JP2664710B2 - 非水溶媒電池 - Google Patents
非水溶媒電池Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、非水溶媒電池に関し、特に正極活物質を改
良した非水溶媒電池に係わる。
良した非水溶媒電池に係わる。
（従来の技術） 近年、負極活物質としてリチウム、ナトリウム、アル
ミニウム等の軽金属を用いた非水溶媒電池は高エネルギ
ー密度電池として注目されており、正極活物質に二酸化
マンガン（MnO2）、フッ化炭素［（CF）ｎ］、塩化チオ
ニル（SOCl2）等を用いた一次電池は既に電卓、時計の
電源やメモリのバックアップ電池として多用されてい
る。更に、近年、VTR、通信機器等の各種の電子機器の
小形、軽量化に伴い、それらの電源として高エネルギー
密度の二次電池の要求が高まり、軽金属を負極活物質と
する非水溶媒一次電池の研究が活発に行われている。
ミニウム等の軽金属を用いた非水溶媒電池は高エネルギ
ー密度電池として注目されており、正極活物質に二酸化
マンガン（MnO2）、フッ化炭素［（CF）ｎ］、塩化チオ
ニル（SOCl2）等を用いた一次電池は既に電卓、時計の
電源やメモリのバックアップ電池として多用されてい
る。更に、近年、VTR、通信機器等の各種の電子機器の
小形、軽量化に伴い、それらの電源として高エネルギー
密度の二次電池の要求が高まり、軽金属を負極活物質と
する非水溶媒一次電池の研究が活発に行われている。
非水溶媒二次電池は、負極にリチウム、ナトリウム、
アルミニウム等の軽金属を用い、電解液として炭酸プロ
ピレン（PC）、1,2−ジメトキシエタン（DME）、γ−ブ
チロラクトン（γ−BL）、テトラヒドロフラン（TH
F）、などの非水溶媒中にLiClO4、LiBF4、LiAsF6、LiPF
6等の電解質を溶解したものから構成され、正極活物質
としては主にTiS2、MoS2、V2O5、V6O13等のリチウムと
の間でトポケミカル反応する化合物が研究されている。
アルミニウム等の軽金属を用い、電解液として炭酸プロ
ピレン（PC）、1,2−ジメトキシエタン（DME）、γ−ブ
チロラクトン（γ−BL）、テトラヒドロフラン（TH
F）、などの非水溶媒中にLiClO4、LiBF4、LiAsF6、LiPF
6等の電解質を溶解したものから構成され、正極活物質
としては主にTiS2、MoS2、V2O5、V6O13等のリチウムと
の間でトポケミカル反応する化合物が研究されている。
しかしながら、上述した二次電池は現在、コイン形の
小容量のものが一部実用化されているのみで、円筒形等
の大容量電池は未だ実用化されていない。この主な理由
は、充放電効率が低く、かつ充放電回数（サイクル寿
命）が短いためである。
小容量のものが一部実用化されているのみで、円筒形等
の大容量電池は未だ実用化されていない。この主な理由
は、充放電効率が低く、かつ充放電回数（サイクル寿
命）が短いためである。
一方、最近、非晶質構造を有する五酸化バナジウム
（V2O5）を正極活物質とした非水溶媒電池が検討されて
いる。非晶質五酸化バナジウムを金属リチウムと組合わ
せて電池を構成した場合、高電圧で、現行のニッケル・
カドミウム畜電池の二倍以上のエネルギー密度が期待で
きるために注目されている。しかしながら、かかる電池
の研究は尾についたばかりであり、そのため電池容量、
充放電サイクル寿命、貯蔵性能等の特性に問題があっ
た。
（V2O5）を正極活物質とした非水溶媒電池が検討されて
いる。非晶質五酸化バナジウムを金属リチウムと組合わ
せて電池を構成した場合、高電圧で、現行のニッケル・
カドミウム畜電池の二倍以上のエネルギー密度が期待で
きるために注目されている。しかしながら、かかる電池
の研究は尾についたばかりであり、そのため電池容量、
充放電サイクル寿命、貯蔵性能等の特性に問題があっ
た。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされ
たもので、電池容量が大きく、かつ良好な充放電サイク
ル寿命を有する非水溶媒電池を提供しようとするもので
ある。
たもので、電池容量が大きく、かつ良好な充放電サイク
ル寿命を有する非水溶媒電池を提供しようとするもので
ある。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、軽金属からなる負極と、五酸化バナジウム
を主体とする正極活物質を含む正極とを備えた非水溶媒
電池において、 前記正極活物質は、五酸化バナジウムを主体とする化
合物を800℃以上、1200℃未満の温度で溶融させ、急冷
して得られる下記一般式（Ｉ）にて表される非晶質五酸
化バナジウムもしくは非晶質五酸化バナジウム化合物で
あることを特徴とする非水溶媒電池である。
を主体とする正極活物質を含む正極とを備えた非水溶媒
電池において、 前記正極活物質は、五酸化バナジウムを主体とする化
合物を800℃以上、1200℃未満の温度で溶融させ、急冷
して得られる下記一般式（Ｉ）にて表される非晶質五酸
化バナジウムもしくは非晶質五酸化バナジウム化合物で
あることを特徴とする非水溶媒電池である。
（V2O5）100-XMX …（Ｉ） ただし、式中のＭはB2O3、P2O5、SiO2、Bi2O3、Te
O2、NbO2、GeO2、Ag2O、CuO、PbO、Sb2O3、SnO2であ
り、ｘは０≦ｘ≦30（モル％）である。
O2、NbO2、GeO2、Ag2O、CuO、PbO、Sb2O3、SnO2であ
