JP2653919B2 - 風をはらむスポーツ用具用布帛材料 - Google Patents
風をはらむスポーツ用具用布帛材料Info
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は風をはらむスポーツ用具用布帛材料に関する
ものである。さらに詳しくは、本発明は、ポリエステル
繊維を主たる構成成分として形成された織物を含み、耐
破れ性に優れ、パラグライダー、ハングライダー、ヨッ
トセール、スピンネーカー、およびスタントカイト等の
ような風をはらむスポーツ用具に好適な布帛材料に関す
るものである。
ものである。さらに詳しくは、本発明は、ポリエステル
繊維を主たる構成成分として形成された織物を含み、耐
破れ性に優れ、パラグライダー、ハングライダー、ヨッ
トセール、スピンネーカー、およびスタントカイト等の
ような風をはらむスポーツ用具に好適な布帛材料に関す
るものである。
技術背景 近年、余暇の増大にともないスポーツを趣味とする傾
向が増大している。その内容の多種多様化してきており
最近ではマリーンスポーツ、およびスカイスポーツ等の
レジャー型スポーツも盛んとなっている。
向が増大している。その内容の多種多様化してきており
最近ではマリーンスポーツ、およびスカイスポーツ等の
レジャー型スポーツも盛んとなっている。
これらマリーンスポーツ用製品としては、ヨットセー
ル、スピンネーカー等が、一方スカイスポーツ用製品と
しては、パラグライダー、ハングライダー等があり、こ
れらには繊維素材布帛が使用されている。従来、スポー
ツ用繊維素材は主として綿、ナイロン繊維が使用されて
きたが、軽量性、強さ、外観がすぐれているというよい
点に基づき近年ナイロン繊維の使用が主流となってい
る。しかし、ナイロン繊維は一般的に耐候性、および寸
法安定性に劣るため、これらの特性においてナイロン繊
維より優れているポリエステル繊維の活用が注目されて
きている。
ル、スピンネーカー等が、一方スカイスポーツ用製品と
しては、パラグライダー、ハングライダー等があり、こ
れらには繊維素材布帛が使用されている。従来、スポー
ツ用繊維素材は主として綿、ナイロン繊維が使用されて
きたが、軽量性、強さ、外観がすぐれているというよい
点に基づき近年ナイロン繊維の使用が主流となってい
る。しかし、ナイロン繊維は一般的に耐候性、および寸
法安定性に劣るため、これらの特性においてナイロン繊
維より優れているポリエステル繊維の活用が注目されて
きている。
ポリエステル繊維を用いて得られる布帛材料は、軽量
性、耐候性、および寸法安定性などにおいて満足できる
ものであるが破れに対する抵抗性においては未だ不十分
であるため、これを風圧を利用するスポーツなどに用い
ると、生命にかゝわる場合があり、従って、特にこの点
における改善が望まれている。
性、耐候性、および寸法安定性などにおいて満足できる
ものであるが破れに対する抵抗性においては未だ不十分
であるため、これを風圧を利用するスポーツなどに用い
ると、生命にかゝわる場合があり、従って、特にこの点
における改善が望まれている。
発明の開示 本発明の目的は、ポリエステル繊維織物が本来有する
優れた耐候性、および寸法安定性に加えて耐破れ性およ
び軽量性にすぐれ、従ってパラグライダー、ハングライ
ダー、ヨットセール、スピンネーカー、およびスタント
カイト等のように、風圧を利用するスポーツ用具に好適
な布帛材料を提供することにある。
優れた耐候性、および寸法安定性に加えて耐破れ性およ
び軽量性にすぐれ、従ってパラグライダー、ハングライ
ダー、ヨットセール、スピンネーカー、およびスタント
カイト等のように、風圧を利用するスポーツ用具に好適
な布帛材料を提供することにある。
本発明の他の目的は、ポリエステル繊維織物を含んで
なり、上述の風圧を利用するスポーツ用具を製造するに
好適な布帛材料を提供することにある。
なり、上述の風圧を利用するスポーツ用具を製造するに
好適な布帛材料を提供することにある。
上述の目的は、本発明の風をはらむスポーツ用具用布
帛材料によって達成される。本発明の布帛はポリエステ
ル繊維を主たる構成成分として含む織物を含んでなり、
下記関係式（１）〜（６）のすべてを満足することを特
徴とするものである。
帛材料によって達成される。本発明の布帛はポリエステ
ル繊維を主たる構成成分として含む織物を含んでなり、
下記関係式（１）〜（６）のすべてを満足することを特
徴とするものである。
（１）100≧布帛重量（g/m2）≧20 （２）破断強度（kg/5cm）≧30 （３）破断伸度（％）≧18 （４）破裂強度（kg/cm2）≧0.18 （５）引裂き強度（kg）≧1.0 （６）通気性（ml/cm2/秒）≦1.0 また上記本発明のスポーツ用具用布帛材料において、
前記ポリエステル繊維が、下記関係式（７）〜（12）の
すべてを満足するものであることが好ましい。
前記ポリエステル繊維が、下記関係式（７）〜（12）の
すべてを満足するものであることが好ましい。
（７）0.95≧〔η〕Ｆ≧0.7 （８）３≧DPF≧1.5 （９）ST≧6.0 （10）EL≧20.0 （11）Ａ≧1.0 （12）0.5≧B/A≧0.2 〔但し、上式（７）〜（12）において、〔η〕Ｆは前記
ポリエステル繊維の固有粘度を表し、DPFは前記ポリエ
ステル繊維の単繊維繊度（デニール）を表し、STは前記
ポリエステル繊維の破断強度（g/de）を表し、ELは前記
ポリエステル繊維の破断伸度（％）を表し、Ａは前記ポ
リエステル繊維の荷重−伸度曲線の伸度０における勾配
（g/de/％）を表し、Ｂは前記ポリエステル繊維の荷重
−伸度曲線の伸度０〜４％における最少勾配（g/de/
％）を表す。〕 図面の簡単な説明 第１図は、本発明で用いられるポリエステル繊維の荷
