JP2653737B2 - 用紙処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は用紙処理装置に関し、特
に画像形成装置の側方に配置可能であり、画像形成装置
から排出されてきた用紙を処理するための用紙処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば複写機においては、コピー処理
された用紙に対してパンチ孔を開けたり、あるいは用紙
の所定位置に印字処理を施すための機構が設けられる場
合がある。このような複写機では、定着装置の用紙搬送
方向下流側に印字機構やパンチ機構が配置されている。
そして、定着後の用紙の搬送を一旦止めてその用紙に印
字を行い、また用紙を所定の位置まで搬送して一旦停止
させ、パンチ機構を駆動して用紙の所定位置にパンチ孔
を開けるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のような印字機構
及びパンチ機構を設けた装置では、用紙の搬送路途中に
各機構が並設されており、定着装置から排出部までの搬
送路が長くなってしまう。したがって、装置が大型化
し、また印字処理やパンチ処理を行わない場合にも用紙
の排出に時間がかかってしまう。

【０００４】また、小さいスペースに印字機構及びパン
チ機構を並設すると、各機構での処理中に用紙先端が後
段のたとえばソータ側に進入する。このため、各機構で
の処理に対応させて後段の装置の作動を制御する必要が
ある。本発明の目的は、印字やパンチ孔の形成等の処理
を行うことができ、しかも用紙搬送方向のスペースを小
さくすることにある。

【０００５】本発明の別の目的は、用紙搬送方向のスペ
ースを小さくでき、しかも、用紙処理に際し、後段に装
着される他の機能を有する装置の制御を簡単にすること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙処理装
置は、画像形成装置の画像形成部から排出されてきた用
紙を処理するための装置である。そして、用紙が導入さ
れる用紙導入部と、用紙が排出される用紙排出部と、用
紙導入部と用紙排出部とを連結する第１搬送路と、第１
処理手段と、第２搬送路と、第２処理手段と、処理指定
手段と、搬送手段と、搬送制御手段とを備えている。

【０００７】前記第１処理手段は、第１搬送路に設けら
れ、用紙に第１の処理を施す。前記第２搬送路は、第１
搬送路の途中において、用紙排出部から上流側に向けて
搬送される用紙が案内されるように下方に分岐する第２
搬送路である。前記第２処理手段は、第２搬送路に配置
され、用紙に第２の処理を施す。前記処理指定手段は用
紙に施す処理を指定するためのものである。前記搬送手
段は用紙を第１及び第２搬送路中で搬送する。前記搬送
制御手段は、処理指定手段で第２処理が指定されたと
き、第１搬送路中の用紙の搬送方向下流側部分の搬送を
停止するとともに搬送方向上流側部分を用紙後端が第１
搬送路の分岐部を通過するまで下流側に搬送し、用紙後
端が分岐部を通過した後、用紙が後端側から第２搬送路
の第２処理手段側に搬送されるように搬送手段を制御す
る。第２の発明に係る用紙処理装置は、画像形成装置の
画像形成部から排出されてきた用紙を処理するための装
置である。この装置は、用紙が導入される用紙導入部
と、用紙が排出される用紙排出部と、用紙導入部と用紙
排出部とを連結する第１搬送路と、第１処理手段と、第
２搬送路と、第２処理手段と、処理指定手段と、搬送手
段と、ループ形成手段とを備えている。

【０００８】前記第１処理手段は第１搬送路に設けら
れ、用紙に第１の処理を施す。前記第２搬送路は、第１
搬送路の途中において、用紙排出部から上流側に搬送さ
れる用紙が案内されるように下方に分岐する搬送路であ
る。前記第２処理手段は第２搬送路に配置され、用紙に
第２の処理を施す。前記処理指定手段は、用紙に施す処
理を指定するための手段である。前記搬送手段は、用紙
を第１及び第２搬送路中で搬送するための手段である。
前記ループ形成手段は、処理指定手段で第２処理が指定
されたとき、第１搬送路中の用紙の一部に、第１搬送路
の分岐部から第２処理手段での処理時に第２搬送路中に
位置する用紙後端までの搬送距離分のループを形成し、
用紙後端を第１搬送路の分岐部より下流側に搬送する。

【０００９】

【作用】第１の発明に係る用紙処理装置では、画像形成
部において画像形成された用紙が用紙導入部に導入され
る。導入された用紙は、第１搬送路あるいは第１搬送路
及び第２搬送路中を搬送され用紙排出部から排出され
る。第１搬送路では、用紙に第１の処理を施すことが可
能であり、また第２搬送路では用紙に第２の処理を施す
ことが可能である。

【００１０】ここで、第１処理手段は第１搬送路に設け
られ、第２処理手段は第１搬送路の途中において下方に
分岐する第２搬送路に設けられる。すなわち、第１処理
手段と第２処理手段とが上下方向に配置される。このた
め、１つの搬送路に２つの処理手段を並設した従来装置
に比較して用紙の搬送方向のスペースが小さくなる。ま
た、各処理を施さない場合には、搬送距離の短い第１搬
送路を介して導入部から排出部に用紙を排出するので、
用紙排出に係る時間が短い。

【００１１】第２の発明に係る用紙処理装置では、前記
同様に用紙導入部に導入された用紙は第１搬送路あるい
は第１搬送路及び第２搬送路中で搬送されて用紙排出部
から排出される。用紙に第１処理を施す場合には、第１
搬送路を搬送される用紙に対して第１処理手段で処理が
施される。また、用紙に第２処理を施す場合には、用紙
を第１搬送路中で搬送して用紙の一部を所定の位置で停
止させるとともに、用紙後端が第２搬送路への分岐部を
通過するまで搬送を続ける。この状態で用紙を逆方向に
搬送すると、第１搬送路から下方に分岐する第２搬送路
に用紙後端が案内され、用紙は第２搬送路に搬送され
る。そしてこの第２搬送路中の用紙に対して第２処理手
段によって第２処理が施される。

【００１２】第２処理を施す際、用紙後端を第１搬送路
の分岐部より下流側に搬送する際、たとえば搬送路の一
部に開口を形成することにより、用紙の一部はこの開口
部で湾曲してループが形成される。このループ量は、第
１搬送路の分岐部から第２処理手段で処理される際の用
紙後端までの搬送距離に相当している。そして用紙後端
が第１搬送路の分岐部を通過した時点で、前記ループ量
を逆方向に搬送し用紙を第２搬送路の第２処理手段に案
内する。

