JP2704270B2 - 鎖状構造粘土の製造方法 - Google Patents
鎖状構造粘土の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、セピオライト、アタパルジャイト等の鎖状
構造粘土を簡便に製造する方法に関するものである。
構造粘土を簡便に製造する方法に関するものである。
セピオライト、アタパルジャイト等の鎖状構造粘土
は、化学反応の触媒、クロマトグラフィーなどの吸着
剤、各種混合物の分離膜、およびレオロジーコントロー
ル剤等として使用されている。
は、化学反応の触媒、クロマトグラフィーなどの吸着
剤、各種混合物の分離膜、およびレオロジーコントロー
ル剤等として使用されている。
例えば、セピオライトは、（Mg8-y-zRy 3+xz）（Si
12-XRx 3+）O30（OH）４（OH2）4Q2+ （ｘ−ｙ＋2z）/2・
（H2O）８の一般式（式中、ＲはAl、Feの少なくとも１
種、ＱはCa、Ｘは格子欠陥、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ四面
体イオンの置換、八面体イオンの置換、八面体イオンの
欠陥を表す。）で表される繊維状鉱物であり、繊維方向
に3.7Å×9.3Åの大きさのトンネルを有している。この
トンネル内にはMg2+に配位した結合水、吸着水、交換性
陽イオンが存在している。セピオライトは、このような
構造を有しているため、吸着剤や地熱開発用泥水等とし
て使用されている。
12-XRx 3+）O30（OH）４（OH2）4Q2+ （ｘ−ｙ＋2z）/2・
（H2O）８の一般式（式中、ＲはAl、Feの少なくとも１
種、ＱはCa、Ｘは格子欠陥、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ四面
体イオンの置換、八面体イオンの置換、八面体イオンの
欠陥を表す。）で表される繊維状鉱物であり、繊維方向
に3.7Å×9.3Åの大きさのトンネルを有している。この
トンネル内にはMg2+に配位した結合水、吸着水、交換性
陽イオンが存在している。セピオライトは、このような
構造を有しているため、吸着剤や地熱開発用泥水等とし
て使用されている。
この鎖状構造粘土は、合成が難しく、一般に天然のも
のが使用されている。合成方法としては、B.Siffert,R.
Weyらによるセピオライトの合成について報告されてい
る（Comptes rendes vol.254,p.p.1460〜1464,1962
年）。彼らの報告によると、珪酸と塩化マグネシウムと
に水酸化ナトリウムを加えて室温で３週間放置するとセ
ピオライトを合成できるとしている。しかしながら、珪
酸と塩化マグネシウムと水酸化ナトリウムの反応生成物
は、大部分が非晶質であり、セピオライトが生成したと
してもごく微量である。
のが使用されている。合成方法としては、B.Siffert,R.
Weyらによるセピオライトの合成について報告されてい
る（Comptes rendes vol.254,p.p.1460〜1464,1962
年）。彼らの報告によると、珪酸と塩化マグネシウムと
に水酸化ナトリウムを加えて室温で３週間放置するとセ
ピオライトを合成できるとしている。しかしながら、珪
酸と塩化マグネシウムと水酸化ナトリウムの反応生成物
は、大部分が非晶質であり、セピオライトが生成したと
してもごく微量である。
〔第１発明の説明〕 本第１発明（特許請求の範囲第（１）項記載の発明）
は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、セピ
オライト等の鎖状構造粘土を簡便に製造することができ
る方法を提供しようとするものである。
は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、セピ
オライト等の鎖状構造粘土を簡便に製造することができ
る方法を提供しようとするものである。
本第１発明の鎖状構造粘土の製造方法は、一般式SiMx
O２＋2x/n・yH2O（式中、Ｍは六配位をとる金属元素、
