JPH0794366B2

JPH0794366B2 - Ｏ／ｗ型ゲル状化粧料の製造方法

Info

Publication number: JPH0794366B2
Application number: JP2244469A
Authority: JP
Inventors: 隆小森; 剛大友; 一廣田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1990-09-14
Filing date: 1990-09-14
Publication date: 1995-10-11
Anticipated expiration: 2010-10-11
Also published as: JPH04124117A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、多量の液体油と疎水性粉体を含有し、優れた
安定性と良好な感触を有するO/W型ゲル状化粧料に関す
る。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

従来、化粧料に粉体を配合することにより、肌や頭髪を
彩色する、シミ・ソバカスなどをかくす、紫外線から肌
を保護する、あるいは汗や皮脂を吸収させるなどの機能
を付与している。特に、乳化系化粧料は良好な感触と多
機能性を有することから、これに粉体を配合して、種々
の化粧料、例えば乳化型ファンデーション、紫外線防禦
乳液・クリームなどとして応用されている。

一方、近年、粉体の肌への密着性向上や耐水（汗）性を
付与する目的で、疎水性粉体や疎水性処理粉体が使用さ
れている。しかし、これら疎水性粉体を安定に乳化型化
粧料に配合するには、分散媒である油相を増粘させた
り、乳化剤や分散剤の使用量を増やしたり、特開昭63−
246312号公報の如く、ポリエーテル変性シリコンを乳化
剤として使用しなければならず、感触が良好で、かつ粉
体を安定に保持するものを得るのは困難であった。そし
て、油相の粘度上昇は使用感の悪化を、乳化剤、分散剤
の使用量の増加は、安全性の低下や疎水性能の減少な
ど、好ましくない現象をひき起こすことが知られてい
る。

従って、疎水性粉体の性能を損なわず、使用感に優れ、
しかも安定な乳化型粉体含有化粧料が望まれていた。

〔課題を解決するための手段〕

かかる実情において、本発明者らは鋭意研究を行なった
結果、界面活性剤水溶液に疎水性粉末を懸濁させた多量
の油相を撹拌下ゆっくりと添加することにより得られる
O/W型ゲル状化粧料は、疎水性粉体の性能を損なわず、
使用感、安全性及び安定性に優れることを見出し、本発
明を完成した。

すなわち、本発明は、次の成分（ａ）〜（ｄ）（ａ）界面活性剤 0.01〜５重量％（ｂ）水 0.5 〜40重量％（ｃ）液体油 40 〜98重量％（ｄ）疎水性粉体 0.01〜50重量％を含有し、かつ（ｃ）成分と（ｄ）成分の配合量の合計
が全組成中の60重量％以上であり、O/W型ゲル状を呈す
ることを特徴とする化粧料を提供するものである。

本発明で用いられる（ａ）成分の界面活性剤としては、
例えばモノグリセライド、ソルビタン脂肪酸エステル、
ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、アルカノールアミド、アミンオキサイド、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリエチレングリコール
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、プルロニック、ポリオキシエチレングリセリ
ンモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレン
グリコールモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬
化ヒマシ油、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、アルキルサッカライド等
の非イオン性界面活性剤；アルキル硫酸エステル塩、ア
ルキルエーテル硫酸塩、脂肪酸石ケン、エーテルカルボ
ン酸及びその塩、アルカンスルホン酸塩、α−オレフィ
ンスルホン酸塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸塩、
ジアルキルスルホコハク酸塩、モノアルキルスルホコハ
ク酸塩、ポリオキシエチレンモノアルキルスルホコハク
酸塩、高級脂肪酸アミドのスルホン酸塩、グリセリン脂
肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロー
ルアミドの硫酸エステル塩、アシル化アミノ酸塩等の陰
イオン性界面活性剤；アルキルトリメチルアンモニウム
塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメ
チルベンジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム
塩、アルキルイソキノリニウム塩等の陽イオン性界面活
性剤；イミダゾリン型、アミドアミノ酸塩、アルキルベ
タイン型、アルキルスルホベタイン型等の両性界面活性
剤等が挙げられる。

これら界面活性剤は、１種又は２種以上を組合わせて用
いることができ、全組成中に0.01〜５重量％（以下、単
に「％」で示す）、好ましくは0.1〜３％配合される。
0.01％未満では安定なエマルションが形成されず、５％
を超えると粉体の疎水性に影響がでるので好ましくな
い。

（ｂ）成分の水は、（ａ）成分の界面活性剤を希釈する
ために用いるものであり、その配合量は特に制限されな
いが、全組成中に0.5〜40％、好ましくは２〜25％配合
される。0.5％未満では感触が悪くなり、40％を超える
と安定なエマルションが形成されず好ましくない。

（ｃ）成分の液体油としては、25℃で液体状の油剤であ
れば特に制限されず、例えば四員環および五員環等の揮
発性環状シリコーン、１〜1000csのジメチルポリシロキ
サン、1000cs以下のメチルフェニルポリシロキサン、ス
クワラン、流動パラフィン等の炭化水素類、分岐アルコ
ール類、分岐脂肪酸類、高級脂肪酸エステル類、安息香
酸エステル類、トリグリセライド類、ジグリセライド
類、ロジン誘導体等が挙げられる。これらのうち、特に
好ましいものとしては、スクワラン、２−エチルヘキサ
ン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、イソステアリン酸等
の脂肪酸の１種又は２種のグリセリンジエステル、２−
エチルヘキサン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、イソス
テアリン酸等の脂肪酸の１種又は２種以上のグリセリン
トリエステル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリス
チン酸イソプロピル、四員環および五員環のジメチルポ
リシロキサン、100cs以下のジメチルポリシロキサン、
メチルフェニルポリシロキサン等が挙げられる。なお、
ここで25℃で液体状とは、25℃恒温水槽中に、内径30m
m、高さ120mmの平底試験管で管底から55mm（Ａ線）、85
mm（Ｂ線）の高さに標線を付したものに、試料をＡ線の
高さまで入れて、試料が25℃になってから10分以上放置
した後、水平な台の上に倒し、液先端がＢ線に達するま
での時間が90秒以内であるものを示す。

これら液体油は、１種又は２種以上を組合わせて用いる
ことができ、全組成中に40〜98％、好ましくは60〜90％
配合される。40％未満では乳化できず、また感触も悪
く、98％を超えると安定性が悪くなり好ましくない。

（ｄ）成分の疎水性粉体としては、通常の疎水性粉体の
ほか、例えば無機粉体及び有機粉体から選ばれる粉体の
１種又は２種以上の表面を疎水化処理した疎水性処理粉
体も含まれる。表面処理法としては、例えば粉体表面に
油脂を吸着させたり、水酸基等の官能基を利用し、エス
テル化やエーテル化を起こさせ粉体を親油的にする油脂
処理法、脂肪酸の亜鉛塩やマグネシウム塩を用いた金属
石ケン処理法、ジメチルポリシロキサンまたはメチル水
素ポリシロキサンを用いたシリコーン処理法、パーフル
オロアルキル基等のフッ素を含有する重合体で処理する
方法などが挙げられる。また、処理される粉体として
は、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、タルク、カオリ
ン、マイカ、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、酸化ジ
ルコニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、沈降炭酸カルシウ
ム、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、グンジョウ、酸化
クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、カラミン、
黄土、ポリアミド、ポリエステル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、エポキシ樹
脂、カーボネート樹脂、メラミン樹脂、アクリル酸樹
脂、ケイ素樹脂、フッ素樹脂、ビニル樹脂、尿素樹脂、
フェノール樹脂、有機色素等が挙げられる。

これら疎水性粉体は、１種又は２種以上を組合わせて用
いることができ、全組成中に0.01〜50％、好ましくは0.
1〜25％配合される。0.01％未満では、その効果が得に
くく、50％を超えると安定なものが得難いので好ましく
ない。

なお、（ｃ）成分と（ｄ）成分の配合量の合計は、全組
成中に60％以上、好ましくは70％以上であることが必要
である。60％未満では、O/W型ゲルを安定にするのがむ
ずかしい。

また、本発明の化粧料には、前記必須成分のほか、通常
の化粧料に用いられる成分、例えば保湿剤、固型油分、
ワックス類、血行促進剤、冷感剤、紫外線吸収剤、制汗
剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、老化防止剤、香料、着色料等
を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができ
る。

本発明の化粧料は、ゲル状、すなわち25℃において10,0
00cs以上の粘度を示すO/W型ゲル状物であるが、このよ
うなゲル状物を得るためには、例えば（ａ）成分と
（ｂ）成分さらに必要に応じて任意の水性成分を均一に
溶解した水相に、（ｃ）成分の液体油に（ｄ）成分の疎
水性粉体を懸濁させた油相を撹拌下ゆっくりと添加する
ことにより製造するのが好ましい。また、このようにし
て得られる本発明の化粧料は、例えばスキンケアジェ
ル、クレンジングジェル、紫外線防禦ジェル等の基礎化
粧料；ファンデーション、マスカラ、ネイルエナメル等
のメイクアップ化粧料；ヘアケアジェル、シャンプー、
一時染毛剤等の頭髪用化粧料などとして適用することが
できる。

〔作用及び効果〕

本発明の化粧料は、疎水性粉体を油相中に分散させ、O/
W型エマルジョンとすることにより、疎水性粉体を極め
て安定に乳化化粧料に配合することができたものであ
る。これは、粉体が細かな不連続相中に分散されている
ため、凝集・沈澱などの安定性に好ましくない現象が起
きにくいためと考えられる。

従って、本発明の化粧料は、疎水性粉体の性能を損なわ
ず、しかも使用感、安全性及び安定性に優れたものであ
る。

〔実施例〕

次に、実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

実施例１表−１に示す組成の疎水性粉体配合O/W型ゲル状エマル
ションを製造し、その安定性を評価した。

（組成）（製法）水相に撹拌下、油相をゆっくりと加える。添加後にさら
に30分間撹拌を続けた。

（結果） 40℃に７日間保存し、外観により評価した。

実施例２表−３に示す組成の疎水性粉体配合O/W型ゲル状エマル
ションを方法Ａ又はＢの異なる方法で製造し、その外観
を評価した。

（組成）（製法） A,Bともに、最終組成物量が1000gになるように製造し
た。

A: 成分１〜３を均一に溶解した水相に、撹拌下成分４〜６
の均一混合液に成分７を懸濁した油相をゆっくりと（15
0g/分）添加し、さらに60分間撹拌を続けた。

B: 成分１〜７を計量混合後Ａと同様の条件で60分間撹拌し
た。

（結果） A: 最終粘度が約30,000cs（Ｂ型粘度計）のゲル状O/Wエマ
ルションとなった。

B: 水相と油相が完全に分離したままで、さらに油相中で粉
体が沈澱していた。（使用不能）実施例３ファンデーション：表−４に示す組成のO/W型乳化ファンデーションを製造
し、各々の性能について評価した。結果を表−５に示
す。

（組成）（製法）・本発明Ｄおよび比較Ｃ成分１〜４を均一に溶解した水相に、撹拌下成分５〜７
の均一混合液に成分８〜10を懸濁させた油相をゆっくり
と添加し、さらに60分間撹拌を続けた。

・比較Ｂ成分１〜４を均一に溶解した水相と、成分５〜７の均一
混合液に成分８〜10を懸濁させた油相を混合し、60分間
撹拌した。

（結果）比較Ｂは完全分離をしており評価に耐えられなかった。
女性パネラー10名に、本発明Ｄおよび比較ＣのO/W型乳
化ファンデーションを実際に使用してもらい、表−５に
示す評価項目について下記基準により評価した。

（評価基準） 1. 塗布のしやすさ ◎：のびが良く塗布しやすい ○：ややのびが良く塗布しやすい △：ややのびが重く塗布しにくい ×：のびが重く塗布しにくい 2. 塗布直後の感じ ◎：さらっとして良好 ○：ややさらっとしている △：ややべたついている ×：べたついて不良 3. 化粧のもち ◎：化粧くずれしない ○：ほとんど化粧くずれしない △：すこし化粧くずれしている ×：化粧くずれしている実施例４紫外線防禦スキンケアジェル：次の処方で紫外線防禦スキンケアジェルを製造した。

得られたスキンケアジェルは、使用感もさっぱりとして
いて良好であり、外観、安定性にも優れていた。

（製法）撹拌下、成分１〜５を均一に溶解した水相に、成分６〜
９の均一混合液に成分10を懸濁させた油相をゆっくりと
添加し、さらに30分間撹拌を続けた。

（処方）実施例５紫外線防禦ヘアケアジェル：次の処方で紫外線防禦ヘアケアジェルを製造した。

得られたヘアケアジェルは使用感も良く、安定であり、
油剤の効果により、髪にツヤが生じ、ブラッシングゲア
効果も極めて良好であった。

（製法）撹拌下、成分１〜３を均一に溶解した水相に、成分４〜
６の均一混合液に成分７を懸濁させた油相をゆっくりと
添加し、さらに60分間撹拌を続けた。

（処方）実施例６化粧下地ジェル：次の処方で化粧下地ジェルを製造した。

得られた化粧下地ジェルを使用すると肌のキメが整い、
パウダリータイプのファンデーションののりが良く、化
粧の持ちも良くなる等の効果があり、安定性も良好であ
った。

（製法）撹拌下、成分１〜４を均一に溶解した水相に、成分５〜
７の均一混合液に成分8,9を懸濁させた油相をゆっくり
と添加し、さらに60分間撹拌した。

（処方）実施例７クレンジングジェル：次の処方でクレンジングジェルを製造した。

得られたクレンジングジェルの適量を塗布してマッサー
ジを行うと、油性汚れがジェルによって浮き上がる。こ
れらを流水によってすすぐと、油性汚れとジェルは白い
濁り水となって完全に除去された。油性汚れの浮き上り
が極めてはやく、皮溝の中からも容易に汚れを除去出
来、洗い上がりも極めてさっぱりしていた。

（製法）撹拌下、成分１〜４を均一に溶解した水相に、成分５〜
８の均一混合液に成分9,10を懸濁させた油相をゆっくり
と添加し、さらに60分間撹拌した。

（処方）実施例８ジェル状ファンデーション：次の処方でカバー力の強いファンデーションを製造し
た。

得られたファンデーションは、ジェルタイプでありなが
ら、塗布すると液状となり、さらに経時的にパウダリー
ファンデーションとなるので化粧くずれしにくく、使用
感もさっぱりしていた。

（製法）撹拌下、成分１〜５を均一に溶解した水相に、成分６〜
９の均一混合液に成分10〜12を懸濁させた油相をゆっく
りと添加し、さらに60分間撹拌した。

（処方）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ａ６１Ｋ 7/42

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）界面活性剤 0.01〜５重量％（ｂ）水 0.5 〜40重量％（ｃ）液体油 40 〜98重量％（ｄ）疎水性粉体 0.01〜50重量％を、（ｃ）成分と（ｄ）成分の配合量の合計が全組成中
の60重量％以上となるように配合し、（ａ）成分と
（ｂ）成分を含む水相に、（ｄ）成分を懸濁させた
（ｃ）成分を、撹拌下、均一なO/W型エマルションを形
成するようゆっくりと添加することを特徴とするO/W型
ゲル状化粧料の製造方法。