JP2646970B2 - ディスククランプ装置 - Google Patents
ディスククランプ装置Info
- Publication number
- JP2646970B2 JP2646970B2 JP5237305A JP23730593A JP2646970B2 JP 2646970 B2 JP2646970 B2 JP 2646970B2 JP 5237305 A JP5237305 A JP 5237305A JP 23730593 A JP23730593 A JP 23730593A JP 2646970 B2 JP2646970 B2 JP 2646970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- turntable
- clamp device
- clamper
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は記録媒体上の上方を再
生、記録または消去する光ディスク装置、ＣＤプレイヤ
−等に採用されているディスククランプ装置に関する。
生、記録または消去する光ディスク装置、ＣＤプレイヤ
−等に採用されているディスククランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のディスククランプ装置
は、図５および図６に示すように、中心孔１ａを有する
円板状のディスク１を載置するターンテーブル３と、デ
ィスク１をターンテーブル３上に押し付け、保持するク
ランパー４とから概略構成されている。ターンテーブル
３の中央部は隆起状に盛り上がりターンテーブルセンタ
ー９を形成し、中心部にはマグネット７が埋設され、下
端中心部にスピンドルモータ２のモータ軸が接着剤で固
着されており、ターンテーブル３はモータ２により回転
駆動される。一方、クランパー４には鉄系部材１０が埋
設されており、ターンテーブル３のターンテーブルセン
ター９に中心孔１ａを嵌合させてターンテーブル３上に
載置されたディスク１は、鉄系部材１０がマグネット７
に吸引されることによって、クランパー４とターンテー
ブル３で保持される。
は、図５および図６に示すように、中心孔１ａを有する
円板状のディスク１を載置するターンテーブル３と、デ
ィスク１をターンテーブル３上に押し付け、保持するク
ランパー４とから概略構成されている。ターンテーブル
３の中央部は隆起状に盛り上がりターンテーブルセンタ
ー９を形成し、中心部にはマグネット７が埋設され、下
端中心部にスピンドルモータ２のモータ軸が接着剤で固
着されており、ターンテーブル３はモータ２により回転
駆動される。一方、クランパー４には鉄系部材１０が埋
設されており、ターンテーブル３のターンテーブルセン
ター９に中心孔１ａを嵌合させてターンテーブル３上に
載置されたディスク１は、鉄系部材１０がマグネット７
に吸引されることによって、クランパー４とターンテー
ブル３で保持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の構造のディスククランプ装置においては、アク
セス高速化を目的とし、ディスク１を高速回転させるた
めに、ディスククランプ力の増大を図ろうとして、クラ
ンパー４を吸引するマグネット７の吸引力を増大させる
と、クランパー４をターンテーブル３から離す際に必要
な力も増大し、その結果、ディスク１の変形やディスク
離脱動作時の負荷増大等の諸問題が発生していた。この
ように、ディスククランプ力を安易に向上させることが
できないため、アクセスタイム向上の一手法であるスピ
ンドルモータのトルクアップが行えず、これがアクセス
高速化の妨げとなっていた。
た従来の構造のディスククランプ装置においては、アク
セス高速化を目的とし、ディスク１を高速回転させるた
めに、ディスククランプ力の増大を図ろうとして、クラ
ンパー４を吸引するマグネット７の吸引力を増大させる
と、クランパー４をターンテーブル３から離す際に必要
な力も増大し、その結果、ディスク１の変形やディスク
離脱動作時の負荷増大等の諸問題が発生していた。この
ように、ディスククランプ力を安易に向上させることが
できないため、アクセスタイム向上の一手法であるスピ
ンドルモータのトルクアップが行えず、これがアクセス
高速化の妨げとなっていた。
【０００４】したがって、本発明は、上記した従来の問
題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこと
は、諸問題を発生させるディスククランプ力を増大させ
ずに、高速回転に対するディスクスリップを防止して、
アクセス高速化を図ったディスククランプ装置を提供す
ることにある。
題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこと
は、諸問題を発生させるディスククランプ力を増大させ
ずに、高速回転に対するディスクスリップを防止して、
アクセス高速化を図ったディスククランプ装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成させるた
めに、本発明に係るディスククランプ装置は、ディスク
の中心からずれた位置でディスクの中心孔を貫通するピ
ンをターンテーブルとクランパーのどちらか一方に植設
するとともに、他方に、ピンと係合しディスクの回転方
向と直交する長穴を設ける。
めに、本発明に係るディスククランプ装置は、ディスク
の中心からずれた位置でディスクの中心孔を貫通するピ
ンをターンテーブルとクランパーのどちらか一方に植設
するとともに、他方に、ピンと係合しディスクの回転方
向と直交する長穴を設ける。
【０００６】
【作用】本発明によれば、ピンと長穴との係合により、
ターンテーブルの回転がディスクに伝達される。
ターンテーブルの回転がディスクに伝達される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１（ａ）は本発明に係るディスククランプ装置
