JP2657219B2 - 水中油型乳化化粧料 - Google Patents
水中油型乳化化粧料Info
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- JP2657219B2 JP2657219B2 JP63090138A JP9013888A JP2657219B2 JP 2657219 B2 JP2657219 B2 JP 2657219B2 JP 63090138 A JP63090138 A JP 63090138A JP 9013888 A JP9013888 A JP 9013888A JP 2657219 B2 JP2657219 B2 JP 2657219B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は疎水化処理された粉末と、油溶性樹脂を配合
することを特徴とする水中油型乳化化粧料で、当該化粧
料を使用することによって耐水性、耐油性、二次付着防
止効果のある新規な化粧料を提供するものである。
することを特徴とする水中油型乳化化粧料で、当該化粧
料を使用することによって耐水性、耐油性、二次付着防
止効果のある新規な化粧料を提供するものである。
［従来の技術］ 従来から化粧料、特にメイクアップ化粧料及びサンス
クリーン化粧料において、化粧持ちの向上が望まれてい
る。その為には化粧料に耐水性、耐油性及び二次付着防
止機能を付与しなければならない。従来の乳化化粧料で
は使用する顔料を疎水化処理したり、油溶性樹脂、水溶
性樹脂を配合したり油中水型乳化化粧料にするという方
法が採られている。しかるに、化粧持ちの効果は不十分
で、満足すべきものは得られていない。また油中水型乳
化化粧料では油によるべたつきがあり、さっぱりした感
触がなく使用性で満足できるものは得られていない。
クリーン化粧料において、化粧持ちの向上が望まれてい
る。その為には化粧料に耐水性、耐油性及び二次付着防
止機能を付与しなければならない。従来の乳化化粧料で
は使用する顔料を疎水化処理したり、油溶性樹脂、水溶
性樹脂を配合したり油中水型乳化化粧料にするという方
法が採られている。しかるに、化粧持ちの効果は不十分
で、満足すべきものは得られていない。また油中水型乳
化化粧料では油によるべたつきがあり、さっぱりした感
触がなく使用性で満足できるものは得られていない。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明者らは上記事情にかんがみ、べたつかずさっぱ
りして使用性が良く、化粧持ちのよいメイクアップ乳化
化粧料及びサンスクリーン乳化化粧料を得るべく鋭意研
究を重ねた結果、疎水化処理された粉末と耐水性、耐油
性および二次付着防止効果の高い油溶性樹脂に着目し、
これらを配合することにより、この課題を解決しうるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
りして使用性が良く、化粧持ちのよいメイクアップ乳化
化粧料及びサンスクリーン乳化化粧料を得るべく鋭意研
究を重ねた結果、疎水化処理された粉末と耐水性、耐油
性および二次付着防止効果の高い油溶性樹脂に着目し、
これらを配合することにより、この課題を解決しうるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明は疎水化処理された粉末と、油溶性
樹脂とを配合することを特徴とする水中油型乳化化粧料
である。
樹脂とを配合することを特徴とする水中油型乳化化粧料
である。
以下、本発明の構成について詳述する。
本発明に用いる粉末は、化粧品用として一般に用いら
れている粉末であれば良く、例えば、酸化チタン、タル
ク、カオリン、マイカ、炭酸カルシウム、リン酸カルシ
ウム、亜鉛華、群青、酸化鉄チタン−マイカ系パール剤
等の無機粉末、赤色202号、赤色204号、黄色401号、青
色404号等の有機色素又は顔料である。これらの中から
要求される色調、使用性に応じて任意の一種又は二種以
上が選ばれて用いられる。
れている粉末であれば良く、例えば、酸化チタン、タル
ク、カオリン、マイカ、炭酸カルシウム、リン酸カルシ
ウム、亜鉛華、群青、酸化鉄チタン−マイカ系パール剤
等の無機粉末、赤色202号、赤色204号、黄色401号、青
色404号等の有機色素又は顔料である。これらの中から
要求される色調、使用性に応じて任意の一種又は二種以
上が選ばれて用いられる。
本発明で言う疎水化処理の方法は、メチルハイドロジ
ェンポリシロキサン、高粘度シリコーンオイル、シリコ
ーン樹脂等のシリコーン化合物による処理、アニオン活
性剤、カチオン活性剤等の界面活性剤による処理、ナイ
ロン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、テフ
ロン、ポリアミノ酸等の高分子化合物による処理、金属
石鹸、親油性ワックス、多価アルコール部分エステル又
は完全エステル等による処理等がある。但し一般に粉末
の疎水化処理に適用できる方法であれば良く、これらの
方法に限定されるものではない。また、粉末の疎水化方
法は、化粧料製造時の工程中に行なうあるいは予め疎水
化処理されたものを配合しても良い。
ェンポリシロキサン、高粘度シリコーンオイル、シリコ
ーン樹脂等のシリコーン化合物による処理、アニオン活
性剤、カチオン活性剤等の界面活性剤による処理、ナイ
ロン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、テフ
ロン、ポリアミノ酸等の高分子化合物による処理、金属
石鹸、親油性ワックス、多価アルコール部分エステル又
は完全エステル等による処理等がある。但し一般に粉末
の疎水化処理に適用できる方法であれば良く、これらの
方法に限定されるものではない。また、粉末の疎水化方
法は、化粧料製造時の工程中に行なうあるいは予め疎水
化処理されたものを配合しても良い。
本発明に用いられる疎水化処理された粉末の配合量
は、化粧料全量中0.01〜90重量％が好ましい。
は、化粧料全量中0.01〜90重量％が好ましい。
本発明に用いられる油溶性樹脂は、フッ素樹脂、シリ
コーン樹脂、炭化水素系樹脂等を挙げることができる。
フッ素樹脂は、パーフルオロアルキル基含有アクリル樹
脂、パーフルオロアルキル基含有メタクリル樹脂など炭
化水素系の直鎖にペンダント型にパーフルオロアルキル
基をもつもの、ポリフッ化ビニリデンなどのように主鎖
自身がフルオロカーボンであるもの、フルオロエチレン
と炭化水素系ビニルエーテルのラジカル共重合により得
られる主鎖に、炭化水素部分とフルオロカーボン部分と
両方を持つもの等が挙げられ、シリコン樹脂は、SiO2、
RSiO3/2、R2SiO（Ｒは水素、炭素数１〜６の炭化水素基
またはフェニル基を表わす。）なる構造単位からなる共
重合体あるいはその末端をR3SiO1/2（Ｒは上記と同じ）
で封鎖した共重合体が挙げられ、又、ジメチルポリシロ
キサンの重合度ｎが5,000〜8,000のシリコーンゴムも用
いることができる。炭化水素系樹脂は、芳香族炭化水素
系樹脂（日本石油社の日石ネオポリマーＴ、120、140
等）、テルペン系樹脂（日本ゼオン社のQuintone Ａ−
100、Ｂ−170、Ｃ−100等）、ポリブテン（出光石油社
野ポリブテン200等）、ポリイソプレン（エクソン社の
エスコレツ1071U、1103U等）、アルキド樹脂（大日本イ
ンキ社のベッコゾールEL8011、ソリッドベッコゾールNo
31、No96）、PVP変成ポリマー（五協産業社のGanex Ｖ
−216、Ｖ−220等）を挙げることができる。上記樹脂の
中で、シリコーン樹脂およびフッ素樹脂が他の油溶性樹
脂を用いるよりも撥水性が優れていることから特に好ま
しい。
コーン樹脂、炭化水素系樹脂等を挙げることができる。
フッ素樹脂は、パーフルオロアルキル基含有アクリル樹
脂、パーフルオロアルキル基含有メタクリル樹脂など炭
化水素系の直鎖にペンダント型にパーフルオロアルキル
基をもつもの、ポリフッ化ビニリデンなどのように主鎖
自身がフルオロカーボンであるもの、フルオロエチレン
と炭化水素系ビニルエーテルのラジカル共重合により得
られる主鎖に、炭化水素部分とフルオロカーボン部分と
両方を持つもの等が挙げられ、シリコン樹脂は、SiO2、
RSiO3/2、R2SiO（Ｒは水素、炭素数１〜６の炭化水素基
またはフェニル基を表わす。）なる構造単位からなる共
重合体あるいはその末端をR3SiO1/2（Ｒは上記と同じ）
で封鎖した共重合体が挙げられ、又、ジメチルポリシロ
キサンの重合度ｎが5,000〜8,000のシリコーンゴムも用
いることができる。炭化水素系樹脂は、芳香族炭化水素
系樹脂（日本石油社の日石ネオポリマーＴ、120、140
等）、テルペン系樹脂（日本ゼオン社のQuintone Ａ−
100、Ｂ−170、Ｃ−100等）、ポリブテン（出光石油社
野ポリブテン200等）、ポリイソプレン（エクソン社の
エスコレツ1071U、1103U等）、アルキド樹脂（大日本イ
ンキ社のベッコゾールEL8011、ソリッドベッコゾールNo
31、No96）、PVP変成ポリマー（五協産業社のGanex Ｖ
−216、Ｖ−220等）を挙げることができる。上記樹脂の
中で、シリコーン樹脂およびフッ素樹脂が他の油溶性樹
脂を用いるよりも撥水性が優れていることから特に好ま
しい。
本発明に用いられる油溶性樹脂の配合量は、化粧料全
量中１〜５重量％である。この配合量範囲とすることに
より、皮脂による化粧くずれや衣服等への転写が顕著に
抑制されながらもべたつかないという格段の効果が得ら
れる。
量中１〜５重量％である。この配合量範囲とすることに
より、皮脂による化粧くずれや衣服等への転写が顕著に
抑制されながらもべたつかないという格段の効果が得ら
れる。
本発明に使用する界面活性剤としては、例えば、ソル
ビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレー
ト、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミ
テート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセス
キオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ−２
−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ
−２−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等の
ソルビタン脂肪酸エステル類、モノ綿実油脂肪酸グリセ
リン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリ
セリン、モノステアリン酸グリセリン、α，α′−オレ
イン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸
グリセリンリンゴ酸等のグリセリンポリグリセリン脂肪
酸類、モノステアリン酸プロピレングリコール等のプロ
ピレングリコール脂肪酸エステル類、硬化ヒマシ油誘導
体、グリセリンアルキルエーテル等の親油性非イオン界
面活性剤、POEソルビタンモノオレエート、POE−ソルビ
タンモノステアレート、POE−ソルビタンモノオレー
ト、POEソルビタンテトラオレエート等のPOEソルビタン
脂肪酸エステル類、POEソルビットモノラウレート、POE
ソルビットモノオレエート、POEソルビットペンタオレ
エート、POEソルビットモノステアレート等のPOEソルビ
ット脂肪酸エステル類、POEグリセリンモノステアレー
ト、POEグリセリンモノイソステアレート、POEグリセリ
ントリイソステアレート等のPOEグリセリン脂肪酸エス
テル類、POEモノオレエート、POEジステアレート、POE
モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール
等のPOE脂肪酸エステル類、POEラウリルエーテル、POE
オレイルエーテル、POEステアリルエーテル、POEベヘニ
ルエーテル、POE2−オクチルドデシルエーテル、POEコ
レスタノールエーテル等のPOEアルキルエーテル類、POE
オクチルフェニルエーテル、POEノニルフェニルエーテ
ル、POEジノニルフェニルエーテル等のPOEアルキルフェ
ニルエーテル類、プルロニック等のプルロニック型類、
POE・POPセチルエーテル、POE・POP2−デシルテトラデ
シルエーテル、POE・POPモノブチルエーテル、POE・POP
水添ラノリン、POE・POPグリセリンエーテル等のPOE・P
OPアルキルエーテル類、テトロニック等のテトラPOE・
テトラPOPエチレンジアミン縮合物類、POEヒマシ油、PO
E硬化ヒマシ油、POE硬化ヒマシ油モノイソステアレー
ト、POE硬化ヒマシ油トワイソステアレート、POE硬化ヒ
マシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエ
ステル、POE硬化ヒマシ油マレイン酸等のPOEヒマシ油硬
化ヒマシ油誘導体、POEソルビットミツロウ等のPOEミツ
ロウ・ラノリン誘導体、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミ
ド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロ
パノールアミド等のアルカノールアミド、POEプロピレ
ングリコール脂肪酸エステル、POEアルキルアミン、POE
脂肪酸アミド、ショ糖脂肪酸エステル、POEノニルフェ
ニルホルムアルデヒド縮合物、アルキルエトキシジメチ
ルアミンオキシド、トリオレイルリン酸糖の親水性非イ
オン界面活性剤、セッケン用素地、ラウリン酸ナトリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸セッケン、ラウ
リル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸Ｋ等の高級アルキル
硫酸エステル塩、POEラウリル硫酸トリエタノールアミ
ン、POEラウリル硫酸ナトリウム等のアルキルエーテル
硫酸エステル塩、ラウロイルサルコシンナトリウム等の
Ｎ−アシルサルコシン酸、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチ
ルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリッド
ナトリウム、ラウリルメチルタウリッドナトリウム等の
高級脂肪酸アミドスルホン酸塩、POEオレイルエーテル
リン酸ナトリウム、POEステアリルエーテルリン酸等の
リン酸エステル塩、ジ−２−エチルヘキシルスルホコハ
ク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミド
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリ
ルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム
等のスルホコハク酸塩、リニアドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ト
リエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン
酸等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、Ｎ−ラウロイル
グルタミン酸モノナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタ
ミン酸ジナトリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミ
ン酸モノナトリウム等のＮ−アシルグルタミン酸塩、硬
化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の高級脂肪
酸エステル硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸化油、PO
Eアルキルエーテルカルボン酸、POEアルキルアリルエー
テルカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級
脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸エス
テル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル
塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウ
ム、Ｎ−パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノール
アミン、カゼインナトリウム等の陰イオン界面活性剤、
塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリル
トリメチルアンモニウム等のアルキルトリメチルアンモ
ニウム塩、塩化ジステアリルジメチルアンモニウムジア
ルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ポリ（N,N′−ジ
メチル−3,5−メチレンピペリジニウム）、塩化セチル
ピリジニウム等のアルキルピリジニウム塩、アルキル四
級アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニ
ウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、ジアルキルモリ
ホニウム塩、POEアルキルアミン、アルキルアミン塩、
ポリアミン脂肪酸誘導体、アミルアルコール脂肪酸誘導
体、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、カチ
オンポリマー、アクリル酸β−Ｎ−Ｎ−ジメチル−Ｎ−
エチルアンモニオエチル塩ビニルピロリドン共重合体等
の陽イオン界面活性剤が挙げられる。
ビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレー
ト、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミ
テート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセス
キオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ−２
−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ
−２−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等の
ソルビタン脂肪酸エステル類、モノ綿実油脂肪酸グリセ
リン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリ
セリン、モノステアリン酸グリセリン、α，α′−オレ
イン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸
グリセリンリンゴ酸等のグリセリンポリグリセリン脂肪
酸類、モノステアリン酸プロピレングリコール等のプロ
ピレングリコール脂肪酸エステル類、硬化ヒマシ油誘導
体、グリセリンアルキルエーテル等の親油性非イオン界
面活性剤、POEソルビタンモノオレエート、POE−ソルビ
タンモノステアレート、POE−ソルビタンモノオレー
ト、POEソルビタンテトラオレエート等のPOEソルビタン
脂肪酸エステル類、POEソルビットモノラウレート、POE
ソルビットモノオレエート、POEソルビットペンタオレ
エート、POEソルビットモノステアレート等のPOEソルビ
ット脂肪酸エステル類、POEグリセリンモノステアレー
ト、POEグリセリンモノイソステアレート、POEグリセリ
ントリイソステアレート等のPOEグリセリン脂肪酸エス
テル類、POEモノオレエート、POEジステアレート、POE
モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール
等のPOE脂肪酸エステル類、POEラウリルエーテル、POE
オレイルエーテル、POEステアリルエーテル、POEベヘニ
ルエーテル、POE2−オクチルドデシルエーテル、POEコ
レスタノールエーテル等のPOEアルキルエーテル類、POE
オクチルフェニルエーテル、POEノニルフェニルエーテ
ル、POEジノニルフェニルエーテル等のPOEアルキルフェ
ニルエーテル類、プルロニック等のプルロニック型類、
POE・POPセチルエーテル、POE・POP2−デシルテトラデ
シルエーテル、POE・POPモノブチルエーテル、POE・POP
水添ラノリン、POE・POPグリセリンエーテル等のPOE・P
OPアルキルエーテル類、テトロニック等のテトラPOE・
テトラPOPエチレンジアミン縮合物類、POEヒマシ油、PO
E硬化ヒマシ油、POE硬化ヒマシ油モノイソステアレー
ト、POE硬化ヒマシ油トワイソステアレート、POE硬化ヒ
マシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエ
ステル、POE硬化ヒマシ油マレイン酸等のPOEヒマシ油硬
化ヒマシ油誘導体、POEソルビットミツロウ等のPOEミツ
ロウ・ラノリン誘導体、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミ
ド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロ
パノールアミド等のアルカノールアミド、POEプロピレ
ングリコール脂肪酸エステル、POEアルキルアミン、POE
脂肪酸アミド、ショ糖脂肪酸エステル、POEノニルフェ
ニルホルムアルデヒド縮合物、アルキルエトキシジメチ
ルアミンオキシド、トリオレイルリン酸糖の親水性非イ
オン界面活性剤、セッケン用素地、ラウリン酸ナトリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸セッケン、ラウ
リル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸Ｋ等の高級アルキル
硫酸エステル塩、POEラウリル硫酸トリエタノールアミ
ン、POEラウリル硫酸ナトリウム等のアルキルエーテル
硫酸エステル塩、ラウロイルサルコシンナトリウム等の
Ｎ−アシルサルコシン酸、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチ
ルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリッド
ナトリウム、ラウリルメチルタウリッドナトリウム等の
高級脂肪酸アミドスルホン酸塩、POEオレイルエーテル
リン酸ナトリウム、POEステアリルエーテルリン酸等の
リン酸エステル塩、ジ−２−エチルヘキシルスルホコハ
ク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミド
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリ
ルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム
等のスルホコハク酸塩、リニアドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ト
リエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン
酸等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、Ｎ−ラウロイル
グルタミン酸モノナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタ
ミン酸ジナトリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミ
ン酸モノナトリウム等のＮ−アシルグルタミン酸塩、硬
化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の高級脂肪
酸エステル硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸化油、PO
Eアルキルエーテルカルボン酸、POEアルキルアリルエー
テルカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級
脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸エス
テル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル
塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウ
ム、Ｎ−パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノール
アミン、カゼインナトリウム等の陰イオン界面活性剤、
塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリル
トリメチルアンモニウム等のアルキルトリメチルアンモ
ニウム塩、塩化ジステアリルジメチルアンモニウムジア
ルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ポリ（N,N′−ジ
メチル−3,5−メチレンピペリジニウム）、塩化セチル
ピリジニウム等のアルキルピリジニウム塩、アルキル四
級アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニ
ウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、ジアルキルモリ
ホニウム塩、POEアルキルアミン、アルキルアミン塩、
ポリアミン脂肪酸誘導体、アミルアルコール脂肪酸誘導
体、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、カチ
オンポリマー、アクリル酸β−Ｎ−Ｎ−ジメチル−Ｎ−
エチルアンモニオエチル塩ビニルピロリドン共重合体等
の陽イオン界面活性剤が挙げられる。
本発明に使用する油分は流動パラフィン、スクワレン
等の脂肪族炭化水素、ミンク油、オリーブ油、ホホバ
油、ヒマシ油、ラノリン等の動植物油、イソプロピルミ
リステート、オクチルドデシルミリステート、トリメチ
ロールプロパントリイソステアレート、リンゴ酸ジイソ
ステアリル等のエステル油、イソステアリルアルコー
ル、オレイルアルコール等の高級アルコール、オレイン
酸、イソステアリン酸等の高級脂肪酸、沸点260℃以下
のイソパラフィン例えばアイソパー（登録商標）Ａ、同
Ｃ、同Ｅ、同Ｇ、同Ｈ、同Ｋ、同Ｌ、同Ｍ（エクソン
社）、シェルゾール（登録商標）71（シェル社）、ソル
トロール（登録商標）100、同130、同220（フィリップ
社）、炭素数が１〜５の低級アルコール、トリクロロト
リフルオロエタン、テトラクロロジフルオロエタン、ト
リクロロフルオロメタン、ジクロルメタン等のフッ素系
溶剤、下記一般式（Ｉ）あるいは（II）で示されるシリ
コーン油等が挙げられる。
等の脂肪族炭化水素、ミンク油、オリーブ油、ホホバ
油、ヒマシ油、ラノリン等の動植物油、イソプロピルミ
リステート、オクチルドデシルミリステート、トリメチ
ロールプロパントリイソステアレート、リンゴ酸ジイソ
ステアリル等のエステル油、イソステアリルアルコー
ル、オレイルアルコール等の高級アルコール、オレイン
酸、イソステアリン酸等の高級脂肪酸、沸点260℃以下
のイソパラフィン例えばアイソパー（登録商標）Ａ、同
Ｃ、同Ｅ、同Ｇ、同Ｈ、同Ｋ、同Ｌ、同Ｍ（エクソン
社）、シェルゾール（登録商標）71（シェル社）、ソル
トロール（登録商標）100、同130、同220（フィリップ
社）、炭素数が１〜５の低級アルコール、トリクロロト
リフルオロエタン、テトラクロロジフルオロエタン、ト
リクロロフルオロメタン、ジクロルメタン等のフッ素系
溶剤、下記一般式（Ｉ）あるいは（II）で示されるシリ
コーン油等が挙げられる。
（式中ｎは０〜250の整数、Ｒは水素原子、低級アルキ
ル基又はフェニル基の組合せを示す。） （式中ｎは３〜６の整数、Ｒは水素原子、低級アルキル
基の組合せを示す。） 本発明においてはこれら油分の内の一種又は二種以上
が適宜選択されて用いられ、配合量は、化粧料全量中0.
1〜90重量％が好ましい。
ル基又はフェニル基の組合せを示す。） （式中ｎは３〜６の整数、Ｒは水素原子、低級アルキル
基の組合せを示す。） 本発明においてはこれら油分の内の一種又は二種以上
が適宜選択されて用いられ、配合量は、化粧料全量中0.
1〜90重量％が好ましい。
本発明に用いる油溶性樹脂は、予め上記油分に溶解し
たものでもよく、あるいは化粧料製造時の工程中に溶解
してもよい。
たものでもよく、あるいは化粧料製造時の工程中に溶解
してもよい。
本発明の水中油型乳化化粧料には、上記必須成分に加
えて、紫外線吸収剤、薬剤、増粘剤、香料、防腐剤等、
化粧料用として公知の成分を必要に応じて配合できる。
えて、紫外線吸収剤、薬剤、増粘剤、香料、防腐剤等、
化粧料用として公知の成分を必要に応じて配合できる。
［発明の効果］ 本発明に係る水中油型乳化化粧料は、さっぱりしてべ
たつかず、耐水性に優れ、皮脂による化粧くずれが少な
く、衣服等への転写が少ないものである。
たつかず、耐水性に優れ、皮脂による化粧くずれが少な
く、衣服等への転写が少ないものである。
［実施例］ 次に実施例および比較例をあげて、本発明を具体的に
明らかにする。本発明はこれにより限定されるものでは
ない。配合量は重量％である。
明らかにする。本発明はこれにより限定されるものでは
ない。配合量は重量％である。
実施例に先立ち、効果試験方法について示す。なお、
化粧料の性能は次の表に挙げた項目について専門パネル
10名による５段階完納で評価した。
化粧料の性能は次の表に挙げた項目について専門パネル
10名による５段階完納で評価した。
評価結果は10名の平均値に基づいて、下記の記号によ
って示した。
って示した。
◎:4.5以上5.0以下 ○:3.5以上4.5未満 △:2.5以上3.5未満 ×:1.5以上2.5未満 ××:1.0以上1.5未満 （製法） （12）（13）（14）の一部を混合し、これに（９）を
加えて70℃〜80℃に加熱溶解し、（18）〜（21）を加え
均一に分散してカチオン活性剤による疎水化処理を行
う。これに（５）（６）（８）（11）を加え、ホモミキ
サーで処理する。
加えて70℃〜80℃に加熱溶解し、（18）〜（21）を加え
均一に分散してカチオン活性剤による疎水化処理を行
う。これに（５）（６）（８）（11）を加え、ホモミキ
サーで処理する。
一方、（１）〜（４）（７）（10）を70℃〜80℃で加
熱溶解し（22）を加えた油相をこれに添加して撹拌乳化
する。また、（14）の一部に（15）（16）（17）を加
え、ホモミキサー処理したものをこれに添加後ホモミキ
サー処理をして30℃まで冷却する。
熱溶解し（22）を加えた油相をこれに添加して撹拌乳化
する。また、（14）の一部に（15）（16）（17）を加
え、ホモミキサー処理したものをこれに添加後ホモミキ
サー処理をして30℃まで冷却する。
第１表に示したように、カチオン活性剤による疎水化
処理しただけのものに比べて、本発明の水中油型乳化化
粧料は、耐水性が優れ、皮脂による化粧くずれが少な
く、衣服等への転写が少ない。
処理しただけのものに比べて、本発明の水中油型乳化化
粧料は、耐水性が優れ、皮脂による化粧くずれが少な
く、衣服等への転写が少ない。
（製法） （９）（13）〜（15）を70℃〜80℃で加熱し、ホモミ
キサーで処理した後（８）を加えて撹拌する。
キサーで処理した後（８）を加えて撹拌する。
（10）〜（12）を加え均一に分散し、（４）（８）を
加える。これに撹拌下70℃〜80℃加熱した（１）〜
（３）（５）〜（７）および（16）を添加して撹拌乳化
し、ホモミキサー処理して30℃まで冷却する。
加える。これに撹拌下70℃〜80℃加熱した（１）〜
（３）（５）〜（７）および（16）を添加して撹拌乳化
し、ホモミキサー処理して30℃まで冷却する。
第２表に示すように、疎水化処理しただけの比較例２
に比べて、本発明の水中油型乳化化粧料は、耐水性に優
れ、皮脂による化粧くずれが少なく、衣服等への転写も
少ない。
に比べて、本発明の水中油型乳化化粧料は、耐水性に優
れ、皮脂による化粧くずれが少なく、衣服等への転写も
少ない。
（製法）実施例３ （10）（17）（18）を70℃〜80℃で加熱し、ホモミキ
サーで処理した後（７）を加えて撹拌する（水相）。一
方、撹拌下70℃〜80℃で加熱した（１）〜（６）（８）
（９）に（11）〜（13）を均一分散したものに（19）を
添加する。これを水相に添加して撹拌乳化し、ホモミキ
サー処理して30℃まで冷却する。
サーで処理した後（７）を加えて撹拌する（水相）。一
方、撹拌下70℃〜80℃で加熱した（１）〜（６）（８）
（９）に（11）〜（13）を均一分散したものに（19）を
添加する。これを水相に添加して撹拌乳化し、ホモミキ
サー処理して30℃まで冷却する。
（製法）比較例３ （10）（17）（18）を70℃〜80℃で加熱し、ホモミキサ
ーで処理した後（７）を加えて撹拌する（水相）。一
方、撹拌下70℃〜80℃で加熱した（１）〜（６）（８）
（９）に（14）〜（16）を均一分散したものに（19）を
添加する。これを水相に添加して撹拌乳化し、ホモミキ
サー処理して30℃まで冷却する。
ーで処理した後（７）を加えて撹拌する（水相）。一
方、撹拌下70℃〜80℃で加熱した（１）〜（６）（８）
（９）に（14）〜（16）を均一分散したものに（19）を
添加する。これを水相に添加して撹拌乳化し、ホモミキ
サー処理して30℃まで冷却する。
第３表に示すように油溶性樹脂を配合しても粉末が疎
水化処理されていない粉末を配合したものは耐水性、皮
脂による化粧くずれの点で劣るが、疎水化処理したもの
を配合した化粧料は耐水性、に優れ、衣服等への転写が
少ない。
水化処理されていない粉末を配合したものは耐水性、皮
脂による化粧くずれの点で劣るが、疎水化処理したもの
を配合した化粧料は耐水性、に優れ、衣服等への転写が
少ない。
Claims (1)
- 【請求項１】疎水化処理された粉末と、油溶性樹脂１〜
５重量％とを配合したことを特徴とする水中油型乳化化
粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090138A JP2657219B2 (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 水中油型乳化化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090138A JP2657219B2 (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 水中油型乳化化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01261316A JPH01261316A (ja) | 1989-10-18 |
| JP2657219B2 true JP2657219B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13990149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090138A Expired - Lifetime JP2657219B2 (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 水中油型乳化化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657219B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8658141B2 (en) | 2007-01-12 | 2014-02-25 | L'oreal | Cosmetic composition containing a block copolymer, a tackifier, a silsesquioxane wax and/or resin |
| US8758739B2 (en) | 2006-05-03 | 2014-06-24 | L'oreal | Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and gelling agents |
| US8778323B2 (en) | 2006-05-03 | 2014-07-15 | L'oréal | Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and modified silicones |
| US9265713B2 (en) | 2011-02-25 | 2016-02-23 | L'oreal S.A. | Cosmetic compositions having long lasting shine |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2681555B2 (ja) * | 1991-08-16 | 1997-11-26 | 花王株式会社 | 化粧料 |
| DE10107628A1 (de) * | 2001-02-15 | 2002-08-22 | Beiersdorf Ag | Kosmetische und dermatologische Zubereitungen in Form von W/O-Emulsionen mit einem Gehalt an Siliconölen und Talkum |
| JP4837838B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2011-12-14 | 株式会社コーセー | 水中油型化粧料 |
| US20220183955A1 (en) | 2018-08-15 | 2022-06-16 | Dow Toray Co., Ltd. | Oil-in-water emulsion cosmetic |
| WO2020036064A1 (ja) | 2018-08-15 | 2020-02-20 | ダウ・東レ株式会社 | 水中油型乳化化粧料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61218509A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-29 | Shiseido Co Ltd | 化粧料 |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP63090138A patent/JP2657219B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8758739B2 (en) | 2006-05-03 | 2014-06-24 | L'oreal | Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and gelling agents |
| US8778323B2 (en) | 2006-05-03 | 2014-07-15 | L'oréal | Cosmetic compositions containing block copolymers, tackifiers and modified silicones |
| US8658141B2 (en) | 2007-01-12 | 2014-02-25 | L'oreal | Cosmetic composition containing a block copolymer, a tackifier, a silsesquioxane wax and/or resin |
| US9265713B2 (en) | 2011-02-25 | 2016-02-23 | L'oreal S.A. | Cosmetic compositions having long lasting shine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01261316A (ja) | 1989-10-18 |
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