り、ｘは０≦ｘ≦30（モル％）である。
前記一般式（Ｉ）において、ｘが０である場合には、
五酸化バナジウムのみから正極活物質が構成されるが、
サイクル特性の改善の観点から式中のＭで示される酸化
物を加えることが有効である。特に、ＭとしてB2O3、P2
O5、SiO2、Bi2O3を加えるとサイクル特性の改善の点で
より顕著である。なお、酸化物の配合量が30モル％を越
えると、電池容量が低下する。より好ましい酸化物
（Ｍ）の比率は１〜20モル％である。
五酸化バナジウムのみから正極活物質が構成されるが、
サイクル特性の改善の観点から式中のＭで示される酸化
物を加えることが有効である。特に、ＭとしてB2O3、P2
O5、SiO2、Bi2O3を加えるとサイクル特性の改善の点で
より顕著である。なお、酸化物の配合量が30モル％を越
えると、電池容量が低下する。より好ましい酸化物
（Ｍ）の比率は１〜20モル％である。
上記正極活物質に用いられる化合物を得るための急冷
法としては、液体急冷法、ゾルーゲル法などによって作
製できるが、特に限定されない。液体急冷法では、単ロ
ール、双ロール法のいずれでもよい。また、液体中に射
出し急冷して作製する場合には液体窒素を用いることが
好ましい。
法としては、液体急冷法、ゾルーゲル法などによって作
製できるが、特に限定されない。液体急冷法では、単ロ
ール、双ロール法のいずれでもよい。また、液体中に射
出し急冷して作製する場合には液体窒素を用いることが
好ましい。
上記五酸化バナジウムを主体とする化合物の溶融温度
を800℃以上とすることによって該化合物の均一な溶融
が図られ、電池容量の向上化が可能となる。一方、前記
化合物の溶融温度が1200℃以上になると、該化合物の酸
化分解が生じて電池容量の向上化が困難となる。前記化
合物のより好ましい溶融温度は、800〜1000℃である。
を800℃以上とすることによって該化合物の均一な溶融
が図られ、電池容量の向上化が可能となる。一方、前記
化合物の溶融温度が1200℃以上になると、該化合物の酸
化分解が生じて電池容量の向上化が困難となる。前記化
合物のより好ましい溶融温度は、800〜1000℃である。
上記正極としては、主正極活物質である前記五酸化バ
ナジウムを溶融、急冷して得た化合物粉末を導電材、結
着材と共に成形してペレット状にしたもの、同化合物粉
末を導電材、結着材と共に混練、シート化したシート状
物、又は同化合物粉末、導電材及び結着材を適当な溶媒
中に懸濁し、これを基板上に塗布して塗膜としたもの等
を挙げることができる。
ナジウムを溶融、急冷して得た化合物粉末を導電材、結
着材と共に成形してペレット状にしたもの、同化合物粉
末を導電材、結着材と共に混練、シート化したシート状
物、又は同化合物粉末、導電材及び結着材を適当な溶媒
中に懸濁し、これを基板上に塗布して塗膜としたもの等
を挙げることができる。
（作用） 本発明によれば、五酸化バナジウムを主体とする化合
物を800℃から1200℃未満の温度で溶融させ、急冷して
得られる化合物を正極活物質として用いることによっ
て、容量の高い非水溶媒電池を得ることができる。こう
した効果が得られる原因は明らかではないが、五酸化バ
ナジウムを主体とする化合物を前記温度範囲溶融するこ
とにより、該化合物の酸化分解が抑えられ、安定した正
極を得ることができるためではないかと考えられる。
物を800℃から1200℃未満の温度で溶融させ、急冷して
得られる化合物を正極活物質として用いることによっ
て、容量の高い非水溶媒電池を得ることができる。こう
した効果が得られる原因は明らかではないが、五酸化バ
ナジウムを主体とする化合物を前記温度範囲溶融するこ
とにより、該化合物の酸化分解が抑えられ、安定した正
極を得ることができるためではないかと考えられる。
（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を第１図を参照して詳細に説明
する。
する。
実施例１ 図中の１は、底部に絶縁体２が配置された負極端子を
兼ねる有底円筒状のステンレス容器である。この容器１
内には、電極群３が収納されている。この電極群３は、
正極４、セパレータ５及び負極６をこの順序で積層した
帯状物を該負極６が外側に位置するように渦巻き状に巻
回した構造になっている。前記正極４としては、次のよ
うな方法に作製されたものを用いた。まず、市販のV2O5
粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混合し、該混合
粉末を850℃で２時間溶融した後、双ロール法によって
急冷し、得られた鱗片状物質を粉砕して非晶質V2O5化合
物粉末を調製した。この粉末は、Ｘ線回折により非晶質
物質であることを確認した。つづいて、前記非晶質V2O5
化合物粉末80重量％をアセチレンブラック15重量％及び
ポリテトラフルオロエチレン粉末５重量％と共に混合、
シート化し、エキスパンドメタル集電体に圧着すること
により幅40mm、長さ200mmの帯状正極を作製した。前記
セパレータ５は、ポリプロピレン性多孔質フィルムから
形成されている。前記負極６は、ニッケルエキスパンド
メタル集電体に帯状リチウム箔を圧着した形状になって
いる。
兼ねる有底円筒状のステンレス容器である。この容器１
内には、電極群３が収納されている。この電極群３は、
正極４、セパレータ５及び負極６をこの順序で積層した
帯状物を該負極６が外側に位置するように渦巻き状に巻
回した構造になっている。前記正極４としては、次のよ
うな方法に作製されたものを用いた。まず、市販のV2O5
粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混合し、該混合
粉末を850℃で２時間溶融した後、双ロール法によって
急冷し、得られた鱗片状物質を粉砕して非晶質V2O5化合
物粉末を調製した。この粉末は、Ｘ線回折により非晶質
物質であることを確認した。つづいて、前記非晶質V2O5
化合物粉末80重量％をアセチレンブラック15重量％及び
ポリテトラフルオロエチレン粉末５重量％と共に混合、
シート化し、エキスパンドメタル集電体に圧着すること
により幅40mm、長さ200mmの帯状正極を作製した。前記
セパレータ５は、ポリプロピレン性多孔質フィルムから
形成されている。前記負極６は、ニッケルエキスパンド
メタル集電体に帯状リチウム箔を圧着した形状になって
いる。
前記容器１内には、1.5モル濃度の六フッ化砒酸リチ
ウム（LiAsF6）が溶解された２−メチルテトラヒドロフ
ランの電解液が収容されている。前記電極群３上には、
中央部が開口された絶縁紙７が載置されている。また、
前記容器１の上部開口部には、絶縁封口板８が該容器１
へのかしめ加工等に液密に設けられており、かつ該絶縁
封口板８の中央には正極端子９が嵌合されている。この
正極端子９は、前記電極群３の正極４に正極リード10を
介して接続されている。なお、電極群３の負極６は図示
しない負極リードを介して負極端子である容器１に接続
されている。
ウム（LiAsF6）が溶解された２−メチルテトラヒドロフ
ランの電解液が収容されている。前記電極群３上には、
中央部が開口された絶縁紙７が載置されている。また、
前記容器１の上部開口部には、絶縁封口板８が該容器１
へのかしめ加工等に液密に設けられており、かつ該絶縁
封口板８の中央には正極端子９が嵌合されている。この
正極端子９は、前記電極群３の正極４に正極リード10を
介して接続されている。なお、電極群３の負極６は図示
しない負極リードを介して負極端子である容器１に接続
されている。
実施例２ 市販のV2O5粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混
合し、該混合粉末を1000℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組立てた。
合し、該混合粉末を1000℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組立てた。
実施例３ 市販のV2O5粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混
合し、該混合粉末を1100℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組立てた。
合し、該混合粉末を1100℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組立てた。
実施例４ 市販のV2O5粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混
合し、該混合粉末を1190℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組立てた。
合し、該混合粉末を1190℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組立てた。
比較例１ 市販のV2O5粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混
合し、該混合粉末を1300℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組み立てた。
合し、該混合粉末を1300℃で２時間溶融した後、双ロー
ル法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活
物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水
溶媒電池を組み立てた。
比較列２ 市販のV2O5粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混
合し、この混合粉末を1400℃で２時間溶融した後、双ロ
ール法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極
活物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非
水溶媒電池を組み立てた。
合し、この混合粉末を1400℃で２時間溶融した後、双ロ
ール法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極
活物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非
水溶媒電池を組み立てた。
比較例３ 市販のV2O5粉末とP2O5粉末をモル比で95:5の割合で混
合し、この混合粉末を750℃で２時間溶融した後、双ロ
ール法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極
活物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非
水溶媒電池を組み立てた。
合し、この混合粉末を750℃で２時間溶融した後、双ロ
ール法によって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極
活物質とした正極を用いた以外、実施例１と同構成の非
水溶媒電池を組み立てた。
得られた実施例１〜４および比較例１〜３の電池につ
いて600mAの電流で充放電を行い、各電池の放電容量を
測定した。その結果を下記第１表に示す。ただし、比較
例３では得られた非晶質V2O5化合物粉末から２つの主正
極活物質に用いる化合粉末を取り出し、これらの主正極
活物質を含む正極を備えた２つの非水溶媒電池を評価し
た。
いて600mAの電流で充放電を行い、各電池の放電容量を
測定した。その結果を下記第１表に示す。ただし、比較
例３では得られた非晶質V2O5化合物粉末から２つの主正
極活物質に用いる化合粉末を取り出し、これらの主正極
活物質を含む正極を備えた２つの非水溶媒電池を評価し
た。
前記第１表から明らかなように、実施例１〜４の非水
溶媒電池は比較例１〜３の非水溶媒電池に比べて電池容
量が大きいことがわかる。また、実施例１〜４の非水溶
媒電池は比較列１〜３の非水溶媒電池に比べて放電電圧
が高かった。
溶媒電池は比較例１〜３の非水溶媒電池に比べて電池容
量が大きいことがわかる。また、実施例１〜４の非水溶
媒電池は比較列１〜３の非水溶媒電池に比べて放電電圧
が高かった。
特に、800℃未満の温度（750℃）で溶融し、急冷して
得た非晶質V2O5化合物粉末を主正極活物質として比較列
３の非水溶媒電池では放電容量が593mAh、525mAhのよう
にばらつきが大きくなる。これは、750℃の温度で溶融
したV2O5とP2O5の溶融物は前記２成分が均一に溶融され
ず、これを急冷することにより得られた非晶質V2O5化合
物粉末に不均一な部分が混在し、これら化合物粉末を主
正極活物質として含む正極を備えた電池は容量の大きい
ものと容量の小さいものとが作られるためである。ま
た、比較例３の非水溶媒電池は充放電サイクル寿命が短
くなる傾向があった。
得た非晶質V2O5化合物粉末を主正極活物質として比較列
３の非水溶媒電池では放電容量が593mAh、525mAhのよう
にばらつきが大きくなる。これは、750℃の温度で溶融
したV2O5とP2O5の溶融物は前記２成分が均一に溶融され
ず、これを急冷することにより得られた非晶質V2O5化合
物粉末に不均一な部分が混在し、これら化合物粉末を主
正極活物質として含む正極を備えた電池は容量の大きい
ものと容量の小さいものとが作られるためである。ま
た、比較例３の非水溶媒電池は充放電サイクル寿命が短
くなる傾向があった。
実施例５ 下記第２表に示す組成の五酸化バナジウムを主体とす
る混合粉末を900℃の温度で溶融した後、双ロール法に
よって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活物質と
した正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水溶媒電
池を組立てた。
る混合粉末を900℃の温度で溶融した後、双ロール法に
よって急冷した非晶質V2O5化合物粉末を主正極活物質と
した正極を用いた以外、実施例１と同構成の非水溶媒電
池を組立てた。
しかして、本実施例５の各電池について300mAの電流
で充放電を行ないって放電容量を測定した。その結果を
同第２表に併記した。
で充放電を行ないって放電容量を測定した。その結果を
同第２表に併記した。
上記第２表から明らかなように、800℃から1200℃未
満の範囲の温度（900℃）で溶融後、急冷して得たいず
れの非晶質V2O5化合物を主正極活物質とした正極を用い
た非水溶媒電池でも、良好な放電容量を有することがわ
かる。
満の範囲の温度（900℃）で溶融後、急冷して得たいず
れの非晶質V2O5化合物を主正極活物質とした正極を用い
た非水溶媒電池でも、良好な放電容量を有することがわ
かる。
［発明の効果］ 以上詳述した如く、本発明によれば良好な充放電サイ
クル寿命を有すると共に、電池容量の大きい非水溶媒電
池を提供できる。
クル寿命を有すると共に、電池容量の大きい非水溶媒電
池を提供できる。
第１図は本発明の一実施例を示す円筒型非水溶媒電池の
断面図である。 １……ステンレス容器、３……電極群、４……正極、５
……セパレータ、６……負極、８……封口板、９……正
極端子。
断面図である。 １……ステンレス容器、３……電極群、４……正極、５
……セパレータ、６……負極、８……封口板、９……正
極端子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大崎 隆久 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株式会社東芝総合研究所内 (72)発明者 山田 修司 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株式会社東芝総合研究所内 (72)発明者 橋本 進 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株式会社東芝総合研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】軽金属からなる負極と、五酸化バナジウム
を主体とする正極活物質を含む正極とを備えた非水溶媒
電池において、 前記正極活物質は、五酸化バナジウムを主体とする化合
物を800℃以上、1200℃未満の温度で溶融させ、急冷し
て得られる下記一般式（Ｉ）にて表される非晶質五酸化
バナジウムもしくは非晶質五酸化バナジウム化合物であ
ることを特徴とする非水溶媒電池。 （V2O5）100-XMX …（Ｉ） ただし、式中のＭはB2O3、P2O5、SiO2、Bi2O3、TeO2、N
bO2、GeO2、Ag2O、CuO、PbO、Sb2O3、SnO2であり、ｘは
０≦ｘ≦30（モル％）である。 - 【請求項２】前記一般式（Ｉ）中のＭは、P2O5であるこ
とを特徴とする請求項１記載の非水溶媒電池。 - 【請求項３】前記化合物の溶融温度は、850℃以上、120
0℃未満であることを特徴とする請求項１記載の非水溶
媒電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072111A JP2664710B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 非水溶媒電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072111A JP2664710B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 非水溶媒電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01246763A JPH01246763A (ja) | 1989-10-02 |
| JP2664710B2 true JP2664710B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=13479943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63072111A Expired - Fee Related JP2664710B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 非水溶媒電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2664710B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478672A (en) * | 1993-12-24 | 1995-12-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Nonaqueous secondary battery, positive-electrode active material |
| JP2008300233A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Fuji Heavy Ind Ltd | 電極材料、及びその製造方法、並びに非水系リチウム二次電池 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116757A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム電池 |
| JPS61116758A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム電池 |
| JPS61206168A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム二次電池 |
| JPS62186466A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム電池およびその製造方法 |
| JPS6369154A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-29 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63072111A patent/JP2664710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116757A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム電池 |
| JPS61116758A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム電池 |
| JPS61206168A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム二次電池 |
| JPS62186466A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム電池およびその製造方法 |
| JPS6369154A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-29 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01246763A (ja) | 1989-10-02 |
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