JP2652898B2 - 含油廃水の処理方法 - Google Patents
含油廃水の処理方法Info
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- JP2652898B2 JP2652898B2 JP2069571A JP6957190A JP2652898B2 JP 2652898 B2 JP2652898 B2 JP 2652898B2 JP 2069571 A JP2069571 A JP 2069571A JP 6957190 A JP6957190 A JP 6957190A JP 2652898 B2 JP2652898 B2 JP 2652898B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は合油廃水の処理方法に関するものである。
「従来の技術」 含油廃水の下水道への影響としては、管きょの閉塞、
機器への付着、処理機能の低下、火災の危険性が挙げら
れる。このため、現在の下水道法では、BODとSSの規制
値を600mg/以下、ｎ−ヘキサン抽出物質の規制値を鉱
油類で5mg/以下、動植物油脂類で30mg/以下として
いる。
機器への付着、処理機能の低下、火災の危険性が挙げら
れる。このため、現在の下水道法では、BODとSSの規制
値を600mg/以下、ｎ−ヘキサン抽出物質の規制値を鉱
油類で5mg/以下、動植物油脂類で30mg/以下として
いる。
現在飲食点等における含油廃水の処理は、簡易油分除
去装置（グリストラップ）を設置して行われ、廃水中の
油分を除去しているが、斯かる簡易油分除去装置（グリ
ストラップ）では動植物油脂類等の油分を規制値以下と
することはできない。
去装置（グリストラップ）を設置して行われ、廃水中の
油分を除去しているが、斯かる簡易油分除去装置（グリ
ストラップ）では動植物油脂類等の油分を規制値以下と
することはできない。
したがって、これらの油分の除去は、薬注による凝集
浮上又は沈澱除去処理か、生物処理により分解除去する
かの何れかの方法によらなければならない。
浮上又は沈澱除去処理か、生物処理により分解除去する
かの何れかの方法によらなければならない。
そして、白土を使用して油分を吸着する方法も行われ
ているが、この場合には、凝集するまでに長時間を要
し、また沈澱した汚泥を毎日取り出さなければならず、
手間もかかる。更にまた、COD、BOD処理をしていないか
ら、水溶性の溶け込んでいるものを除去することはでき
ず、更に炭水化物、澱粉質等は後で生物処理が必要であ
る。
ているが、この場合には、凝集するまでに長時間を要
し、また沈澱した汚泥を毎日取り出さなければならず、
手間もかかる。更にまた、COD、BOD処理をしていないか
ら、水溶性の溶け込んでいるものを除去することはでき
ず、更に炭水化物、澱粉質等は後で生物処理が必要であ
る。
また一方、従来の微生物による生物処理の場合には、
微生物の増殖率が低く、このため油分の分解を効率よく
行うことができず、処理に長時間を要するという問題が
ある。
微生物の増殖率が低く、このため油分の分解を効率よく
行うことができず、処理に長時間を要するという問題が
ある。
「発明が解決しようとする課題」 本発明者らは上記の点に鑑み、短時間で廃水中の油脂
分を除去する方法について鋭意研究した結果、含油廃水
を処理する油分吸着分解槽内において微生物と活性白土
等の油分吸着材とを混合通気撹拌すると、油分を短時間
のうちに吸着、分解することができることを見出し、本
発明を完成するに至ったものである。
分を除去する方法について鋭意研究した結果、含油廃水
を処理する油分吸着分解槽内において微生物と活性白土
等の油分吸着材とを混合通気撹拌すると、油分を短時間
のうちに吸着、分解することができることを見出し、本
発明を完成するに至ったものである。
「課題を解決するための手段」 而して、本発明の要旨とするところは、各々の油成分
に好んで資化する微生物と油分吸着材とを、夾雑物除去
後の含油廃水を処理するための有底円筒状をなし、中央
部に円筒状の仕切壁を設けて内部を２室に形成し、底部
中央に中心部の室に空気が入り込むように噴気口を設け
ると共に該噴気口を空気供給装置に接続し、更に底部側
壁に含油廃水供給口を設けると共に頂部に浄化水の取り
出し口を設けてなる油分吸着分解槽内において混合通気
撹拌することにより、該油分吸着材に微生物を付着固定
化させ、これら油分吸着材と微生物をもって廃水中の油
分を吸着、分解することを特徴とする含油廃水の処理方
法にある。
に好んで資化する微生物と油分吸着材とを、夾雑物除去
後の含油廃水を処理するための有底円筒状をなし、中央
部に円筒状の仕切壁を設けて内部を２室に形成し、底部
中央に中心部の室に空気が入り込むように噴気口を設け
ると共に該噴気口を空気供給装置に接続し、更に底部側
壁に含油廃水供給口を設けると共に頂部に浄化水の取り
出し口を設けてなる油分吸着分解槽内において混合通気
撹拌することにより、該油分吸着材に微生物を付着固定
化させ、これら油分吸着材と微生物をもって廃水中の油
分を吸着、分解することを特徴とする含油廃水の処理方
法にある。
また、前記油分の分解を行う微生物としては、例え
ば、動植物油類系では、キャンディダリポリティカ（Ca
ndida lipolytica）、トリコスポロンプルランス（Tric
hosporon pullulans）、バチルスズブチルス（Bacillus
subtilis）、ミクロコッカスプロディジオサス（Micro
coccus prodigiosus）、シュードモナスフルオレッセン
ス（Pseudomonas fluorescens）、アスペルギルスオリ
ーゼ（Aspergillus oryzae）等を用いることができ、ま
た鉱物油類系では、シェードモナスアエルギノサ（Pseu
domonas aeruginosa）、ミクロコッカスパラフィナエ
（Miorococcus paraffinae）、コリネバクテリウムハイ
ドロカーボクラスタス（Corynebacterium hydrocarbocl
astus）、ノカルディアオパカ（Nocardia opaca）、キ
ャンディダパラシロシス（Oandida parapsilosis）、ア
ルカリゲネス種（Alcaligenes Ap.）等を用いることが
できる。
ば、動植物油類系では、キャンディダリポリティカ（Ca
ndida lipolytica）、トリコスポロンプルランス（Tric
hosporon pullulans）、バチルスズブチルス（Bacillus
subtilis）、ミクロコッカスプロディジオサス（Micro
coccus prodigiosus）、シュードモナスフルオレッセン
ス（Pseudomonas fluorescens）、アスペルギルスオリ
ーゼ（Aspergillus oryzae）等を用いることができ、ま
た鉱物油類系では、シェードモナスアエルギノサ（Pseu
domonas aeruginosa）、ミクロコッカスパラフィナエ
（Miorococcus paraffinae）、コリネバクテリウムハイ
ドロカーボクラスタス（Corynebacterium hydrocarbocl
astus）、ノカルディアオパカ（Nocardia opaca）、キ
ャンディダパラシロシス（Oandida parapsilosis）、ア
ルカリゲネス種（Alcaligenes Ap.）等を用いることが
できる。
「実施例」 また、前記油分吸着分解槽としては、一例として第１
図に示す如きものを用いることができる。
図に示す如きものを用いることができる。
第１図において、１は有底円筒状の油分吸着分解槽で
あり、有底中央に中心部の室に空気が入り込むように噴
気口２を設けると共に該噴気口２を空気供給装置（図示
せず。）に接続し、更に底部側壁に含油廃水供給口３を
設けると共に頂部に浄化水の取り出し口４を設けてあ
る。
あり、有底中央に中心部の室に空気が入り込むように噴
気口２を設けると共に該噴気口２を空気供給装置（図示
せず。）に接続し、更に底部側壁に含油廃水供給口３を
設けると共に頂部に浄化水の取り出し口４を設けてあ
る。
また、図示した油分吸着分解槽１では、円筒状の仕切
壁４によって内部を２室に形成してある。
壁４によって内部を２室に形成してある。
尚、５は微生物６が付着固定した状態の油分吸着材を
示す。
示す。
而して、該油分吸着分解槽１において、その底部の噴
気口２から空気が噴き出すと、空気は気泡となって中心
部の室内を上昇する。これによって該室内に上昇方向の
流れが生じ、もって廃水が中心部の室内を通って上昇
し、外側の室を通って下降するようになり、循環して撹
拌状態となる。
気口２から空気が噴き出すと、空気は気泡となって中心
部の室内を上昇する。これによって該室内に上昇方向の
流れが生じ、もって廃水が中心部の室内を通って上昇
し、外側の室を通って下降するようになり、循環して撹
拌状態となる。
これに伴い、酸性白土、活性白土等の油分吸着材５も
廃水とともに上昇、下降を何度も繰り返すことになる。
そしてこのように、上昇、下降を何度も繰り返すうち
に、油分吸着材５は多くの油分を吸着し、またこれと同
時にこの吸着した油分を資化する微生物６もその外面に
多数付着固定化するようになる。
廃水とともに上昇、下降を何度も繰り返すことになる。
そしてこのように、上昇、下降を何度も繰り返すうち
に、油分吸着材５は多くの油分を吸着し、またこれと同
時にこの吸着した油分を資化する微生物６もその外面に
多数付着固定化するようになる。
このように、油分吸着材５が多くの油分を吸着すると
共に、多くの微生物６がこの油分を餌として増殖するか
ら、排水中の油分はこれらによって吸着、分解され除去
される。
共に、多くの微生物６がこの油分を餌として増殖するか
ら、排水中の油分はこれらによって吸着、分解され除去
される。
また、油分吸着材５は沈降性が悪くなったとき（約１
ケ月に一度位）に約１割位の量補給すればよい。
ケ月に一度位）に約１割位の量補給すればよい。
そして、浄化された後、廃水は下水道に排出されるも
のである。
のである。
尚、第１表は本発明を実験した結果を示すものであ
る。この実験はあるレストランの含油廃水に対し１ケ月
に渡って実験したものであり、COD、BOD及びＮ−ヘキサ
ンの抽出物質において顕著な効果が出たことを示してい
る。
る。この実験はあるレストランの含油廃水に対し１ケ月
に渡って実験したものであり、COD、BOD及びＮ−ヘキサ
ンの抽出物質において顕著な効果が出たことを示してい
る。
第１表からも明らかなように、本発明によればｎ−ヘ
キサンの抽出物質も規制値の30mg/以下となっている
ことが分かる。
キサンの抽出物質も規制値の30mg/以下となっている
ことが分かる。
また、第３図は風量を0.2/minとした場合の油分排
水処理実験を行った結果を示すものであり、（Ａ）はCO
Dを、（Ｂ）はBODを、（Ｃ）はｎ−ヘキサンの抽出物質
を示すものである。
水処理実験を行った結果を示すものであり、（Ａ）はCO
Dを、（Ｂ）はBODを、（Ｃ）はｎ−ヘキサンの抽出物質
を示すものである。
「発明の効果」 本発明によれば、油分吸着分解槽内において撹拌する
うちに油分吸着材が多くの油分を吸着すると共に、該油
分吸着材に付着固定化する微生物が該油分を餌として大
量に増殖するから、廃水中の油分は約２時間といった短
時間のうちに吸着、分解され除去されるものである。
うちに油分吸着材が多くの油分を吸着すると共に、該油
分吸着材に付着固定化する微生物が該油分を餌として大
量に増殖するから、廃水中の油分は約２時間といった短
時間のうちに吸着、分解され除去されるものである。
これにより、従来方法が24〜48時間といった長時間を
要していたのに比して、遥かに短時間で油分を除去する
ことができるものである。
要していたのに比して、遥かに短時間で油分を除去する
ことができるものである。
第１図は本発明において用いる油分吸着分解槽の一実施
例の説明図、第２図は油分吸着材に微生物が付着固定化
した状態の説明図、第３図は風量を0.2/minとしてレ
ストランの含油廃水に対して実験した結果を示すグラフ
であり、（Ａ）はCODを、（Ｂ）はBODを、（Ｃ）はｎ−
ヘキサンの抽出物質を示すものである。 １……油分吸着分解槽、２……噴気口 ３……含油廃水供給口 ４……浄化水の取り出し口 ５……油分吸着材、６……微生物
例の説明図、第２図は油分吸着材に微生物が付着固定化
した状態の説明図、第３図は風量を0.2/minとしてレ
ストランの含油廃水に対して実験した結果を示すグラフ
であり、（Ａ）はCODを、（Ｂ）はBODを、（Ｃ）はｎ−
ヘキサンの抽出物質を示すものである。 １……油分吸着分解槽、２……噴気口 ３……含油廃水供給口 ４……浄化水の取り出し口 ５……油分吸着材、６……微生物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−165094（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−113057（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】各々の油成分に好んで資化する微生物と油
分吸着材とを、夾雑物除去後の含油廃水を処理するため
の有底円筒状をなし、中央部に円筒状の仕切壁を設けて
内部を２室に形成し、底部中央に中心部の室に空気が入
り込むように噴気口を設けると共に該噴気口を空気供給
装置に接続し、更に底部側壁に含油廃水供給口を設ける
と共に頂部に浄化水の取り出し口を設けてなる油分吸着
分解槽内において混合通気撹拌することにより、該油分
吸着材に微生物を付着固定化させ、これら油分吸着材と
微生物とをもって廃水中の油分を吸着、分解することを
特徴とする含油廃水の処理方法 - 【請求項２】油分吸着材が酸性白土である請求項（１）
記載の含油廃水の処理方法。 - 【請求項３】油分吸着材が活性白土である請求項（１）
記載の含油廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069571A JP2652898B2 (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 含油廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069571A JP2652898B2 (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 含油廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03270781A JPH03270781A (ja) | 1991-12-02 |
| JP2652898B2 true JP2652898B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=13406608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2069571A Expired - Fee Related JP2652898B2 (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 含油廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652898B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0782396A1 (en) * | 1994-09-21 | 1997-07-09 | Genencor International Inc. | Defatting starch containing waste products |
| MY142763A (en) * | 2002-02-19 | 2010-12-31 | Mizusawa Industrial Chem | Method of producing riboflavin |
| JP2008142632A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Unitika Ltd | 排水の生物処理方法 |
| CN102060350B (zh) * | 2010-11-18 | 2012-02-08 | 中国海洋石油总公司 | 一种含油废水的深度处理工艺方法 |
| CN103803714B (zh) * | 2014-02-27 | 2015-08-05 | 常州大学 | 一种石油降解菌协同降解采油废水的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52113057A (en) * | 1976-03-18 | 1977-09-21 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Treatment method for purifying organic waste liquid |
| JPS57165094A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-09 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Purification of oil-contng. waste water |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP2069571A patent/JP2652898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03270781A (ja) | 1991-12-02 |
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Legal Events
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