JP2670600B2

JP2670600B2 - 偽造防止用紙

Info

Publication number: JP2670600B2
Application number: JP11400993A
Authority: JP
Inventors: 徹村上; 好明石井; 健二野田
Original assignee: Tokushu Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tokushu Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-04-16
Publication date: 1997-10-29
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JPH06306799A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、偽造防止用紙に関す
る。より詳しくは、複写機によるコピーを行っても原稿
とは全く異なった色調の複写物しか得られない偽造防止
用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の複写機の精度向上は著しく、特に
電子写真方式のカラー複写機の普及は各種の有価証券類
等の偽造を容易にしている。これを防止するため種々の
偽造防止手段が考えられているが、その一つに、現在の
複写機では光輝性を有するもの、例えば金属色や干渉色
を再現することが出来ないことを利用したものがある。

【０００３】例えば実開昭５８−１６８７５４号に提案
されているように、基紙上面に、金属色調顕著なアルミ
箔などの光輝版を設け、且つ該光輝版表面に文字図柄を
施してなる複写機によるコピー不能用紙の提案がある。
これをコピーすると、用紙面に施された文字図柄は複写
機の光線照射があると箔表面が黒ずんでコピーされるの
で読みとり不可能となる。この用紙は複写そのものが不
可能（複写物の読みとりが出来ない）という長所はある
が、光輝版の用紙に占める面積が大きいために金属色が
強調されすぎて違和感があることが欠点である。また用
紙の製造工程が複雑となり、必然的にコスト高になるこ
と、古紙からの製紙用繊維の回収が困難等の別の問題点
もある。

【０００４】本発明者らはこれらの問題点を解決するこ
とを目的に検討を進めた。本発明者らは発想を転換し
て、カラー複写機で複写しても元の原稿と異なった色相
に複写されれば本物か否かの判定が出来ることに着目し
た。

【０００５】本発明者らは、まず光輝性に優れた銀色の
アルミニウム蒸着ポリエステルフィルムを細片化して、
それを紙に抄き込むことを検討した。こうして製造した
用紙はカラー複写機では金属光沢感が再現できないの
で、細片の混在した部分は単に黒色に複写され、偽造防
止能があることが判った。しかしながら、このようにし
て製造した用紙では細片が用紙に強固に密着せず、印刷
時に細片の脱落が起こり大きな問題を起こすことが判っ
た。またこの用紙は細片を構成するポリエステルフィル
ムの除去が困難であり、損紙や古紙から製紙用繊維の回
収が極めて難しいと言う別の問題もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題を解
決することを課題とする。即ち、光輝性を有した細片を
用紙に遍在させても、細片と用紙との密着力が優れ、何
等の印刷トラブルを起こさない偽造防止用紙を得ること
を課題とする。また目で見た時に違和感のない用紙を得
ること、損紙や古紙から製紙用繊維の回収の容易な性能
も付与することも別の課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、まず種々
の基材をベースとして光輝性を有する細片を作製し、紙
に抄込んで検討を進めた。その結果ある特定の細片を使
用することで上記課題を解決することが出来、本発明を
完成させたものである。本発明を図１に基づき説明す
る。図１は本発明の偽造防止用紙の一例の一部拡大断面
図である。本発明の要旨とするところは、基紙１の表面
に光輝性を有する細片２を遍在させた偽造防止用紙にお
いて、該細片２が抄紙工程において基紙と接着可能な性
能を有すことを特徴とする偽造防止用紙である。

【０００８】細片２が抄紙工程において基紙と接着可能
とするには、細片の構成要素の一つとして熱水溶解温度
が６０〜８０℃のフィルムを使用することが良いことが
判った。こうすることにより、用紙の抄造時の乾燥工程
で湿紙が乾燥される時の熱によりフィルムが膨潤し、用
紙と強固に接着するようになる。

【０００９】また使用する熱水可溶性フィルムは、紙匹
形成時（ウェットパート）に水によってフィルムが溶解
したり過度の膨潤をしないこと、抄紙工程中の湿紙の乾
燥ゾーン（多筒式シリンダードライヤーやヤンキー式ド
ライヤー）でフィルムが実用上問題となる変形を起こさ
ないこと、乾燥後基紙との密着力に優れること等が必要
であり、上記フィルムがこの性能を有することも判っ
た。

【００１０】また、このフィルムを利用する他の利点と
しては、用紙の製造時、用紙の印刷工程等で必ず発生す
る損紙や古紙の処理が容易であることが挙げられる。ビ
ーターやパルパー等で用水を加温し損紙や古紙を処理す
ることで、細片を構成するフィルムを容易に溶解できる
からである。

【００１１】水溶性フィルムには種々あり、たとえば澱
粉系、メチルセルロース系、カルボキシル化メチルセル
ロース系、ヒドロキシエチルセルロース系、ポリビニル
アルコール（以下ＰＶＡと呼ぶ）系、ポリビニルピロリ
ドン系、ビニルエチルエーテル−無水マレイン酸共重合
系、ポリアクリル酸系、ポリエチレンオキサイド系等の
フィルムを挙げることができる。本発明に使用するフィ
ルムは６０〜８０℃の熱水で溶解することが必要であ
り、上記水溶性高分子でこの範囲に含まれるものや、こ
れらに官能基を導入したり、耐水化剤を併用して溶解温
度を高めたものが使用できる。

【００１２】本発明では、比較的安価であること、入手
しやすいこと、物理的な強度も適度に有していることか
らＰＶＡを使用することが好ましい。ＰＶＡの水に対す
る溶解性は、重合度や鹸化度、特に鹸化度によって大き
く支配される。たとえば２０℃の水でも鹸化度８８％以
下のものは完全に溶解するが、鹸化度９７％では約５０
℃の熱水で、完全鹸化では約８０℃で初めて溶解でき
る。６０℃未満で溶解するフィルムでは細片化して抄き
込んだ場合に、抄紙機の乾燥ゾーンで細片が溶解または
過度に膨潤してしまい、所定の形状を保てなくなり、ま
た８０℃以上で溶解するものは、回収時にスラリーを８
０℃以上の温度にすることはきわめて困難かつ危険とな
るので、溶解温度は上記範囲にあることが必要である。
熱水可溶性フィルムの厚みは通常５〜１００μｍ、好ま
しくは１０〜２５μｍが使用される。

【００１３】次に細片を製造する例について述べる。例１上記したような熱水可溶性フィルムの片面若しくは両面
にアルミニウム、スズ、亜鉛、クロム、コバルト、ニッ
ケル、銅、金、銀等の金属蒸着層を、真空蒸着法、スパ
ッタリング法、イオンプレーティング法等の公知の方法
で形成する。蒸着厚みは、通常は２００〜１５００オン
グストロームの範囲である。安価であること、腐食しに
くいこと、金属光沢に優れること、アルカリに容易に溶
解すること等の理由により本発明では、金属にアルミニ
ウムを使用することが好ましい。

【００１４】ついで蒸着面に樹脂若しくは樹脂と着色剤
より成る塗工層を形成する。樹脂は熱水可溶性フィルム
の変形を防ぎ、塗工性を損なわないことから有機溶剤系
の樹脂を使用することが望ましく、また損紙の回収効率
を考慮すると熱アルカリ水溶液に可溶な樹脂を使用する
ことが特に好ましい。熱アルカリ水溶液に可溶な樹脂と
しては、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アク
リル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール
系樹脂、アイオノマー系樹脂、ニトロセルロース系樹
脂、アセチルセルロース系樹脂、マレイン酸系樹脂、フ
ェノール系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、カゼイ
ン系樹脂、シェラック系樹脂等やこれらをアルカリ可溶
となるように、水酸基やカルボキシル基等の官能基を導
入して変性した樹脂の単独かあるいは混合たものが挙げ
られる。本発明では、これらの樹脂の中から６０〜８０
℃の温度範囲で熱水には溶解せず、熱アルカリ水で初め
て溶解するものを選定し使用することが好ましい。損紙
からのパルプ回収処理時のアルカリ濃度は通常０．０１
〜０．５重量％の範囲であるので、この範囲で溶解する
樹脂を使用することが好ましい。

【００１５】着色剤には有機顔料、無機顔料、染料等が
使用できる。蒸着層上に着色塗工する場合は、金属光沢
を低下させないために染料を使用することが好ましい。
着色剤を使用しない場合は、蒸着した金属色、たとえば
アルミニウムの場合は銀色が得られ、黄色に着色すれば
金色が得られる。また、本発明の目的を阻害しない範囲
ならば粘度調製剤、硬化剤等の助剤を適宜併用してもか
まわない。また場合によりアンカー塗工層、裏面塗工層
を設けるが、これに使用する樹脂も６０〜８０℃の熱ア
ルカリ水溶液で溶解することが好ましく、着色剤や他の
添加剤を併用できる。このようにして調製した塗料を蒸
着面またはフィルム面に塗工するが、塗工量は通常は１
〜１０μｍ、好ましくは２〜５μｍとする。このように
して製造したシートを後で述べるような方法で細片化す
る。

【００１６】例２転写箔の利用光輝性を有する転写箔には、干渉色を有する転写箔や金
属色を有する転写箔が知られている。例えば干渉色を有
する転写箔は、ポリエステルベースフィルムの上に順
次、樹脂層（剥離層と表面保護層を兼ねた、例えばニト
ロセルロースを主剤とした塗工層）、ごく薄いアルミニ
ウム蒸着層（光の半透過層）、ごく薄い樹脂塗工層（干
渉層）、アルミニウム蒸着層（光の反射層）、感熱接着
剤層で構成される。また他の例としては上記した樹脂の
干渉層の代わりにＳｉＯ₂等の無機酸化物を蒸着した干
渉層を形成したものもある。また他の例としてはホログ
ラム干渉色を利用した転写箔が知られている。これは、
ポリエステルベースフィルムの上に樹脂層（剥離層と表
面保護層を兼ねた、例えばニトロセルロースを主剤とし
た塗工層）を形成しこの表面にホログラムパターンを熱
エンボスし、ついで順次アルミニウム蒸着層（光の反射
層）、感熱接着剤層を形成したもの等が知られている。
これら転写箔を使用し、感熱接着剤と基材面例えば熱水
可溶性フィルム面と合わせ、熱ロール間を通過させ両者
を接着後冷却し、ポリエステルベースフィルムを剥離し
た後に細片化する。また、転写面にさらに熱水可溶性フ
ィルムを、例えばポリウレタン系接着剤等を使用して貼
合し、細片化してもよい。この構成のものは両面の外側
に熱水可溶性フィルム面が位置するので、用紙との接着
はより強固となる利点がある。

【００１７】また、金属転写箔は例えば、ポリエステル
ベースフィルムの上に順次、樹脂層（剥離層と表面保護
層を兼ねた、例えばニトロセルロースを主剤とし、必要
に応じて着色剤を併用した塗工層）、アルミニウム蒸着
層、感熱接着剤層で構成される。この転写箔を使用し、
感熱接着剤と基材面、例えば熱水可溶性フィルム面と合
わせ、熱ロール間を通過させ両者を接着後冷却し、ポリ
エステルベースフィルムを剥離した後に細片化する。ま
た、転写面にさらに熱水可溶性フィルムを、例えばポリ
ウレタン系接着剤等を使用して貼合し、細片化してもよ
い。この構成のものは両面の外側に熱水可溶性フィルム
面が位置するので、用紙との接着はより強固となる利点
がある。

【００１８】例３金属粉若しくは真珠顔料に熱水可溶性のバインダーを混
合した塗工液を紙に塗工したものを細片化する方法。ア
ルミニウムや真鍮等の金属粉若しくは、酸化チタンを被
覆した雲母やオキシ塩化ビスマス等の真珠顔料１００重
量部に対して、ポリビニルアルコール等の熱水可溶性の
バインダーを通常８０〜３００重量部添加し塗料を調製
し、通常坪量３０〜１００ｇ／ｍ²の基紙に塗工後細片
化する。真珠顔料として虹彩色を発する真珠顔料を使用
した細片を使用すると、この細片は目で見たときはその
存在が確認できるが、カラー複写機では虹彩色を再現で
きない効果を出すことが出来る。虹彩色には種々あり、
異なった虹彩色を発する細片を２種類以上併用すること
もできる。

【００１９】例４金属粉若しくは真珠顔料にバインダーを混合した塗工液
を紙に塗工し、さらにその表面にＰＶＡ等の熱水溶解性
のバインダーを塗工したものを細片化する方法。この構
成の細片は、例３の細片より基紙への接着はより向上す
る利点がある。

【００２０】例５光輝性を有するフィルムの両面に熱水可溶性フィルムを
貼り合わせ細片化する方法。光輝性を有するフィルムと
しては、例えばポエステルフィルムに金属を蒸着したも
の、ポリエステルフィルムに樹脂層を形成しこの表面に
ホログラムパターンをエンボスし金属蒸着したもの、塩
化ビニルフィルムに直接ホログラムパターンをエンボス
し金属蒸着したもの、ポリエステルフィルムにごく薄い
金属蒸着を施し（光の半透過層）その上に順次干渉層、
金属蒸着層（光の反射層）を形成したもの、金属粉末を
接着剤と共に基体シートに塗工したもの、真珠顔料を接
着剤と共に基体シートに塗工したもの等をいずれも利用
できる。これら光輝性を有するフィルムの両面にポリウ
レタン系のドライラミ接着剤等を使用して熱水可溶性フ
ィルムを貼り合わし、細片化する。

【００２１】例６金属粉や真珠顔料を熱水溶解性のある樹脂に練り込みフ
ィルム化し細片化する方法。リーフ状の金属粉や真珠顔
料を練り込んだ場合は、フィルムは１軸または２軸延伸
したほうが、光輝性は向上する。

【００２２】本発明では、細片の形状は、円、楕円、正
方形、矩形、星形など任意の形状が選択できる。その方
法は上記形状の歯形を使用して打ち抜く方法や、あるい
はマイクロスリッターでスリット化し、それを切断して
細片化する方法など任意の方法が採用できる。細片化す
る大きさは通常は０．２〜１０ｍｍ程度である。

【００２３】本発明の用紙は、針葉樹晒クラフトパルプ
（ＮＢＫＰ），広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ），
針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ），サーモメカ
ニカルパルプ（ＴＭＰ）等の製紙用パルプを主体としこ
れに乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、サイズ剤、定着
剤、歩留り向上剤、濾水性向上剤、消泡剤、染料、着色
顔料、蛍光剤などを適宜併用し、通常フリーネス５５０
〜２５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．で長網抄紙機や円網抄紙機等
の公知の抄紙機を使用して抄紙する。本発明ではさら
に、抄紙途上で紙面に澱粉、ポリビニルアルコール、各
種表面サイズ等をサイズプレス装置等で塗工することも
可能である。さらに必要に応じ、マシンカレンダー処理
やスーパーカレンダー処理を施し、表面平滑性を向上さ
せることも適宜行われる。

【００２４】細片は基紙を抄造する時に基紙の表面近く
に遍在するように抄き込むが、この方法は次に述べるよ
うな方法を採用できる。１）長網抄紙機や円網抄紙機上の紙匹に細片を振りかけ
る。２）長網抄紙機のスライス直前または直後の位置で細片
入りの紙料や水を巾方向数カ所よりノズルにより吹き出
す。３）プレスロール直前で湿紙に細片を振りかける。４）サイズプレス装置の塗工液に細片を混入し塗工するこうすることで細片は基紙の表面近くに遍在する。即
ち、細片は基紙の表面に露出し、他の一部は表面近くに
もぐり込み、表面近くに遍在するようになる。

【００２５】このようにして形成した紙匹は、シリンダ
ードライヤーやヤンキードライヤー等の抄紙機の乾燥ゾ
ーンで熱を与えられて乾燥される。乾燥初期には紙匹に
は多量の水分が含まれているので細片にも熱水が接触
し、熱水可溶性フィルム等は膨潤またはそのごく一部が
溶解し用紙と強固に接着する。用紙に表面平滑性を付与
するために、マシンカレンダー処理やスーパーカレンダ
ー処理を適宜行うことができる。以上のようにして本発
明の偽造防止用紙は製造される。

【００２６】細片は同一の色相でも異なった色相のもの
を数種類併用してもよく、また同一色相でトーンを変化
させた細片を抄き込んでもよい。

【００２７】また本発明の偽造防止用紙は他の偽造防止
手段と併用することができる。例えば、透き入れ、染色
繊維との混抄、スレッドの抄込み等である。これにより
偽造防止効果をより高めることができる。

【００２８】

【実施例】細片の製造構成１厚さ２５μｍの、熱水溶解温度８０℃のＰＶＡフィルム
に金属アルミニウムを５００オングストローム真空蒸着
し、蒸着面に黄色染料（商品名：オレオゾールファース
トイエロー、住友化学製造）をアルカリ可溶型ニトロセ
ルロース系樹脂１００重量部に対して１５重量部添加し
た塗料を厚さ３μｍ塗工（乾燥厚み）した。ついで打ち
抜き機を使用して直径１ｍｍの円形の細片を製造した。

【００２９】構成２厚さ１２μｍの、熱水溶解温度８０℃のフィルムと干渉
色を有した転写箔（レインボー転写箔）を熱ロール間に
通過させて貼合し、冷却後に転写箔のベースであるポリ
エステルフィルムを取り除いた。ついで打ち抜き機を使
用して直径１ｍｍの円形の細片を製造した。

【００３０】構成３坪量７０ｇ／ｍ²のコート紙の両面に、粒径４０μｍ、
酸化チタン被覆率２８％の雲母粉末の真珠顔料１００重
量部、ポリビニルアルコール２００重量部より成る塗料
を用い、エアーナイフコーターを使用して片面７ｇ／ｍ
²ずつ塗工した。ついで打ち抜き機を使用して１ｍｍ
×１．５ｍｍの長方形の細片を製造した。

【００３１】構成４坪量７０ｇ／ｍ²のコート紙の両面に、粒径４０μｍ、
酸化チタン被覆率２８％の雲母粉末の真珠顔料１００重
量部、アクリルエマルジョン２２０重量部より成る塗料
を用い、エアーナイフコーターを使用して片面７ｇ／ｍ
²ずつ塗工した。ついで厚さ１２μｍの、熱水溶解温
度８０℃のポリビニルアルコールフィルムをポリウレタ
ン接着剤を使用して両面に貼り合わせた。ついで打ち抜
き機を使用して１ｍｍ×１．５ｍｍの長方形の細片を製
造した。

【００３２】実施例１ＮＢＫＰ２０重量部，ＬＢＫＰ８０重量部を３５０ｍｌ
Ｃ．Ｓ．Ｆ．に叩解し、これに白土１０重量部、紙力増
強剤（商品名「ポリストロン１９１」、荒川化学工業
（株）製）０．３重量部、サイズ剤（商品名「サイズパ
インＥ」、荒川化学工業（株）製）１．０重量部、硫酸
バンドを適量加え紙料を調製した。長網抄紙機を使用し
て坪量１１０ｇ／ｍ²用紙を抄造時に上記構成１の細片
をスライス直後に振りかけた。後は常法に従い製造した
（乾燥は多筒式シリンダードライヤーで行った）。得ら
れた偽造防止用紙は１ｍ²当たり平均１４００個の細片
が混入されており、表面に遍在していた。この用紙をカ
ラー複写機（商品名「キャノンピクセル」）で複写した
ところ、細片の金属色（この場合、金色または銀色）は
再現されず、目視による判断では両者（原稿と複写物）
の差は明確に認められた。オフセット印刷を施しても細
片の脱落は認められなかった。高濃度パルパーにこのよ
うにして抄紙した用紙を５重量部、水９５重量部（即ち
パルプ濃度５％）、カセイソーダを０．１重量部仕込
み、生蒸気を吹き込みながら回転させ、温度６０℃に上
昇させたところ、細片を構成するベースフィルム、蒸着
層、樹脂塗工層は完全に溶解した。残留した染料は微細
化されパルプ中に完全に分散しており、回収パルプを使
用して抄紙してもこの影響は全く認められなかった。

【００３３】実施例２実施例１の紙料配合で抄紙し、スライス直前で構成２の
細片を水に分散させノズルにより紙料中に吹き出させた
（抄紙幅１３００ｍｍで１０ｃｍおきに吹き出しノズル
を設置した）。後は常法に従い製造した（乾燥は多筒式
シリンダードライヤーで行った）。オフセット印刷を施
しても細片の脱落は認められなかった。この用紙をカラ
ー複写機（商品名「キャノンピクセル」）で複写したと
ころ、細片の光輝性のある干渉色（この場合、赤，橙，
黄，緑，青，藍，紫色）は再現されず、目視による判断
では両者（原稿と複写物）の差は明確に認められた。ま
た実施例１と同様な方法で用紙を処理したが製紙用パル
プの回収は容易に行うことができた。

【００３４】実施例３実施例１の紙料配合で抄紙し、抄紙機上のプレスロール
直前で構成３の細片を振りかけた。後は常法に従い製造
した（乾燥は多筒式シリンダードライヤーで行った）。
得られた用紙は、実施例１，２の細片と異なり、混在し
ていることが直ちに判らず、用紙を適当な角度に傾ける
ことにより細片に入射した照射光が反射して目に入り初
めてその存在が確認できた。細片が混入していることに
よる違和感の非常に少ない用紙であった。オフセット印
刷を施しても細片の脱落は認められなかった。この用紙
をカラー複写機（商品名「キャノンピクセル」）で複写
したところ、細片の色（この場合真珠光沢色）は再現さ
れず、目視による判断では両者（原稿と複写物）の差は
明確に認められた。また実施例１と同様な方法で用紙を
処理したが製紙用パルプの回収は容易に行うことができ
た。

【００３５】実施例４実施例１の紙料配合で抄紙し、抄紙機上のサイズプレス
装置で表面強度向上剤（ＰＶＡ）を塗工する際、塗工液
に構成４の細片を混入し塗工した。後は常法に従い製造
した（乾燥は多筒式シリンダードライヤーで行った）。
得られた用紙は、実施例１，２の細片と異なり混在して
いることが直ちに判らず、用紙を適当な角度に傾けるこ
とにより細片に入射した照射光が反射して目に入り初め
てその存在が確認できた。細片が混入していることによ
る違和感の非常に少ない用紙であった。オフセット印刷
を施しても細片の脱落は認められなかった。この用紙を
カラー複写機（商品名「キャノンピクセル」）で複写し
たところ、細片の色（この場合真珠光沢色）は再現され
ず、目視による判断では両者（原稿と複写物）の差は明
確に認められた。また実施例１と同様な方法で用紙を処
理したが製紙用パルプの回収は容易に行うことができ
た。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の偽造防止用
紙は製造され、下記に述べるような顕著な効果を有す
る。１）カラー複写機で複写を試みても、用紙に混入された
光輝性を有する細片の色は再現できないため、偽造した
ものであるか否かの判定が即座に可能となる。特に真珠
顔料を使用した細片は混入されたことによる違和感がな
いという長所を有している。２）細片は用紙と強固に接着しているので印刷時に細片
が脱落する問題が起こらない。３）損紙、古紙からの製紙用繊維の回収が容易に行える
細片を製造できる。４）このような特性を生かし、本発明の偽造防止用紙
は、小切手用紙、株券用紙、債券用紙、紙幣用紙、商品
券用紙、パスポート用紙、各種チケット用紙、乗車券な
どに好適に使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偽造防止用紙の一部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１基紙２光輝性を有する細片

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基紙１の表面に光輝性を有する細片２を
遍在させた偽造防止用紙において、該細片２が抄紙工程
において基紙と接着可能な性能を有すことを特徴とする
偽造防止用紙。
【請求項２】細片の構成要素の一つが熱水溶解温度が
６０〜８０℃のフィルムであることを特徴とする請求項
１記載の偽造防止用紙。
【請求項３】細片が熱水溶解温度が６０〜８０℃のフ
ィルムの片面若しくは両面に、金属蒸着層を形成し、そ
の上に樹脂若しくは樹脂と着色剤より成る塗工層を形成
したものよりなることを特徴とする請求項１記載の偽造
防止用紙。
【請求項４】樹脂が６０〜８０℃のアルカリ性熱水に
可溶であることを特徴とする請求項３記載の偽造防止用
紙。
【請求項５】細片が熱水溶解温度が６０〜８０℃のフ
ィルムの片面に金属蒸着層を形成し、金属蒸着層上に必
要に応じて樹脂と着色剤より成る塗工層を形成し、かつ
その表面に熱水溶解温度が６０〜８０℃のフィルムを貼
合したものよりなることを特徴とする請求項１記載の偽
造防止用紙。
【請求項６】細片が熱水溶解温度が６０〜８０℃のフ
ィルムに、虹彩色若しくは金属光沢を有する転写箔を転
写したものよりなることを特徴とする請求項１又は２の
いずれか一項に記載の偽造防止用紙。
【請求項７】細片が熱水溶解温度が６０〜８０℃のフ
ィルムに、虹彩色若しくは金属光沢を有する転写箔を転
写し、かつその表面に熱水溶解温度が６０〜８０℃のフ
ィルムを貼合したものよりなることを特徴とする請求項
１又は２のいずれか一項に記載の偽造防止用紙。
【請求項８】細片が、金属粉若しくは真珠顔料にバイ
ンダーを混合した塗工液を紙に塗工し、ついで熱水可溶
性フィルムを両面に貼り合わせたものであることを特徴
とする請求項１記載の偽造防止用紙。
【請求項９】細片が、金属粉を練り込んだ熱水溶解温
度が６０〜８０℃のフィルムよりなることを特徴とする
請求項１記載の偽造防止用紙。
【請求項１０】細片が、真珠顔料を練り込んだ熱水溶
解温度が６０〜８０℃のフィルムよりなることを特徴と
する請求項１記載の偽造防止用紙。
【請求項１１】真珠顔料が虹彩色を発する真珠顔料で
あることを特徴とする請求項８又は１０のいずれか一項
に記載の偽造防止用紙。