JPS58126313A - ポリエステル繊維ロープの製造方法 - Google Patents
ポリエステル繊維ロープの製造方法Info
- Publication number
- JPS58126313A JPS58126313A JP886582A JP886582A JPS58126313A JP S58126313 A JPS58126313 A JP S58126313A JP 886582 A JP886582 A JP 886582A JP 886582 A JP886582 A JP 886582A JP S58126313 A JPS58126313 A JP S58126313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- knot
- elongation
- fatigue resistance
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐疲労性の優れたポリエステル繊維に関する。
エチレンテレフタレートを主たる繰返し映位トするポリ
エステル繊維は温度や湿度等の環境変化に対する寸法安
定性、耐光性、耐摩耗性が良く高比重であることから延
縄、底曳用グランドロープ。
エステル繊維は温度や湿度等の環境変化に対する寸法安
定性、耐光性、耐摩耗性が良く高比重であることから延
縄、底曳用グランドロープ。
定置網、旋網などの漁業資材、係留ロープ等の船舶資料
、タイヤコード、シートベル1・などの自動車資材、タ
イミングベルトの補強糸などの工業資 1− 月として使われている。
、タイヤコード、シートベル1・などの自動車資材、タ
イミングベルトの補強糸などの工業資 1− 月として使われている。
しかしながら、従来のポリエステル繊維はナイロンなど
と比べて強力面で劣るうえ、耐疲労性も必ずしも十分で
ないという欠点がある。
と比べて強力面で劣るうえ、耐疲労性も必ずしも十分で
ないという欠点がある。
これに対してポリエステルロープの強力を向上させる試
みとして引張強度と引張伸度の積を大きくすると共に繊
維間摩擦係数を小さくすることが特開昭54−6412
9号により提案されている。
みとして引張強度と引張伸度の積を大きくすると共に繊
維間摩擦係数を小さくすることが特開昭54−6412
9号により提案されている。
しかしながら、この提案のように引張強伸度積を太きく
した場合、ロープとしての強力は一般に大きくなるが、
耐疲労性については必ずしも満足できるものでFiなく
、またロープ強力およびロープ、コード、ベルトなどの
耐疲労性向上に繊維間摩擦係数が小さいことが必要十分
条件でないことが判明した。
した場合、ロープとしての強力は一般に大きくなるが、
耐疲労性については必ずしも満足できるものでFiなく
、またロープ強力およびロープ、コード、ベルトなどの
耐疲労性向上に繊維間摩擦係数が小さいことが必要十分
条件でないことが判明した。
本発明者らはかかる在来技術の現状に鑑み、その改善策
につき鋭意検討の結果、ロープとしての強力およびロー
プ、コード、ベルトなどの耐疲労性を向上させるために
はポリエステル繊維の結節破断強度と結節破断伸度が極
めて重要であり、結2− 節破断強度が特定レベル以」二でかつ結節破断強度と結
節破断伸度の積が特定の条件を満足する場合にはこれら
ポリエステル製製品の強力および面1疲労性を同時に向
上せしめることができることを知見し9本発明に到達1
〜だものである。
につき鋭意検討の結果、ロープとしての強力およびロー
プ、コード、ベルトなどの耐疲労性を向上させるために
はポリエステル繊維の結節破断強度と結節破断伸度が極
めて重要であり、結2− 節破断強度が特定レベル以」二でかつ結節破断強度と結
節破断伸度の積が特定の条件を満足する場合にはこれら
ポリエステル製製品の強力および面1疲労性を同時に向
上せしめることができることを知見し9本発明に到達1
〜だものである。
則ち1本発明d、エチレンテレフタレートを主たる繰返
し単位とするポリエステル繊維において。
し単位とするポリエステル繊維において。
その繊維の結節破断強度(g/d)と結節破断伸度(%
)の積が60以上であり、かつその繊維の結節破断強度
が4.70g/a以−にであることを特徴とする耐疲労
性の優れたポリエステル繊維に関するものである。
)の積が60以上であり、かつその繊維の結節破断強度
が4.70g/a以−にであることを特徴とする耐疲労
性の優れたポリエステル繊維に関するものである。
本発明に係るポリエステル繊維においてポリエステルと
はテレフタル酸とエチレングリコールとからなるものが
主体であるが、テレフタル酸の一部(通常15モル係以
下)を他の二官能性カルボン酸成分で置きかえても良く
、またエチレングリコール成分の一部(通常10モル係
以下)を他のグリコールで置きかえても良い。かかる共
重合成分としては2例えばイソフタル酸、アジピン酸。
はテレフタル酸とエチレングリコールとからなるものが
主体であるが、テレフタル酸の一部(通常15モル係以
下)を他の二官能性カルボン酸成分で置きかえても良く
、またエチレングリコール成分の一部(通常10モル係
以下)を他のグリコールで置きかえても良い。かかる共
重合成分としては2例えばイソフタル酸、アジピン酸。
ナフタリンジカルボン酸、ヒドロギシメトキシ安息香酸
、およびジエチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール等をあげることができる。寸だ。
、およびジエチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール等をあげることができる。寸だ。
かかるポリエステルにに1、必要に応じて着色剤、安定
剤などの添加剤および他のポリマーを含有させることも
できる。
剤などの添加剤および他のポリマーを含有させることも
できる。
本発明のポリエステル繊維は」二連のようなポリエステ
ルを紡糸・延伸することによって得られるが9通常のタ
イヤ−ヤーンやローズなどの産業用繊維を製造する場合
のように紡出糸の配向度を抑えて紡糸し、この紡出糸を
高倍率で延伸した後、高温度(一般には2[10°C以
上)で弛緩熱処理する方法では得ることが出来ない。
ルを紡糸・延伸することによって得られるが9通常のタ
イヤ−ヤーンやローズなどの産業用繊維を製造する場合
のように紡出糸の配向度を抑えて紡糸し、この紡出糸を
高倍率で延伸した後、高温度(一般には2[10°C以
上)で弛緩熱処理する方法では得ることが出来ない。
即ち本発明のような耐疲労性が良好で結節強伸度積の大
きい繊維を1)るには、ポリエステルを高速紡糸(20
00m/min 以上)シ、かつ延伸倍率を抑えて(
延伸可能倍率の94係以下)延伸すると共に弛緩率お」
:び熱固定温度を低く設定して(実効加熱温度が200
“0以内)製造する方法またはポリエステルを低速紡糸
(400〜700 m 7m1n)した後、延伸倍率を
延伸可能倍率の90係以下に抑え、かつ延伸後のリラッ
クス率を5qI)以下に抑え、熱固定温度を200 ’
aより低い温度で実施する方法が好1しく使用される。
きい繊維を1)るには、ポリエステルを高速紡糸(20
00m/min 以上)シ、かつ延伸倍率を抑えて(
延伸可能倍率の94係以下)延伸すると共に弛緩率お」
:び熱固定温度を低く設定して(実効加熱温度が200
“0以内)製造する方法またはポリエステルを低速紡糸
(400〜700 m 7m1n)した後、延伸倍率を
延伸可能倍率の90係以下に抑え、かつ延伸後のリラッ
クス率を5qI)以下に抑え、熱固定温度を200 ’
aより低い温度で実施する方法が好1しく使用される。
本発明の目的とする耐疲労性の良いポリエステル繊維を
得るにld:ポリエステル繊維の結節破断強度(g/d
)と結節破断伸度(%)の積が30以上であることが重
要であるが、結節破断伸度だけを大きくしても面1疲労
性向上にはあ1り効果がない。
得るにld:ポリエステル繊維の結節破断強度(g/d
)と結節破断伸度(%)の積が30以上であることが重
要であるが、結節破断伸度だけを大きくしても面1疲労
性向上にはあ1り効果がない。
結節破断強度を470g/d以」二、好捷しくけ480
g/d以上とする必要がある。耐疲労性の点からは上記
のように結節強伸度積と結節強度の特性が重要であるが
、他の特性もで定範囲のレベルを保持させることが好ま
しい。すなわち引張強度は8.00g/d 以上、好ま
しくは8.2 Q g / d以上、引張伸度が14係
以」二であることが望ましい。
g/d以上とする必要がある。耐疲労性の点からは上記
のように結節強伸度積と結節強度の特性が重要であるが
、他の特性もで定範囲のレベルを保持させることが好ま
しい。すなわち引張強度は8.00g/d 以上、好ま
しくは8.2 Q g / d以上、引張伸度が14係
以」二であることが望ましい。
寸だ耐疲労性の点からは延伸後の繊維の極限粘度が0.
