JP2705181B2 - ねじ射出成形用金型装置 - Google Patents
ねじ射出成形用金型装置Info
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- JP2705181B2 JP2705181B2 JP1019495A JP1949589A JP2705181B2 JP 2705181 B2 JP2705181 B2 JP 2705181B2 JP 1019495 A JP1019495 A JP 1019495A JP 1949589 A JP1949589 A JP 1949589A JP 2705181 B2 JP2705181 B2 JP 2705181B2
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- Japan
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- screw
- mold
- core
- screw core
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/76—Cores
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、キャビテイを有する成形金型内に配設した
ねじコアを成形後、型開きし乍ら回転して引き抜くよう
にしたねじ射出成形用金型装置に関する。
ねじコアを成形後、型開きし乍ら回転して引き抜くよう
にしたねじ射出成形用金型装置に関する。
（従来技術） 第４図は従来のねじ射出成形用金型装置の第１比較例
である。１はキャビテイを有する成形金型、２はめねじ
2aを有する成形品、３はねじコア４基部を固定した駆動
ギヤ５を軸支したねじコア金型である。成形機が開くと
ばね６により成形金型１が一定量左方に移動し、ラック
７がピニオン８を回転し、該ピニオン８がラック９を摺
動し駆動ギヤ５を回転してねじコア４を回転する。成形
品２のねじピッチをＰとし成形金型１が開く間のねじコ
ア４の回転数をＮとするとｘ＝Ｎ・Ｐとなりねじコア４
を成形品２より回転し乍ら引き抜く。
である。１はキャビテイを有する成形金型、２はめねじ
2aを有する成形品、３はねじコア４基部を固定した駆動
ギヤ５を軸支したねじコア金型である。成形機が開くと
ばね６により成形金型１が一定量左方に移動し、ラック
７がピニオン８を回転し、該ピニオン８がラック９を摺
動し駆動ギヤ５を回転してねじコア４を回転する。成形
品２のねじピッチをＰとし成形金型１が開く間のねじコ
ア４の回転数をＮとするとｘ＝Ｎ・Ｐとなりねじコア４
を成形品２より回転し乍ら引き抜く。
第５図は従来の第２比較例である。ねじコア11の後端
に成形品12と同一ピッチのねじ13が形成され、固定金型
14のプッシュ15に形成された同一ピッチのねじ16と螺合
している。従ってねじコア11に固定された駆動ギヤ17が
モータにより回転すると、型開きしないでねじコア11が
回転し乍ら外方に移動し、成形品12から抜け出る。
に成形品12と同一ピッチのねじ13が形成され、固定金型
14のプッシュ15に形成された同一ピッチのねじ16と螺合
している。従ってねじコア11に固定された駆動ギヤ17が
モータにより回転すると、型開きしないでねじコア11が
回転し乍ら外方に移動し、成形品12から抜け出る。
（発明が解決しようとする問題点） ところで上記従来技術にあって、前者は成形品のねじ
数が多いと駆動ギヤの回転数が多くなりラックが長くな
るという問題点があり、又後者はねじコアを離型後、元
の位置に戻すために同じ回転分逆回転させる必要がある
ため面倒であるという問題点があった。
数が多いと駆動ギヤの回転数が多くなりラックが長くな
るという問題点があり、又後者はねじコアを離型後、元
の位置に戻すために同じ回転分逆回転させる必要がある
ため面倒であるという問題点があった。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決することを目的としてお
り、キャビテイを有する成形金型と、ねじコアを有する
ねじコア金型とを開閉自在に配設し、ねじコアと一体回
転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを設けたプレー
ト全体を移動可能に配置すると共に、そのプレートと成
形機との間に弾撥部材を配置し、型開き速度に影響され
ずに、成形品よりねじコアを回転・引き抜き得る如くし
たことを特徴とするものである。
り、キャビテイを有する成形金型と、ねじコアを有する
ねじコア金型とを開閉自在に配設し、ねじコアと一体回
転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを設けたプレー
ト全体を移動可能に配置すると共に、そのプレートと成
形機との間に弾撥部材を配置し、型開き速度に影響され
ずに、成形品よりねじコアを回転・引き抜き得る如くし
たことを特徴とするものである。
以下、第１図乃至第３図に示した実施例に基づいて具
体的に説明する。30は成形金型で、キャビテイ室31を有
する分割型32と分離型33とを結合・分離できるようにな
っている。34は取付板42と一体に固定したカム、35は該
カム34によりオン・オフされるリミットスイッチであ
る。36はねじコア金型で、前記リミットスイッチ35によ
り作動するモータ54により駆動される駆動ギヤ37を軸受
38により回転自在に軸支し、ねじコア39は回り止めキー
55によって駆動ギヤ37と一体に回転できる。43は成形品
保持コア44を有する左方の分離型、45は成形金型30をね
じコア金型36より分離するばねで、51は取付板42よりね
じコア金型36を分離するばねである。52はモータ付のね
じコア全体の動きの抵抗を減ずるリニアボールベアリン
グ、53はガイドピンである。
体的に説明する。30は成形金型で、キャビテイ室31を有
する分割型32と分離型33とを結合・分離できるようにな
っている。34は取付板42と一体に固定したカム、35は該
カム34によりオン・オフされるリミットスイッチであ
る。36はねじコア金型で、前記リミットスイッチ35によ
り作動するモータ54により駆動される駆動ギヤ37を軸受
38により回転自在に軸支し、ねじコア39は回り止めキー
55によって駆動ギヤ37と一体に回転できる。43は成形品
保持コア44を有する左方の分離型、45は成形金型30をね
じコア金型36より分離するばねで、51は取付板42よりね
じコア金型36を分離するばねである。52はモータ付のね
じコア全体の動きの抵抗を減ずるリニアボールベアリン
グ、53はガイドピンである。
次に作用について説明する。
成形金型30、ねじコア金型36を当接させて成形機の取
付板に型締し、キャビテイ室31内にねじ39先端部を一定
長挿入した状態でキャビテイ室31にめねじ46aを有する
ねじ46を射出成形する。次いで、型開きすると先ずばね
51により、成形金型30とねじコア金型36は当接したま
ま、取付板42より左方に型開きする。型開きするとすぐ
取付板42に固定されたカム34がリミットスイッチ35をオ
ンし、駆動ギヤ37と一体に保持したねじコア39も回転す
る。該ねじコア39が回転するとばね45により成形金型30
がねじコア金型より左方に型開きする。この時、成形金
型30が左方に型開きする速度とねじコア39の回転速度が
合致している時は、取付板42とねじコア金型36との開き
量は一定している。Ｂの開き量は成形機の型開きストロ
ークにより決まりＢの所定ストローク内にねじ46よりね
じコア39が離れれば良く、広範囲な型開き速度の設定を
可能とする。ばね45と51はねじ46よりねじコア39が離れ
る際にねじ部に働く左右方向の力をバランスさせ、ねじ
部の変形を防いでいる。取付板42とねじコア金型36とは
ストップボルト56、ねじコア金型36と分離型33とはスト
ップボルト47で開き量が制限されている為、両者間が開
ききってしまうと次に第３図の如く、分離型43が開きね
じ46より先コア44が抜けるのでねじ46が型外に落下す
る。
付板に型締し、キャビテイ室31内にねじ39先端部を一定
長挿入した状態でキャビテイ室31にめねじ46aを有する
ねじ46を射出成形する。次いで、型開きすると先ずばね
51により、成形金型30とねじコア金型36は当接したま
ま、取付板42より左方に型開きする。型開きするとすぐ
取付板42に固定されたカム34がリミットスイッチ35をオ
ンし、駆動ギヤ37と一体に保持したねじコア39も回転す
る。該ねじコア39が回転するとばね45により成形金型30
がねじコア金型より左方に型開きする。この時、成形金
型30が左方に型開きする速度とねじコア39の回転速度が
合致している時は、取付板42とねじコア金型36との開き
量は一定している。Ｂの開き量は成形機の型開きストロ
ークにより決まりＢの所定ストローク内にねじ46よりね
じコア39が離れれば良く、広範囲な型開き速度の設定を
可能とする。ばね45と51はねじ46よりねじコア39が離れ
る際にねじ部に働く左右方向の力をバランスさせ、ねじ
部の変形を防いでいる。取付板42とねじコア金型36とは
ストップボルト56、ねじコア金型36と分離型33とはスト
ップボルト47で開き量が制限されている為、両者間が開
ききってしまうと次に第３図の如く、分離型43が開きね
じ46より先コア44が抜けるのでねじ46が型外に落下す
る。
（効果） 本発明によるとキャビテイを有する成形金型と、ねじ
コアを有するねじコア金型とを開閉自在に配設し、ねじ
コアと一体回転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを
設けたプレート全体を移動可能に配置すると共に、その
プレートと成形機との間に弾撥部材を配置してあるの
で、モータの回転方向を逆回転させて戻す必要がないの
で一定にでき、回転始めのタイミング型及び開き速度と
ねじコアを駆動するモーターとの回転速度の調整を必要
とせず、又従来のような長いラックは不必要であるとい
う特徴を有する。
コアを有するねじコア金型とを開閉自在に配設し、ねじ
コアと一体回転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを
設けたプレート全体を移動可能に配置すると共に、その
プレートと成形機との間に弾撥部材を配置してあるの
で、モータの回転方向を逆回転させて戻す必要がないの
で一定にでき、回転始めのタイミング型及び開き速度と
ねじコアを駆動するモーターとの回転速度の調整を必要
とせず、又従来のような長いラックは不必要であるとい
う特徴を有する。
第１図は本発明の一実施例で最初の型開き時正断面図、
第２図は第１図のねじコアが完全に抜け切って第２次の
型開き時の要部正断面図、第３図は第２図の先コアがね
じから外れた時の正断面図、第４図は従来装置の第１比
較例正断面図、第５図は従来装置の第２比較例正断面図
である。 30……成形金型、31……キャビテイ室 32……分割型、33……分離型 34……カム、35……リミットスイッチ 36……ねじコア金型、37……駆動ギヤ 39……ねじコア、40……フランジ 41……ばね、42……取付板 43……分離型、44……先コア 45……ばね、46……ねじ 46a……めねじ、50……プラロック 54……モータ、56……プレート
第２図は第１図のねじコアが完全に抜け切って第２次の
型開き時の要部正断面図、第３図は第２図の先コアがね
じから外れた時の正断面図、第４図は従来装置の第１比
較例正断面図、第５図は従来装置の第２比較例正断面図
である。 30……成形金型、31……キャビテイ室 32……分割型、33……分離型 34……カム、35……リミットスイッチ 36……ねじコア金型、37……駆動ギヤ 39……ねじコア、40……フランジ 41……ばね、42……取付板 43……分離型、44……先コア 45……ばね、46……ねじ 46a……めねじ、50……プラロック 54……モータ、56……プレート
Claims (1)
- 【請求項１】キャビテイを有する成形金型と、ねじコア
を有するねじコア金型とを開閉自在に配設し、ねじコア
と一体回転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを設け
たプレート全体を移動可能に配置すると共に、そのプレ
ートと成形機との間に弾撥部材を配置したことを特徴と
するねじ射出成形用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019495A JP2705181B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ねじ射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019495A JP2705181B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ねじ射出成形用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200414A JPH02200414A (ja) | 1990-08-08 |
| JP2705181B2 true JP2705181B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=12000953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019495A Expired - Fee Related JP2705181B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ねじ射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705181B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802364A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-07-29 | 耿晓冬 | 一种雾化器喷洒盖注塑模具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0968802B1 (fr) * | 1998-07-03 | 2003-09-10 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Moule et élément moulant pour mouler une incision dans un article de gomme |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272759U (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-09 |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1019495A patent/JP2705181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802364A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-07-29 | 耿晓冬 | 一种雾化器喷洒盖注塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02200414A (ja) | 1990-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |