋转方向位于第一上刀体42之后并垂直固定在上刀板体座52上；所述内刀体2、下刀体3和上刀体组4安装成面向杆体12的旋转方向；所述上刀体组4的数量为1-3组，沿中空杆件1轴向方向间隔一定距离布置在螺旋片53上。

当连续墙钻机安装本发明组合式钻头进行钻掘作业时，由于在中空杆件的杆体下端部的法兰外表面、翼片下边和翼片中部分别设置有内刀体、下刀体和上刀体组三层切削刀体，在钻机向下钻进时，设置在内刀体上的内刀头、设置在下刀体上的下刀头以及设置在上刀体组上的第一上刀体头和第二上刀头随钻杆旋转进行同步钻掘切削土壤，大大提高钻机在含有坚土、砂砾坚土等硬质土层的作业效率和切削性能。

Claims (1)

1.一种组合式钻头，包括：

中空杆件（1），包括外接头（11）、杆体（12）、置于杆体（12）和外接头（11）内孔内的灌浆管（13）以及位于杆体（12）下端的法兰（14）；

内刀体（2），包括内刀头（21）和内刀把（22）；

下刀体（3），包括下刀头（31）和下刀把（32）；

上刀体组（4），包括上刀体板（41）、第一上刀体（42）和第二上刀体（43），第一上刀体（42）包括第一上刀头（421）和第一上刀把（422），第二上刀体（43）包括第二上刀头（431）和第二上刀把（432）；

翼片（5），包括螺旋片（53）、下边和位于其中部的上刀体板座（52）；

其特征在于：

所述翼片（5）的螺旋片（53）为双头形式，以放射状围绕中空杆件（1）的杆体（12）的方式布置在其外壁上；

所述内刀体（2）有2-4个，它们通过内刀把（22）固定在法兰（14）的下表面处；

所述下刀体（3）通过下刀把（32）固定在翼片（5）的下边上，并且在翼片（5）的双头螺旋片之每一头螺旋片的下边（51、51’）上各安装下刀体（3）2-4个，此外，一头螺旋片的下边（51）上的下刀体（3）的位置与另一头螺旋片的下边（51’）上的下刀体（3）的位置在旋转轨迹上是交叉排列的；

所述内刀体（2）、下刀体（3）和上刀体组（4）安装成面向杆体（12）的旋转方向；

 所述上刀体组（4）的数量为1-3组，沿中空杆件（1）轴向方向间隔一定距离布置在螺旋片（53）上。