重−伸度曲線の一例を示すグラフであり、 第２図は、本発明の布帛を構成するポリエステル繊維
の製造方法の一例を示す工程説明図である。
ポリエステル繊維の固有粘度を表し、DPFは前記ポリエ
ステル繊維の単繊維繊度（デニール）を表し、STは前記
ポリエステル繊維の破断強度（g/de）を表し、ELは前記
ポリエステル繊維の破断伸度（％）を表し、Ａは前記ポ
リエステル繊維の荷重−伸度曲線の伸度０における勾配
（g/de/％）を表し、Ｂは前記ポリエステル繊維の荷重
−伸度曲線の伸度０〜４％における最少勾配（g/de/
％）を表す。〕 図面の簡単な説明 第１図は、本発明で用いられるポリエステル繊維の荷
重−伸度曲線の一例を示すグラフであり、 第２図は、本発明の布帛を構成するポリエステル繊維
の製造方法の一例を示す工程説明図である。
発明を実施するための最良の形態 本発明のスポーツ用具用布帛材料は、太陽光や水に対
するすぐれた耐久性及びすぐれた寸法安定性を有するポ
リエステル繊維を主たる構成成分として含む織物を用い
て構成されている。
するすぐれた耐久性及びすぐれた寸法安定性を有するポ
リエステル繊維を主たる構成成分として含む織物を用い
て構成されている。
本発明の布帛材料用織物におけるポリエステル繊維の
含有量は、織物全重量に対し、60〜100％であることが
好ましく、80〜100重量％であることがより好ましい。
ポリエステル繊維の含有量が60重量％未満である場合、
得られる布帛材料は、耐破れ性、耐候性、寸法安定性な
どにおいて不十分になることがある。本発明に用いられ
るポリエステルは、分子鎖中に90モル％以上の、好まし
くは95モル％以上のエチレンテレフタレート繰り返し単
位を含む重合体であり、なかでも本発明に用いられるポ
リエステルには、ポリエチレンテレフタレートであるこ
とが好ましい。10モル％、好ましくは５モル％未満の、
他の繰り返えし単位を含んでいてもよく、このような他
の繰り返えし単位を形成する共重合成分としては、例え
ばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン
酸、オキシ安息香酸、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、トリメリット酸、ペンタエリスリトール
などがあげられる。また、本発明に用いられるポリエス
テル繊維には、安定剤、着色剤、制電剤などの添加剤が
含まれていても差し支えない。
含有量は、織物全重量に対し、60〜100％であることが
好ましく、80〜100重量％であることがより好ましい。
ポリエステル繊維の含有量が60重量％未満である場合、
得られる布帛材料は、耐破れ性、耐候性、寸法安定性な
どにおいて不十分になることがある。本発明に用いられ
るポリエステルは、分子鎖中に90モル％以上の、好まし
くは95モル％以上のエチレンテレフタレート繰り返し単
位を含む重合体であり、なかでも本発明に用いられるポ
リエステルには、ポリエチレンテレフタレートであるこ
とが好ましい。10モル％、好ましくは５モル％未満の、
他の繰り返えし単位を含んでいてもよく、このような他
の繰り返えし単位を形成する共重合成分としては、例え
ばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン
酸、オキシ安息香酸、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、トリメリット酸、ペンタエリスリトール
などがあげられる。また、本発明に用いられるポリエス
テル繊維には、安定剤、着色剤、制電剤などの添加剤が
含まれていても差し支えない。
例えばパラグライダーを構成する布帛材料は、目付重
量が過大になると、滑空性能が低下するだけでなく持ち
運びにおいても不便となるし、また、例えばスピンネー
カー用布帛材料においては、過大な目付重量により、そ
の取扱い操作性が著しく低下するので好ましくない。し
かし、布帛材料の比重が過小になると、当該布帛材料の
破断強力、および破裂強力が不満になる。従って、本発
明の布帛材料の目付重量は20〜100g/m2であることが好
ましく、より好ましくは30〜50g/m2である。
量が過大になると、滑空性能が低下するだけでなく持ち
運びにおいても不便となるし、また、例えばスピンネー
カー用布帛材料においては、過大な目付重量により、そ
の取扱い操作性が著しく低下するので好ましくない。し
かし、布帛材料の比重が過小になると、当該布帛材料の
破断強力、および破裂強力が不満になる。従って、本発
明の布帛材料の目付重量は20〜100g/m2であることが好
ましく、より好ましくは30〜50g/m2である。
また、本発明の布帛材料の破断強度および伸度は、そ
れぞれ30kg/5cm以上、および18.0％以上であることが必
要である。一般的に布帛材料の破断強伸度は織物構造及
び樹脂加工の有無などによって変化するが、破断強度を
高くすると、破断伸度が低くなる傾向がある。破断強度
が30kg/5cm以上であっても、破断伸度が18％よりも低い
場合には、当該布帛材料のタフネスが不十分となり、こ
のため、布帛材料から作られたスポーツ用具が急に風を
はらみ、高い風圧を受けたときに一気に破裂してしまう
危険性が高くなる。一方強度が30kg/5cm未満の場合、当
該布帛材料より作られたスポーツ用具は、その低破断強
度により、高い風圧を受けたとき、破裂し易くなる。従
って、30kg/5cm以上の破断強度と、18％以上の破断伸度
との両特性を同時に満足することが、布帛材料の耐破裂
性を向上させる上で重要である。なお本発明の布帛材料
の破裂強力は、目付10g/m2当りに換算して（0.18kg/c