の全体斜視図、同図（ｂ）はクランパーの平面図、図２
は同じく側断面図である。これらの図において、従来技
術と同一の構成については同一の符号を付し詳細な説明
は省略する。本発明の特徴とするところは、ターンテー
ブルセンター９の上面のターンテーブル３の回転中心か
らずれた位置にピン５を植設するとともに、クランパー
４のターンテーブルセンター９に対応する中央部にクラ
ンパー４の回転する方向と直交する長穴６を３個、円周
方向等角度にクランパー４の上下を貫通して設けた点に
ある。また、クランパー４の下面に摩擦係数の高いゴム
材１１が貼着されている。
する。図１（ａ）は本発明に係るディスククランプ装置
の全体斜視図、同図（ｂ）はクランパーの平面図、図２
は同じく側断面図である。これらの図において、従来技
術と同一の構成については同一の符号を付し詳細な説明
は省略する。本発明の特徴とするところは、ターンテー
ブルセンター９の上面のターンテーブル３の回転中心か
らずれた位置にピン５を植設するとともに、クランパー
４のターンテーブルセンター９に対応する中央部にクラ
ンパー４の回転する方向と直交する長穴６を３個、円周
方向等角度にクランパー４の上下を貫通して設けた点に
ある。また、クランパー４の下面に摩擦係数の高いゴム
材１１が貼着されている。
【０００８】次に、このような構成のディスククランプ
装置の動作を説明する。先ず、機械式または手動により
ディスク１をターンテーブル３上に載置し、しかるの
ち、クランパー４をディスク１上に載置する。ターンテ
ーブルセンター９とピン５とがディスク１の中心孔１ａ
を挿通して、クランパー４の下面に当接する。スピンド
ルモータ２に電圧が印加され、ターンテーブル３が回転
する。ターンテーブル３が回転すると、ピン５がクラン
パー４の長穴６に係合し、これによりクランパー４はタ
ーンテーブル３に対して滑ることがなくなるため、両者
に挟持されたディスク１は強力な耐回転スリップトルク
を得ることができるので、高速回転に対するディスクス
リップが防止されて、アクセス高速化が図れる。
装置の動作を説明する。先ず、機械式または手動により
ディスク１をターンテーブル３上に載置し、しかるの
ち、クランパー４をディスク１上に載置する。ターンテ
ーブルセンター９とピン５とがディスク１の中心孔１ａ
を挿通して、クランパー４の下面に当接する。スピンド
ルモータ２に電圧が印加され、ターンテーブル３が回転
する。ターンテーブル３が回転すると、ピン５がクラン
パー４の長穴６に係合し、これによりクランパー４はタ
ーンテーブル３に対して滑ることがなくなるため、両者
に挟持されたディスク１は強力な耐回転スリップトルク
を得ることができるので、高速回転に対するディスクス
リップが防止されて、アクセス高速化が図れる。
【０００９】クランパー４のディスク１との接触面であ
る下面に滑る摩擦係数の高いゴム材１１を貼着したこと
により、ディスクスリップが防止される。
る下面に滑る摩擦係数の高いゴム材１１を貼着したこと
により、ディスクスリップが防止される。
【００１０】図３は本発明の第２の実施例を示すもので
ある。この第２の実施例では、ピン５をクランパー４の
下面に植設し、２個の長穴６をターンテーブルセンター
９の上面に設けたものである。このような構成として
も、ピン５が長穴６に係合して上記第１の実施例と同様
にアクセスの高速化が図れる。また、この第２の実施例
では、ディスク１とクランパー４との接触面積を増大さ
せるために、クランパー４の外径を大としている。
ある。この第２の実施例では、ピン５をクランパー４の
下面に植設し、２個の長穴６をターンテーブルセンター
９の上面に設けたものである。このような構成として
も、ピン５が長穴６に係合して上記第１の実施例と同様
にアクセスの高速化が図れる。また、この第２の実施例
では、ディスク１とクランパー４との接触面積を増大さ
せるために、クランパー４の外径を大としている。
【００１１】図４は本発明の第３の実施例を示すもので
ある。この第３の実施例では、ターンテーブル３に、ピ
ン５を上下に摺動自在に保持するめくら穴状の摺動孔３
ａを設け、摺動孔３ａの底面部とピン５との間に圧縮ス
プリング８を介装してピン５に上方への摺動付勢を付与
している。こうすることにより、ピン５が長穴６に入り
やすくなり、ピン５と長穴６との係合が円滑に行われ
る。また、少なくともピン５の先端または長穴６の下端
縁に面取りを施すことにより、ピン５と長穴６との係合
が円滑に行われる。
ある。この第３の実施例では、ターンテーブル３に、ピ
ン５を上下に摺動自在に保持するめくら穴状の摺動孔３
ａを設け、摺動孔３ａの底面部とピン５との間に圧縮ス
プリング８を介装してピン５に上方への摺動付勢を付与
している。こうすることにより、ピン５が長穴６に入り
やすくなり、ピン５と長穴６との係合が円滑に行われ
る。また、少なくともピン５の先端または長穴６の下端
縁に面取りを施すことにより、ピン５と長穴６との係合
が円滑に行われる。
【００１２】なお、本実施例では、長穴６を２個と３個
との例を示したが、これに限定されず、１個でもよく４
個以上でもよいことは勿論であり、ピン５の個数を長穴
６の個数に合わせて複数としてもよい。
との例を示したが、これに限定されず、１個でもよく４
個以上でもよいことは勿論であり、ピン５の個数を長穴
６の個数に合わせて複数としてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、デ
ィスクの中心からずれた位置でディスクの中心孔を貫通
するピンをターンテーブルとクランパーのどちらか一方
に植設するとともに、他方に、ピンと係合しディスクの
回転方向と直交する長穴を設けたので、ピンが長穴と係
合することによってディスクは互いに滑ることのないタ
ーンテーブルとクランパーとに押さえつけられ保持され
ることとなる。このため、従来のディスククランプ装置
と比較してターンテーブルとクランパーとの吸引力を増
大させることなく、高速回転に対するディスクスリップ
を防止でき、アクセス高速化を図ることができる。
ィスクの中心からずれた位置でディスクの中心孔を貫通
するピンをターンテーブルとクランパーのどちらか一方
に植設するとともに、他方に、ピンと係合しディスクの
回転方向と直交する長穴を設けたので、ピンが長穴と係
合することによってディスクは互いに滑ることのないタ
ーンテーブルとクランパーとに押さえつけられ保持され
ることとなる。このため、従来のディスククランプ装置
と比較してターンテーブルとクランパーとの吸引力を増
大させることなく、高速回転に対するディスクスリップ
を防止でき、アクセス高速化を図ることができる。
【図１】（ａ）は本発明に係るディスククランプ装置の
全体斜視図、（ｂ）はクランパーの平面図である。
全体斜視図、（ｂ）はクランパーの平面図である。
【図２】本発明に係るディスククランプ装置の側断面図
である。
である。
【図３】（ａ）は本発明に係るディスククランプ装置の
第２の実施例の全体斜視図、（ｂ）はターンテーブルの
平面図である。
第２の実施例の全体斜視図、（ｂ）はターンテーブルの
平面図である。
【図４】本発明に係るディスククランプ装置の第３の実
施例の要部側断面図である。
施例の要部側断面図である。
【図５】従来のディスククランプ装置の全体斜視図であ
る。
る。
【図６】従来のディスククランプ装置の側断面図であ
る。
る。
１ ディスク １ａ 中心孔 ２ スピンドルモータ ３ ターンテーブル ３ａ 摺動孔 ４ クランパー ５ ピン ６ 長穴 ７ マグネット ８ 圧縮スプリング ９ ターンテーブルセンター １０ 鉄系部材 １１ ゴム部材
Claims (7)
- 【請求項１】 中心孔を有するディスクが載置され回転
駆動手段によって回転操作されるターンテーブルと、前
記ディスクをターンテーブル上に押さえつけ保持するク
ランパーとを備えたディスククランプ装置において、前
記ディスクの中心からずれた位置でディスクの中心孔を
貫通するピンを前記ターンテーブルとクランパーのどち
らか一方に植設するとともに、他方に、前記ピンと係合
しディスクの回転方向と直交する長穴を設けたことを特
徴とするディスククランプ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のディスククランプ装置に
おいて、前記長穴を複数個設けたことを特徴とするディ
スククランプ装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のディスククランプ装置に
おいて、前記クランプのディスクと接触する接触面の摩
擦抵抗を大としたことを特徴とするディスククランプ装
置。 - 【請求項４】 請求項１記載のディスククランプ装置に
おいて、前記クランプのディスクと接触する接触面をゴ
ム材としたことを特徴とするディスククランプ装置。 - 【請求項５】 請求項１記載のディスククランプ装置に
おいて、前記クランプのディスクと接触する接触面積を
大としたことを特徴とするディスククランプ装置。 - 【請求項６】 請求項１記載のディスククランプ装置に
おいて、前記ピンを摺動自在とし前記長穴方向に付勢さ
れていることを特徴とするディスククランプ装置。 - 【請求項７】 請求項１記載のディスククランプ装置に
おいて、少なくとも前記ピンの先端または長穴の端縁に
面取りを施したことを特徴とするディスククランプ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5237305A JP2646970B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | ディスククランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5237305A JP2646970B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | ディスククランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773557A JPH0773557A (ja) | 1995-03-17 |
| JP2646970B2 true JP2646970B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=17013402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5237305A Expired - Lifetime JP2646970B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | ディスククランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646970B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417231B1 (ko) * | 1996-05-29 | 2004-04-21 | 삼성전자주식회사 | 디스크클램핑방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5986090U (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-11 | 株式会社田村電機製作所 | 可撓性デイスクのクランプ装置 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5237305A patent/JP2646970B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773557A (ja) | 1995-03-17 |
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