【００１３】このように、用紙に対して処理を施す際に
装置内部で用紙の搬送制御を行うので、たとえば装置後
段にソータ等の他の装置を設けた場合にも、ソータの制
御は搬送のオン／オフ制御だけでよく、用紙の処理のた
めに制御が複雑になることはない。

【００１４】

【実施例】全体構成 図１は本発明の一実施例を採用した複写機を示してい
る。図において、複写機本体１の上面には原稿台２が固
定されており、原稿台２上には開閉自在な原稿押え３が
配置されている。複写機本体１の図右側には、バイパス
トレイ４と１対の給紙カセット５，６とが着脱自在に装
着されている。複写機本体１の図左側には、本発明の一
実施例としてのスタンプ・パンチ装置２１が装着されて
いる。また、このスタンプ・パンチ装置２１のさらに図
左側には、ソータ７が装着されている。

【００１５】複写機本体１の内部において、その上部に
は原稿読み取りのための露光装置８が設けられている。
この露光装置８は、光源、ミラー、レンズ等から構成さ
れている。また、複写機本体１の中央部には、静電潜像
が形成される感光体ドラム９が配置されている。感光体
ドラム９の周囲には、感光体ドラム９を所定の電荷に帯
電させる主帯電装置１０、静電潜像を現像する現像装置
１１、用紙にトナー像を転写する転写装置１２、感光体
ドラム９から用紙を分離する用紙分離装置１３及び感光
体ドラム９上の残留トナーを除去するクリーニング装置
１４が配置されている。

【００１６】バイパストレイ４及び給紙カセット５，６
と感光体ドラム９等によって構成される画像形成部との
間、及びその画像形成部よりも下流側には、それぞれ用
紙を搬送する給紙搬送路１７及び排紙搬送路１８が設け
られている。また、排紙搬送路１８とスタンプ・パンチ
装置２１との間には、搬送されてきた用紙上の転写像を
定着するための定着装置２０と、定着後の用紙をスタン
プ・パンチ装置２１側へ排出するための排出ローラ１９
とが配置されている。

【００１７】ソータ７は、スタンプ・パンチ装置２１か
らの用紙を受ける搬入経路２２と、上下方向の間隔を隔
てて配置された複数の用紙受け２３ａ，２３ｂと、搬入
経路２２と用紙受け２３ａ，２３ｂとの間に配置された
分岐機構２４とを有している。なお、用紙受け２３ａ，
２３ｂのうち、上端に配置されているのがノンソート用
紙受け２３ａであり、その下方に配置されているのがソ
ート用紙受け２３ｂである。

【００１８】スタンプパンチ装置 スタンプ・パンチ装置２１は、図２に示すように、複写
機本体１からの用紙を受ける用紙導入部３０と、この用
紙導入部３０と対向する側に配置され、用紙をソータ７
側に排出する用紙排出部３１と、用紙導入部３０と用紙
排出部３１との間に配置された搬送路３２と、用紙に印
字処理を行うためのスタンプ機構３３と、用紙後端にパ
ンチ孔を形成するためのパンチ機構３４とを有してい
る。

【００１９】用紙導入部３０は、その先端が複写機本体
１側に挿入された導入搬送路３５と、導入搬送路３５の
他端側に配置された導入ローラ３６とから構成されてい
る。また、用紙排出部３１は、排出ローラ３７と、この
排出ローラ３７の上流側に近接して設けられた用紙排出
スイッチ３８とを有している。搬送路３２は、導入ロー
ラ３６から排出ローラ３７に用紙を導くための第１搬送
路４０と、第１搬送路４０から分岐する第２搬送路４１
とを有している。第１搬送路４０は、導入ローラ３６部
分から排出ローラ３７に向けて上方に傾斜するように配
置されており、上ガイド板４０ａと、この上ガイド板４
０ａと所定の間隔を隔てて配置された下ガイド板４０ｂ
とから構成されている。第１搬送路４０において、排出
ローラ３７の上流側には搬送ローラ４２が設けられてい
る。第１搬送路４０は、その下ガイド板４０ｂは排出ロ
ーラ３７部分にまで延びて設けられているが、上ガイド
板４０ａは搬送ローラ４２部分から下流側には形成され
ていない。したがって、排出ローラ３７と搬送ローラ４
２との間には、搬送されてきた用紙の先端が上方に湾曲
し得るように、すなわちループを形成し得るようにルー
プ形成空間４３が形成されている。第２搬送路４１は、
第１搬送路４０から用紙を逆方向に搬送したときに、用
紙が下方に導かれるように第１搬送路４０から分岐して
おり、その分岐部（合流部でもある）は導入ローラ３６
の下流近傍で、第１搬送路４０の最も下方位置である。
この第２搬送路４１は、導入側の第１ガイド板４１ａ
と、第１搬送路４０の下ガイド板４０ｂに連続する第２
ガイド板４１ｂとから構成されている。第１ガイド板４
１ａの上端は水平方向に折り曲げられており、導入ロー
ラ３６からの用紙を第１搬送路４０側に案内するように
なっている。

【００２０】スタンプ機構 図２及び図３に示すように、スタンプ機構３３は、導入
ローラ３６と搬送ローラ４２との間の第１搬送路４０上
方に配置されている。このスタンプ機構３３は、装置の
前後方向に対向して配置された１対の開閉フレーム４５
ａ，４５ｂと、この１対の開閉フレーム４５ａ，４５ｂ
間に取り付けられたスタンプ支持フレーム４６と、スタ
ンプ支持フレーム４６を作動させるためのスタンプ作動
機構４７とを有している。

【００２１】開閉フレーム４５ａ，４５ｂは、その導入
側の一端がスタンプ・パンチ装置２１のフレーム４８に
ピン４９により開閉自在に支持されている。ピン４９
は、フレーム４８に形成された切欠き４８ａ（図２参
照）に支持されている。開閉フレーム４５ａ，４５ｂの
排出側の自由端には、それぞれ係止部材５０が回動自在
に取り付けられており、この係止部材５０がフレーム４
８の係止部４８ｂに係止している。したがって、係止部
材５０と係止部４８ｂとの係止を解除すれば、開閉フレ
ーム４５ａ，４５ｂは、図４に示す姿勢を経て、この図
４に示す姿勢からさらにほぼ９０°時計方向に回転させ
ることが可能である。

