JP2686348B2 - 塗工方法 - Google Patents
塗工方法Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紙、プラスチックフィルム、布地、金属フォ
イル等の素材の表面に、顔料、接着剤等の混合物を塗布
する際に使用する塗工方法に関するものである。
イル等の素材の表面に、顔料、接着剤等の混合物を塗布
する際に使用する塗工方法に関するものである。
（従来の技術） 従来紙等の素材に白色度、光沢度、平滑性、表面強
度、印刷適正等の性質を付与するため、それぞれの目的
に応じて配合した塗料を塗布する塗工機が種々開発され
使用されている。
度、印刷適正等の性質を付与するため、それぞれの目的
に応じて配合した塗料を塗布する塗工機が種々開発され
使用されている。
塗工機において、塗工ヘッドは原紙等に塗料を塗布
し、その計量、平滑化を行うものであり、ロールタイ
プ、バータイプ、ブレードタイプ、エアーナイフ等が目
的に応じて使用されている。例えば、ブレードタイプの
ヘッダーの一種であるファウンテンブレードコータは第
４図に示すように、外周面にゴム等の弾性体を巻付けて
なるバッキングロールａの下方にファウンテンマニホー
ルドｂを同バッキングロールａと平行に配設し、同マニ
ホールドｂの頂部にスリット状のファウンテンリップｃ
を設け、同マニホールドｂに加圧供給された塗料がファ
ウンテンリップｃから原紙等ｄに過剰量吹き付けられ、
ブレードｅにより余剰の塗料が掻き落とされて計量され
るようになっている。
し、その計量、平滑化を行うものであり、ロールタイ
プ、バータイプ、ブレードタイプ、エアーナイフ等が目
的に応じて使用されている。例えば、ブレードタイプの
ヘッダーの一種であるファウンテンブレードコータは第
４図に示すように、外周面にゴム等の弾性体を巻付けて
なるバッキングロールａの下方にファウンテンマニホー
ルドｂを同バッキングロールａと平行に配設し、同マニ
ホールドｂの頂部にスリット状のファウンテンリップｃ
を設け、同マニホールドｂに加圧供給された塗料がファ
ウンテンリップｃから原紙等ｄに過剰量吹き付けられ、
ブレードｅにより余剰の塗料が掻き落とされて計量され
るようになっている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら前記従来方法では、第５図に示すように
前記ファウンテンマニホールドｂの両端側から塗料を変
速ポンプ等により加圧供給すると、吐出液ｆの中央部の
ところに低い部分ｆ′を生じてしまい、吐出高さが幅方
向に不均一となってしまう。即ち、ファウンテンリップ
ｃの両端から流れ出た塗料は、同マニホールドｂの中央
部でぶつかりあい、第５図のＡ点では幅方向及び高さ方
向の速度成分は０となる。従ってＡ点を含む垂線上の流
体の高さ方向の速度が極めて小さくなり、へこみを生ず
る。
前記ファウンテンマニホールドｂの両端側から塗料を変
速ポンプ等により加圧供給すると、吐出液ｆの中央部の
ところに低い部分ｆ′を生じてしまい、吐出高さが幅方
向に不均一となってしまう。即ち、ファウンテンリップ
ｃの両端から流れ出た塗料は、同マニホールドｂの中央
部でぶつかりあい、第５図のＡ点では幅方向及び高さ方
向の速度成分は０となる。従ってＡ点を含む垂線上の流
体の高さ方向の速度が極めて小さくなり、へこみを生ず
る。
また第６図に示すようにファウンテンマニホールド
ｂ′への塗料の供給管ｇを多数とした多頭管式の場合で
も、隣接する供給管ｇの中間部が前述の如くへこんで低
い部分ｆ′を生じ、吐出高さｈが不均一化してしまう。
ｂ′への塗料の供給管ｇを多数とした多頭管式の場合で
も、隣接する供給管ｇの中間部が前述の如くへこんで低
い部分ｆ′を生じ、吐出高さｈが不均一化してしまう。
更に第５図及び第６図の場合は端部が斜めｉに吹き出
すため、紙面の塗工サイドラインを制御することが難し
かった。従って従来のファウンテン式塗工ヘッダーで
は、均一な塗工がなし得ず、塗工むら等が生じていた。
すため、紙面の塗工サイドラインを制御することが難し
かった。従って従来のファウンテン式塗工ヘッダーで
は、均一な塗工がなし得ず、塗工むら等が生じていた。
本発明は前記従来の課題を解決するために提案された
もので、塗料の吐出高さを幅方向に均一化し、かつサイ
ドラインを真直ぐにして製品の品質を高めることを目的
とするものである。
もので、塗料の吐出高さを幅方向に均一化し、かつサイ
ドラインを真直ぐにして製品の品質を高めることを目的
とするものである。
（課題を解決するための手段） このため本発明は、管本体の面長方向にスリット状の
リップを設け、複数の塗料供給管を前記管本体に接続
し、前記リップより塗料を吐出して塗工するファウンテ
ン式塗工方法において、前記塗料供給管の平均流速を0.
4m/s以下にして塗料を流すようにしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
リップを設け、複数の塗料供給管を前記管本体に接続
し、前記リップより塗料を吐出して塗工するファウンテ
ン式塗工方法において、前記塗料供給管の平均流速を0.
4m/s以下にして塗料を流すようにしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
（作用） 複数の塗料供給管より管本体に供給された塗料は、ス
リット状のリップより吹出されるが、塗料供給管の平均
流速を0.4m/s以下にして液を流すようにしたことによ
り、塗料の吐出高さが幅方向一定で何らのへこみを生ぜ
ず、また噴流の端部も斜とならずに真直ぐに噴出し、均
一な塗工が実施でき、製品品質の向上を図ることができ
る。
リット状のリップより吹出されるが、塗料供給管の平均
流速を0.4m/s以下にして液を流すようにしたことによ
り、塗料の吐出高さが幅方向一定で何らのへこみを生ぜ
ず、また噴流の端部も斜とならずに真直ぐに噴出し、均
一な塗工が実施でき、製品品質の向上を図ることができ
る。
（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１
図は第１実施例、第３図は第２実施例を示す。
図は第１実施例、第３図は第２実施例を示す。
先ず第１図において１はファウンテンマニホールド
（管本体）で、両端部には塗料供給管3,3が接続され、
同供給管３にはタンク６内の塗料が変速ポンプ４により
配管7,7を介して等しい圧力で両端より供給されるよう
になっている。第２図は第１図のII〜II断面図で、ファ
ウンテンマニホールド１の面長方向にスリット状のリッ
プ２が設けられており、このリップ２からファウンテン
マニホールド１に塗料供給管3,3より供給された塗料が
吐出される。この時の運転条件として塗料供給管３の平
均流速を0.4m/s以下とする。
（管本体）で、両端部には塗料供給管3,3が接続され、
同供給管３にはタンク６内の塗料が変速ポンプ４により
配管7,7を介して等しい圧力で両端より供給されるよう
になっている。第２図は第１図のII〜II断面図で、ファ
ウンテンマニホールド１の面長方向にスリット状のリッ
プ２が設けられており、このリップ２からファウンテン
マニホールド１に塗料供給管3,3より供給された塗料が
吐出される。この時の運転条件として塗料供給管３の平
均流速を0.4m/s以下とする。
次に第３図について説明すると、この実施例ではファ
ウンテンマニホールド１′には、第１図の如く両端部か
ら塗料が供給されるのではなく、リップ２の反対側のフ
ァウンテンマニホールド１の面長方向に小径の多数本の
塗料供給管３′を接続し、同供給管３′には後部へ行く
程高さが縮められた共通の塗料供給ヘッダー５が連結さ
れており、かつ塗料供給管３′,3′の平均流速を0.4m/s
以下としてなるものであるが、第１図の場合と作用、効
果において差異はない。
ウンテンマニホールド１′には、第１図の如く両端部か
ら塗料が供給されるのではなく、リップ２の反対側のフ
ァウンテンマニホールド１の面長方向に小径の多数本の
塗料供給管３′を接続し、同供給管３′には後部へ行く
程高さが縮められた共通の塗料供給ヘッダー５が連結さ
れており、かつ塗料供給管３′,3′の平均流速を0.4m/s
以下としてなるものであるが、第１図の場合と作用、効
果において差異はない。
（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、管本体に接続した
複数の塗料供給管の平均流速を0.4m/s以下にして塗料を
流すようにしたことにより、塗料供給管に何ら特別な装
置を設ける必要はないので、構造は何ら従来と異なるこ
とが無いにも拘らず、リップより吐出する塗料の吐出高
さが幅方向一定で何らかのへこみも生ぜず、しかも吐出
噴流の端部も斜めでなく真直ぐに噴出して均一な塗工が
できるため、製品品質の向上を図ることができる。
複数の塗料供給管の平均流速を0.4m/s以下にして塗料を
流すようにしたことにより、塗料供給管に何ら特別な装
置を設ける必要はないので、構造は何ら従来と異なるこ
とが無いにも拘らず、リップより吐出する塗料の吐出高
さが幅方向一定で何らかのへこみも生ぜず、しかも吐出
噴流の端部も斜めでなく真直ぐに噴出して均一な塗工が
できるため、製品品質の向上を図ることができる。
本発明の平均流速については、第７図（ａ）（ｂ）に
示すように、平均流速V1と中央部のへこみｘの関係、平
均流速V1とサイドラインのずれｙの関係が図示の如くな
り、平均流速V1が0.4m/s以下では前記x,yが夫々０で、
へこみとずれが全くないことが分かる。なお、x,yにつ
いては、第５図に示されている。
示すように、平均流速V1と中央部のへこみｘの関係、平
均流速V1とサイドラインのずれｙの関係が図示の如くな
り、平均流速V1が0.4m/s以下では前記x,yが夫々０で、
へこみとずれが全くないことが分かる。なお、x,yにつ
いては、第５図に示されている。
第１図は本発明の方法を実施する第１実施例に係る塗工
装置の正面図、第２図は第１図のII〜II断面図、第３図
は本発明の他の実施例を示す塗工装置の正面図、第４図
は従来のファウンテンブレードコータの１例を示す側断
面図、第５図は第４図のＶ〜Ｖ矢視図、第６図は従来の
多頭管式ヘッダーの１例を示す正面図、第７図（ａ）及
び（ｂ）は夫々平均流速とへこみ及びサイドラインのず
れとの関係を示す線図である。 図の主要部分の説明 1,1′……ファウンテンマニホールド（管本体） ２……ファウンテンリップ 3,3′……塗料供給管 ４……変速ポンプ ５……共通の供給ヘッダー
装置の正面図、第２図は第１図のII〜II断面図、第３図
は本発明の他の実施例を示す塗工装置の正面図、第４図
は従来のファウンテンブレードコータの１例を示す側断
面図、第５図は第４図のＶ〜Ｖ矢視図、第６図は従来の
多頭管式ヘッダーの１例を示す正面図、第７図（ａ）及
び（ｂ）は夫々平均流速とへこみ及びサイドラインのず
れとの関係を示す線図である。 図の主要部分の説明 1,1′……ファウンテンマニホールド（管本体） ２……ファウンテンリップ 3,3′……塗料供給管 ４……変速ポンプ ５……共通の供給ヘッダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若年 弘人 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22 号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (56)参考文献 特開 昭64−15172（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】管本体の面長方向にスリット状のリップを
設け、複数の塗料供給管を前記管本体に接続し、前記リ
ップより塗料を吐出して塗工するファウンテン式塗工方
法において、前記塗料供給管の平均流速を0.4m/s以下に
して塗料を流すことを特徴とする塗工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17055590A JP2686348B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 塗工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17055590A JP2686348B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 塗工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0463173A JPH0463173A (ja) | 1992-02-28 |
| JP2686348B2 true JP2686348B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=15907033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17055590A Expired - Fee Related JP2686348B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 塗工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686348B2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP17055590A patent/JP2686348B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463173A (ja) | 1992-02-28 |
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