m2）／（10g/m2以上の水準にあることが好ましく、これ
により低い場合には、布帛材料の目付を大きくする必要
があり、このようにすると、得られる製品の重量が過大
になる。
れぞれ30kg/5cm以上、および18.0％以上であることが必
要である。一般的に布帛材料の破断強伸度は織物構造及
び樹脂加工の有無などによって変化するが、破断強度を
高くすると、破断伸度が低くなる傾向がある。破断強度
が30kg/5cm以上であっても、破断伸度が18％よりも低い
場合には、当該布帛材料のタフネスが不十分となり、こ
のため、布帛材料から作られたスポーツ用具が急に風を
はらみ、高い風圧を受けたときに一気に破裂してしまう
危険性が高くなる。一方強度が30kg/5cm未満の場合、当
該布帛材料より作られたスポーツ用具は、その低破断強
度により、高い風圧を受けたとき、破裂し易くなる。従
って、30kg/5cm以上の破断強度と、18％以上の破断伸度
との両特性を同時に満足することが、布帛材料の耐破裂
性を向上させる上で重要である。なお本発明の布帛材料
の破裂強力は、目付10g/m2当りに換算して（0.18kg/c
m2）／（10g/m2以上の水準にあることが好ましく、これ
により低い場合には、布帛材料の目付を大きくする必要
があり、このようにすると、得られる製品の重量が過大
になる。
さらに本発明の布帛材料の引裂強力は、1.0kg（シン
グルタング法により測定）以上であることが必要であ
り、それが1.0kg未満の場合には、当該布帛材料から作
られたスポーツ用具、例えばパラグライダーにおいては
滑空中に、又はスピンネーカーにおいては風をはらんで
高い風圧を受けたときに、引き裂かれる危険性が高くな
る。
グルタング法により測定）以上であることが必要であ
り、それが1.0kg未満の場合には、当該布帛材料から作
られたスポーツ用具、例えばパラグライダーにおいては
滑空中に、又はスピンネーカーにおいては風をはらんで
高い風圧を受けたときに、引き裂かれる危険性が高くな
る。
さらに本発明の布帛材料の通気性は、1ml/cm2/秒以下
であることが必要であり、好ましくは0.5ml/cm2/秒以下
である。布帛材料の通気性が1ml/cm2/秒を越える場合に
は、当該布帛材料の風をはらみ、その風圧を利用し得る
性能が不十分となり、例えばパラグライダーの場合、滑
空性能が低下して危険となるし、またスピンネーカーの
場合、風を効率的に利用する性能が低下する。
であることが必要であり、好ましくは0.5ml/cm2/秒以下
である。布帛材料の通気性が1ml/cm2/秒を越える場合に
は、当該布帛材料の風をはらみ、その風圧を利用し得る
性能が不十分となり、例えばパラグライダーの場合、滑
空性能が低下して危険となるし、またスピンネーカーの
場合、風を効率的に利用する性能が低下する。
本発明の風をはらむスポーツ用具用布帛材料は、上記
関係式（１）〜（６）のすべてを同時に満足されている
限り、それに樹脂加工が施されていてもいなくてもよ
い。しかし、樹脂加工が施されている場合、上記関係式
（１）〜（６）のすべてを同時に満足させることが容易
になる。本発明の布帛材料が、樹脂加工されている場
合、好ましい樹脂としては、ポリウレタン樹脂、シリコ
ーン樹脂、およびポリ塩化ビニル樹脂等を例示すること
ができるが、いずれも柔軟性、耐久性に優れたものから
選ばれることが好ましい。
関係式（１）〜（６）のすべてを同時に満足されている
限り、それに樹脂加工が施されていてもいなくてもよ
い。しかし、樹脂加工が施されている場合、上記関係式
（１）〜（６）のすべてを同時に満足させることが容易
になる。本発明の布帛材料が、樹脂加工されている場
合、好ましい樹脂としては、ポリウレタン樹脂、シリコ
ーン樹脂、およびポリ塩化ビニル樹脂等を例示すること
ができるが、いずれも柔軟性、耐久性に優れたものから
選ばれることが好ましい。
本発明の布帛材料は、前記ポリエステル繊維を主成分
として含む経糸群および緯糸群より構成された織物を含
んでなるものであって、このポリエステル繊維は、下記
関係式（７）〜（12）： （７）0.95≧〔η〕Ｆ≧0.7 （８）３≧DPF≧1.5 （９）ST≧6.0 （10）EL≧20.0 （11）Ａ≧1.0 （12）0.5≧B/A≧0.2 〔但し、上式（７）〜（12）において、〔η〕Ｆは前記
ポリエステル繊維の固有粘度を表し、DPFは前記ポリエ
ステル繊維の単繊維繊度（デニール）を表し、STは前記
ポリエステル繊維の破断強度（g/d）を表し、ELは前記
ポリエステル繊維の破断伸度（％）を表し、Ａは前記ポ
リエステル繊維の荷重−伸度曲線の伸度０における勾配
を表し、Ｂは前記ポリエステル繊維の荷重−伸度曲線の
伸度０〜４％における最小勾配を表す。〕 のすべてを満足するものであることが好ましい。
として含む経糸群および緯糸群より構成された織物を含
んでなるものであって、このポリエステル繊維は、下記
関係式（７）〜（12）： （７）0.95≧〔η〕Ｆ≧0.7 （８）３≧DPF≧1.5 （９）ST≧6.0 （10）EL≧20.0 （11）Ａ≧1.0 （12）0.5≧B/A≧0.2 〔但し、上式（７）〜（12）において、〔η〕Ｆは前記
ポリエステル繊維の固有粘度を表し、DPFは前記ポリエ
ステル繊維の単繊維繊度（デニール）を表し、STは前記
ポリエステル繊維の破断強度（g/d）を表し、ELは前記
ポリエステル繊維の破断伸度（％）を表し、Ａは前記ポ
リエステル繊維の荷重−伸度曲線の伸度０における勾配
を表し、Ｂは前記ポリエステル繊維の荷重−伸度曲線の
伸度０〜４％における最小勾配を表す。〕 のすべてを満足するものであることが好ましい。
すなわち、ポリエステル繊維の固有粘度〔η〕Ｆは、