【００２２】スタンプ支持フレーム４６は、上方が開口
するほぼ箱状に形成されており、幅方向の側壁４６ａ，
４６ｂがそれぞれ開閉フレーム４５ａ，４５ｂと所定の
隙間を隔てて対向している。各側壁４６ａ，４６ｂの上
端には外方に突出するピン５１が固定されており、各ピ
ン５１はそれぞれ開閉フレーム４５ａ，４５ｂを貫通し
ている。ピン５１が貫通する開閉フレーム４５ａ，４５
ｂの孔は、上下方向に延びる長孔となっており、開閉フ
レーム４５ａ，４５ｂに対してピン５１が所定の範囲で
上下し得るようになっている。また、スタンプ支持フレ
ーム４６の側壁４６ａ，４６ｂのほぼ上下方向中間位置
には、外方に突出する突出部４６ｃ，４６ｄが形成され
ている。一方、開閉フレーム４５ａ，４５ｂの下端はそ
れぞれ内方（スタンプ支持フレーム４６側）に折り曲げ
られており、この折曲げ部とスタンプ支持フレーム４６
の突出部４６ｃ，４６ｄとの間には、スタンプ作動機構
４７を構成するリターンスプリング５２が配置されてい
る。これにより、スタンプ支持フレーム４６は常に上方
に付勢されている。

【００２３】一方、スタンプ支持フレーム４６の用紙搬
送方向の両側壁４６ｅ，４６ｆには、それぞれスタンプ
ユニット５５を装着するための複数の支持部５６が形成
されている。この支持部５６及びスタンプユニット５５
については後述する。また、スタンプ支持フレーム４６
の底壁４６ｇには、複数の支持部５６に対応してスタン
プ用の孔が形成されている。

【００２４】スタンプ作動機構４７は、前述したリター
ンスプリング５２と、昇降部材６０と、カム６１とを有
している。昇降部材６０は、一端がスタンプ支持フレー
ム４６から外方に突出するピン５１の先端に係止され、
他端は開閉フレーム４５ａから外方に突出するピン６２
に係止している。そして、図２に示すように、側部には
導入側に突出する係止部６０ａを有している。一方、カ
ム６１は、フレーム４８に回転自在に支持された軸６３
の両端部に固定されている。そしてカム６１が１回転す
ることにより、カム６１の外周係止部６１ａが昇降部材
６０の係止部６０ａに係止し、所定位置昇降部材６０が
所定量下降した時点で両係止部６１ａ，６０ａの係止が
外れ、昇降部材６０はリターンスプリング５２により、
スタンプ支持フレーム４６及びピン５１を介して上方に
戻されるようになっている。なお、スタンプ作動機構４
７は、装置の前方側及び後方側にそれぞれ設けられてい
る。

【００２５】スタンプユニット５５は、図５に示すよう
なスタンプホルダ５７と、このスタンプホルダ５７に着
脱自在なインク付スタンパー５８とから構成されてい
る。スタンプホルダ５７は、三角柱形状の本体６５と、
本体６５の一方の側部にスライド自在に装着された第１
係止部材６６と、この第１係止部材６６と対向する側の
側部に装着された第２係止部材６７と、両係止部材６
６，６７間に配置されたスプリング６８とから構成され
ている。本体６５は、図３、図６及び図７から明らかな
ように、側面視三角形状となっており、その３面のそれ
ぞれにはインク付スタンパー（以下、単にスタンパーと
記す）５８を取り付けるための爪６９が形成されてい
る。また、第１係止部材６６は大径部６６ａと、小径部
６６ｂと、ストップ部６６ｄとを有している。大径部６
６ａには、図６から明らかなように、等角度間隔で外周
に突出する３つの突起６６ｃが形成されている。この突
起６６ｃにより、第１係止部材６６と本体６５とは相互
の回転が禁止される。また第２係止部材６７は、本体６
５内部に位置するフランジ部６７ａと、大径部６７ｂ
と、小径部６７ｃとを有している。小径部６７ｃには、
図７から明らかなように、等角度間隔で外方に突出する
４つの突起６７ｄを有している。

【００２６】一方、スタンプユニット５５が取り付けら
れる支持部５６は、スタンプ支持フレーム４６の側壁４
６ｅ，４６ｆに形成された切欠き７０，７１（図６及び
図７参照）により形成されている。側壁４６ｅに形成さ
れた切欠き７０は、その開放部の幅ｄは第１係止部材６
６の小径部６６ｂが通過し、かつ大径部６６ａが通過で
きないような寸法となっている。また、開放部から奥側
部分は、第１係止部材６６の大径部６６ａが係合可能な
寸法となっており、上部２か所には、第１係止部材６６
の突起６６ｃに係合可能な切り込み部７０ａが形成され
ている。一方、側壁４６ｆに掲載された切欠き７１は、
第２係止部材６７の小径部６７ｃが係合可能な寸法とな
っており、上部が１か所及び側部２か所には、第２係止
部材６７の突起６７ｄが係合可能な切り込み部７１ａが
形成されている。

【００２７】このようにして、スタンプホルダ５７の第
１及び第２係止部材６６，６７とスタンプ支持フレーム
４６の切欠き７０，７１とにより、スタンプホルダ本体
６５を回転禁止状態及び回転可能状態とする連絡手段が
構成されている。パンチ機構 パンチ機構３４は、スタンプ・パンチ装置２１の導入部
３０下方に配置されており、用紙挿入部が第２搬送路４
１と連続している。このパンチ機構３４は、レバー７５
と、レバー７５によって作動するパンチ（図示せず）を
有している。レバー７５は、このスタンプ・パンチ装置
２１の底部に回転可能に取り付けられた偏心カム７６に
よって作動させられるようになっている。

【００２８】駆動機構 図８に、用紙搬送のための駆動機構及びスタンプ機構３
３及びパンチ機構３４を駆動するための駆動機構を示
す。この駆動機構は、搬送用のドライブモータ８０と、
スタンプ・パンチモータ８１とを有している。ドライブ
モータ８０の回転出力は、ギア８２，８３，８４を介し
て搬送ローラ４２に伝達される。一方、スタンプ・パン
チモータ８１の回転出力は、ギア８５，８６，８７及び
クラッチ７９を介して偏心カム７６が固定された回転軸
８８に伝達される。また、スタンプ・パンチモータ８１
の回転出力は、プーリ８９、ベルト９０、及びプーリ９
１，９２を介して中間駆動軸７７，７８に伝達される。
中間駆動軸７７に伝達された回転力は、ギア９４，９５
及びクラッチ１０４を介して導入ローラ３６に伝達さ
れ、またギア９４，９６，９７及びクラッチ９８を経て
さらにギア９９，１００を介してスタンプカム６１が固
定された軸６３に伝達される。また、中間駆動軸７８の
回転力は、ギア１０１，１０２及びクラッチ１０３を介
して排出ローラ３７に伝達される。ここで、各モータ、
プーリ及びギアは、スタンプ・パンチ装置２１のフレー
ム４８にそれぞれ支持されている。

【００２９】制御部 複写機本体１及びスタンプ・パンチ装置２１は、それぞ
れ図９に示すような制御部１１０，１１１を有してい
る。各制御部１１０，１１１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡ
Ｍ等からなるマイクロコンピュータを備えている。複写
機本体側の制御部１１０には、複写機本体１の上面に配
置されたキー入力部１１２と、排出ローラ１９の下流側
に配置された用紙排出スイッチ１１３と、他の入出力部
とが接続されている。スタンプ・パンチ装置２１の制御
部１１１は、複写機本体制御部１１０と接続されてい
る。スタンプ・パンチ制御部１１１には、図２に示した
用紙排出スイッチ３８と、導入ローラ駆動部１１４と、
搬送ローラ駆動部１１５と、排出ローラ駆動部１１６
と、スタンプ駆動部１１７と、パンチ駆動部１１８とが
接続されている。なお、各駆動部１１４〜１１８は、ド
ライブモータ８０、スタンプ・パンチモータ８１及びク
ラッチ等から構成されるものである。

【００３０】スタンプユニットの装着作業及び印字面変
更作業 本実施例においては、図１０に示すようなスタンプホル
ダ５７（スタンプユニット）がスタンプ機構３３のスタ
ンプ支持フレーム４６に取り付けられる。この場合、ス
タンプ支持フレーム４６は、用紙の幅方向に複数のスタ
ンプホルダ支持部５６を有しているので、任意の位置
に、また同時に複数のスタンプホルダ５７を装着するこ
とが可能である。

【００３１】スタンプホルダ５７をスタンプ支持フレー
ム４６に装着する場合には、図１０に示す状態から、第
１係止部材６６及び第２係止部材６７をホルダ５７の本
体６５内に押し込む。このとき、図１１に示すように、
第１係止部材６６については、その大径部６６ａが本体
６５内に進入し、小径部６６ｂが本体６５から出る状態
とする。また、第２係止部材６７は、その全部が本体６
５内に進入するように押し込む。この状態で、スタンプ
ホルダ５７をフレーム４６の切欠き７０，７１にセット
する。このとき、第１係止部材６６はその大径部６６ａ
が本体６５内に進入し、小径部６６ｂがフレーム４６を
通過するので、また第２係止部材６７はその全てが本体
６５内に進入しているので、それぞれ切欠き７０，７１
内にスムーズに挿入される。そして、各係止部材６６，
６７の押し込みを解除すると、各係止部材６６，６７
は、スプリング６８によって外方に突出する。第１係止
部材６６は、その大径部６６ａ及び突起６６ｃがそれぞ
れ切欠き７０及び切り込み７０ａに係合する。一方、第
２係止部材６７は、小径部６７Ｃ及び突起６７ｄが切欠
き７１及び切り込み７１ａに係合し、図１２に示すよう
な状態でスタンプ支持フレーム４６にスタンプホルダ５
７が装着される。

【００３２】ここで、図５〜図７及び図１０〜図１２で
はスタンパー５８を示していないが、必要に応じて１個
以上のスタンパー５８をホルダの各面に設けられた爪６
９を利用して装着する。また、以上の作業は開閉フレー
ム４５ａ，４５ｂを開き、スタンプ支持フレーム４６が
図２に示した姿勢とは逆の姿勢、すなわちスタンプホル
ダ５７の支持部５６が上方に位置するような姿勢として
装着作業を行う。

【００３３】一方、印字面を変更する場合には、前記同
様に開閉フレーム４５ａ，４５ｂを開く。そして、第１
係止部材６６を本体６５内に押し込み、その小径部６６
ａがスタンプ支持フレーム４６に係合するような状態と
する。この状態では、スタンプ支持フレーム４６に対し
て本体６５が回転自在となり、所望のスタンパーを印字
方向に移動させることができる。所望のスタンパーが用
紙と対向する印字位置にきたところで第１係止部材６６
の押し込みを解除すれば、第１係止部材６６が突出し、
その突起６６ｃが切り込み７０ａに係合して回転禁止状
態となる。

【００３４】以上のように、この実施例では用紙の幅方
向に複数のスタンプホルダ支持部５７が配置されている
ので、必要に応じて用紙幅方向の印字位置を変更するこ
とが可能である。また、各支持部５６にスタンプホルダ
５７を装着することにより、同時に複数種類の印字を行
うことができる。また、１つのスタンプホルダ５７に対
して３個のスタンパー５８を装着することができ、同じ
印字位置においても印字内容を変更することができる。

【００３５】さらに、スタンプユニット５５の着脱及び
印字内容の変更を簡単な作業で行うことができる。制御動作 次に制御フローチャートにしたがって動作を説明する。
図１３において、図示しないメインスイッチをオンすれ
ば、ステップＳ１においてコピー枚数を１枚に設定した
り、定着装置のヒータを加熱する等の初期設定が行われ
る。また、この際に後述するスタンプフラグ、位置フラ
グ及びパンチフラグがオフの状態に設定される。

【００３６】次に、ステップＳ２ではオペレーターによ
ってプリントキーが押されたか否か、ステップＳ３では
スタンプモードキーが押されたか否か、ステップＳ４で
はスタンプ位置を指定するためのキーが押されたか否
か、ステップＳ５ではスタンプ位置をクリアするための
位置クリアキーが押されたか否か、ステップＳ６ではパ
ンチモードキーが押されたか否か、ステップＳ７ではそ
の他のキーが押されたか否かを判断する。いずれかのキ
ーが押されるまで、プログラムはステップＳ２からステ
ップＳ７の判断を繰り返し実行する。プリントキー、ス
タンプモードキー、位置キー、位置クリアキー及びパン
チモードキー以外のキーが押された場合には、ステップ
Ｓ７からステップＳ８に移行する。ステップＳ８では、
押されたキーの種類に応じた処理を実行し、その処理が
終了すれば再びステップＳ２に戻る。

【００３７】スタンプモードキーが押された場合には、
ステップＳ３からステップＳ９に移行する。ステップＳ
９では、スタンプフラグ（Ｓフラグ）がオン状態である
か否かを判断する。スタンプフラグがオフ状態であれば
ステップＳ１０に移行し、スタンプフラグをオン状態と
する。一方、スタンプフラグがオン状態であればステッ
プＳ１１に移行し、スタンプフラグをオフ状態とする。
すなわち、スタンプモードキーを押すごとに、スタンプ
フラグはオン状態とオフ状態との間で切り換わる。

【００３８】スタンプ位置を指定するためのキーが押さ
れた場合には、ステップＳ４からステップＳ１２に移行
する。ステップＳ１２では位置フラグをオン状態とす
る。次にステップＳ１３では、スタンプ位置を設定する
ためのタイマーのカウント値Ｔを指定された位置に応じ
て設定し、この情報をスタンプ・パンチ装置２１の制御
部１１１に送出する。

【００３９】位置クリアキーが押された場合には、ステ
ップＳ５からステップＳ１４に移行する。ステップＳ１
４では、位置フラグをオフ状態とする。そしてステップ
Ｓ１５では、予め設定された位置にスタンプ処理が実行
されるようにスタンプ用タイマーのカウント値Ｔをセッ
トする。パンチモードキーが押された場合には、ステッ
プＳ６からステップＳ１６に移行する。ステップＳ１６
では、パンチフラグ（Ｐフラグ）がオン状態であるか否
かを判断する。パンチフラグがオフ状態の場合にはステ
ップＳ１７に移行し、パンチフラグをオン状態とする。
一方、オン状態の場合にはステップＳ１８に移行し、パ
ンチフラグをオフ状態とする。このようにして、前記ス
タンプモードキーを押した場合と同様に、パンチモード
キーを押すごとに、パンチフラグはオン状態とオフ状態
との間で切り換わる。

【００４０】また、オペレーターによりプリントキーが
押された場合には、ステップＳ２から各種のサブルーチ
ンを実行するためのステップＳ１９に移行する。ステッ
プＳ１９における各種のサブルーチンには、給紙制御サ
ブルーチンや画像形成動作サブルーチン等が含まれてい
る。スタンプ・パンチ装置２１側では、図１５〜図２０
に示す制御フローチャートにしたがって処理を実行す
る。

【００４１】すなわち、複写機本体１側のメインスイッ
チをオンすれば、ステップＳ２０において初期設定がな
される。この初期設定において、スタンプ機構３３のカ
ム６１やパンチ機構３４の偏心カム７６が初期位置に移
動させられる。次に、ステップＳ２１ではパンチフラグ
またはスタンプフラグがオン状態であるか否かを判断
し、ステップＳ２２ではスタンプフラグのみがオン状態
となっているか否かを判断し、ステップＳ２３ではパン
チフラグのみがオン状態となっているか否かを判断す
る。パンチフラグ及びスタンプフラグのどちらもがオフ
状態の場合にはステップＳ２１からステップＳ２４に移
行し、ステップＳ２４では通常排紙サブルーチンを実行
する。また、スタンプフラグのみがオン状態となってい
る場合にはステップＳ２２からステップＳ２５に移行す
る。ステップＳ２５では、スタンプサブルーチンを実行
する。さらに、パンチフラグのみがオン状態となってい
る場合にはステップＳ２３からステップＳ２６に移行す
る。ステップＳ２６では、パンチサブルーチンを実行す
る。スタンプフラグ及びパンチフラグの両フラグがオン
状態の場合には、ステップＳ２１，Ｓ２２，Ｓ２３を介
してステップＳ２７に移行する。ステップＳ２７ではス
タンプ・パンチサブルーチンを実行する。

【００４２】通常排紙モード 通常排紙モードが選択された場合には、ステップＳ２４
における通常排紙サブルーチンが実行される。このサブ
ルーチンでは、図１６に示すように、まずステップＳ３
１において用紙が複写機本体１側から排出されてきたか
否かを判断する。この判断は、複写機本体１の用紙排出
スイッチ１１３が用紙によってオンし、その旨の信号が
スタンプ・パンチ装置２１側の制御部１１１に送出され
てきたか否かによって判断する。

【００４３】複写機本体１から用紙排出信号が送出され
てきた場合には、ステップＳ３１からステップＳ３２に
移行する。ステップＳ３２では、導入ローラ３６、搬送
ローラ４２及び排出ローラ３７を駆動する。これらの各
ローラ３６，３７，４２の駆動は、ドライブモータ８０
を正回転させるとともに、スタンプ・パンチモータ８０
を駆動し、導入ローラ３６及び排出ローラ３７を駆動す
るためのクラッチ１０３，１０４を連結状態とする。

【００４４】次に、ステップＳ３３では、スタンプ・パ
ンチ装置２１から用紙が排出されたか否かを判断する。
すなわち、複写機本体１側から用紙が搬送されてくる
と、この用紙は導入搬送路３５及び導入ローラ３６を介
して第１搬送路４０に案内される。そして、搬送ローラ
４２を通過して用紙排出スイッチ３８をオンし、排出ロ
ーラ３７によってソータ７側に排出される。そして、用
紙後端が排出スイッチ３８を通過すると用紙排出スイッ
チ３８はオフとなる。この用紙排出スイッチ３８のオン
からオフへの移行を検出し、ステップＳ３３からステッ
プＳ３４に移行する。

【００４５】ステップＳ３４では、設定された枚数分の
用紙が全てスタンプ・パンチ装置２１を通過したか否か
を判断する。この判断は、複写機本体１の制御部１１０
から送られてくる信号によって判断する。終了していな
い場合にはステップＳ３４からステップＳ３１に移行
し、ステップＳ３１〜ステップＳ３４の処理を繰り返し
実行する。一方、全ての用紙がこの装置２１内を通過し
終わった場合には、ステップＳ３４からステップＳ３５
に移行する。ステップＳ３５では、ドライブモータ８０
及びスタンプ・パンチモータ８１オフして各ローラを停
止させ、メインルーチンに戻る。

【００４６】スタンプモード スタンプモードが指定された場合には、ステップＳ２５
のスタンプサブルーチンを実行する。この場合には、図
１７に示すように、ステップＳ４０において、前記同様
にして複写機本体１側から用紙排出信号によって用紙が
送られてきたか否かを判断する。用紙が複写機本体１側
から排出されてきた場合にはステップＳ４０からステッ
プＳ４１に移行する。ステップＳ４１では、スタンプ用
のタイマーをスタートする。次にステップＳ４２では、
ドライブモータ８０及びスタンプ・パンチモータ８１を
オンし、各ローラ３６，４２，３７を回転させる。これ
により、導入されてきた用紙は導入ローラ３６により第
１搬送路４０に案内され、さらに搬送ローラ４２により
排出ローラ３７側に搬送される。このとき、用紙サイズ
が大きい場合には、用紙先端は排出ローラ３７を通過
し、ソータ７側に搬送される。

【００４７】ステップＳ４３では、スタンプ用タイマー
が設定時間になったか否かを判断する。設定時間になっ
た場合には、ステップＳ４４に移行する。ステップＳ４
４では、ドライブモータ８０及びスタンプ・パンチモー
タ８１をオフとすることによって、各ローラ３６，４
２，３７の回転を停止させて、用紙の搬送を停止する。
なお、このときソータ７側のローラも停止させる。次に
ステップＳ４５では、スタンプ・パンチモータ８１をオ
ンし、クラッチ９８を連結する。これにより、ギア９９
及び１００を介してカム６１が１回転する。カム６１の
１回転により、カム６１の係止部６１ａが昇降部材６０
の係止部６０ａに係止し、昇降部材６０、ピン５１及び
スタンプ支持フレーム４６を介してスタンプユニット５
５が下降する。これにより、第１搬送路４０で停止して
いる用紙に対してスタンパー５８が押圧され、印字処理
される。カム６１が回転を続けると、その係止部６１ａ
が昇降部材６０の係止部６０ａから外れ、スタンプ支持
フレーム４６はリターンスプリング５２により上昇させ
られる。これにより、スタンプユニット５５も図２に示
すような初期位置に戻る。

【００４８】スタンプ処理が終了するとステップＳ４６
に移行する。ステップＳ４６では、各ローラ３６，４
２，３７を回転させる。なお、これと同じタイミング
で、ソータ７側のローラも回転させる。次にステップＳ
４７では、用紙が排出されたか否かを判断する。この判
断は、前記同様に用紙排出スイッチ３８のオンからオフ
への移行を検出して行う。用紙の排出が検出されると、
ステップＳ４８に移行する。ステップＳ４８では、設定
された枚数分の用紙が通過したか否かを判断し、通過し
ていない場合にはステップＳ４０に戻る。そして、ステ
ップＳ４０〜ステップＳ４８の処理を繰り返し実行す
る。設定された枚数分の用紙が通過した場合には、ステ
ップＳ４８からステップＳ４９に移行する。ステップＳ
４９では、ドライブモータ８０及びスタンプ・パンチモ
ータ８１をオフして全てのローラの回転を停止させ、メ
インルーチンに戻る。

【００４９】パンチモード パンチモードが指定された場合には、ステップＳ２６の
パンチサブルーチンが実行される。このパンチサブルー
チンでは、図１８に示すように、まずステップＳ５５で
複写機本体１側から用紙が排出されてきたか否かを判断
する。用紙が排出されてきた場合にはステップＳ５５か
らステップＳ５６に移行する。ステップＳ５６では、パ
ンチ用タイマーをスタートする。次にステップＳ５７で
は、各ローラ３６，４２，３７を回転させる。これによ
り、前記同様に用紙は導入ローラ３６から第１搬送路４
０に案内され、さらに搬送ローラ４２及び排出ローラ３
７によりソータ７側に搬送される。

【００５０】次に、ステップＳ５８では、パンチ用タイ
マーが時間Ｔｐ₁ 経過したか否かを判断する。時間Ｔｐ
₁ が経過するのを待ってステップＳ５９に移行し、ステ
ップＳ５９ではクラッチ１０３をオフして排出ローラ３
７のみの回転を停止させる。また、パンチ用タイマーを
リセットするとともに再スタートさせる。なお、排出ロ
ーラ３７の停止と同じタイミングで、ソータ７側のロー
ラの回転も停止させられる。ここで、時間Ｔｐ₁ は、用
紙サイズに応じて設定される時間であり、第１搬送路４
０を搬送されている用紙の後端から第１搬送路４０と第
２搬送路４１の合流部（分岐部）までの長さが、第２搬
送路４１の搬送距離と等しくなったところで排出ローラ
３７が停止するように設定される。なお、第２搬送路４
１の搬送距離とは、図２のＰで示すように、前記両搬送
路４０，４１の合流部（分岐部）からパンチ機構３４の
用紙挿入部終端までの搬送距離である。このように、第
２搬送路４１の合流部（分岐部）から用紙後端までの長
さが一定の長さＰになったところで排出ローラ３７を止
め、しかも導入ローラ３６を回転させることにより、長
さＰについて排出ローラ３７上流部分のループ形成空間
４３部分で用紙が湾曲する。これにより、図２１に示す
ように、ループが形成される。なお、用紙サイズが大き
い場合は、用紙先端はソータ７側に進入し、ソータ７側
のローラにニップされた状態で停止している。このよう
なループ形成空間４３を設け、第２搬送路４１の搬送距
離に相当する分だけループを形成することにより、パン
チ処理に際し、スタンプ・パンチ装置２１内の搬送制御
だけで処理でき、ソータ７側では、搬送ローラのオン／
オフ制御のみを行えばよい。

【００５１】次に時間Ｔｐ₁ が経過するとステップＳ６
０に移行する。ステップＳ６０では、排出ローラ３７が
停止させられてから時間Ｔｐ₂ が経過したか否かを判断
する。時間Ｔｐ₂ が経過するのを待ってステップＳ６１
に移行する。この時間Ｔｐ₂ は、用紙後端が導入ローラ
３６を通過し、さらに第２搬送路４１の合流部（分岐
部）からさらに下流側に位置するような時間に設定され
る。ステップＳ６１では、導入ローラ３６を停止させる
とともに、搬送ローラ４２を前記とは逆方向に回転させ
る。これにより、用紙は図２１において図示右側に搬送
される。ここで、第１搬送路４０の上流端部は第２搬送
路４１に連続しているので、用紙が逆に搬送されると、
用紙が第１搬送路４０から第２搬送路４１に案内され
る。また、搬送ローラ４２を逆転させると同時に、ステ
ップＳ６１においてパンチ用タイマーをリセットし、再
スタートさせる。次にステップＳ６２では、パンチ用タ
イマーが時間Ｔｐ₃ 経過したか否かを判断する。時間Ｔ
ｐ₃ 経過した場合にはステップＳ６３に移行する。ステ
ップＳ６３では、搬送ローラ４２を停止させる。この時
点では、用紙後端がパンチ機構３４内に挿入された状態
で停止している。

【００５２】次にステップＳ６４では、回転軸８８の端
部に装着されたクラッチ７９を連結することにより、偏
心カム７６を１回転させる。この偏心カム７６の１回転
によりパンチ機構３４のレバー７５が押され、用紙後端
にパンチ孔が開けられる。ステップＳ６４でのパンチ処
理が終了すると、ステップＳ６５において搬送ローラ４
２を正回転させるとともに、クラッチ１０３を連結して
排出ローラ３７を回転させる。これにより、第１搬送路
４０及び第２搬送路４１内の用紙はソータ７側に排出さ
れる。ステップＳ６６では、用紙が排出されたか否かを
判断し、排出された場合にはステップＳ６７に移行す
る。ステップＳ６７では、設定枚数分の用紙が通過した
か否かを判断し、通過していない場合にはステップＳ５
５に戻り、ステップＳ５５〜ステップＳ６７の処理を繰
り返し実行する。設定枚数分の用紙がすべて通過した場
合にはステップＳ６７からステップＳ６８に移行する。
ステップＳ６８では、すべてのローラ３６，４２，３７
の回転を停止させてメインルーチンに戻る。

【００５３】スタンプ・パンチモード スタンプモード及びパンチモードの両モードが指定され
た場合には、ステップＳ２７のスタンプ・パンチサブル
ーチンを実行する。この場合には、図１９に示すよう
に、まずステップＳ７０において位置フラグがオン状態
であるか否かを判断する。位置フラグがオン状態である
場合には、スタンプ位置がオペレーターによって指定さ
れているので、スタンプ処理及びパンチ処理をそれぞれ
順に行う。すなわち、この場合にはステップＳ７０から
ステップＳ７１に移行する。

【００５４】ステップＳ７１では、複写機本体１側から
用紙が排出されてくるのを待つ。用紙が排出されてきた
場合にはステップＳ７２に移行する。ステップＳ７２で
は、パンチ用タイマーをスタートさせる。そして、図１
７に示すステップＳ４１からステップＳ４５の処理を実
行し、用紙に対してスタンプ処理を実行する。次にステ
ップＳ７３では、パンチ用タイマーのタイマー時間が時
間Ｔｐ₄ を経過しているか否かを判断する。ここで、パ
ンチ用タイマーは、スタンプ処理が行われている際に導
入ローラ３６がオフしている場合には時間がカウントさ
れないようになっている。すなわち、このステップＳ７
３では、用紙の搬送距離を判断し、用紙の後端が導入ロ
ーラ３６より下流側の第２搬送路４１との合流部よりも
さらに下流側に位置しているか否かを判断する。たとえ
ば、用紙先端にスタンプ位置が指定されている場合に
は、用紙後端が導入ローラ３６に挟まれた状態で停止し
スタンプ処理が実行される。したがって、このような場
合にはステップＳ７３でＮＯと判断され、ステップＳ７
４に移行する。ステップＳ７４では、導入ローラ３６及
び搬送ローラ４２を回転させる。そして時間Ｔｐ₄が経
過するのを待つ。

【００５５】ステップＳ７３でＹＥＳと判断された場合
にはパンチ処理を実行する。このパンチ処理は、図１８
に示すステップＳ５９〜ステップＳ６５の処理と同様で
ある。パンチ処理が終了するとステップＳ７５に移行す
る。ステップＳ７５では、用紙が排出されたか否かを判
断し、用紙が排出されるのを待ってステップＳ７６に移
行する。ステップＳ７６では、設定された枚数分の全て
の用紙が通過したか否かを判断し、通過していない場合
にはステップＳ７１に戻って前述の処理を繰り返し実行
する。また全ての用紙が通過した場合にはステップＳ７
６からステップＳ７７に移行し、全てのローラ３６，４
２，３７の回転を停止させてメインルーチンに戻る。

【００５６】一方、位置フラグがオン状態でない場合に
は図２０のステップＳ８０に移行する。ステップＳ８０
では、複写機本体１から用紙が排出されてくるのを待
つ。用紙が排出されてきた場合には、パンチ準備処理を
実行する。このパンチ準備処理は、図１８においてステ
ップＳ５６〜ステップＳ６３の処理と同様の処理であ
る。このパンチ準備処理が終了した時点では、用紙後端
がパンチ機構３４の所定位置に挿入されており、また先
端は第１搬送路４０内に位置している。この状態でステ
ップＳ８１に移行し、パンチ処理及びスタンプ処理を同
時に実行する。次にステップＳ８２では、搬送ローラ４
２を正回転させ、また排出ローラ３７を回転させる。こ
れにより、スタンプ処理及びパンチ処理が施された用紙
がソータ７側に排出される。

【００５７】ステップＳ８３では用紙が排出されるのを
待つ。用紙が排出されると、ステップＳ８４に移行す
る。ステップＳ８４では、設定された枚数分の全ての用
紙が通過したか否かを判断し、通過していない場合には
ステップＳ８０に戻って以上の処理を繰り返し実行す
る。また全ての用紙が通過した場合にはステップＳ８５
に移行し、ステップＳ８５では全てのローラ３６，４
２，３７の回転を停止させてメインルーチンに戻る。

【００５８】このような実施例では、第１搬送路４０の
上方にスタンプ機構３３が配置され、また第１搬送路４
０から下方に分岐する第２搬送路４１にパンチ機構３４
が配置されている。このため、スタンプ・パンチ装置２
１の用紙搬送方向の寸法を小さくすることができる。ま
た、パンチ処理を行う場合には、排出ローラ３７を止
め、ループ形成空間４３で第２搬送路４１の搬送距離Ｐ
に相当する分の長さについて用紙先端にループを形成し
ているので、ソータ７側ではローラのオン／オフ制御だ
けでよく、制御が簡単になる。

【００５９】また、この装置では、スタンプ位置が指定
されたか否かによってスタンプ処理とパンチ処理のタイ
ミングを制御している。すなわち、スタンプ位置が特に
指定されていない場合には、スタンプ処理とパンチ処理
を同時に実行することができ、処理時間を短くすること
ができる。さらに、処理を行わない場合には搬送方向の
距離が短い搬送路によって短時間で用紙を排出すること
ができる。

【００６０】またこの実施例装置は、スタンプ及びパン
チ機能を有していない複写機本体１に簡単に装着可能で
あり、従来の複写機にスタンプ及びパンチ機能を容易に
付加することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように第１の発明では、第１搬送
路及びこの第１搬送路から下方に分岐する第２搬送路を
有し、各搬送路に第１処理手段及び第２処理手段を設け
ているので、２つの処理手段を備えているにもかかわら
ず、用紙搬送方向のスペースが小さく、装置が大型化す
ることはない。また、用紙に対して各処理を施さない場
合には短時間で用紙を装置外部に排出することができ
る。また、用紙に第２処理を施す場合は、用紙の搬送方
向下流側部分の搬送を止めるとともに上流側部分を搬送
し、用紙後端が分岐部を通過した後に用紙を後端側から
第２処理手段側に搬送しているので、第２処理を行う場
合に、後段のソータ等の制御が容易になる。

【００６２】また第２の発明では、用紙に第２処理を施
す際に、用紙の一部に第２処理に要する用紙長さ分のル
ープを形成するようにしている。このため、第２処理を
行う場合は、前記ループ量だけ用紙を搬送制御すればよ
く、後段にソータ等の他の装置を備えた場合にも、ソー
タ側での制御が複雑になることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による用紙処理装置が採用さ
れた複写機の縦断面概略構成図。

【図２】用紙処理装置としてのスタンプ・パンチ装置の
縦断面概略構成図。

【図３】前記スタンプ・パンチ装置の側面部分図。

【図４】前記スタンプ・パンチ装置のスタンプ機構の動
作説明図。

【図５】スタンプホルダの部分断面図。

【図６】スタンプホルダ取り付け状態を示す部分図。

【図７】スタンプホルダ取り付け状態を示す部分図。

【図８】前記スタンプ・パンチ装置の駆動系を示す図。

【図９】前記装置の制御ブロック図。

【図１０】スタンプホルダの平面図。

【図１１】スタンプホルダ取り付け動作を説明するため
の正面図。

【図１２】スタンプホルダ取り付け状態を示す正面図。

【図１３】複写機本体の制御フローチャート。

【図１４】複写機本体の制御フローチャート。

【図１５】スタンプ・パンチ装置の制御フローチャー
ト。

【図１６】通常排紙サブルーチンの制御フローチャー
ト。

【図１７】スタンプサブルーチンの制御フローチャー
ト。

【図１８】パンチサブルーチンの制御フローチャート。

【図１９】スタンプ・パンチサブルーチンの制御フロー
チャート。

【図２０】スタンプ・パンチサブルーチンの制御フロー
チャート。

【図２１】用紙搬送動作を説明するための図。

【符号の説明】

１ 複写機本体 ２１ スタンプ・パンチ装置 ３０ 用紙導入部 ３１ 用紙排出部 ３２ 搬送路 ３３ スタンプ機構 ３４ パンチ機構 ４０ 第１搬送路 ４１ 第２搬送路 ４３ ループ形成空間 ８０ ドライブモータ ８１ スタンプ・パンチモータ １１１ スタンプ・パンチ装置制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−272748（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−51191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−152096（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−97319（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−161261（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−83036（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置の画像形成部から排出されて
   きた用紙を処理するための用紙処理装置であって、 用紙が導入される用紙導入部と、 用紙が排出される用紙排出部と、 前記用紙導入部と用紙排出部とを連結する第１搬送路
   と、 前記第１搬送路に設けられ、用紙に第１の処理を施す第
   １処理手段と、 前記第１搬送路の途中において、前記用紙排出部から上
   流側に向けて搬送される用紙が案内されるように下方に
   分岐する第２搬送路と、 前記第２搬送路に配置され、用紙に第２の処理を施す第
   ２処理手段と、用紙に施す処理を指定するための処理指定手段と、 用紙を前記第１及び第２搬送路中で搬送するための搬送
   手段と、前記処理指定手段で第２処理が指定されたとき、前記第
   １搬送路中の用紙の搬送方向下流側部分の搬送を停止す
   るとともに搬送方向上流側部分を用紙後端が前記第１搬
   送路の分岐部を通過するまで下流側に搬送し、用紙後端
   が分岐部を通過した後、用紙が後端側から前記第２搬送
   路の第２処理手段側に搬送されるように前記搬送手段を
   制御する搬送制御手段と、 を備えた用紙処理装置。
2. 【請求項２】画像形成装置の画像形成部から排出されて
   きた用紙を処理するための用紙処理装置であって、 用紙が導入される用紙導入部と、 用紙が排出される用紙排出部と、 前記用紙導入部と用紙排出部とを連結する第１搬送路
   と、 前記第１搬送路に設けられ、用紙に第１の処理を施す第
   １処理手段と、 前記第１搬送路の途中において、前記用紙排出部から上
   流側に向けて搬送される用紙が案内されるように下方に
   分岐する第２搬送路と、 前記第２搬送路に配置され、用紙に第２の処理を施す第
   ２処理手段と、 用紙に施す処理を指定するための処理指定手段と、 用紙を前記第１及び第２搬送路中で搬送するための搬送
   手段と、 前記処理指定手段で第２処理が指定されたとき、前記第
   １搬送路中の用紙の一部に、前記第１搬送路の分岐部か
   ら前記第２処理手段での処理時に前記第２搬送路中に位
   置する用紙後端までの搬送距離分のループを形成し、用
   紙後端を前記第１搬送路の分岐部より下流側に搬送する
   ループ形成手段と、を備えた用紙処理装置。