70以上、好ましくは080以上であるのが良い。極限
粘度が070よシ小さいと高強力にはなっても耐疲労性
が良くないので好ましくない。
70以上、好ましくは080以上であるのが良い。極限
粘度が070よシ小さいと高強力にはなっても耐疲労性
が良くないので好ましくない。
5−
繊維の糸−系動摩擦係数(JT、s規格T、1074−
1965−5−12 ) は小さい方が耐疲労性の点
からは良いが糸−系動摩擦係数が小さいことは必要十分
条件ではない。
1965−5−12 ) は小さい方が耐疲労性の点
からは良いが糸−系動摩擦係数が小さいことは必要十分
条件ではない。
なお本発明において極限粘度とは、溶剤としてオルソク
ロロフェノール溶液を使用し、25°Cで測定して得た
粘度」:り求めたものである。
ロロフェノール溶液を使用し、25°Cで測定して得た
粘度」:り求めたものである。
引張破断強伸度はJ工s、b 1070の5.1.1
の方法で、結節破断強伸度はJ工S L 1[]7
Qの5.2.1の方法で測定したものである。
の方法で、結節破断強伸度はJ工S L 1[]7
Qの5.2.1の方法で測定したものである。
耐疲労性は次のようにして測定する。繊維を合糸して8
000デニールとし、この合糸に撚係数2000の下撚
りをかけだ後、3本合せて上撚りをかけ(上撚数=下撚
数x’l/2 ) 、約2. Q mm径のロープ状物
をつくる。このロープ状物に水中で50kgの荷重を繰
り返しかけてこのロープ状物が切断するまでの回数を読
み取る。耐疲η性が良いものはこの繰り返し切断回数が
大きい値のものである。
000デニールとし、この合糸に撚係数2000の下撚
りをかけだ後、3本合せて上撚りをかけ(上撚数=下撚
数x’l/2 ) 、約2. Q mm径のロープ状物
をつくる。このロープ状物に水中で50kgの荷重を繰
り返しかけてこのロープ状物が切断するまでの回数を読
み取る。耐疲η性が良いものはこの繰り返し切断回数が
大きい値のものである。
本発明に係るポリエステル繊維は延縄、底曳用グランド
ロープ、定置網、旋網などの漁業資材。
ロープ、定置網、旋網などの漁業資材。
6一
係留ロープ等の船舶資料、タイヤコード、シートベルト
などの自動屯資材、タイミングベルトの補強糸などの工
業資料として有用であるが、特にロープ告A詞として有
用である。
などの自動屯資材、タイミングベルトの補強糸などの工
業資料として有用であるが、特にロープ告A詞として有
用である。
以下実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1〜4.比較例1〜4
ポリエチレンテレフタレートを孔数192 Hの紡糸目
金を用いて籾温295°C1紡速560 m/min。
金を用いて籾温295°C1紡速560 m/min。
同一油剤を用いて溶融紡糸し、それを2段で加熱延伸し
、熱処理して1000デニールの延伸糸(8種類)を得
た。各延伸糸の特性を第1表に示す。
、熱処理して1000デニールの延伸糸(8種類)を得
た。各延伸糸の特性を第1表に示す。
なお各延伸糸の糸−系動摩擦係数(J工S丁、IQ74
)は約0.25であった。各延伸糸をそれぞれ8本合糸
して224 T / mの下撚りをかけ、その後この下
撚糸を6本合糸して112T/mの上撚りをかけ、直径
2皿のロープをつくった。このロープの強力および繰返
し疲労特性を第1表に示す。
)は約0.25であった。各延伸糸をそれぞれ8本合糸
して224 T / mの下撚りをかけ、その後この下
撚糸を6本合糸して112T/mの上撚りをかけ、直径
2皿のロープをつくった。このロープの強力および繰返
し疲労特性を第1表に示す。
次に」二記各延伸糸をそれぞれ合撚糸して直径10世の
ロープを作り、それぞれ強力および繰返し疲労特性を測
定した。結果を第1表に示す。
ロープを作り、それぞれ強力および繰返し疲労特性を測
定した。結果を第1表に示す。
本発明のポリエステル繊維で作ったロープは強力および
耐疲労寿命が大「1〕に向上した。また本発明によるロ
ープは浮魚礁の係留ロープとして1年間使用後の強力保
持率も極めて高いものであった。
耐疲労寿命が大「1〕に向上した。また本発明によるロ
ープは浮魚礁の係留ロープとして1年間使用後の強力保
持率も極めて高いものであった。
さらに本発明のポリエステル繊維をタイヤコードとして
使用した場合、タイヤ寿命も大きくなるなどの結果を得
た。
使用した場合、タイヤ寿命も大きくなるなどの結果を得
た。
* 2皿φのロープの繰返し疲労特性は、ロープに水中
で5 Q kgの荷重を一定の周期で繰返しかけて切断
する捷での回数(試ネ・16本の平均)を表わす。
で5 Q kgの荷重を一定の周期で繰返しかけて切断
する捷での回数(試ネ・16本の平均)を表わす。
** IQmmφロープの繰返し疲労特性は160竜
荷重による切断回数を表わす。
荷重による切断回数を表わす。
ロープとしての実用性能(耐久性)
浮魚礁の係留ロープとして1年間使用後のロープの強力
保持率で、98係以上のものを◎、92〜97%のもの
を0.87〜91%のものを△、86%以下のものを×
としたb特許出願人 東 し 株 式 会 社10− 60−
保持率で、98係以上のものを◎、92〜97%のもの
を0.87〜91%のものを△、86%以下のものを×
としたb特許出願人 東 し 株 式 会 社10− 60−
Claims (1)
- エチレンテレフタレートを主たる繰返し拳位とするポリ
エステル繊維であって、その繊維の結節破断強度(g/
d−)と結節破断伸度(チ)の積が50以上であり、か
つその繊維の結節強度が4701d以上であることを特
徴とする耐疲労性の優れたポリエステル繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP886582A JPS58126313A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | ポリエステル繊維ロープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP886582A JPS58126313A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | ポリエステル繊維ロープの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58126313A true JPS58126313A (ja) | 1983-07-27 |
JPH0373675B2 JPH0373675B2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=11704584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP886582A Granted JPS58126313A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | ポリエステル繊維ロープの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58126313A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0552374A1 (en) * | 1991-07-08 | 1993-07-28 | Teijin Limited | Cloth material for sport gears billowing in the wind |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5210949A (en) * | 1975-06-03 | 1977-01-27 | Charraudeau Jacques | Method and device for recovering heat |
JPS5378356A (en) * | 1976-12-21 | 1978-07-11 | Toray Industries | Hemp rope for fishery |
JPS53130325A (en) * | 1977-04-21 | 1978-11-14 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of polyamide monofilament |
JPS5631060A (en) * | 1979-08-18 | 1981-03-28 | Nippon Zeon Co | Winding and treating apparatus of wire like material |
JPS5641733A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-18 | Hitachi Ltd | Duallstructure*d*c* power supply circuit |
JPS5697959U (ja) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP886582A patent/JPS58126313A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5210949A (en) * | 1975-06-03 | 1977-01-27 | Charraudeau Jacques | Method and device for recovering heat |
JPS5378356A (en) * | 1976-12-21 | 1978-07-11 | Toray Industries | Hemp rope for fishery |
JPS53130325A (en) * | 1977-04-21 | 1978-11-14 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of polyamide monofilament |
JPS5631060A (en) * | 1979-08-18 | 1981-03-28 | Nippon Zeon Co | Winding and treating apparatus of wire like material |
JPS5641733A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-18 | Hitachi Ltd | Duallstructure*d*c* power supply circuit |
JPS5697959U (ja) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0552374A1 (en) * | 1991-07-08 | 1993-07-28 | Teijin Limited | Cloth material for sport gears billowing in the wind |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0373675B2 (ja) | 1991-11-22 |
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