ｎはＭイオンの価数、ｘ＝0.1〜10、ｙは水和水の数）
で表される珪酸塩ゲルを、室温におけるpHが8.5〜10.5
の水溶液に懸濁させると共に加熱することを特徴とする
ものである。
O２＋2x/n・yH2O（式中、Ｍは六配位をとる金属元素、
ｎはＭイオンの価数、ｘ＝0.1〜10、ｙは水和水の数）
で表される珪酸塩ゲルを、室温におけるpHが8.5〜10.5
の水溶液に懸濁させると共に加熱することを特徴とする
ものである。
本第１発明によれば、鎖状構造粘土を安定して簡便に
製造することができる。従って、工業的なスケールでの
鎖状構造粘土の合成が可能である。
製造することができる。従って、工業的なスケールでの
鎖状構造粘土の合成が可能である。
〔第２発明の説明〕 以下、本第１発明をより具体的にした発明（本第２発
明とする。）について説明する。
明とする。）について説明する。
本第２発明では、pHを調整した水溶液に珪酸塩ゲルを
懸濁させて、これを加熱すること（水熱合成）により鎖
状構造粘土を製造する。
懸濁させて、これを加熱すること（水熱合成）により鎖
状構造粘土を製造する。
ここで、鎖状構造粘土とは、酸素を配位子とする金属
イオン八面体のリボンの表裏を珪酸四面体でサンドイッ
チした2:1型珪酸塩で、珪酸四面体が金属イオン八面体
のリボンの端で反転構造をとるために四角形のトンネル
が鎖状の軸方向に走っているものである。天然に産する
ものとしては、セピオライト、アタパルジャイト等が例
示される。
イオン八面体のリボンの表裏を珪酸四面体でサンドイッ
チした2:1型珪酸塩で、珪酸四面体が金属イオン八面体
のリボンの端で反転構造をとるために四角形のトンネル
が鎖状の軸方向に走っているものである。天然に産する
ものとしては、セピオライト、アタパルジャイト等が例
示される。
本発明において、珪酸塩ゲルは、鎖状構造粘土合成の
前駆体となるものであり、一般式SiMxO２＋2x/n・yH2O
（式中、Ｍは六配位をとる金属元素、例えば、Mg、Al、
Fe、Co、Zn等のうち少なくとも１種、ｎはＭイオンの価
数、ｘ＝0.1〜10、ｙは水和水の数）で表されるものを
用いる。
前駆体となるものであり、一般式SiMxO２＋2x/n・yH2O
（式中、Ｍは六配位をとる金属元素、例えば、Mg、Al、
Fe、Co、Zn等のうち少なくとも１種、ｎはＭイオンの価
数、ｘ＝0.1〜10、ｙは水和水の数）で表されるものを
用いる。
この珪酸塩ゲルの合成法としては、例えば、珪酸ナト
リウムの水溶液を鉱酸で中和することによって得られる
珪酸と、塩化マグネシウム等の水溶液金属塩とを酸性の
pH領域で混合して均一な水溶液とし、この水溶液にアル
カリを添加する方法がある。ここで、珪酸ナトリウム水
溶液の中和に用いる鉱酸としては、塩酸、硫酸、硝酸等
が挙げられる。また、珪酸と水溶性金属塩とを混合する
時のpHは７以下、特に３以下の酸性領域が望ましい。こ
の混合水溶液にアルカリを添加する場合、混合水溶液を
アルカリ水溶液により滴定するようにして添加するのが
よい。なお、アルカリ添加終了時のpHは、ゲルを好収率
で得るためには8.0以上、更に望ましくは8.2〜9.0の範
囲内がよい。例えば、0.6重量％のSiO2と0.3Mの塩化マ
グネシウムとを反応させて珪酸マグネシウムゲルを合成
する場合、アルカリ添加終了時のpHが８未満では、生成
物ゲルの組成はSi/Mg＞10（重量比）でほとんどシリカ
ゲルであるのに対して、pHが９付近では、Si/Mg＝3/2の
珪酸マグネシウムゲルとなった。また、生成物ゲルの赤
外線吸収スペクトルのSi−Ｏ伸縮振動のピークは、pHが
9.5を越える領域では1200cm-1の吸収がほとんど消失
し、シリケートの骨格が鎖状構造から板状構造へと移行
することが示唆されている。従って、鎖状構造の粘土を
合成するための前駆体ゲルとしては、pHが9.5以下で合
成することが望ましい。
リウムの水溶液を鉱酸で中和することによって得られる
珪酸と、塩化マグネシウム等の水溶液金属塩とを酸性の
pH領域で混合して均一な水溶液とし、この水溶液にアル
カリを添加する方法がある。ここで、珪酸ナトリウム水
溶液の中和に用いる鉱酸としては、塩酸、硫酸、硝酸等
が挙げられる。また、珪酸と水溶性金属塩とを混合する
時のpHは７以下、特に３以下の酸性領域が望ましい。こ
の混合水溶液にアルカリを添加する場合、混合水溶液を
アルカリ水溶液により滴定するようにして添加するのが
よい。なお、アルカリ添加終了時のpHは、ゲルを好収率
で得るためには8.0以上、更に望ましくは8.2〜9.0の範
囲内がよい。例えば、0.6重量％のSiO2と0.3Mの塩化マ
グネシウムとを反応させて珪酸マグネシウムゲルを合成
する場合、アルカリ添加終了時のpHが８未満では、生成
物ゲルの組成はSi/Mg＞10（重量比）でほとんどシリカ
ゲルであるのに対して、pHが９付近では、Si/Mg＝3/2の
珪酸マグネシウムゲルとなった。また、生成物ゲルの赤
外線吸収スペクトルのSi−Ｏ伸縮振動のピークは、pHが
9.5を越える領域では1200cm-1の吸収がほとんど消失
し、シリケートの骨格が鎖状構造から板状構造へと移行
することが示唆されている。従って、鎖状構造の粘土を
合成するための前駆体ゲルとしては、pHが9.5以下で合
成することが望ましい。
また添加するアルカリとしては、水酸化ナトリウム、
アンモニア等が挙げられる。滴定により添加する場合の
アルカリ水溶液の濃度としては、0.01〜5N、更に好まし
くは0.05〜5Nとするのがよい。また、珪酸（Si（O
H）４）と水溶性金属塩（Mn+）との混合モル比（Si（O
H）4:Mn+）は、1:1〜1:10の範囲、すなわち水溶性金属
塩が等モルないし過剰であるのが好ましい。このように
して得られるゲルは、濾過で集められ、水洗後、本発明
において使用する。なお、珪酸ナトリウムと水溶性金属
塩とを水中で直接反応させることにより珪酸塩ゲルを合
成することもできるが、前記の方法の方が、より均一な
ゲルを得ることができる。
アンモニア等が挙げられる。滴定により添加する場合の
アルカリ水溶液の濃度としては、0.01〜5N、更に好まし
くは0.05〜5Nとするのがよい。また、珪酸（Si（O
H）４）と水溶性金属塩（Mn+）との混合モル比（Si（O
H）4:Mn+）は、1:1〜1:10の範囲、すなわち水溶性金属
塩が等モルないし過剰であるのが好ましい。このように
して得られるゲルは、濾過で集められ、水洗後、本発明
において使用する。なお、珪酸ナトリウムと水溶性金属
塩とを水中で直接反応させることにより珪酸塩ゲルを合
成することもできるが、前記の方法の方が、より均一な
ゲルを得ることができる。
上記の珪酸と水溶性金属とから珪酸塩ゲルが生成する
反応は、例えな水溶性金属塩の金属がマグネシウム（M
g）の場合、滴定曲線の解析から、次式のようにOH-イオ
ンが珪酸と反応して珪酸アニオンを生じ、これがMg2+と
反応してゲル化が進行すると考えられる。
反応は、例えな水溶性金属塩の金属がマグネシウム（M
g）の場合、滴定曲線の解析から、次式のようにOH-イオ
ンが珪酸と反応して珪酸アニオンを生じ、これがMg2+と
反応してゲル化が進行すると考えられる。
Si（OH）４＋OH-→ Si（OH）3O-＋H2O Si（OH）３＋Mg2+→ Si（OH）3OMg+ （式中、珪酸をSi（OH）４と表したが、実際にはSi
（OH）４が重縮合したオリゴマーを含んでいることが多
い。） 本発明において、上記珪酸塩ゲルを、pHを調整した水
溶液に懸濁させると共に加熱することにより鎖状構造粘
土の製造を行う。
（OH）４が重縮合したオリゴマーを含んでいることが多
い。） 本発明において、上記珪酸塩ゲルを、pHを調整した水
溶液に懸濁させると共に加熱することにより鎖状構造粘
土の製造を行う。
珪酸塩ゲルを懸濁させるのは、水溶液とする。ここ
で、水溶液を用いるのは、特に高温において珪酸と金属
イオンとを溶解させやすく、粘土の結晶化を促進させや
すいためである。
で、水溶液を用いるのは、特に高温において珪酸と金属
イオンとを溶解させやすく、粘土の結晶化を促進させや
すいためである。
上記水溶液のpHは、室温で測定した値で8.0〜10.5の
範囲内、特にpH9.0付近が望ましい。
