JP2680957B2 - ワイヤリングハーネス保護装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤリングハーネス
即ち複数の電線及びコネクタを一体に組付けて成る電線
の束を保護する構成を改良したワイヤリングハーネス保
護装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワイヤリングハーネスを保護する
場合、ワイヤリングハーネスの外周にテープを巻回した
り、チューブ内にワイヤリングハーネスを挿入したりし
ていた。上記各構成の場合、テープを巻回する作業が手
作業となり、また、チューブに挿入する作業が手作業と
なるので、作業性が悪く且つ作業の自動化を図ることも
できないという欠点があった。

【０００３】このような欠点を解消する構成として、特
開昭６２−７８０２６号公報に記載されたものがある。
この構成では、１対の保護シート部である例えば２枚の
熱収縮シートの間にワイヤリングハーネスを挟み、これ
ら熱収縮シート及びワイヤリングハーネスを金型内に収
容して２枚の熱収縮シートの縁部を互いに溶着すること
により、２枚の熱収縮シートによってワイヤリングハー
ネスを覆って保護している。この構成の場合、２枚の熱
収縮シート及びワイヤリングハーネスを金型内に収容し
て溶着する作業を行うだけであるから、作業工数が少な
くなって作業が簡単になると共に、作業を自動化するこ
とも容易である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、２枚の熱収縮シート及びワイヤリングハー
ネスを金型内に収容するとき、２枚の熱収縮シートの位
置がずれてしまうことが多々発生し、熱収縮シートの縁
部の溶着が不完全になったり、熱収縮シートによるワイ
ヤリングハーネスの被覆が不十分になったりすることが
あり、不良品が発生することが多かった。

【０００５】また、上記従来構成において、熱収縮シー
トで被覆したワイヤリングハーネスを、機器として例え
ば自動車の車体に取付ける場合、上記ワイヤリングハー
ネスは、ほぼＴ字状の分岐部分を数箇所有しているだけ
で、全体としてほぼ棒状の形状であるから、取付に寄与
する部分が全くないため、取付作業がかなり面倒なもの
であった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、一対の保護シー
ト部の間にワイヤリングハーネスを挟んで覆うように構
成したものにおいて、不良品の発生を防止できると共
に、保護シート部で被覆したワイヤリングハーネスを機
器に取付ける場合にその取付作業性を向上できるワイヤ
リングハーネス保護装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のワイヤリングハ
ーネス保護装置は、一対の保護シート部の間にワイヤリ
ングハーネスを挟むと共に、これら保護シート部及び前
記ワイヤリングハーネスを金型内に収容して前記一対の
保護シート部の縁部を互いに接合することにより、前記
保護シート部によって前記ワイヤリングハーネスを覆う
ように構成して成るワイヤリングハーネス保護装置にお
いて、前記金型に前記保護シート部を位置決めすると共
に前記ワイヤリングハーネスを位置決めするための凸部
を設け、前記保護シート部における接合部分の内側に位
置して前記金型の凸部を嵌合させる位置決め孔を設け、
前記保護シート部に前記ワイヤリングハーネスを機器に
取付けるための取付孔を設けたところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】上記手段によれば、保護シート部及びワイヤリ
ングハーネスを金型内に収容するとき、保護シート部の
位置決め孔を金型の位置決め用の凸部に嵌合させれば、
保護シート部が位置決めされて正しい位置にセットさ
れ、これと共に、ワイヤリングハーネスが金型の位置決
め用の凸部により正しい位置に位置決めされる。これに
より、一対の保護シート部の位置がずれることを確実に
防止できる。特に、ワイヤリングハーネスが一対の保護
シート部の内部で移動して保護シート部の接合部分に挟
まれてしまうことを確実に防止できる。従って、不良品
の発生を確実に防止できる。また、保護シート部で被覆
したワイヤリングハーネスを実際の機器に取付ける場
合、保護シート部に設けられた取付孔を利用することが
できるから、取付作業を簡単に行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を自動車の車体等に取付けるた
めのワイヤリングハーネスに適用した第１の実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。まず、全体の構成を
示す図１及び図２において、ワイヤリングハーネス１
は、全体としてほぼ「Π」字状を成しており、複数の電
線２を束ねて成る電線束３とこの電線束３の各端部に取
付けられた４個のコネクタ４とから構成されている。

【００１０】上記ワイヤリングハーネス１の電線束３
は、一対の保護シート部である例えば２枚の保護シート
５及び６により覆われている。具体的には、上記保護シ
ート５及び６は、例えばプラスチック製のシート材から
構成されており、シート材をプレス等で打ち抜くことに
より、図３に示すような形状即ち電線束３にほぼ対応す
る形状になるように形成されている。この場合、保護シ
ート５及び６は同一形状に構成されている。

【００１１】そして、図２に示すように、保護シート５
と保護シート６との間に電線束３が挟まれていると共
に、保護シート５及び６の縁部５ａ及び６ａが互いに溶
着されて接合されている。これにより、２枚の保護シー
ト５及び６がワイヤリングハーネス１から外れないよう
になっている。

【００１２】ここで、保護シート５及び６には、図１な
いし図３に示すように、位置決め孔５ｂ，６ｂが電線束
３の外形に沿うように形成されている。具体的には、電
線束３の各端部側において、各端部の両側に位置して各
２個の位置決め孔５ｂ，６ｂが設けられている。そし
て、ほぼＴ字状をなす電線束３の分岐部分３ａにおい
て、各分岐部分３ａを三方から挟むように位置して各３
個の位置決め孔５ｂ，６ｂが設けられている。

【００１３】また、保護シート５及び６の図１及び図３
中上辺部には、２個の取付片部５ｃ（保護シート５のみ
図示する）が電線束３の２個の分岐部分３ａに対応して
突設されている。これら２個の取付片部５ｃに、ワイヤ
リングハーネス１を取付けるための取付孔５ｄがそれぞ
れ形成されている。

【００１４】次に、２枚の保護シート５及び６によりワ
イヤリングハーネス１を被覆する作業について、図４及
び図５も参照して説明する。まず、２枚の保護シート５
及び６の間にワイヤリングハーネス１の電線束３を挟む
と共に、これら保護シート５及び６並びにワイヤリング
ハーネス１を図５に示す上型７及び下型８からなる金型
９内に収容する。

【００１５】具体的には、図４に示す下型８の上に、下
側の保護シート６、ワイヤリングハーネス１、上側の保
護シート５を順に重ねて載置する。ここで、下型８の上
面には、ワイヤリングハーネス１の電線束３の下側部分
を収納するための収納凹部１０が形成されている。そし
て、下型８の上面における収納凹部１０の開口縁部に
は、保護シート５，６の各位置決め孔５ｂに対応して、
保護シート部位置決め用の凸部として位置決めピン１１
が上方に向けて突設されている。また、下型８の上面に
おける収納凹部１０の外周縁部には、それぞれ突条をな
す超音波溶着用の電極部１２，１３，１４及び１５が上
方に向けて突設されている。

【００１６】さて、上記下型８の上に下側の保護シート
６を載せる場合、保護シート６の各位置決め孔６ｂを下
型８の位置決めピン１１に嵌合させながら載せる。これ
により、保護シート６が位置決めされて下型８の正しい
位置にセットされる。続いて、保護シート６の上にワイ
ヤリングハーネス１を載置し、更にその上に、上側の保
護シート５を重ねて載置する。

【００１７】ここで、保護シート６の上にワイヤリング
ハーネス１を載置する際には、ワイヤリングハーネス１
の電線束３が下型８の位置決めピン１１によって案内さ
れて位置決めされると共に、下型８の収納凹部１０内に
保護シート６を介して収容される。また、ワイヤリング
ハーネス１の上に、上側の保護シート５を載置する際に
は、保護シート５の各位置決め孔５ｂを下型８の位置決
めピン１１に嵌合させながら載せる。これにより、保護
シート５が位置決めされて下型８の正しい位置にセット
される。

【００１８】この後、図５に示すように、下型８の上に
上型７を載せて型合せを行う。ここで、上型７の下面に
は、ワイヤリングハーネス１の電線束３の上側部分を収
納するための収納凹部１６が形成されている。そして、
上型７の下面における収納凹部１６の開口縁部には、下
型８の各位置決めピン１１に対応してこれらピン１１が
嵌合する嵌合孔１７が形成されている。また、上型７の
下面における収納凹部１６の外周縁部には、下型８の各
電極部１２〜１５に対応して超音波溶着用の電極部１８
及び１９（２個のみ図示する）が下方に向けて突設され
ている。

【００１９】しかして、下型８と上型７とを型合せした
後、各電極部１２〜１５，１８，１９に通電して超音波
溶着する。これにより、２枚の保護シート５，６の縁部
５ａ，６ａ、特には図１に２点鎖線で示す部分が互いに
溶着されて接合される。この結果、保護シート５，６に
よってワイヤリングハーネス１が被覆される。

【００２０】このような構成の本実施例によれば、保護
シート５，６及びワイヤリングハーネス１を金型９内に
収容する際、保護シート５，６の位置決め孔５ｂ，６ｂ
を金型９の下型８の位置決めピン１１に嵌合させるよう
に構成したので、２枚の保護シート５，６が位置決めさ
れて正しい位置にセットされる。従って、２枚の保護シ
ート５，６の位置がずれることを防止できるから、従来
構成とは異なり、不良品の発生を確実に防止できる。

【００２１】また、本実施例では、保護シート５，６で
被覆したワイヤリングハーネス１を実際の機器に取付け
る場合、図６に示すように、機器側の取付板２０に取付
用ピン２１，２１を配設しておけば、この取付用ピン２
１にワイヤリングハーネス１の保護シート５，６の取付
孔５ｄを引っ掛けるだけで、ワイヤリングハーネス１を
簡単に取付けることができる。また、図７に示すよう
に、固定用のリベット２２をワイヤリングハーネス１の
保護シート５，６の取付孔５ｄ及び機器側の取付板２３
の取付孔２３ａ通して抜止めするだけで、ワイヤリング
ハーネス１を簡単に取付けることができる。

【００２２】即ち、保護シート５，６に設けられた取付
孔５ｄを取付けに利用することができるから、ワイヤリ
ングハーネス１を取付板２０，２３に取付ける作業を簡
単に行うことができる。

【００２３】そして、本実施例では、２枚の保護シート
５，６及びワイヤリングハーネス１を金型９内に収容し
て溶着する作業を行うだけであるから、テープを巻回し
たり、チューブに挿入したりする従来構成に比べて、作
業工数が少なくなって作業が簡単になると共に、作業を
自動化することも容易となる。

【００２４】図８は本発明の第２の実施例を示すもの
で、第１の実施例と異なるところを説明する。この図８
において、保護シート２４は、２枚の保護シート５，６
を一体化したものである。上記保護シート２４は、破線
２５を挟んで線対称な形状に構成されており、破線２５
の上側が保護シート５に対応する保護シート部２６とな
ると共に、破線２５の下側が保護シート６に対応する保
護シート部２７となっている。上記一対の保護シート部
２６，２７には、位置決め孔２６ａ，２７ａが形成され
ていると共に、取付片部２６ｂ，２７ｂが形成されてお
り、これら取付片部２６ｂ，２７ｂに取付孔２６ｃ，２
７ｃが形成されている。

【００２５】上記第２の実施例では、保護シート２４を
破線２５で折り曲げることにより、一対の保護シート部
２６，２７間にワイヤリングハーネス１の電線束３を挟
むようにする。従って、この第２の実施例においても、
第１の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができ
る。

【００２６】図９は本発明の第３の実施例を示すもの
で、第１の実施例と異なるところを説明する。図９
（ａ）において、取付片部２８は、取付片部５ｂに変わ
るもので、基部２８ａ及び折曲げ部２８ｂを有してい
る。これら基部２８ａ及び折曲げ部２８ｂには、取付孔
２８ｃ及び取付孔２８ｄがそれぞれ形成されている。こ
の場合、取付片部２８を破線２９で折り曲げて、基部２
８ａと折曲げ部２８ｂとを重ねると、図９（ｂ）に示す
ように、上記取付孔２８ｃと取付孔２８ｄとが合うよう
になっている。

【００２７】しかして、上記構成では、取付片部２８を
破線２９で折り曲げて基部２８ａと折曲げ部２８ｂとを
重ねると共に、重ねた部分を溶着することにより両者を
接合する。これにより、第３の実施例においても、第１
の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができるが、
特に、取付片部２８が２枚重ね状態になるから、取付孔
２８ｃ及び２８ｄの破壊強度を大きくすることができ
る。

【００２８】尚、上記各実施例では、保護シート５，
６，２４に位置決め孔５ｂ，６ｂ，２６ａ，２７ａと取
付孔５ｄ，６ｄ，２６ｃ，２７ｃとを別々に設けるよう
に構成たが、両孔を兼用させるように構成しても良い。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、金型に保護シート部を位置決めすると共にワイヤリ
ングハーネスを位置決めするための凸部を設け、保護シ
ート部における接合部分の内側に位置して金型の凸部を
嵌合させる位置決め孔を設け、保護シート部にワイヤリ
ングハーネスを機器に取付けるための取付孔を設ける構
成としたので、一対の保護シート部の間にワイヤリング
ハーネスを挟んで覆うように構成したものにおいて、不
良品の発生を防止できると共に、保護シート部で被覆し
たワイヤリングハーネスを機器に取付ける場合にその取
付作業性を向上できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、ワイヤリング
ハーネスを保護シートで被覆した状態を示す平面図

【図２】図１中II−II線に沿う縦断面図

【図３】保護シートの平面図

【図４】下型の斜視図

【図５】金型の部分縦断面図

【図６】ワイヤリングハーネスの取付状態を示す斜視図

【図７】異なるワイヤリングハーネスの取付状態を示す
縦断面図

【図８】本発明の第２の実施例を示す保護シートの平面
図

【図９】（ａ）は取付片部を折曲げる前の状態を示す平
面図、（ｂ）は取付片部を折曲げた状態を示す平面図

【符号の説明】

１はワイヤリングハーネス、３は電線束、４はコネク
タ、５，６は保護シート（保護シート部）、５ａ，６ａ
は縁部、５ｂ，６ｂは位置決め孔、５ｃは取付片部、５
ｄは取付孔、７は上型、８は下型、９は金型、１１は位
置決めピン（凸部）、２０は取付板、２１は取付用ピ
ン、２２はリベット、２３は取付板、２４は保護シー
ト、２５は破線、２６，２７は保護シート部、２６ａ，
２７ａは位置決め孔、２６ｂ，２７ｂは取付片部、２６
ｃ，２７ｃは取付孔、２８は取付片部、２８ｃ，２８ｄ
は取付孔を示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の保護シート部の間にワイヤリング
   ハーネスを挟むと共に、これら保護シート部及び前記ワ
   イヤリングハーネスを金型内に収容して前記一対の保護
   シート部の縁部を互いに接合することにより、前記保護
   シート部によって前記ワイヤリングハーネスを覆うよう
   に構成して成るワイヤリングハーネス保護装置におい
   て、前記金型に、前記保護シート部を位置決めすると共に前
   記ワイヤリングハーネスを位置決めするための凸部を設
   け、 前記保護シート部における接合部分の内側に位置して、
   前記金型の凸部を嵌合させる位置決め孔を設け、 前記保護シート部に、前記ワイヤリングハーネスを機器
   に取付けるための取付孔を設けた ことを特徴とするワイ
   ヤリングハーネス保護装置。