ポリエステル繊維の強伸度特性、タフネス、及び耐破れ
性に影響を及ぼす重要な要素であり、その範囲は0.70以
上0.95以下であることが好ましく、より好ましくは0.80
以上0.95以下である。この〔η〕Ｆが0.70未満の場合、
得られるポリエステル系繊維の破断強伸度は、関係式
（９）及び（10）を同時に満足させることが困難になる
だけでなく、耐破れ性も不十分になる。一方〔η〕Ｆが
0.95を越える場合には、製糸性が大きく低下し、糸毛
羽、および糸切れ等のない糸条を製造することが難しく
なる。
ポリエステル繊維の強伸度特性、タフネス、及び耐破れ
性に影響を及ぼす重要な要素であり、その範囲は0.70以
上0.95以下であることが好ましく、より好ましくは0.80
以上0.95以下である。この〔η〕Ｆが0.70未満の場合、
得られるポリエステル系繊維の破断強伸度は、関係式
（９）及び（10）を同時に満足させることが困難になる
だけでなく、耐破れ性も不十分になる。一方〔η〕Ｆが
0.95を越える場合には、製糸性が大きく低下し、糸毛
羽、および糸切れ等のない糸条を製造することが難しく
なる。
本発明に用いられるいポリエステル繊維の単繊維繊度
DPFは、1.5デニール〜３デニールであること（関係式
（８））が必要である。DPFが、1.5デニール未満の場
合、この繊維から作られる布帛材料が過度に柔軟にな
り、かつ破断しやすくなるという不都合を生じ、また、
DPFが、３デニールより大きくなると、この繊維から作
られた布帛材料が過度に粗剛になるという不都合を生ず
る。
DPFは、1.5デニール〜３デニールであること（関係式
（８））が必要である。DPFが、1.5デニール未満の場
合、この繊維から作られる布帛材料が過度に柔軟にな
り、かつ破断しやすくなるという不都合を生じ、また、
DPFが、３デニールより大きくなると、この繊維から作
られた布帛材料が過度に粗剛になるという不都合を生ず
る。
本発明に用いられるポリエステル繊維の破断強伸度は
それぞれ6.0g/de以上（関係式（９））、および20.0％
以上（関係式（10））であることが望ましい。一般的に
ポリエステル繊維は強度を高くすると伸度が低くなる傾
向があるが、強度が6g/de以上であっても、伸度が20％
未満の場合には、このようなポリエステル繊維含有布帛
材料を用いて作られたスポーツ用具、例えば、スピンネ
ーカーが、急激に風をはらみ、大きな風圧を受けた場
合、直ちに変形（伸長）して風のエネルギーを吸収する
性能が不十分になり、すぐに破裂してしまう危険性が高
くなり、また、ポリエステル繊維の破断強度が6.0g/de
未満の場合、その破断伸度が、20％以上であっても、上
記急激な風圧により破断しやすくなる。従って、上記関
係式（９）および（10）を同時に満足することが好まし
く、特に、ST≧6.5g/de、およびEL≧25.0％の両関係を
同時に満足することがより好ましい。
それぞれ6.0g/de以上（関係式（９））、および20.0％
以上（関係式（10））であることが望ましい。一般的に
ポリエステル繊維は強度を高くすると伸度が低くなる傾
向があるが、強度が6g/de以上であっても、伸度が20％
未満の場合には、このようなポリエステル繊維含有布帛
材料を用いて作られたスポーツ用具、例えば、スピンネ
ーカーが、急激に風をはらみ、大きな風圧を受けた場
合、直ちに変形（伸長）して風のエネルギーを吸収する
性能が不十分になり、すぐに破裂してしまう危険性が高
くなり、また、ポリエステル繊維の破断強度が6.0g/de
未満の場合、その破断伸度が、20％以上であっても、上
記急激な風圧により破断しやすくなる。従って、上記関
係式（９）および（10）を同時に満足することが好まし
く、特に、ST≧6.5g/de、およびEL≧25.0％の両関係を
同時に満足することがより好ましい。
本発明に用いられるポリエステル繊維は、関係式（1
1）および（12）を満足することが好ましい。
1）および（12）を満足することが好ましい。
第１図において、曲線１は、本発明に好ましいポリエ
ステル繊維の荷重−伸度（Ｓ−Ｓ）曲線を示し、曲線２
は、他のポリエステル繊維の荷重−伸度曲線を示す。
ステル繊維の荷重−伸度（Ｓ−Ｓ）曲線を示し、曲線２
は、他のポリエステル繊維の荷重−伸度曲線を示す。
第１図において、本発明に好ましいポリエステル繊維
のＳ−Ｓ曲線１は、ほゞ逆Ｓ字形を示すものであって、
伸度０〜４％の範囲における曲線部分の最上勾配が、曲
線１の伸度０％における曲線部分の勾配よりも顕著に低
いという特徴を示している。
のＳ−Ｓ曲線１は、ほゞ逆Ｓ字形を示すものであって、
伸度０〜４％の範囲における曲線部分の最上勾配が、曲
線１の伸度０％における曲線部分の勾配よりも顕著に低
いという特徴を示している。
一般に繊維のＳ−Ｓ曲線において、伸度０における当
該曲線部分の勾配は、その繊維の弾性モジェラスに対応
するものであり、1.0g/de/％以上であること（関係式
（11））が好ましい。この勾配Ａが、1.0g/de/％未満の
ときは、得られる布帛材料の衝撃強度が不十分になり、
例えば、この布帛材料により作られたスピンネーカー
は、急に風をはらみ強い風圧を受けた場合、その衝撃に
より変形しやすくなり、その寸法安定性が不十分にな
る。
該曲線部分の勾配は、その繊維の弾性モジェラスに対応
するものであり、1.0g/de/％以上であること（関係式
（11））が好ましい。この勾配Ａが、1.0g/de/％未満の
ときは、得られる布帛材料の衝撃強度が不十分になり、
例えば、この布帛材料により作られたスピンネーカー
は、急に風をはらみ強い風圧を受けた場合、その衝撃に
より変形しやすくなり、その寸法安定性が不十分にな
る。
また、関係式（12）に示されているように、ポリエス
テル繊維のＳ−Ｓ曲線において、伸度０〜４％におけ
る、最小勾配Ｂの、前記勾配Ａに対する比が、0.2〜0.5
であることが好ましく、0.3〜0.4であることがより好ま
しい。一般に比B/Aは、繊維の、外力に対する寸法安定
性と、破断強度のバランス、すなわち変形に対する弾性
回復性に関するものであって、比B/Aが0.5より大きくな
ると、当該繊維により作られた布帛製品、例えばスピン
ネーカーは、急激に風をはらみ大きな風圧を受けた場
合、弾性変形することにより風のエネルギーを吸収する
性能が低くなり、このため破断しやすくなる。また、比
B/Aが0.2未満のときは、この繊維より作られた布帛製品
の外力に対する寸法安定性が不十分になり、従って過度
に変形しやすくなる。
テル繊維のＳ−Ｓ曲線において、伸度０〜４％におけ
る、最小勾配Ｂの、前記勾配Ａに対する比が、0.2〜0.5
であることが好ましく、0.3〜0.4であることがより好ま
しい。一般に比B/Aは、繊維の、外力に対する寸法安定
性と、破断強度のバランス、すなわち変形に対する弾性
回復性に関するものであって、比B/Aが0.5より大きくな
ると、当該繊維により作られた布帛製品、例えばスピン
ネーカーは、急激に風をはらみ大きな風圧を受けた場
合、弾性変形することにより風のエネルギーを吸収する
性能が低くなり、このため破断しやすくなる。また、比
B/Aが0.2未満のときは、この繊維より作られた布帛製品
の外力に対する寸法安定性が不十分になり、従って過度
に変形しやすくなる。
一般に、本発明の布帛材料は、３〜６％の沸水収縮率
を有することが好ましく、このような沸水収縮率を有す
る布帛材料は、良好な仕上げ性および風合を示すことが
できる。
を有することが好ましく、このような沸水収縮率を有す
る布帛材料は、良好な仕上げ性および風合を示すことが
できる。
以上に説明した特徴を有するポリエステル繊維を主た
る構成繊維として含有する織物は、パラグライダー、ハ
ングライダー、ヨットセール、スピンネーカー、スタン
トカイト等の風をはらむスポーツ用の織物として好適で
ある。これは前記の特性が、風をはらんだときに受ける
応力、および急激な応力変化等に十分に対抗して、その
耐破れ性を向上させると共に、ポリエステル繊維の有す
る高い寸法安定性、太陽光や水に対する耐久性、および
持ち運び等の利便性に重要なすぐれた軽量性等といった
種々の特徴を十分に活用することができるからである。
る構成繊維として含有する織物は、パラグライダー、ハ
ングライダー、ヨットセール、スピンネーカー、スタン
トカイト等の風をはらむスポーツ用の織物として好適で
ある。これは前記の特性が、風をはらんだときに受ける
応力、および急激な応力変化等に十分に対抗して、その
耐破れ性を向上させると共に、ポリエステル繊維の有す
る高い寸法安定性、太陽光や水に対する耐久性、および
持ち運び等の利便性に重要なすぐれた軽量性等といった
種々の特徴を十分に活用することができるからである。
本発明の布帛材料は、主構成糸条と、織物補強用太繊
度糸条とからなり、前記太繊度糸条の繊度は、前記主構
成糸条の繊度の２〜５倍であり、かつ、前記織物の組織
が、２本の前記太繊度糸条と、この２本の太繊度糸条の
間に配列された２〜５本の前記主構成糸条からなる経、
および緯糸条群により構成された格子状補強組織を含ん
でいることが好ましい。
度糸条とからなり、前記太繊度糸条の繊度は、前記主構
成糸条の繊度の２〜５倍であり、かつ、前記織物の組織
が、２本の前記太繊度糸条と、この２本の太繊度糸条の
間に配列された２〜５本の前記主構成糸条からなる経、
および緯糸条群により構成された格子状補強組織を含ん
でいることが好ましい。
前記太繊度糸条は、前記主構成糸条を２本〜５本を合
糸したものであってもよい。このような太繊度糸条は、
織物の補強材として用いられ、織物の変形や破断に対し
て、著しい抵抗効果を示すものである。
糸したものであってもよい。このような太繊度糸条は、
織物の補強材として用いられ、織物の変形や破断に対し
て、著しい抵抗効果を示すものである。
前記太繊度糸条の糸繊度が、主構成糸条の糸繊度の２
倍未満である場合、当該太繊度糸条の補強効果が不十分
になり、またそれが５倍よりも大きくなると、当該太繊
度糸条の補強効果は高くなるが、得られる織物の柔軟性
を低下させる傾向がある。
倍未満である場合、当該太繊度糸条の補強効果が不十分
になり、またそれが５倍よりも大きくなると、当該太繊
度糸条の補強効果は高くなるが、得られる織物の柔軟性
を低下させる傾向がある。
また、２本の太繊度糸条の間に配列される主構成糸条
の数が、２本未満の場合は、前記２本の太繊度糸条が、
それらの合糸を用いた場合と同様に挙動し、このため得
られる織物の柔軟性を低下させ、この織物から作られた
スポーツ用具の耐風圧特性を低下させる。また、２本の
太繊度糸条の間に配列される主構成糸条の数が５本より
も多くなると、２本の太繊度糸条の間隔が過大になるた
め、これら２本の太繊度が糸条相互の協働性が低下し、
織物に対するその補強効果が不十分になる。
の数が、２本未満の場合は、前記２本の太繊度糸条が、
それらの合糸を用いた場合と同様に挙動し、このため得
られる織物の柔軟性を低下させ、この織物から作られた
スポーツ用具の耐風圧特性を低下させる。また、２本の
太繊度糸条の間に配列される主構成糸条の数が５本より
も多くなると、２本の太繊度糸条の間隔が過大になるた
め、これら２本の太繊度が糸条相互の協働性が低下し、
織物に対するその補強効果が不十分になる。
本発明に用いられるポリエステル繊維織物において、
太繊度糸条の、全糸条に対する重量比は、５〜50％であ
ることが好ましく、それが５％未満のときは、太繊度糸
条による織物補強効果が不十分になり、またそれが50％
より多くなると、得られる織物の風合および外観が不良
になることがある。
太繊度糸条の、全糸条に対する重量比は、５〜50％であ
ることが好ましく、それが５％未満のときは、太繊度糸
条による織物補強効果が不十分になり、またそれが50％
より多くなると、得られる織物の風合および外観が不良
になることがある。
次に本発明で好ましく用いられるポリエステル繊維を
製造するための好ましい方法としては、例えば、固有粘
度〔η〕C0.8〜1.05程度のポリエステルチップを溶融
し、口金からポリマーを吐出して溶融押出して紡糸する
ためにあたり、口金直下の雰囲気を積極加熱したゾーン
を用い、このゾーンを経由した繊維状ポリマーメルト流
を冷却し、油剤付与した後得られた未延伸繊維を引取り
ローラを経由して巻取り、次いてこれを延伸する方法、
あるいは前記方法において引取りローラにより引き取ら
れた繊維を、巻き取ることなくただちに延伸する方法な
どを例示することができる。前者の方法における、延伸
工程を第２図により具体的に説明する。
製造するための好ましい方法としては、例えば、固有粘
度〔η〕C0.8〜1.05程度のポリエステルチップを溶融
し、口金からポリマーを吐出して溶融押出して紡糸する
ためにあたり、口金直下の雰囲気を積極加熱したゾーン
を用い、このゾーンを経由した繊維状ポリマーメルト流
を冷却し、油剤付与した後得られた未延伸繊維を引取り
ローラを経由して巻取り、次いてこれを延伸する方法、
あるいは前記方法において引取りローラにより引き取ら
れた繊維を、巻き取ることなくただちに延伸する方法な
どを例示することができる。前者の方法における、延伸
工程を第２図により具体的に説明する。
第２図において未延伸ポリエステルマルチフィラメン
ト３を、ニップローラ4aに押圧されているフィードロー
ラ４に供給し、このフィーオローラと、このフィラメン
トのガラス転移点以上の温度に加熱されている加熱ロー
ラ５との間において微少のストレッチを掛けながら加熱
ローラ５において加熱し、ローラ５とローラ６との間
で、ポリエステル繊維の結晶化温度以上に加熱された熱
板のような加熱体７により熱処理しながら延伸する。こ
の延伸されたフィラメントを、ローラ６とローラ８との
間で、リラックス条件下において加熱体９により熱処理
する。本発明のポリエステル繊維の強伸度、勾配Ａおよ
びＢ、並びに比B/Aについては、主として上記工程にお
ける延伸倍率、リラックス倍率及び熱処理温度を適宜に
コントロールすることによって、所望値に設定すること
ができる。特に勾配A,B,比B/Aは、リラックス倍率、お
よびリラックス下の熱処理温度により影響を受けるの
で、リラックス率を２〜７％に、また熱処理温度を延伸
温度以上にすることが好ましい。
ト３を、ニップローラ4aに押圧されているフィードロー
ラ４に供給し、このフィーオローラと、このフィラメン
トのガラス転移点以上の温度に加熱されている加熱ロー
ラ５との間において微少のストレッチを掛けながら加熱
ローラ５において加熱し、ローラ５とローラ６との間
で、ポリエステル繊維の結晶化温度以上に加熱された熱
板のような加熱体７により熱処理しながら延伸する。こ
の延伸されたフィラメントを、ローラ６とローラ８との
間で、リラックス条件下において加熱体９により熱処理
する。本発明のポリエステル繊維の強伸度、勾配Ａおよ
びＢ、並びに比B/Aについては、主として上記工程にお
ける延伸倍率、リラックス倍率及び熱処理温度を適宜に
コントロールすることによって、所望値に設定すること
ができる。特に勾配A,B,比B/Aは、リラックス倍率、お
よびリラックス下の熱処理温度により影響を受けるの
で、リラックス率を２〜７％に、また熱処理温度を延伸
温度以上にすることが好ましい。
実施例 下記実施例により本発明をさらに説明する。なお、下
記実施例において、布帛材料の破断強度および伸度、破
裂強度、引裂強度、通気性、ポリマーの固有粘度、並び
に繊維のＳ−Ｓ曲線およびリラックス率は、下記の方法
により測定された。
記実施例において、布帛材料の破断強度および伸度、破
裂強度、引裂強度、通気性、ポリマーの固有粘度、並び
に繊維のＳ−Ｓ曲線およびリラックス率は、下記の方法
により測定された。
（布帛材料の破断強伸度） 布帛材料の破断強度および伸度はJIS L−1096−79−
6.12.1（カットストリップ法）により測定された。
6.12.1（カットストリップ法）により測定された。
すなわち、布帛試料から5cm×25cmの試験片をたて方
向、よこ方向にそれぞれ３枚づつ採取し、幅5cm以上の
クランプを有するインストロン型の引張試験機を用い、
試験片のつかみ間距離を10cmとして引張速度10cm/分で
測定を行い、破断時の強力及び伸度を求めた。
向、よこ方向にそれぞれ３枚づつ採取し、幅5cm以上の
クランプを有するインストロン型の引張試験機を用い、
試験片のつかみ間距離を10cmとして引張速度10cm/分で
測定を行い、破断時の強力及び伸度を求めた。
（破裂強力） 端部を固定した直径108mmの円形布帛の下から口径40m
mのガス供給口より２〜3kg/cm2の窒素ガス送気し、供試
布帛材料が破裂する時の内圧を測定した。この時の内圧
を布帛材料の目付（g/m2）で除し、その値の10倍を破裂
強力とした。
mのガス供給口より２〜3kg/cm2の窒素ガス送気し、供試
布帛材料が破裂する時の内圧を測定した。この時の内圧
を布帛材料の目付（g/m2）で除し、その値の10倍を破裂
強力とした。
（引裂強力） JIS L−1096−79−6.15.2シングルタング法により測
定した。
定した。
（通気性） JIS L−1096−79−6.27通気性Ａ法に準拠し、フラジ
ール型通気量測定器を用いて測定した。すなわち、布帛
試料から10cm×20cmの試験片をたて方向、及びよこ方向
に各々５枚採取し、インストロン型の測定器を用い試験
片の両つかみの中央で直角に5cmの切れ目を入れ、引張
速度10cm/分で測定を行い、記録用紙に記録する。
ール型通気量測定器を用いて測定した。すなわち、布帛
試料から10cm×20cmの試験片をたて方向、及びよこ方向
に各々５枚採取し、インストロン型の測定器を用い試験
片の両つかみの中央で直角に5cmの切れ目を入れ、引張
速度10cm/分で測定を行い、記録用紙に記録する。
記録されたデーターから最大値、および最大値を除
き、第二、三、四位の値を平均した。
き、第二、三、四位の値を平均した。
（固有粘度） ｏ−クロロフェノール溶液中、1.2g/100mlの濃度、お
よび35℃の温度において測定した。
よび35℃の温度において測定した。
（繊維のＳ−Ｓ曲線） インストロン型の測定器を用い、試料長20cm、引張速
度10cm/分で測定を行い、適当な記録用紙を記録する。
記録されたＳ−Ｓ曲線から必要特性を読み取る。インス
トロン型の測定器に試料をセットする際には、試料下端
に0.1g/dの荷重をかけながら糸ゆるみのないようにセッ
トする。破断強度は破断時の強度をデニールで割った値
（g/de）であり、破断伸度は破断時の伸度（％）であ
り、勾配ＡはＳ−Ｓ曲線の伸度０％の点に引かれた接線
の勾配（g/de/％）であり、勾配ＢはＳ−Ｓ曲線の伸度
０〜４％の範囲内の接線の勾配のうち最も小さな勾配
（g/de/％）である。この測定を５回行いその平均値を
求めた。
度10cm/分で測定を行い、適当な記録用紙を記録する。
記録されたＳ−Ｓ曲線から必要特性を読み取る。インス
トロン型の測定器に試料をセットする際には、試料下端
に0.1g/dの荷重をかけながら糸ゆるみのないようにセッ
トする。破断強度は破断時の強度をデニールで割った値
（g/de）であり、破断伸度は破断時の伸度（％）であ
り、勾配ＡはＳ−Ｓ曲線の伸度０％の点に引かれた接線
の勾配（g/de/％）であり、勾配ＢはＳ−Ｓ曲線の伸度
０〜４％の範囲内の接線の勾配のうち最も小さな勾配
（g/de/％）である。この測定を５回行いその平均値を
求めた。
（繊維のリラックス率） 延伸ローラの表面速度をV1、リラックスローラの表面
速度をV2とした時、 リラックス率（％）＝｛（V1−V2）/V1｝×100 として求めた値で、正の場合がリラックス条件に相当す
る。
速度をV2とした時、 リラックス率（％）＝｛（V1−V2）/V1｝×100 として求めた値で、正の場合がリラックス条件に相当す
る。
実施例１〜12および比較例１〜８ 実施例１〜12および比較例１〜８の各々において、第
１表に記載の固有粘度、単繊維繊度、破断強度、破断伸
度、勾配Ａ、および勾配比B/Aを有する、40デニールの
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントヤーン
を用いて、下記組織の織物を製造した。
１表に記載の固有粘度、単繊維繊度、破断強度、破断伸
度、勾配Ａ、および勾配比B/Aを有する、40デニールの
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントヤーン
を用いて、下記組織の織物を製造した。
組織：平織 密度：経−110本/25.4mm 緯−110本/25.4mm 単位組織は、経、緯ともに、20本の上記40デニールの
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを順次
に配列し、次に３本の上記40デニールマルチフィラメン
トヤーンを合糸して得られた１本の太い糸条を配列し、
次に２本の上記40デニールマルチフィラメントヤーンを
配列し、次に上記３本の40デニールヤーンの合糸よりな
る１本の太い糸条を配列したものであった。
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを順次
に配列し、次に３本の上記40デニールマルチフィラメン
トヤーンを合糸して得られた１本の太い糸条を配列し、
次に２本の上記40デニールマルチフィラメントヤーンを
配列し、次に上記３本の40デニールヤーンの合糸よりな
る１本の太い糸条を配列したものであった。
得られた織物生機に常法より精錬、プリセット、およ
び染色工程を施し、次に、所定条件により熱処理を施し
た。得られた織物にポリウレタン系樹脂を5.5g/cm2の塗
布量でコーティングして目付重量48g/m2の織物布帛材料
を得た。この布帛材料の通気性は、いづれも0.5ml/cm2/
秒以下であった。
び染色工程を施し、次に、所定条件により熱処理を施し
た。得られた織物にポリウレタン系樹脂を5.5g/cm2の塗
布量でコーティングして目付重量48g/m2の織物布帛材料
を得た。この布帛材料の通気性は、いづれも0.5ml/cm2/
秒以下であった。
得られた布帛材料の特性を第１表に示す。
実施例13〜20および比較例９ 実施例13〜20および比較例の各々において、実施例３
と同一のポリエステルマルチフィラメントヤーン（40デ
ニール）を用い、経および緯がそれぞれ第２表に記載の
単位組織を有する平織織物を製造した。
と同一のポリエステルマルチフィラメントヤーン（40デ
ニール）を用い、経および緯がそれぞれ第２表に記載の
単位組織を有する平織織物を製造した。
得られた織物はすべて、110本/25.4mmの経、および緯
密度と0.5ml/cm2/秒以下の通気度と、48g/m2の目付とを
有していた。
密度と0.5ml/cm2/秒以下の通気度と、48g/m2の目付とを
有していた。
各織物の性能および、この織物のパラグライダー用布
帛としての評価結果を第３表に示す。
帛としての評価結果を第３表に示す。
上記評価において、糸条間隙による光の透過度を肉眼
観察により評価し、この評価結果を、総合評価に加味し
た。すなわち、糸条間隙による光透過性大きい程、評価
を下げた。
観察により評価し、この評価結果を、総合評価に加味し
た。すなわち、糸条間隙による光透過性大きい程、評価
を下げた。
実施例21〜28および比較例10〜15 実施例21〜28および比較例10〜15の各々において、第
４表に記載の性能、並びに2.0デニールの単繊維繊度、
1.2g/de/％の勾配Ａ、および0.4の勾配比B/Aを有するポ
リエステルフィラメントからなり、第４表に記載の糸繊
度を有するポリエステルマルチフィラメントヤーンから
下記経・緯糸条群単位組織および密度を有する平織物を
作製した。
４表に記載の性能、並びに2.0デニールの単繊維繊度、
1.2g/de/％の勾配Ａ、および0.4の勾配比B/Aを有するポ
リエステルフィラメントからなり、第４表に記載の糸繊
度を有するポリエステルマルチフィラメントヤーンから
下記経・緯糸条群単位組織および密度を有する平織物を
作製した。
経・緯密度： 20デニールヤーン…150本/25.4mm 40デニールヤーン…110本/25.4mm 75デニールヤーン…80本/25.4mm 経・緯糸条群単位組織： 細糸20本/3本合糸１本／細糸２本/3本合糸１本 〔但し細糸…20,40、又は75デニールヤーン、３本合糸
…20,40、又は75デニールヤーン３本を合糸したもの〕 得られた織物生機に、実施例１と同様の処理を施し
た。
…20,40、又は75デニールヤーン３本を合糸したもの〕 得られた織物生機に、実施例１と同様の処理を施し
た。
得られた仕上織物の性能を第４表に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０３Ｄ 7/00 Ｄ０３Ｄ 7/00 15/00 15/00 Ａ (56)参考文献 特開 平３−59163（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−59111（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−159518（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−68538（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−113547（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−108039（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】ポリエステル繊維を主たる構成成分として
含む織物を含んでなり、かつ下記関係式（１）〜（６）
のすべてを満足することを特徴とする、風をはらむスポ
ーツ用具用布帛材料。 （１）100≧布帛重量（g/m2）≧20 （２）破断強度（kg/5cm）≧30 （３）破断伸度（％）≧18 （４）破裂強度（kg/cm2）≧0.18 （５）引裂強度（kg）≧1.0 （６）通気性（ml/cm2/秒）≦1.0 - 【請求項２】前記ポリエステル繊維が、下記関係式
（７）〜（12）のすべてを満足するものである、請求の
範囲第１項記載のスポーツ用具用布帛材料。 （７）0.95≧〔η〕Ｆ≧0.7 （８）３≧DPF≧1.5 （９）ST≧6.0 （10）EL≧20.0 （11）Ａ≧1.0 （12）0.5≧B/A≧0.2 〔但し、上式（７）〜（12）において、〔η〕Ｆは前記
ポリエステル繊維の固有粘度を表し、DPFは前記ポリエ
ステル繊維の単繊維繊度（デニール）を表し、STは前記
ポリエステル繊維の破断強度（g/de）を表し、ELは前記
ポリエステル繊維の破断伸度（％）を表し、Ａは前記ポ
リエステル繊維の荷重−伸度曲線の伸度０における勾配
（g/de/％）を表し、Ｂは前記ポリエステル繊維の荷重
−伸度曲線の伸度０〜４％における最少勾配（g/de/
％）を表す。〕 - 【請求項３】前記織物が、主構成糸条と、織物補強用太
繊度糸条とからなり、前記太繊度糸条の繊度は、前記主
構成糸条の繊度の２〜５倍であり、かつ前記織物の組織
が２本の前記太繊度糸条と、この２本の太繊度糸条の間
に配列された２〜５本の前記主構成糸条とからなる経、
および緯糸条群により構成された格子状補強組織を含ん
でいる、請求の範囲第２項記載のスポーツ用具用布帛材
料。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-192791 | 1991-07-08 | ||
| JP19279191 | 1991-07-08 | ||
| JP3-303904 | 1991-10-24 | ||
| JP30390491 | 1991-10-24 | ||
| PCT/JP1992/000873 WO1993001338A1 (en) | 1991-07-08 | 1992-07-07 | Cloth material for sport gears billowing in the wind |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2653919B2 true JP2653919B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
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