範囲内、特にpH9.0付近が望ましい。
鎖状構造粘土のシリケート骨格は、SiO2四面体がMgO
八面体をサンドイッチした構造となっている。すなわ
ち、SiO2四面体は、粘土鉱物のスメクタイトのようにシ
ート状に広がっているのではなく、一定周期ごとに反転
している。例えば、セピオライトでは、Mg8Si12O30の単
位当たり２個のMg2+は、珪酸マグネシウム骨格がつくる
トンネル内へ露出し、トンネル内の水分子（結合水）を
配位子として結合している。このMg2+は、化学的に不安
定であり、酸性、アルカリ性の条件で容易に脱離してし
まう。前記水溶液のpHが8.0未満であると、珪酸塩ゲル
から金属イオンが溶出してシリカが生成してしまう。一
方、pHが10.5を越える場合には、鎖状構造粘土とは異な
ったシリケート骨格を有する生成物、例えばスメクタイ
ト等が生成してしまう。このことは、赤外線吸収スペク
トルの1200cm-1の吸収が消失し、鎖状構造粘土に特徴的
なSi−Ｏ−Siの反転構造がなくなってしまうことからも
分る。このpHの調整には、pH緩衝剤を用いるのがよい。
上記pH領域で用いることができる緩衝剤としては、ホウ
酸ナトリウム、アンモニア、トリスヒドロキシアミノメ
タン等が挙げられる。また、鎖状構造粘土の結晶成長を
促進するため、弱酸の塩を添加してもよい。この弱酸の
塩としては、ホウ酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、ク
エン酸ナトリウム等が挙げられる。pH緩衝剤及び弱酸塩
の添加量としては、その両者の合計がモル濃度で0.01〜
0.5Mの範囲内がよい。また、結晶成長を促進するため更
に鉱化剤を添加してもよい。この鉱化剤としては、フッ
化ナトリウム、硫化ナトリウム、タングステン酸ナトリ
ウム等が挙げられ、その添加量は、水溶液に対して0.01
〜１重量％の範囲内がよい。
八面体をサンドイッチした構造となっている。すなわ
ち、SiO2四面体は、粘土鉱物のスメクタイトのようにシ
ート状に広がっているのではなく、一定周期ごとに反転
している。例えば、セピオライトでは、Mg8Si12O30の単
位当たり２個のMg2+は、珪酸マグネシウム骨格がつくる
トンネル内へ露出し、トンネル内の水分子（結合水）を
配位子として結合している。このMg2+は、化学的に不安
定であり、酸性、アルカリ性の条件で容易に脱離してし
まう。前記水溶液のpHが8.0未満であると、珪酸塩ゲル
から金属イオンが溶出してシリカが生成してしまう。一
方、pHが10.5を越える場合には、鎖状構造粘土とは異な
ったシリケート骨格を有する生成物、例えばスメクタイ
ト等が生成してしまう。このことは、赤外線吸収スペク
トルの1200cm-1の吸収が消失し、鎖状構造粘土に特徴的
なSi−Ｏ−Siの反転構造がなくなってしまうことからも
分る。このpHの調整には、pH緩衝剤を用いるのがよい。
上記pH領域で用いることができる緩衝剤としては、ホウ
酸ナトリウム、アンモニア、トリスヒドロキシアミノメ
タン等が挙げられる。また、鎖状構造粘土の結晶成長を
促進するため、弱酸の塩を添加してもよい。この弱酸の
塩としては、ホウ酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、ク
エン酸ナトリウム等が挙げられる。pH緩衝剤及び弱酸塩
の添加量としては、その両者の合計がモル濃度で0.01〜
0.5Mの範囲内がよい。また、結晶成長を促進するため更
に鉱化剤を添加してもよい。この鉱化剤としては、フッ
化ナトリウム、硫化ナトリウム、タングステン酸ナトリ
ウム等が挙げられ、その添加量は、水溶液に対して0.01
〜１重量％の範囲内がよい。
また、前記の珪酸塩ゲルを懸濁した水溶液を加熱する
方法（水熱合成方法）としては、液相の存在下で加熱す
る方法がある。この加熱条件としては、300℃以下の温
度で0.5〜300時間の範囲内が望ましい。
方法（水熱合成方法）としては、液相の存在下で加熱す
る方法がある。この加熱条件としては、300℃以下の温
度で0.5〜300時間の範囲内が望ましい。
一般に、ゼオライト、スメクタイト、雲母、石英など
の珪酸塩や珪酸の水熱合成は、100〜800℃の高温で行う
のが通常である。これは、Si−Ｏの結合エネルギーが大
きいために反応の活性化エネルギーが高いこと、及びSi
O2の水に対する溶解度が小さいことなどにより結晶成長
が遅いためである。しかし、鎖状構造粘土は300℃以下
という比較的低い温度でしか安定に存在しない。例え
ば、セピオライトは、310℃以上で加水タルクに変化し
てしまう（このことは、粘土科学、vol.14（１）,pp.8
−19,1974年にも記載されている。）。本発明において
は、300℃を越える加熱では鎖状構造粘土は生成しにく
い。また、あまり低温の加熱では、鎖状構造粘土の結晶
成長が遅くなるため、加熱温度の下限は100℃とするの
がよい。
の珪酸塩や珪酸の水熱合成は、100〜800℃の高温で行う
のが通常である。これは、Si−Ｏの結合エネルギーが大
きいために反応の活性化エネルギーが高いこと、及びSi
O2の水に対する溶解度が小さいことなどにより結晶成長
が遅いためである。しかし、鎖状構造粘土は300℃以下
という比較的低い温度でしか安定に存在しない。例え
ば、セピオライトは、310℃以上で加水タルクに変化し
てしまう（このことは、粘土科学、vol.14（１）,pp.8
−19,1974年にも記載されている。）。本発明において
は、300℃を越える加熱では鎖状構造粘土は生成しにく
い。また、あまり低温の加熱では、鎖状構造粘土の結晶
成長が遅くなるため、加熱温度の下限は100℃とするの
がよい。
なお、本発明によれば、鎖状構造粘土の純度、イオン
交換容量、結晶サイズなどの制御も可能である。
交換容量、結晶サイズなどの制御も可能である。
以下、本発明の実施例を説明する。
実施例１ 500mlのビーカーにオルト珪酸ナトリウム（半井化学
製）5.04gを秤量し、240mlの蒸留水に溶解させた。この
溶液に撹拌しながら、2Nの塩酸を滴下してpH2〜３を調
整した。ここへ塩化マグネシウム・六水塩14.64gを加え
て溶解させ、80mlの0.1Nの水酸化ナトリウム水溶液を撹
拌しながら約３時間でゆっくりと滴下した。反応後のpH
は8.3であった。生成したゲルを吸引濾過で集めて100ml
の蒸留水で２回洗浄した。このゲルは分析の結果MgSi5O
11・8H2Oの分子式を有するものであった。この生成物を
８等分して50mlのオートクレーブに入れた。Na2B4O72.0
g、Na2HPO4・12H2O1.79g、クエン酸0.53gを50mlの水に
溶解し、1NNaOHでpH9.0とした緩衝液を用意し、これを
上記オートクレーブに80％の充填率で入れてゲルを懸濁
させた。これに更に鉱化剤としてのNaF0.1gを添加し、2
00℃で80時間加熱した。
製）5.04gを秤量し、240mlの蒸留水に溶解させた。この
溶液に撹拌しながら、2Nの塩酸を滴下してpH2〜３を調
整した。ここへ塩化マグネシウム・六水塩14.64gを加え
て溶解させ、80mlの0.1Nの水酸化ナトリウム水溶液を撹
拌しながら約３時間でゆっくりと滴下した。反応後のpH
は8.3であった。生成したゲルを吸引濾過で集めて100ml
の蒸留水で２回洗浄した。このゲルは分析の結果MgSi5O
11・8H2Oの分子式を有するものであった。この生成物を
８等分して50mlのオートクレーブに入れた。Na2B4O72.0
g、Na2HPO4・12H2O1.79g、クエン酸0.53gを50mlの水に
溶解し、1NNaOHでpH9.0とした緩衝液を用意し、これを
上記オートクレーブに80％の充填率で入れてゲルを懸濁
させた。これに更に鉱化剤としてのNaF0.1gを添加し、2
00℃で80時間加熱した。
加熱後、生成物を吸引濾過で集め、100℃で一晩乾燥
した。なお、濾液のpHは8.8であった。生成物は白色粉
末であり、その収量は0.17gであった。この生成物の赤
外線吸収スペクトルを第１図に示す。1020cm-1、1080cm
-1のピークの他に1200cm-1、980cm-1に肩ピークが現
れ、天然のセピオライトとよく対応している。また、生
成物の透過電子顕微鏡写真（倍率15,000倍）と繊維状部
分の電子線回折写真（カメラ長137cm）を第２図、第３
図に示す。生成物は長さ数μｍ、太さ0.2μｍ程度の繊
維状結晶であり、電子線回折パターンも天然のセピオラ
イトと一致している。
した。なお、濾液のpHは8.8であった。生成物は白色粉
末であり、その収量は0.17gであった。この生成物の赤
外線吸収スペクトルを第１図に示す。1020cm-1、1080cm
-1のピークの他に1200cm-1、980cm-1に肩ピークが現
れ、天然のセピオライトとよく対応している。また、生
成物の透過電子顕微鏡写真（倍率15,000倍）と繊維状部
分の電子線回折写真（カメラ長137cm）を第２図、第３
図に示す。生成物は長さ数μｍ、太さ0.2μｍ程度の繊
維状結晶であり、電子線回折パターンも天然のセピオラ
イトと一致している。
実施例２ ポリアクリル酸ナトリウム0.47g、トリスヒドロキシ
アミノメタン0.6g、NaF0.1gを50mlの蒸留水に溶解さ
せ、2Nの塩酸を加えてpH9.5に調整した。これを50mlの
オートクレーブに入れ実施例１と同様な珪酸マグネシウ
ムゲルを懸濁させてオートクレーブを密閉した。200℃
で60時間加熱して白色粉末の生成物を得た。この生成物
の赤外線吸収スペクトルは1010、1080、1200cm-1にピー
クを示しセピオライトが生成していることを示してい
た。
アミノメタン0.6g、NaF0.1gを50mlの蒸留水に溶解さ
せ、2Nの塩酸を加えてpH9.5に調整した。これを50mlの
オートクレーブに入れ実施例１と同様な珪酸マグネシウ
ムゲルを懸濁させてオートクレーブを密閉した。200℃
で60時間加熱して白色粉末の生成物を得た。この生成物
の赤外線吸収スペクトルは1010、1080、1200cm-1にピー
クを示しセピオライトが生成していることを示してい
た。
実施例３ 炭酸ナトリウム0.53gを蒸留水50mlに溶解し、1Nの塩
酸でpHを9.5に調整した。これを50mlのオートクレーブ
に入れ実施例１と同様な珪酸マグネシウムゲルを懸濁さ
せて、NaF0.1gを加えた。200℃で８時間加熱して生成物
を得た。赤外線吸収スペクトルによりセピオライトの生
成を確認した。
酸でpHを9.5に調整した。これを50mlのオートクレーブ
に入れ実施例１と同様な珪酸マグネシウムゲルを懸濁さ
せて、NaF0.1gを加えた。200℃で８時間加熱して生成物
を得た。赤外線吸収スペクトルによりセピオライトの生
成を確認した。
比較例１ 実施例１と同じ珪酸マグネシウムゲルを0.05MNa2CO3
−HOl緩衝液50ml（pH7.0）に懸濁させ、0.1gのNaFを加
えて200℃で80時間加熱した。生成物の赤外線吸収スペ
クトルは1100cm-1と1200cm-1（肩）ピークを示し、セピ
オライトではなく、シリカゲルが生成していることを示
していた。
−HOl緩衝液50ml（pH7.0）に懸濁させ、0.1gのNaFを加
えて200℃で80時間加熱した。生成物の赤外線吸収スペ
クトルは1100cm-1と1200cm-1（肩）ピークを示し、セピ
オライトではなく、シリカゲルが生成していることを示
していた。
比較例２ 実施例１と同様な珪酸マグネシウムゲルを0.2Mトリス
ヒドロキシアミノメタン−塩酸緩衝液50ml（pH7.0）に
懸濁させ、0.1gのNaFを加えて200℃で60時間加熱した。
生成物の赤外線吸収スペクトルはシリカゲルに似たもの
であった。
ヒドロキシアミノメタン−塩酸緩衝液50ml（pH7.0）に
懸濁させ、0.1gのNaFを加えて200℃で60時間加熱した。
生成物の赤外線吸収スペクトルはシリカゲルに似たもの
であった。
比較例３ 実施例１と同様な珪酸マグネシウムゲルを0.2Mホウ酸
−0.1Mリン酸−0.05クエン酸の緩衝液50ml（pH11.0）に
懸濁させ、NaF0.1gを加えて200℃で80時間反応させた。
生成物の赤外線吸収スペクトルは1010cm-1にほぼ単一の
ピークを示しセピオライトではなくスメクタイト的な構
造をもつものと思われる。
−0.1Mリン酸−0.05クエン酸の緩衝液50ml（pH11.0）に
懸濁させ、NaF0.1gを加えて200℃で80時間反応させた。
生成物の赤外線吸収スペクトルは1010cm-1にほぼ単一の
ピークを示しセピオライトではなくスメクタイト的な構
造をもつものと思われる。
第１図は実施例１において製造したセピオライトの赤外
線吸収スペクトルのチャート、第２図は上記セピオライ
トの結晶の形状を示す透過電子顕微鏡写真、第３図は上
記セピオライトの電子線回折写真である。
線吸収スペクトルのチャート、第２図は上記セピオライ
トの結晶の形状を示す透過電子顕微鏡写真、第３図は上
記セピオライトの電子線回折写真である。
Claims (1)
- 【請求項１】一般式SiMxO２＋2x/n・yH2O（式中、Ｍは
六配位をとる金属元素、ｎはＭイオンの価数、ｘ＝0.1
〜10、ｙは水和水の数）で表される珪酸塩ゲルを、室温
におけるpHが8.5〜10.5の水溶液に懸濁させると共に加
熱することを特徴とする鎖状構造粘土の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20770088A JP2704270B2 (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 鎖状構造粘土の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20770088A JP2704270B2 (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 鎖状構造粘土の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0255214A JPH0255214A (ja) | 1990-02-23 |
| JP2704270B2 true JP2704270B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=16544120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20770088A Expired - Fee Related JP2704270B2 (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 鎖状構造粘土の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704270B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5427711A (en) * | 1991-12-29 | 1995-06-27 | Kao Corporation | Synthesized inorganic ion exchange material and detergent composition containing the same |
| US5618783A (en) * | 1994-03-03 | 1997-04-08 | Kao Corporation | Synthesized inorganic ion exchange material and detergent composition containing the same |
| KR100711102B1 (ko) * | 2005-05-26 | 2007-04-24 | 김일근 | 측면 결선형 배선용 차단기 |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP20770088A patent/JP2704270B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0255214A (ja) | 1990-02-23 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |