JP2724304B2 - ボタン - Google Patents
ボタンInfo
- Publication number
- JP2724304B2 JP2724304B2 JP13849696A JP13849696A JP2724304B2 JP 2724304 B2 JP2724304 B2 JP 2724304B2 JP 13849696 A JP13849696 A JP 13849696A JP 13849696 A JP13849696 A JP 13849696A JP 2724304 B2 JP2724304 B2 JP 2724304B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- hole
- button
- leg
- locking piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、服飾に用いられ
るボタンに関する。
るボタンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のボタンとしては、例えば図４に示
す様なものがある。同図において、ボタン本体１１は、
軟質合成樹脂製（例えばナイロン製）であって、その中
央に矩形の孔１１ａを形成している。係止片１２は、頭
部１３及び該頭部１３に突設された脚部１４からなり、
この脚部１４に孔１４ａを形成し、この脚部１４の外周
に各段差１４ｂを形成している。
す様なものがある。同図において、ボタン本体１１は、
軟質合成樹脂製（例えばナイロン製）であって、その中
央に矩形の孔１１ａを形成している。係止片１２は、頭
部１３及び該頭部１３に突設された脚部１４からなり、
この脚部１４に孔１４ａを形成し、この脚部１４の外周
に各段差１４ｂを形成している。
【０００３】係止片１２の脚部１４をボタン本体１１の
孔１１ａに押し込んで、この脚部１４の各段差１４ｂを
該孔１１ａの縁に引っ掛け、ボタン本体１１と係止片１
２を一体化する。この状態では、係止片１２の脚部１４
の先端がボタン本体１１の裏面側に突出しているので、
この脚部１４の孔１４ａに糸を通して、このボタンを衣
服に取り付けることができる。
孔１１ａに押し込んで、この脚部１４の各段差１４ｂを
該孔１１ａの縁に引っ掛け、ボタン本体１１と係止片１
２を一体化する。この状態では、係止片１２の脚部１４
の先端がボタン本体１１の裏面側に突出しているので、
この脚部１４の孔１４ａに糸を通して、このボタンを衣
服に取り付けることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ボタン
本体１１は、軟質合成樹脂製であるから、十分な弾性を
持つ。このため、係止片１２の脚部１４をボタン本体１
１の孔１１ａに押し込むときには、この孔１１ａが僅か
に変形し、この係止片１２の脚部１４を容易に押し込む
ことができる。
本体１１は、軟質合成樹脂製であるから、十分な弾性を
持つ。このため、係止片１２の脚部１４をボタン本体１
１の孔１１ａに押し込むときには、この孔１１ａが僅か
に変形し、この係止片１２の脚部１４を容易に押し込む
ことができる。
【０００５】一方、ボタンは、装飾的に優れていること
を要求され、その質感や外観の善し悪しが問われる。こ
のため、軟質合成樹脂ではなく、硬質合成樹脂、貝殻、
カゼイン等の硬質な材質を適用することが多い。
を要求され、その質感や外観の善し悪しが問われる。こ
のため、軟質合成樹脂ではなく、硬質合成樹脂、貝殻、
カゼイン等の硬質な材質を適用することが多い。
【０００６】しかしながら、この様な硬質な材質は、十
分な弾性を持たない。このため、図４と同様な構造を採
用し、ボタン本体１１に硬質な材質を適用すると、係止
片１２をボタン本体１１の孔１１ａに押し込むときに該
孔１１ａが弾性変形せず、ボタン本体１１が割れたり、
係止片１２の脚部１４の各段差１４ｂが削れて、その外
観を損ねたり、この係止片１２が抜け易くなる等の問題
を生じた。
分な弾性を持たない。このため、図４と同様な構造を採
用し、ボタン本体１１に硬質な材質を適用すると、係止
片１２をボタン本体１１の孔１１ａに押し込むときに該
孔１１ａが弾性変形せず、ボタン本体１１が割れたり、
係止片１２の脚部１４の各段差１４ｂが削れて、その外
観を損ねたり、この係止片１２が抜け易くなる等の問題
を生じた。
【０００７】この様な問題に対処するために、例えば係
止片の脚部の段差を無くし、この係止片の脚部をボタン
本体の孔に挿通して、この係止片をボタン本体に接着す
ると言う方法もある。ところが、この場合は、接着剤に
よる接着の製造工程に手間が掛かるばかりでなく、接着
剤がはみ出して、このボタンの外観を損なうことがあっ
た。
止片の脚部の段差を無くし、この係止片の脚部をボタン
本体の孔に挿通して、この係止片をボタン本体に接着す
ると言う方法もある。ところが、この場合は、接着剤に
よる接着の製造工程に手間が掛かるばかりでなく、接着
剤がはみ出して、このボタンの外観を損なうことがあっ
た。
【０００８】そこで、この発明の課題は、硬質な材質で
あっても、割れたり、外観を損ねたり、壊れ易い等の問
題を生じることがなく、また接着剤を使用せず、手間を
掛けずに製造することができるボタンを提供することに
ある。
あっても、割れたり、外観を損ねたり、壊れ易い等の問
題を生じることがなく、また接着剤を使用せず、手間を
掛けずに製造することができるボタンを提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明のボタンは、略中央の孔、及び該孔を囲む
裏面の凹部を形成したボタン本体と、頭部、及び該頭部
に突設された脚部からなり、この脚部の孔及び該脚部の
外周の段差を形成した係止片と、軟質合成樹脂製であっ
て、略中央の孔を形成した板状のストッパーとを備え、
ストッパーをボタン本体の裏面の凹部に嵌合し、係止片
の脚部をボタン本体の孔に挿通し、この脚部をストッパ
ーの孔に押し込んで、この脚部の段差を該ストッパーの
孔の縁に引っ掛けるとともに、この係止片の頭部をボタ
ン本体の表面に重ね、ボタン本体、係止片及びストッパ
ーを一体化している。
に、この発明のボタンは、略中央の孔、及び該孔を囲む
裏面の凹部を形成したボタン本体と、頭部、及び該頭部
に突設された脚部からなり、この脚部の孔及び該脚部の
外周の段差を形成した係止片と、軟質合成樹脂製であっ
て、略中央の孔を形成した板状のストッパーとを備え、
ストッパーをボタン本体の裏面の凹部に嵌合し、係止片
の脚部をボタン本体の孔に挿通し、この脚部をストッパ
ーの孔に押し込んで、この脚部の段差を該ストッパーの
孔の縁に引っ掛けるとともに、この係止片の頭部をボタ
ン本体の表面に重ね、ボタン本体、係止片及びストッパ
ーを一体化している。
【００１０】この様な構成のボタンによれば、ボタン本
体は、係止片の頭部とストッパー間に挟み込まれる。こ
のストッパーが軟質合成樹脂製であるから、係止片の脚
部を該ストッパーの孔に押し込むときには、このストッ
パーの孔が弾性変形する。このため、このストッパーは
勿論のこと、ボタン本体も割れることがない。また、ス
トッパーの孔が弾性変形するので、このストッパーの孔
を適宜に小さくして、このストッパーの孔の縁に係止片
の脚部の段差を確実に引っ掛けることができる。さら
に、ストッパーの孔が弾性変形するので、係止片の脚部
の段差が削れることはなく、このボタンの外観を損なわ
ずに済む。
体は、係止片の頭部とストッパー間に挟み込まれる。こ
のストッパーが軟質合成樹脂製であるから、係止片の脚
部を該ストッパーの孔に押し込むときには、このストッ
パーの孔が弾性変形する。このため、このストッパーは
勿論のこと、ボタン本体も割れることがない。また、ス
トッパーの孔が弾性変形するので、このストッパーの孔
を適宜に小さくして、このストッパーの孔の縁に係止片
の脚部の段差を確実に引っ掛けることができる。さら
に、ストッパーの孔が弾性変形するので、係止片の脚部
の段差が削れることはなく、このボタンの外観を損なわ
ずに済む。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１２】図１及び図２は、この発明のボタンの一実
施形態を示している。これらの図に示す様に、この実施
形態のボタン１は、ボタン本体２、係止片３、及びスト
ッパー４からなる。
施形態を示している。これらの図に示す様に、この実施
形態のボタン１は、ボタン本体２、係止片３、及びスト
ッパー４からなる。
【００１３】ボタン本体２は、硬質合成樹脂（例えばポ
リエステル）やカゼイン等の硬質材料の板を原料とし、
この硬質材料の板を打ち抜き切削したものである。この
ボタン本体２の略中央に孔２ａを形成し、このボタン本
体２の表裏にそれぞれの凹部２ｂ，２ｃを形成してい
る。
リエステル）やカゼイン等の硬質材料の板を原料とし、
この硬質材料の板を打ち抜き切削したものである。この
ボタン本体２の略中央に孔２ａを形成し、このボタン本
体２の表裏にそれぞれの凹部２ｂ，２ｃを形成してい
る。
【００１４】係止片３は、例えばＡＢＳ製であって、射
出成形によって成形され、その表面に金属メッキを施し
ている。この係止片３は、頭部５と脚部６からなる。脚
部６は、孔６ａを有し、その外周に各段差６ｂを形成し
ている。
出成形によって成形され、その表面に金属メッキを施し
ている。この係止片３は、頭部５と脚部６からなる。脚
部６は、孔６ａを有し、その外周に各段差６ｂを形成し
ている。
【００１５】ストッパー４は、軟質合成樹脂製（例えば
ナイロン製）であって、板の打ち抜き成形、あるいは射
出成形によって形成される。このストッパー４の略中央
には、矩形の孔４ａを形成している。また、このストッ
パー４の厚さをボタン本体２の裏面の凹部２ｃの深さ以
下に設定している。
ナイロン製）であって、板の打ち抜き成形、あるいは射
出成形によって形成される。このストッパー４の略中央
には、矩形の孔４ａを形成している。また、このストッ
パー４の厚さをボタン本体２の裏面の凹部２ｃの深さ以
下に設定している。
【００１６】このボタン１を組み立てるには、まずスト
ッパー４をボタン本体２の裏面の凹部２ｃに嵌合する。
このとき、ストッパー４の周縁がボタン本体２の凹部２
ｃの内周に圧接するので、このストッパー４がボタン本
体２に固定される。
ッパー４をボタン本体２の裏面の凹部２ｃに嵌合する。
このとき、ストッパー４の周縁がボタン本体２の凹部２
ｃの内周に圧接するので、このストッパー４がボタン本
体２に固定される。
【００１７】この後、係止片３の脚部６をボタン本体２
の孔２ａに挿通し、この脚部６をストッパー４の孔４ａ
に押し込んで、この脚部６の各段差６ｂをボタン本体２
の孔２ａの縁に引っ掛ける。これに伴い、係止片３の頭
部５がボタン本体２の表面の凹部２ｂに嵌まり込む。
の孔２ａに挿通し、この脚部６をストッパー４の孔４ａ
に押し込んで、この脚部６の各段差６ｂをボタン本体２
の孔２ａの縁に引っ掛ける。これに伴い、係止片３の頭
部５がボタン本体２の表面の凹部２ｂに嵌まり込む。
【００１８】これにより、ボタン本体２が係止片３の頭
部５とストッパー４間に挟み込まれ、ボタン本体２、係
止片３、及びストッパー４が一体化する。
部５とストッパー４間に挟み込まれ、ボタン本体２、係
止片３、及びストッパー４が一体化する。
【００１９】ここで、先に述べた様にストッパー４が軟
質合成樹脂製であるから、係止片３の脚部６を押し込む
ときに、このストッパー４の孔４ａが弾性変形する。し
たがって、このストッパー４は勿論のこと、ボタン本体
２も割れることがない。
質合成樹脂製であるから、係止片３の脚部６を押し込む
ときに、このストッパー４の孔４ａが弾性変形する。し
たがって、このストッパー４は勿論のこと、ボタン本体
２も割れることがない。
【００２０】また、ストッパー４の孔４ａを適宜に小さ
くしておけば、係止片３の脚部６の各段差６ｂが該スト
ッパー４の孔４ａの縁に確実に引っ掛かるので、このボ
タン１が丈夫で壊れ難いものとなる。
くしておけば、係止片３の脚部６の各段差６ｂが該スト
ッパー４の孔４ａの縁に確実に引っ掛かるので、このボ
タン１が丈夫で壊れ難いものとなる。
【００２１】さらに、ストッパー４の孔４ａが弾性変形
するから、係止片３の脚部６の各段差６ｂが削れること
はなく、このボタン１の外観を損なうことも無い。
するから、係止片３の脚部６の各段差６ｂが削れること
はなく、このボタン１の外観を損なうことも無い。
【００２２】また、接着剤を使用しないので、製造に手
間が掛からず、接着剤がはみ出して、このボタン１の外
観を損なうことも無い。
間が掛からず、接着剤がはみ出して、このボタン１の外
観を損なうことも無い。
【００２３】このボタン１を衣服に取り付けるには、ボ
タン本体２の裏面に突出した係止片３の脚部６の孔６ａ
に糸を通すとともに、この糸を衣服に縫い付ける。先に
述べた様にストッパー４の厚さをボタン本体２の裏面の
凹部２ｃの深さ以下に設定したので、ボタン本体２の裏
面にストッパー４が埋め込まれ、このストッパー４が突
出しない。これによって、ボタン１を縫い付けるとき
に、機械の縫い針がストッパー４に引っ掛かると言う事
故を未然に防ぐことができる。
タン本体２の裏面に突出した係止片３の脚部６の孔６ａ
に糸を通すとともに、この糸を衣服に縫い付ける。先に
述べた様にストッパー４の厚さをボタン本体２の裏面の
凹部２ｃの深さ以下に設定したので、ボタン本体２の裏
面にストッパー４が埋め込まれ、このストッパー４が突
出しない。これによって、ボタン１を縫い付けるとき
に、機械の縫い針がストッパー４に引っ掛かると言う事
故を未然に防ぐことができる。
【００２４】なお、この発明は、上記実施形態に限定さ
れるものでなく、様々に変形することができる。例えば
図３に示す様に、ボタン本体７に楕円形の孔７ａを形成
し、この楕円形の孔７ａに係止片３の脚部６を丁度嵌合
させて、係止片３の頭部５の回転を防止しても良い。
れるものでなく、様々に変形することができる。例えば
図３に示す様に、ボタン本体７に楕円形の孔７ａを形成
し、この楕円形の孔７ａに係止片３の脚部６を丁度嵌合
させて、係止片３の頭部５の回転を防止しても良い。
【００２５】また、ボタン本体の表面の凹部を省略し
て、係止片の頭部をボタン本体の表面に突出させても良
い。あるいは、ストッパーを変形し、その形状に合わせ
てボタン本体の裏面の凹部も変形しても構わない。さら
に、ボタン本体の形状や、係止片の形状を自在に変形し
ても良い。
て、係止片の頭部をボタン本体の表面に突出させても良
い。あるいは、ストッパーを変形し、その形状に合わせ
てボタン本体の裏面の凹部も変形しても構わない。さら
に、ボタン本体の形状や、係止片の形状を自在に変形し
ても良い。
【００２６】
【効果】以上説明した様に、この発明のボタンによれ
ば、ストッパーが軟質合成樹脂製であるから、係止片の
脚部を該ストッパーの孔に押し込むときには、このスト
ッパーの孔が弾性変形する。このため、このストッパー
は勿論のこと、ボタン本体も割れることがない。また、
ストッパーの孔が弾性変形するので、ストッパーの孔を
適宜に小さくして、このストッパーの孔の縁に係止片の
脚部の段差を確実に引っ掛けることができる。さらに、
ストッパーの孔が弾性変形するので、係止片の脚部の段
差が削れることはなく、このボタンの外観を損なわずに
済む。また、接着剤を使用しないので、製造に手間が掛
からず、接着剤がはみ出して、このボタンの外観を損な
うことも無い。
ば、ストッパーが軟質合成樹脂製であるから、係止片の
脚部を該ストッパーの孔に押し込むときには、このスト
ッパーの孔が弾性変形する。このため、このストッパー
は勿論のこと、ボタン本体も割れることがない。また、
ストッパーの孔が弾性変形するので、ストッパーの孔を
適宜に小さくして、このストッパーの孔の縁に係止片の
脚部の段差を確実に引っ掛けることができる。さらに、
ストッパーの孔が弾性変形するので、係止片の脚部の段
差が削れることはなく、このボタンの外観を損なわずに
済む。また、接着剤を使用しないので、製造に手間が掛
からず、接着剤がはみ出して、このボタンの外観を損な
うことも無い。
【図１】この発明のボタンの一実施形態を示す断面図
【図２】図１のボタンを示す分解斜視図
【図３】図１のボタンにおけるボタン本体の変形例を示
す平面図
す平面図
【図４】従来のボタンを示す断面図
１ ボタン ２ ボタン本体 ３ 係止片 ４ ストッパー ５ 頭部 ６ 脚部
Claims (2)
- 【請求項１】 略中央の孔、及び該孔を囲む裏面の凹部
を形成したボタン本体と、 頭部、及び該頭部に突設された脚部からなり、この脚部
の孔及び該脚部の外周の段差を形成した係止片と、 軟質合成樹脂製であって、略中央の孔を形成した板状の
ストッパーとを備え、 ストッパーをボタン本体の裏面の凹部に嵌合し、係止片
の脚部をボタン本体の孔に挿通し、この脚部をストッパ
ーの孔に押し込んで、この脚部の段差を該ストッパーの
孔の縁に引っ掛けるとともに、この係止片の頭部をボタ
ン本体の表面に重ね、ボタン本体、係止片及びストッパ
ーを一体化したボタン。 - 【請求項２】 ストッパーの厚みをボタン本体の裏面の
凹部の深さ以下に設定した請求項１に記載のボタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13849696A JP2724304B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ボタン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13849696A JP2724304B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ボタン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313213A JPH09313213A (ja) | 1997-12-09 |
| JP2724304B2 true JP2724304B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=15223482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13849696A Expired - Fee Related JP2724304B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ボタン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724304B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13849696A patent/JP2724304B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09313213A (ja) | 1997-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |