JP2691983B2 - 縫製ミシン用の縫製品整列装置 - Google Patents
縫製ミシン用の縫製品整列装置Info
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- JP2691983B2 JP2691983B2 JP62131921A JP13192187A JP2691983B2 JP 2691983 B2 JP2691983 B2 JP 2691983B2 JP 62131921 A JP62131921 A JP 62131921A JP 13192187 A JP13192187 A JP 13192187A JP 2691983 B2 JP2691983 B2 JP 2691983B2
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- slider
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- stitch
- material advancing
- sewing machine
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- D05B35/102—Edge guide control systems with edge sensors
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
- D05B21/002—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets consisting of lateral displacement of the workpieces by a feed-dog or a fluted presser foot
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- D05B73/12—Slides; Needle plates
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- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/05—Magnetic devices
- D05D2207/06—Permanent magnets
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第1項の上意概念にしたが
う縫製ミシン用の縫製品整列装置に関するものである。 制御されかつ素材前進方向に対し横方向に移動しうる
照準器を備えた、縫製品を自動整列させるための装置
は、たとえばドイツ特許第29 48 498号公報に示されて
いる。しかしながら、この装置の照準器は縫製ミシンの
外部に存在しかつ縫製ミシンのステッチ形成位置かるず
っと離れて離間装置に配置されて素材前進方向に連続的
に移動するが、縫製ミシンにおける素材前進は間けつ的
に生ずる。その結果、これは開放縁部のチューブ状加工
部品を縫製方向に対し垂直に強力移動させるが、有限の
扁平縫製品を制御しかつ整列させるには適しておらず、
多数の照準器のため無駄な構造となる。 本発明の目的は、特に縫製品縁部が直線状でなく波状
を有する場合、整列機構の整列機能を得るための手段を
単純化しかつ縫製品を明確に整列させる、特許請求の範
囲第1項の上意概念にしたがう装置を提供することであ
る。 この目的は、特許請求の範囲の特徴部分に記載した特
徴によって達成される。 制御されかつ素材前進方向に対し横方向に移動する照
準器をステッチ形成位置の直前に配置すると共にステッ
チ形成のリズムにしたがって縫製品に対し係合させるこ
とにより、ステッチ形成位置の直前にて素材前進方向に
対し横方向の縫製品の強力な移動が可能となり、これに
より縫製品の正確な整列が得られる。その際、照準器
は、素材前進方向にもステッチ形成のリズムで運動しか
つこれにより素材前進方向での縫製品の乱れが生じない
という利点をさらに与える。整列機構の運動は、運動す
る縫製ミシン駆動部材によって直接うることができる。
スライドの横方向運動における大きさの変化は、制御指
令装置を介して制御される照準器によって行なわれる。 以下、添付図面を参照して本発明の特徴および利点を
実施例につきさらに説明する。 縫製品整列装置は縫製ミシンハウジング1内に配置さ
れて、軸2により駆動される。軸2には偏心体3が配置
され、この偏心体は往復偏心板4と連動偏心板5とを備
える。往復偏心板4は、支持体7に支承された摺動リン
グ6によって包囲される。連動偏心板5はレバー8によ
って包囲される。 支持体7にはスキッド案内部10が存在し、ここでスキ
ッド11が移動してスライダ12を支持する。スライダ12は
ネジ13によってスキッド11に固定される。スライダ12は
ステッチ板14を貫通突出し、このステッチ板はネジ15と
ネジ16とによってハウジング1に固定される。ステッチ
板14はステッチ穴19を備える。スキッド11の自由端部に
は中空球体17をネジ18により固定する。レバー20はその
一端部により中空球体17を包囲すると共に、他端部によ
り中空球体21を包囲し、これをネジ22によってクローレ
バー23の移動自在な揺動点29に固定する。クローレバー
23は、調整装置25から突出する揺動軸24に装着される。
揺動軸24は2個のブシュ26および27に支承され、これら
ブシュはスリットブシュ28に配置される。ブシュ28は調
整装置25のピン30と接続される。2本の銅線31および32
は、調整装置25を制御指令装置(図示せず)に接続す
る。 レバー8は結合ボルト33とワッシャ34とナット35とに
よって枠体36に連結される。枠体36はスリット37を備え
て、そこで結合ボルト33を挿通する。ハウジング固定さ
れた軸38は枠体36をハウジング1に連結する。枠体36の
自由端部を中空軸40によって支持体7に連結する。 素材スライダ41がステッチ板14を貫通して、ネジ42に
より素材スライダ支持体43に固定される。スライダ12に
は抑え金(クランプ)44を対向位置せしめ、これをハブ
45と接続する。ハブ45をネジ46によって押圧棒47に固定
し、この押圧棒をハウジング1内に弾力的に支承する。
塗装針48は、その先端を押え金44およびステッチ板14に
指向させる。 主軸2が時計方向に回転することにより、スライダ12
は往復偏心板4と摺動リング6と支持体7とスキッド11
とを介して往復運動を行なう。この往復運動には、連動
偏心板5とレバー8と枠体36と支持体7とを介して長手
方向運動が素材前進方向に伝達される。 図示したスライダ12の偏心駆動の代りに、スライダ12
の駆動は、図示しない連動機構を介して行なうこともで
きる。 スライダ12を支持するスキッド11はスキッド案内部10
内に素材前進方向に対し横方向に移動自在に支承されか
つ調整自在な揺動点29に対しレバー20を介して結合され
ているので、第2図に示した揺動点29の第1端部位置に
て横運動を揺動点近傍から揺動点より離れた位置まで伝
達する。図示しない揺動点29の中間位置においてスキッ
ド11の中心にはスライダ12が最小の横運動しか示さず、
この横運動は揺動点29を中心とするレバー円弧の高さに
ほぼ一致し、すなわちスライダの横移動は実際上素材前
進方向に対し横方向の整列運動として作用しない。図示
しない揺動点29の第2端部位置(第1端部位置に対し鏡
像位置)において、スキッド11は横運動を揺動点より離
間した位置から揺動点近傍位置に伝達する。 これによりスライダ横運動の大きさおよび方向を制御
することができ、かつ縫製品をステッチ形成位置の直前
に整列させることができる。
う縫製ミシン用の縫製品整列装置に関するものである。 制御されかつ素材前進方向に対し横方向に移動しうる
照準器を備えた、縫製品を自動整列させるための装置
は、たとえばドイツ特許第29 48 498号公報に示されて
いる。しかしながら、この装置の照準器は縫製ミシンの
外部に存在しかつ縫製ミシンのステッチ形成位置かるず
っと離れて離間装置に配置されて素材前進方向に連続的
に移動するが、縫製ミシンにおける素材前進は間けつ的
に生ずる。その結果、これは開放縁部のチューブ状加工
部品を縫製方向に対し垂直に強力移動させるが、有限の
扁平縫製品を制御しかつ整列させるには適しておらず、
多数の照準器のため無駄な構造となる。 本発明の目的は、特に縫製品縁部が直線状でなく波状
を有する場合、整列機構の整列機能を得るための手段を
単純化しかつ縫製品を明確に整列させる、特許請求の範
囲第1項の上意概念にしたがう装置を提供することであ
る。 この目的は、特許請求の範囲の特徴部分に記載した特
徴によって達成される。 制御されかつ素材前進方向に対し横方向に移動する照
準器をステッチ形成位置の直前に配置すると共にステッ
チ形成のリズムにしたがって縫製品に対し係合させるこ
とにより、ステッチ形成位置の直前にて素材前進方向に
対し横方向の縫製品の強力な移動が可能となり、これに
より縫製品の正確な整列が得られる。その際、照準器
は、素材前進方向にもステッチ形成のリズムで運動しか
つこれにより素材前進方向での縫製品の乱れが生じない
という利点をさらに与える。整列機構の運動は、運動す
る縫製ミシン駆動部材によって直接うることができる。
スライドの横方向運動における大きさの変化は、制御指
令装置を介して制御される照準器によって行なわれる。 以下、添付図面を参照して本発明の特徴および利点を
実施例につきさらに説明する。 縫製品整列装置は縫製ミシンハウジング1内に配置さ
れて、軸2により駆動される。軸2には偏心体3が配置
され、この偏心体は往復偏心板4と連動偏心板5とを備
える。往復偏心板4は、支持体7に支承された摺動リン
グ6によって包囲される。連動偏心板5はレバー8によ
って包囲される。 支持体7にはスキッド案内部10が存在し、ここでスキ
ッド11が移動してスライダ12を支持する。スライダ12は
ネジ13によってスキッド11に固定される。スライダ12は
ステッチ板14を貫通突出し、このステッチ板はネジ15と
ネジ16とによってハウジング1に固定される。ステッチ
板14はステッチ穴19を備える。スキッド11の自由端部に
は中空球体17をネジ18により固定する。レバー20はその
一端部により中空球体17を包囲すると共に、他端部によ
り中空球体21を包囲し、これをネジ22によってクローレ
バー23の移動自在な揺動点29に固定する。クローレバー
23は、調整装置25から突出する揺動軸24に装着される。
揺動軸24は2個のブシュ26および27に支承され、これら
ブシュはスリットブシュ28に配置される。ブシュ28は調
整装置25のピン30と接続される。2本の銅線31および32
は、調整装置25を制御指令装置(図示せず)に接続す
る。 レバー8は結合ボルト33とワッシャ34とナット35とに
よって枠体36に連結される。枠体36はスリット37を備え
て、そこで結合ボルト33を挿通する。ハウジング固定さ
れた軸38は枠体36をハウジング1に連結する。枠体36の
自由端部を中空軸40によって支持体7に連結する。 素材スライダ41がステッチ板14を貫通して、ネジ42に
より素材スライダ支持体43に固定される。スライダ12に
は抑え金(クランプ)44を対向位置せしめ、これをハブ
45と接続する。ハブ45をネジ46によって押圧棒47に固定
し、この押圧棒をハウジング1内に弾力的に支承する。
塗装針48は、その先端を押え金44およびステッチ板14に
指向させる。 主軸2が時計方向に回転することにより、スライダ12
は往復偏心板4と摺動リング6と支持体7とスキッド11
とを介して往復運動を行なう。この往復運動には、連動
偏心板5とレバー8と枠体36と支持体7とを介して長手
方向運動が素材前進方向に伝達される。 図示したスライダ12の偏心駆動の代りに、スライダ12
の駆動は、図示しない連動機構を介して行なうこともで
きる。 スライダ12を支持するスキッド11はスキッド案内部10
内に素材前進方向に対し横方向に移動自在に支承されか
つ調整自在な揺動点29に対しレバー20を介して結合され
ているので、第2図に示した揺動点29の第1端部位置に
て横運動を揺動点近傍から揺動点より離れた位置まで伝
達する。図示しない揺動点29の中間位置においてスキッ
ド11の中心にはスライダ12が最小の横運動しか示さず、
この横運動は揺動点29を中心とするレバー円弧の高さに
ほぼ一致し、すなわちスライダの横移動は実際上素材前
進方向に対し横方向の整列運動として作用しない。図示
しない揺動点29の第2端部位置(第1端部位置に対し鏡
像位置)において、スキッド11は横運動を揺動点より離
間した位置から揺動点近傍位置に伝達する。 これによりスライダ横運動の大きさおよび方向を制御
することができ、かつ縫製品をステッチ形成位置の直前
に整列させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は縫製品整列装置のC−D線断面図であり、
第2図は縫製品整列装置の平面図であり、
第3図は縫製品整列装置のA−B線断面図である。
1……ミシンハウジング、2……軸、3……偏心体、4
……往復偏心板、5……連動偏心板、6……リング、7
……支持体、11……スキッド、12……スライダ、14……
ステッチ板。
……往復偏心板、5……連動偏心板、6……リング、7
……支持体、11……スキッド、12……スライダ、14……
ステッチ板。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭62−284691(JP,A)
特開 昭50−143640(JP,A)
実開 昭58−149172(JP,U)
実開 昭51−76757(JP,U)
実開 昭53−10642(JP,U)
特公 昭57−30030(JP,B2)
特公 平1−44357(JP,B2)
特公 平1−20633(JP,B2)
特公 昭57−46876(JP,B2)
特公 昭57−1276(JP,B2)
特公 昭59−37119(JP,B2)
特公 昭59−34384(JP,B2)
実公 昭60−5899(JP,Y2)
実公 昭56−46703(JP,Y2)
実公 昭60−31659(JP,Y2)
実公 昭63−12853(JP,Y2)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 1.素材を実質的に直線上で移送する素材前進機構を有
する縫製ミシン用の縫製品整列装置であって、 ステッチ形成位置に対して縫製品を自動制御的に整列さ
せるために、整列機構の照準器が、縫製ミシンでの素材
前進方向に対して横方向に移動でき、 整列機構の照準器が、スライダを含み、ステッチ板の領
域においてステッチ形成位置の直前に配置され、ステッ
チ形成に同期して縫製品に係合し、 制御指令装置が、照準器の横方向移動を制御し、 前記スライダが、素材前進機構と同じ送り方向に駆動さ
れ、 スライダは、素材前進方向に対して傾斜した方向に移動
可能であり、この方向は、素材前進方向に対して横方向
の運動、及び素材前進方向の運動から生じ、 整列機構は、縫製ミシンのステッチ板の下に配置され、
スライダは、縫製ミシンのステッチ板を貫通突出し、ス
テッチ形成に同期して弾性クランプに抗して上下に移動
する、 上記縫製品整列装置。 2.スライダが、ステッチ形成に同期して上下に移動す
るクランプに当接して配置される、特許請求の範囲第1
項に記載の縫製品整列装置。 3.スライダが、整列機構の支持体に固定され、この整
列機構支持体は、素材前進方向にスライダを移動させる
伝動装置により縫製ミシンの主軸に接続される、特許請
求の範囲第1又は2項に記載の縫製品整列装置。 4.素材前進方向にスライダを駆動するための伝動装置
に、スライダの長手方向の運動に対して横方向の運動を
導入する中間部材を配置する、特許請求の範囲第1乃至
3項のいずれか1項に記載の縫製品整列装置。 5.整列機構の支持体がスキッド案内部を有し、スライ
ダがスキッドに固定される、特許請求の範囲第3又は4
項に記載の縫製品整列装置。 6.スキッドが、調整自在な揺動点にリンクにより接続
される、特許請求の範囲第5項に記載の縫製品整列装
置。 7.第1端部位置から中間位置を介し第2端部位置ま
で、調整自在な揺動点を移動するための調整装置をリン
クの一端部にて含む、特許請求の範囲第6項に記載の縫
製品整列装置。 8.素材前進方向に対してスライダの横方向及び縦方向
の運動が、その駆動機構内の調整部材により互いに独立
に変えるられ得る、特許請求の範囲第1乃至7項のいず
れか1項に記載の縫製品整列装置。 9.制御指令装置が、縫製品の縁部を感知するセンサー
装置を含む、特許請求の範囲第1乃至8項のいずれか1
項に記載の縫製品整列装置。 10.制御指令装置が、予め決められた縫い目パターン
をプログラミングしたメモリを含む、特許請求の範囲第
1乃至9項のいずれか1項に記載の縫製品整列装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863621238 DE3621238A1 (de) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Naehgutausrichtvorrichtung fuer naehmaschinen |
DE3621238.5 | 1986-06-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS635793A JPS635793A (ja) | 1988-01-11 |
JP2691983B2 true JP2691983B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=6303644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62131921A Expired - Lifetime JP2691983B2 (ja) | 1986-06-25 | 1987-05-29 | 縫製ミシン用の縫製品整列装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4744319A (ja) |
JP (1) | JP2691983B2 (ja) |
DE (1) | DE3621238A1 (ja) |
FR (1) | FR2600677B1 (ja) |
GB (1) | GB2192011B (ja) |
IT (1) | IT1210785B (ja) |
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-
1987
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