JP2673155B2 - 空缶の自動分別圧縮装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミ缶、スチール缶
を含む空缶、特に清涼飲料空缶の自動分別圧縮装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】地球環境問題に対する社会的な関心の高
まりから、空缶類の資源のリサイクルが各方面で盛んに
進められ、空缶圧縮機についても従来より種々のものが
提案され、また実用に供されている。特に、アルミ缶と
スチール缶の自動選別圧縮機としては、スイッチをＯＮ
にしてからホッパーに一杯に空缶を入れると、アルミ
缶、スチール缶が圧縮され、それぞれ選別されて出てく
るものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】ところで、この従来
の自動選別圧縮機は、処理業者向けの業務用であって、
その選別圧縮機構が複雑で、大型、かつ重量大で、しか
も大変に高価であり、一般的ではない。

【０００４】本発明は、アルミ缶、スチール缶を含む清
涼飲料空缶を、その処理数の少ない場所、例えば自動販
売機の設置場所等において簡易に使用することができ、
しかも単品ずつ圧縮し、かつアルミ缶とスチール缶を自
動的に分別して回収することができる小型、軽量で、か
つ安価に製作し得る空缶の自動分別圧縮装置を提供する
ことにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】この目的のため、本発
明は、被処理物空缶の投入口と、圧縮済みのスチール缶
とアルミ缶の二つの収納バスケットの出し入れ口を有す
る筺体と、該筺体内に装着された空缶圧縮装置本体とを
含み、前記空缶圧縮装置本体は、取付台に立設され、か
つ被処理物空缶のはみ出しを防止する複数のはみ出し防
止ガイド部材と、該はみ出し防止ガイド部材の内側に複
数のスチール缶離脱ピンがそれぞれ同一方向に水平に突
設された固定板と、該固定板の前記はみ出し防止ガイド
部材とスチール缶離脱ピンに水平移動自在に挿通支持さ
れ、かつスチール缶離脱ピンに囲繞される部位には磁石
が設けられた可動圧縮板部材と、該可動圧縮板部材と対
向し、かつ前記はみ出し防止ガイド部材の前方に位置し
て前記取付台に立設された固定圧縮板部材と、前記可動
圧縮板部材を懸引して前記固定圧縮板部材との間で被処
理物空缶を圧縮する可動圧縮板部材の懸引駆動機構と、
前記可動圧縮板部材と前記固定圧縮板部材とで形成され
る圧縮空間部の下方において、前記取付台の相対向する
両側部に保持金具を介して揺動可能に軸支された被処理
物空缶を係止するコ字型ストッパー部材と、前記可動圧
縮板部材の側面下端に水平に突設され、かつ該可動圧縮
板部材の懸引駆動に伴い前記コ字型ストッパー部材のア
ーム部上を摺動して該コ字型ストッパー部材を倒し、ま
た起立させる作動板と、前記可動圧縮板部材の前面下端
中央部位にやや前向き傾斜状に設けられ、かつ該可動圧
縮板部材の磁石に吸着された圧縮済みスチール缶のアル
ミ缶バスケット側へのずれ落ちを防止するずれ落ち防止
安定板とを備えた構成を特徴とするものである。

【０００６】

【実施例】実施例について図面を参照し、その作用と共
に説明する。図１は全体の構成を示す側面的説明図、図
２は同上の正面図、図３と図４は要部である圧縮装置本
体を示す平面図と側面図で、筺体１は、図１および図２
に示されているように、各枠材および各面板をもって構
成の略縦長四角形の箱型を呈し、その正面側上部には、
被処理物空缶（以下、単に空缶という）Ａの投入口２を
有すると共に、中間よりもやや下部の側面板には、圧縮
済み空缶の収納用のバスケット３、４を出し入れするた
めの両開き扉５、６を有し、また内部における略中間部
位の架台７上には、要部である空缶圧縮装置本体８が配
置されている。

【０００７】空缶圧縮装置本体８は、図３および図４に
示されているように、取付台９の一側に立設された固定
板１０を含んでいる。該固定板１０はやや縦長の四角形
であって、そのやや長い両側辺の内縁部には、複数のや
や長い丸棒状の空缶はみ出し防止ガイド部材１１と、該
はみ出し防止ガイド部材１１の内側にして、かつ後述の
磁石が設けられる部分を残してその周りに複数の短い丸
棒状のスチール缶離脱ピン１２がそれぞれ内側に向けた
同一水平方向に固着されている。固定板１０の空缶はみ
出し防止ガイド部材１１とスチール缶離脱ピン１２に
は、可動圧縮板部材１３が可動自在として支持されてい
る。可動圧縮板部材１３は、方形状の圧縮板１４を囲繞
して補強枠部材１５が溶接等の手段により固着された略
箱型であって、圧縮板１４には複数の空缶はみ出し防止
ガイド部材１１と複数のスチール缶離脱ピン１２がそれ
ぞれ遊挿される挿通孔１６、１７を有すると共に、スチ
ール缶離脱ピン挿通孔１７に囲繞された部分には永久磁
石または電磁石１８がその吸着面をやや露出させた状態
で埋設固着され、該可動圧縮板部材１３は、その各挿通
孔１６、１７を介して各空缶はみ出し防止ガイド部材１
１とスチール缶離脱ピン１２に水平移動自在に挿通支持
されている。可動圧縮板部材１３に対応する固定圧縮板
部材１９は、空缶はみ出し防止ガイド部材１１のやや前
方に位置して、取付台９に固装されたギャーボックス２
０の前面に固着され、該固定圧縮板部材１９と可動圧縮
板部材１３とで形成される圧縮空間部２１において、可
動圧縮板部材１３が懸引駆動機構により懸引駆動される
ことにより空缶Ａが圧縮されるようになっている。

【０００８】懸引駆動機構は、懸引アーム、懸引アーム
連結部材、ギャー機構、電動機等を含んでいる。更に説
明すると、図５に示されているように、圧縮板１４に固
着されている補強枠部材１５の上下四隅部に断面四角柱
状の懸引アーム２２、２３の一端が溶接等にて固着され
ると共に、左右下部２本の懸引アーム２３は、ギャーボ
ックス２０の両側面に固着された断面コ字形の懸引アー
ムガイド２４を介してその他端が断面コ字形の連結部材
２５に溶接等にて固着され、また左右上部２本の懸引ア
ーム２２の他端は連結部材２５の上面両側に溶接等にて
立設固着された左右２本のＬ形連結部材２６に溶接等に
て固着されている。ギャーボックス２０の背面側中央部
位には減速機２７を介して電動機２８が装着され、減速
機付電動機２８の正回転（または逆回転）の回転力がギ
ャーボックス２０に内装のギャー機構（図示しない）に
伝達され、更にギャー機構と連結のボールネジ２９に伝
達されるようになっている。ボールネジ２９は、懸引ア
ーム２３の連結部材２５の中央部位に固着されたブロッ
ク状のナット部材３０の雌ネジと螺合し、かつ減速機２
７の下方に位置したギャーボックス２０の中央部位に固
着の軸受３１と取付台９上の軸受３２とによって軸支さ
れ、電動機２８の正（または逆）回転によるボールネジ
２９とナット部材３０とのネジ運動によって４本の懸引
アーム２２、２３を介して可動圧縮板部材１３が圧縮方
向に懸引され、また圧縮開放方向に戻されるようになっ
ている。なお、この場合において、圧縮方向への懸引は
取付台９に付設の圧縮限センサー３３により、また圧縮
開放方向への移動は圧縮開限センサー３４によりそれぞ
れ規制される。

【０００９】空缶Ａは圧縮空間部２１において圧縮され
るが、この場合、圧縮空間部２１に投入された空缶Ａを
係止するためのストッパー部材が設けられている。更に
説明すると、ストッパー部材３５は平面視コ字型であっ
て、左右一対のアーム部３６と該アーム部３６間を連結
しているストッパー部３７から形成され、該ストッパー
部材３５は、その左右一対のアーム部３６が取付台９の
相対向する両側部に固着の保持金具３８と支持軸３９と
により揺動可能に取り付けられると共に、可動圧縮板部
材１３における下端補強枠部材１５の下面一側には、ス
トッパー部材３５における一方のアーム部３６の上面に
接触させて作動板４０が水平に突設され、該作動板４０
によりストッパー部材３５を水平状態に保持してしてこ
れ上の空缶Ａを落下しないように縦または横方向で支持
させ、また可動圧縮板部材１３の懸引動作に伴いアーム
部３６上を摺動してストッパー部材３５を支持軸３９を
支点として揺動させて前方に倒し、圧縮済みのアルミ缶
を落下させるようになっている。また可動圧縮板部材１
３における正面側補強枠部材１５（固定圧縮板部材１９
との対向側）の下端中央部位には、やや前向き傾斜状に
スチール缶のずれ落ち防止安定板４１が突設され、該ず
れ落ち防止安定板４１により、圧縮済みスチール缶の磁
石１８に対する吸着不具合によって圧縮済みスチール缶
がアルミ缶トレーガイド４２に沿いアルミ缶バスケット
４へ落下するのを防止し、また空缶Ａが縦方向に投入さ
れて圧縮された場合において、そのプルトップ等の部分
がストッパー部材３５におけるストッパー部３７の下方
にはみ出した場合に、そのはみ出し部分を上方にしゃく
るように折り曲げて、ストッパー部３７に当たらないよ
うになっている。また取付台９の両側部にして、かつ圧
縮空間部２１に近接した下方には、投受光器で構成され
た光電式の起動および在荷検出センサー４３が設けら
れ、該センサー４３により圧縮空間部２１の空缶Ａが感
知されると圧縮動作が開始されるようになっている。

【００１０】図１に示されているように、筺体１内に
は、空缶投入口２からの空缶の導入路４４が設けられ
て、その出口は圧縮空間部２１のやや上方に位置してい
る。空缶導入路４４における投入口２側には、金属缶の
みを感知してガラスビン等を排除するための金属検出セ
ンサー４５と電磁式、スプリング式または自重式で閉じ
る金属検出通過ダンパー４６が、また出口側には缶検出
センサー４７と電磁式、スプリング式または自重式で閉
じる二重投入防止ダンパー４８がそれぞれ設けられ、更
に、バスケット出し入れ口内におけるバスケット３、４
の上方に位置した筺体壁面には投受光器で構成された光
電式の満杯検出センサー４９、５０が設けられ、また筺
体１の正面側上部には満杯表示灯５１が設けられて、こ
れら各検出センサー等は制御部５２により全自動制御さ
れるようになっている。

【００１１】次に、圧縮動作について説明する。空缶導
入路４４内の金属検出通過ダンパー４６と二重投入防止
ダンパー４８が閉じていて、圧縮装置本体８が開限、換
言すれば、可動圧縮板部材１３が原位置にあり（図１お
よび図３、４参照）、スチール缶バスケット３とアルミ
缶バスケット４が満杯でなくて、電源がＯＮの原位置お
よび投入可の状態において、筺体投入口２より空缶Ａが
投入されると、金属検出センサー４５によってスチール
缶、アルミ缶を感知し、金属検出通過ダンパー４６が開
となり、空缶Ａは缶導入路４４に落下する。ビン類の場
合にはダンパー４６は開かないため、落下しない。また
金属検出センサー４５により感知されても、この時すで
に二重投入防止ダンパー４８の所に空缶Ａがあるとダン
パー４６は開かず、またバスケット３、４のいずれかが
満杯の時も開かない。この時は満杯表示灯５１が点灯す
る。ダンパー４６が開いて空缶Ａが落下すると、ダンパ
ー４６は閉じる。空缶導入路４４より落下してきた空缶
Ａは二重投入防止ダンパー４７の手前にある缶検出セン
サー４７で感知され、二重投入防止ダンパー４８が開
き、空缶Ａは圧縮装置本体８における圧縮空間部２１へ
落下する。この時において、すでに圧縮空間部２１に空
缶Ａが入っている場合、または圧縮装置本体８が動作中
およびバスケット３、４のいずれかが満杯の時にはダン
パー４８は開かない（満杯表示灯５１が点灯する）。空
缶導入路４４より縦、横、斜めいずれかの状態で落下し
てきた空缶Ａは圧縮空間部２１においてコ字型ストッパ
ー部材３５のストッパー部３７によって係止され（スト
ッパー部３７は作動板４０により水平状態に支持されて
いる）ると共に、起動および在荷検出センサー４３によ
り感知され、電動機２８が正回転する。すると、その回
転力は、減速機２７、ギャーボックス２０内のギャー機
構を介してボールネジ２９に伝達され、該ボールネジ２
９と螺合しているナット部材３０とのネジ運動により可
動圧縮板部材１３は４本の懸引アーム２２、２３、連結
部材２５、２６を介して図４に示されている実線矢印イ
方向（圧縮方向）に懸引され、空缶Ａは固定圧縮板部材
１９との間で圧縮される。可動圧縮板部材１３が懸引さ
れて懸引アーム連結部材２５が同方向に移動し、圧縮限
センサー３３が動作すると、即時に電動機２８は逆回転
する。すると、可動圧縮板部材１３は図４に示されてい
る実線矢印ロ方向（圧縮開放方向）に戻され、圧縮が緩
んだ時点でアルミ缶はトレーガイド４２に沿い、図４に
示されている実線矢印ハ方向からバスケット４内に落下
する。スチール缶の場合には、圧縮され磁石１８に吸着
されてスチール缶離脱ピン１２の所まで戻り、更に電動
機が逆回転することによりスチール缶離脱ピン１２で突
き離され、磁力線の限界でスチール缶は磁石１８より離
脱し、図４に示されている実線矢印ニ方向からバスケッ
ト３内に落下する。なお、スチール缶の磁石１８への吸
着は常に完全であるとは限らず、スチール缶のはじに吸
着してしまうという吸着不具合の場合もあって、この場
合には、スチール缶はアルミ缶側のバスケット４に落下
する恐れがあるが、このような吸着不具合の場合にあっ
ては、ずれ落ち防止安定板４１によってアルミ缶バスケ
ットへのずれ落ちが防止されて確実にスチール缶バスケ
ット３に分別落下するようになっている。またスチール
缶、アルミ缶のいずれにあっても、縦方向で圧縮される
場合には、底の部分或いはプルトップの部分がはみ出す
ため、このはみ出した部分は圧縮動作と共に可動圧縮板
部材１３の下端中央部位に突設されているずれ落ち防止
安定板４１によりしゃくり上げるように折り曲げられ
て、スチール缶が磁石１８に吸着されて戻る時、ストッ
パー部材３５のストッパー部３７に当たらないようにな
っている。このようにして、空缶Ａが圧縮されて、可動
圧縮板部材１３が原位置に戻り、圧縮開限センサー３４
が動作すると、電動機２８は再び正回転を始め、以下同
様の動作が繰り返される。そして、これら一連の動作は
制御部５２において自動制御される。

【００１２】

【発明の効果】しかして、本発明によれば、スチール缶
の圧縮開放は磁石に吸着され、かつスチール缶離脱ピン
により突き離され、ずれ落ち防止安定板によりアルミ缶
バスケット側へのずれ落ちが防止されてなされるもので
あるから、スチール缶とアルミ缶は確実に自動分別され
て圧縮処理される。

【００１３】また本発明によれば、空缶圧縮装置本体に
はアルミ缶トレーガイドが設けられており、しかも該ア
ルミ缶トレーガイドは、二つのバスケットに対して圧縮
空間部の中心がスチール缶バスケット側にずれているた
め、空缶圧縮装置本体が小型で、全体が軽量化され、設
置、移動等の取扱いが容易であって、例えば清涼飲料の
自動販売機の設置場所において使用するに好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧縮装置の全体構成を示す側面的
説明図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】空缶圧縮装置本体を示す平面図である。

【図４】同上の側面図である。

【図５】可動圧縮板部材の正面図である。

【符号の説明】

１ 筺体 ２ 空缶投入口 ３ スチール缶バスケット ４ アルミ缶バスケット ５、６ 両開き扉 ７ 架台 ８ 空缶圧縮装置本体 ９ 取付台 １０ 固定板 １１ 空缶はみ出し防止ガイド部材 １２ スチール缶離脱ピン １３ 可動圧縮板部材 １４ 圧縮板 １５ 補強枠部材 １６ 空缶はみ出し防止ガイド部材挿通孔 １７ スチール缶離脱ピン挿通孔 １８ 磁石 １９ 固定圧縮板部材 ２０ ギャーボックス ２１ 圧縮空間部 ２２、２３ 懸引アーム ２５、２６ 懸引アーム連結部材 ２７ 減速機 ２８ 電動機 ２９ ボールネジ ３０ ナット部材 ３１、３２ 軸受 ３５ コ字型ストッパー部材 ３６ アーム部 ３７ ストッパー部 ３８ 保持金具 ３９ 支持軸 ４０ 作動板 ４１ ずれ落ち防止安定板 ４２ アルミ缶トレーガイド

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理物空缶の投入口と、圧縮済みのス
   チール缶とアルミ缶の二つの収納バスケットの出し入れ
   口を有する筺体と、該筺体内に装着された空缶圧縮装置
   本体とを含み、前記空缶圧縮装置本体は、取付台に立設
   され、かつ被処理物空缶のはみ出しを防止する複数のは
   み出し防止ガイド部材と、該はみ出し防止ガイド部材の
   内側に複数のスチール缶離脱ピンがそれぞれ同一方向に
   水平に突設された固定板と、該固定板の前記はみ出し防
   止ガイド部材とスチール缶離脱ピンに水平移動自在に挿
   通支持され、かつスチール缶離脱ピンに囲繞される部位
   には磁石が設けられた可動圧縮板部材と、該可動圧縮板
   部材と対向し、かつ前記はみ出し防止ガイド部材の前方
   に位置して前記取付台に立設された固定圧縮板部材と、
   前記可動圧縮板部材を懸引して前記固定圧縮板部材との
   間で被処理物空缶を圧縮する可動圧縮板部材の懸引駆動
   機構と、前記可動圧縮板部材と前記固定圧縮板部材とで
   形成される圧縮空間部の下方において、前記取付台の相
   対向する両側部に保持金具を介して揺動可能に軸支され
   た被処理物空缶を係止するコ字型ストッパー部材と、前
   記可動圧縮板部材の側面下端に水平に突設され、かつ該
   可動圧縮板部材の懸引駆動に伴い前記コ字型ストッパー
   部材のアーム部上を摺動して該コ字型ストッパー部材を
   倒し、また起立させる作動板と、前記可動圧縮板部材の
   前面下端中央部位にやや前向き傾斜状に設けられ、かつ
   該可動圧縮板部材の磁石に吸着された圧縮済みスチール
   缶のアルミ缶バスケット側へのずれ落ちを防止するずれ
   落ち防止安定板とを備えてなる空缶の自動分別圧縮装
   置。
2. 【請求項２】 前記空缶圧縮装置本体の取付台にして、
   かつ圧縮空間部の圧縮方向と直交する縦方向の中心部位
   にアルミ缶トレーガイドが設けられ、該空缶圧縮装置本
   体が、その圧縮空間部を前記二つのバスケット出し入れ
   口の中央部よりスチール缶バスケット側に寄せて装着さ
   れていることを特徴とする請求項１の空缶の自動分別圧
   縮装置。