JP2652525B2 - リアクタ - Google Patents
リアクタInfo
- Publication number
- JP2652525B2 JP2652525B2 JP6314026A JP31402694A JP2652525B2 JP 2652525 B2 JP2652525 B2 JP 2652525B2 JP 6314026 A JP6314026 A JP 6314026A JP 31402694 A JP31402694 A JP 31402694A JP 2652525 B2 JP2652525 B2 JP 2652525B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- insulating paper
- coil
- shaped core
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器、特に民生用
電子機器に使用されるリアクタであり、交流給電線に直
列に接続し、給電線の故障による障害を局部的にくいと
めるための電流制限リアクタを改良した構造に関するも
のである。
電子機器に使用されるリアクタであり、交流給電線に直
列に接続し、給電線の故障による障害を局部的にくいと
めるための電流制限リアクタを改良した構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術におけるリアクタは、矩形状に
形成されたＥＩ形のコアと、導線を巻回して所定の巻き
径からなるコイルと、コイルの周りを覆う絶縁性部材で
ある絶縁紙とから構成されている。
形成されたＥＩ形のコアと、導線を巻回して所定の巻き
径からなるコイルと、コイルの周りを覆う絶縁性部材で
ある絶縁紙とから構成されている。
【０００３】ＥＩ形のコアは、Ｅ字型形状をしたＥ形コ
アと、このＥ形コアの上部から被せてループ状に形成す
るＩ字型形状をしたＩ形コアとから構成されている。
アと、このＥ形コアの上部から被せてループ状に形成す
るＩ字型形状をしたＩ形コアとから構成されている。
【０００４】Ｅ形コアは、Ｅ字型形状にした導電性部材
の平板を所定厚さに絶縁積層したものであり、コイルを
嵌装させる中央脚と、この中央脚の左右対称な位置に平
行に設けた両脚と、中央脚及び両脚とを起立させた基部
とから構成されている。
の平板を所定厚さに絶縁積層したものであり、コイルを
嵌装させる中央脚と、この中央脚の左右対称な位置に平
行に設けた両脚と、中央脚及び両脚とを起立させた基部
とから構成されている。
【０００５】Ｉ字型形状をしたＩ形コアは、Ｅ形コアの
中央脚及び両脚の自由端側の大きさに形成された導電性
材料である平板を絶縁して積層した矩形平型形状に形成
したものである。
中央脚及び両脚の自由端側の大きさに形成された導電性
材料である平板を絶縁して積層した矩形平型形状に形成
したものである。
【０００６】このような構成からなるリアクタの組立
は、先ずＥＩコアの中央脚に絶縁紙を巻き、その上から
コイルを嵌挿させて装着する。次に、コイルの外周に更
に絶縁紙を巻き、その上からＩ形コアを被せてハンダ等
の溶着により係合係止する。この時、コイルとコアとの
空隙をより多く取るために、予めＥＩ形コアを形成する
平板を積層した方向にコイルを長くして絶縁紙を巻いて
所定のインダクタンスを得る構造となっている。
は、先ずＥＩコアの中央脚に絶縁紙を巻き、その上から
コイルを嵌挿させて装着する。次に、コイルの外周に更
に絶縁紙を巻き、その上からＩ形コアを被せてハンダ等
の溶着により係合係止する。この時、コイルとコアとの
空隙をより多く取るために、予めＥＩ形コアを形成する
平板を積層した方向にコイルを長くして絶縁紙を巻いて
所定のインダクタンスを得る構造となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記説明
した従来技術におけるリアクタにおいては、コイルとコ
アとの間隔を充分にとれないため、ＥＩコアを形成する
平板を積層した方向にコイルを延長させなければならな
いため、部品の小型化及び製造コストを削減できないと
云う問題点がある。
した従来技術におけるリアクタにおいては、コイルとコ
アとの間隔を充分にとれないため、ＥＩコアを形成する
平板を積層した方向にコイルを延長させなければならな
いため、部品の小型化及び製造コストを削減できないと
云う問題点がある。
【０００８】又、コイルを嵌挿するＥＩ形コアの中央脚
に絶縁紙を覆う場合に位置決めができないため組立てず
らいという問題点もあった。
に絶縁紙を覆う場合に位置決めができないため組立てず
らいという問題点もあった。
【０００９】従って、組立てが容易でかつ部品を小型化
できる構造に解決しなければならない課題を有してい
る。
できる構造に解決しなければならない課題を有してい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るリアクタは、Ｅ形コア６の中央脚１０
の両側基部に溝１０Ａ，１０Ｂを形成するとともに、Ｅ
形コア６と対向配置されるＩ形コア５の対応位置に溝５
Ａ，５Ｂを形成し、かつ前記中央脚１０の周囲に内側絶
縁紙１４を設け、この内側絶縁紙１４の上下部端縁を前
記各溝１０Ａ，１０Ｂ，５Ａ，５Ｂ内に設け、内側絶縁
紙１４の周囲と前記Ｅ形コア６の両脚１１Ａ，１１Ｂ間
にはコイル１７が設けられ、このコイル１７の外側側面
及び上下部分は折曲された外側絶縁紙１５Ａ，１５Ｂで
覆われ、この外側絶縁紙１５Ａ，１５Ｂは長方形をな
し、四方コーナーにそれぞれガイド片１６ａ〜１６ｄが
形成され、これらガイド片１６ａ〜１６ｄは前記溝１０
Ａ，１０Ｂ，５Ａ，５Ｂ内に設けるようにしている。
に、本発明に係るリアクタは、Ｅ形コア６の中央脚１０
の両側基部に溝１０Ａ，１０Ｂを形成するとともに、Ｅ
形コア６と対向配置されるＩ形コア５の対応位置に溝５
Ａ，５Ｂを形成し、かつ前記中央脚１０の周囲に内側絶
縁紙１４を設け、この内側絶縁紙１４の上下部端縁を前
記各溝１０Ａ，１０Ｂ，５Ａ，５Ｂ内に設け、内側絶縁
紙１４の周囲と前記Ｅ形コア６の両脚１１Ａ，１１Ｂ間
にはコイル１７が設けられ、このコイル１７の外側側面
及び上下部分は折曲された外側絶縁紙１５Ａ，１５Ｂで
覆われ、この外側絶縁紙１５Ａ，１５Ｂは長方形をな
し、四方コーナーにそれぞれガイド片１６ａ〜１６ｄが
形成され、これらガイド片１６ａ〜１６ｄは前記溝１０
Ａ，１０Ｂ，５Ａ，５Ｂ内に設けるようにしている。
【００１１】また、上記外側絶縁紙１５Ａ，１５Ｂの上
側及び下側には折り込み用の横線を形成している。
側及び下側には折り込み用の横線を形成している。
【００１２】
【作用】コイルを嵌挿するＥＩ形コアの周囲に溝を設け
たことにより、例えば絶縁紙等の絶縁部材を組立てた時
から所定位置にガイドさせて組み立てることにより、コ
アに嵌装させたコイルをＥＩ形コアと対峙する面全体を
絶縁紙で充分に覆って、コアとコイルとの距離を所定間
隔に維持させることができるようになる。
たことにより、例えば絶縁紙等の絶縁部材を組立てた時
から所定位置にガイドさせて組み立てることにより、コ
アに嵌装させたコイルをＥＩ形コアと対峙する面全体を
絶縁紙で充分に覆って、コアとコイルとの距離を所定間
隔に維持させることができるようになる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明に係るリアクタについて図を参
照にして以下詳細に説明する。
照にして以下詳細に説明する。
【００１４】本発明に係るリアクタ１は、図１に示すよ
うに、略矩形形状に形成され、ＥＩ形コア２と、導線を
巻回して所定の巻き径からなるコイル１７と、このコイ
ル１７を覆う絶縁性部材である絶縁紙１４、１５Ａ、１
５Ｂとから構成されている。
うに、略矩形形状に形成され、ＥＩ形コア２と、導線を
巻回して所定の巻き径からなるコイル１７と、このコイ
ル１７を覆う絶縁性部材である絶縁紙１４、１５Ａ、１
５Ｂとから構成されている。
【００１５】ＥＩ形コア２は、Ｅ字型形状をしたＥ形コ
ア６と、このＥ形コア６の上部から被せるＩ字型形状を
したＩ形コア５とから構成されている。
ア６と、このＥ形コア６の上部から被せるＩ字型形状を
したＩ形コア５とから構成されている。
【００１６】Ｅ形コア６は、図２に示すように、導電性
部材からなるＥ字型形状をしたＥ形コア平板９を絶縁し
て所定の厚さに積層して形成したものである。即ち、コ
イル１７を嵌挿装着させる中央脚１０と、この中央脚１
０の左右対称な位置に平行に且つ中央脚１０の高さより
も少々高い両脚１１Ａ、１１Ｂと、中央脚１０及び両脚
１１Ａ、１１Ｂとを基部側で直交するように連設した基
部１２とから構成されている。尚、平板を積層するの
は、磁気的特性がよく、うず電流も少なくすることがで
きるからである。
部材からなるＥ字型形状をしたＥ形コア平板９を絶縁し
て所定の厚さに積層して形成したものである。即ち、コ
イル１７を嵌挿装着させる中央脚１０と、この中央脚１
０の左右対称な位置に平行に且つ中央脚１０の高さより
も少々高い両脚１１Ａ、１１Ｂと、中央脚１０及び両脚
１１Ａ、１１Ｂとを基部側で直交するように連設した基
部１２とから構成されている。尚、平板を積層するの
は、磁気的特性がよく、うず電流も少なくすることがで
きるからである。
【００１７】Ｅ形コア平板９は、図４に示すように、中
央脚１０の基部両側に凹部１３Ａ、１３Ｂを設けた構造
となっている。その材料は低周波回路用、高周波回路用
のコイルにより、けい素鋼板、パーマロイ、圧粉磁心、
フェライト等が使用される。
央脚１０の基部両側に凹部１３Ａ、１３Ｂを設けた構造
となっている。その材料は低周波回路用、高周波回路用
のコイルにより、けい素鋼板、パーマロイ、圧粉磁心、
フェライト等が使用される。
【００１８】図２に示すように、このようなＥ形コア平
板９を所望の厚さに絶縁積層して中央脚１０の両側に凹
部１３Ａ，１３Ｂからなる溝１０Ａ，１０Ｂを備えたＥ
形コア６が完成する。
板９を所望の厚さに絶縁積層して中央脚１０の両側に凹
部１３Ａ，１３Ｂからなる溝１０Ａ，１０Ｂを備えたＥ
形コア６が完成する。
【００１９】Ｉ字型形状をしたＩ形コア５は、図２に示
すように、Ｅ形コア６の基部１２の大きさに形成され、
上記説明したＥ形コア平板９と同じ導電性材料であるＩ
形コア平板７を絶縁積層して矩形平型形状に形成したも
のである。
すように、Ｅ形コア６の基部１２の大きさに形成され、
上記説明したＥ形コア平板９と同じ導電性材料であるＩ
形コア平板７を絶縁積層して矩形平型形状に形成したも
のである。
【００２０】Ｉ形コア平板７は、図３に示すように、Ｅ
形コア平板９と対峙した時にＥ形コア平板９の凹部１３
Ａ、１３Ｂと同じ位置に同じ大きさからなる凹部８Ａ、
８Ｂを設けた構造である。
形コア平板９と対峙した時にＥ形コア平板９の凹部１３
Ａ、１３Ｂと同じ位置に同じ大きさからなる凹部８Ａ、
８Ｂを設けた構造である。
【００２１】このようなＩ形コア平板７をＥ形コア６と
同じ厚さに絶縁積層して凹部８Ａ，８Ｂからなる溝５
Ａ，５Ｂを備えたＩ形コア５が完成する。
同じ厚さに絶縁積層して凹部８Ａ，８Ｂからなる溝５
Ａ，５Ｂを備えたＩ形コア５が完成する。
【００２２】絶縁紙１４、１５Ａ、１５Ｂは、図２に示
すように、Ｅ形コア６の中央脚１０の周囲を覆うように
してコイル１７の内側側面と中央脚１０との間隙をとる
大きさの長方形な内側絶縁紙１４と、中央脚１０と両脚
１１Ａ、１１Ｂとの間のコイル１７のコイル部分の外側
側面及び上下部分を覆う大きさからなる外側絶縁紙１５
Ａ、１５Ｂとから構成されている。外側絶縁紙１５Ａ、
１５Ｂは、リアクタ１を組み立てる時に、絶縁紙１４、
１５Ａ、１５Ｂを概略位置決めするガイド片１６ａ、１
６ｂ、１６ｃ、１６ｄを四方のコーナーに設けた構造と
なっている。
すように、Ｅ形コア６の中央脚１０の周囲を覆うように
してコイル１７の内側側面と中央脚１０との間隙をとる
大きさの長方形な内側絶縁紙１４と、中央脚１０と両脚
１１Ａ、１１Ｂとの間のコイル１７のコイル部分の外側
側面及び上下部分を覆う大きさからなる外側絶縁紙１５
Ａ、１５Ｂとから構成されている。外側絶縁紙１５Ａ、
１５Ｂは、リアクタ１を組み立てる時に、絶縁紙１４、
１５Ａ、１５Ｂを概略位置決めするガイド片１６ａ、１
６ｂ、１６ｃ、１６ｄを四方のコーナーに設けた構造と
なっている。
【００２３】このような各部品から構成されているリア
クタ１の組立ては、図２及び図５に示すように、先ずＥ
形コア６の中央脚１０に内側絶縁紙１４を短手方向の端
部同士を一部重なるようにして四角形状に折り中央脚１
０の上部から内側絶縁紙１４の上下部端縁が溝５Ａ，５
Ｂ，１０Ａ，１０Ｂに収まるようにして挿入する。
クタ１の組立ては、図２及び図５に示すように、先ずＥ
形コア６の中央脚１０に内側絶縁紙１４を短手方向の端
部同士を一部重なるようにして四角形状に折り中央脚１
０の上部から内側絶縁紙１４の上下部端縁が溝５Ａ，５
Ｂ，１０Ａ，１０Ｂに収まるようにして挿入する。
【００２４】次に、外側絶縁紙１５Ａ、１５Ｂを図２の
下側の横線の入った位置又はその近傍を折って中央脚１
０と脚（１１Ａ及び１１Ｂ）との間の底部を覆うように
して挿入する。この時、ガイド片１６ａ、１６ｂにより
中央脚１０の前後両端を挟むようにしてガイドされ、丁
度、溝（１０Ａ及び１０Ｂ）の部分が内側絶縁紙１４と
外側絶縁紙（１５Ａ及び１５Ｂ）とで密着された状態と
なる。
下側の横線の入った位置又はその近傍を折って中央脚１
０と脚（１１Ａ及び１１Ｂ）との間の底部を覆うように
して挿入する。この時、ガイド片１６ａ、１６ｂにより
中央脚１０の前後両端を挟むようにしてガイドされ、丁
度、溝（１０Ａ及び１０Ｂ）の部分が内側絶縁紙１４と
外側絶縁紙（１５Ａ及び１５Ｂ）とで密着された状態と
なる。
【００２５】そして、Ｅ形コア６の上からコイル１７を
嵌挿させて装着し、外側絶縁紙１５Ａ、１５Ｂの上側の
横線部分又はその近傍を互いに中央脚１０方向に折込
む。
嵌挿させて装着し、外側絶縁紙１５Ａ、１５Ｂの上側の
横線部分又はその近傍を互いに中央脚１０方向に折込
む。
【００２６】この状態で、Ｅ形コア６の上部からＩ形コ
ア５の溝５Ａ、５Ｂを下側にして蓋をするようにして被
せる。この時、内側絶縁紙１４の上部端縁が溝５Ａ、５
Ｂに係合する。そうするとＥ形コイル６の溝１０Ａ、１
０ＢとＩ形コイル５の溝５Ａ、５Ｂで内側絶縁紙１４は
位置決め固定され安定した状態でコイル１７とコアとの
間隙を絶縁紙を介して充分にその距離を取ることができ
る。
ア５の溝５Ａ、５Ｂを下側にして蓋をするようにして被
せる。この時、内側絶縁紙１４の上部端縁が溝５Ａ、５
Ｂに係合する。そうするとＥ形コイル６の溝１０Ａ、１
０ＢとＩ形コイル５の溝５Ａ、５Ｂで内側絶縁紙１４は
位置決め固定され安定した状態でコイル１７とコアとの
間隙を絶縁紙を介して充分にその距離を取ることができ
る。
【００２７】同時に、外側絶縁紙１５Ａ、１５Ｂの上部
の横線又はその近傍を、内側に折り込みガイド片１６
ｃ、１６ｄにガイドされて外側絶縁紙１５Ａ、１５Ｂと
内側絶縁紙１４とが密着状態にして良好な絶縁状態を得
ることができる。
の横線又はその近傍を、内側に折り込みガイド片１６
ｃ、１６ｄにガイドされて外側絶縁紙１５Ａ、１５Ｂと
内側絶縁紙１４とが密着状態にして良好な絶縁状態を得
ることができる。
【００２８】最後にＥ形コア６とＩ形コア５との接続部
分を溶接してループ状に形成してリアクタ１が完成す
る。このようにして組み立てられたリアクタ１はコアに
囲まれたコイル部分が絶縁紙１４、１５Ａ、１５Ｂを介
して距離がとれているため、従来のようにコアを形成す
る平板の積層方向にわざわざコイルを延長させるように
する必要がなくなり、コイル自体を小さくしても所望の
磁束密度を得ることができるようになる。尚、実施例に
おいてはコアの形状をＥＩ形を用いて説明したがこれに
限定されることなく、例えばＦ形、ＥＥ形等又はそれ以
外の任意の形であってもよいことは勿論のことである。
分を溶接してループ状に形成してリアクタ１が完成す
る。このようにして組み立てられたリアクタ１はコアに
囲まれたコイル部分が絶縁紙１４、１５Ａ、１５Ｂを介
して距離がとれているため、従来のようにコアを形成す
る平板の積層方向にわざわざコイルを延長させるように
する必要がなくなり、コイル自体を小さくしても所望の
磁束密度を得ることができるようになる。尚、実施例に
おいてはコアの形状をＥＩ形を用いて説明したがこれに
限定されることなく、例えばＦ形、ＥＥ形等又はそれ以
外の任意の形であってもよいことは勿論のことである。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るリア
クタは、コイルを嵌挿するコアの両側に溝を形成したこ
とにより、絶縁紙等の絶縁部材を組立てた時から所定位
置にガイドさせて組み立て、コアとコイル間の距離を所
定間隔に維持させることができ、コイルをコアを形成す
る平板の積層方向に長くして磁束密度を所定の値に維持
する必要がなくなり、かえってコイルを小さくしても所
望の磁束密度を得ることができると云う極めて優れた効
果を奏する。
クタは、コイルを嵌挿するコアの両側に溝を形成したこ
とにより、絶縁紙等の絶縁部材を組立てた時から所定位
置にガイドさせて組み立て、コアとコイル間の距離を所
定間隔に維持させることができ、コイルをコアを形成す
る平板の積層方向に長くして磁束密度を所定の値に維持
する必要がなくなり、かえってコイルを小さくしても所
望の磁束密度を得ることができると云う極めて優れた効
果を奏する。
【００３０】又、組立時において、コアの溝に絶縁紙を
ガイドさせて組み立てることができ、組立が容易となり
作業性を大幅に改善できると云う極めて優れた効果をも
奏する。
ガイドさせて組み立てることができ、組立が容易となり
作業性を大幅に改善できると云う極めて優れた効果をも
奏する。
【図１】本発明に係るリアクタを示した全体斜視図であ
る。
る。
【図２】同リアクタを構成する部品を分解した全体斜視
図である。
図である。
【図３】同リアクタを構成するＩ形コア平板の平面図で
ある。
ある。
【図４】同リアクタを構成するＥ形コア平板の平面図で
ある。
ある。
【図５】同リアクタをＥ形方向からみた説明図である。
１ リアクタ ２ ＥＩ形コア ５ Ｉ形コア ５Ａ、５Ｂ 溝 ６ Ｅ形コア ７ Ｉ形コア平板 ７ａ ハンダ付け部 ８Ａ、８Ｂ 凹部 ９ Ｅ形コア平板 １０ 中央脚 １０Ａ、１０Ｂ 溝 １０ｃ ハンダ付け部 １１Ａ、１１Ｂ 両脚 １２ 基部 １３Ａ、１３Ｂ 凹部 １４ 内側絶縁紙 １５Ａ、１５Ｂ 内側絶縁紙 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ ガイド片 １７ コイル
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｅ形コア（６）の中央脚（１０）の両側
基部に溝（１０Ａ，１０Ｂ）を形成するとともに、Ｅ形
コア（６）と対向配置されるＩ形コア（５）の対応位置
に溝（５Ａ，５Ｂ）を形成し、かつ前記中央脚（１０）
の周囲に内側絶縁紙（１４）を設け、この内側絶縁紙
（１４）の上下部端縁を前記各溝（１０Ａ，１０Ｂ），
（５Ａ，５Ｂ）内に設け、内側絶縁紙（１４）の周囲と
前記Ｅ形コア（６）の両脚（１１Ａ，１１Ｂ）間にはコ
イル（１７）が設けられ、このコイル（１７）の外側側
面及び上下部分は折曲された外側絶縁紙（１５Ａ，１５
Ｂ）で覆われ、この外側絶縁紙（１５Ａ，１５Ｂ）は長
方形をなし、四方コーナーにそれぞれガイド片（１６ａ
〜１６ｄ）が形成され、これらガイド片（１６ａ〜１６
ｄ）は前記溝（１０Ａ，１０Ｂ），（５Ａ，５Ｂ）内に
設けられることを特徴としたリアクタ。 - 【請求項２】 外側絶縁紙（１５Ａ，１５Ｂ）の上側及
び下側には折り込み用の横線が形成されていることを特
徴とする請求項１記載のリアクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314026A JP2652525B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | リアクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314026A JP2652525B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | リアクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08148353A JPH08148353A (ja) | 1996-06-07 |
| JP2652525B2 true JP2652525B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=18048322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6314026A Expired - Lifetime JP2652525B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | リアクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652525B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3537463A1 (en) | 2018-03-08 | 2019-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Reactor and outdoor unit |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4153368B2 (ja) * | 2003-06-04 | 2008-09-24 | 株式会社タムラ製作所 | リアクター |
| DE102004053547B4 (de) * | 2004-11-05 | 2009-04-16 | Team Magnetics Gmbh | Blechschnitt für einen geschichteten Kern eines Transformators |
| JP4893994B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2012-03-07 | 日立金属株式会社 | フェライトコア |
| JP6536394B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2019-07-03 | スミダコーポレーション株式会社 | リアクトルおよびその製造方法 |
| JP2020191403A (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | 三菱電機株式会社 | リアクトル、金型、および、コアの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884413A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Tokyo Electric Co Ltd | 電磁装置 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP6314026A patent/JP2652525B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3537463A1 (en) | 2018-03-08 | 2019-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Reactor and outdoor unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08148353A (ja) | 1996-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11273975A (ja) | コモンモードチョークコイル | |
| JPH0669010B2 (ja) | １方の巻線が第２巻線の支持体として用いられる低プロフィル型磁気構造 | |
| EP2437273B1 (en) | Magnetic element | |
| US20150302968A1 (en) | Magnetic element with multiple air gaps | |
| JP4542548B2 (ja) | リーケージトランス | |
| JP2010027975A (ja) | トランス | |
| JP2652525B2 (ja) | リアクタ | |
| JP3388577B2 (ja) | 面実装型チョークコイル | |
| JPH06231961A (ja) | 小型トランス | |
| JPH08153630A (ja) | トランス | |
| JP3534011B2 (ja) | チョークコイル | |
| JP4776185B2 (ja) | コイル部品 | |
| US20040239466A1 (en) | Magnetic core device and assembly method | |
| JPH07115024A (ja) | 電源トランス | |
| JP3269371B2 (ja) | シートトランス | |
| JP2006032559A (ja) | コイル部品 | |
| JP3379358B2 (ja) | チョークコイル | |
| JPH06196341A (ja) | 巻線部品 | |
| JP2510366Y2 (ja) | 薄形トランス | |
| JP3837131B2 (ja) | リーケージトランスおよびリーケージトランスの製造方法 | |
| JP2552047Y2 (ja) | 薄型トランス | |
| JPS58147011A (ja) | 薄形トランス | |
| JPH0794339A (ja) | 電源トランス | |
| JPH0810166Y2 (ja) | インバータ用トランス | |
| JP3240905B2 (ja) | トランス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140523 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |