JP2645783B2 - タワー設備の作業デッキの組み立て構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タワー設備の作業デッ
キの組み立て構造に係り、更に詳しくは、タワーの上部
に組み立て自在に設けられる作業デッキを備えたタワー
設備の作業デッキの組み立て構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】転炉や電気炉などの炉体の内壁には、溶
けた金属の熱から炉体を保護するために耐熱性の煉瓦が
敷設されている。この煉瓦は耐熱性を有しているもの
の、炉体内の温度が極めて高温になるため、炉使用によ
る煉瓦の溶損は激しく、通常、約１カ月に１回の割合で
新しい煉瓦に取り替えている。この煉瓦の取り替えは、
古い煉瓦を崩して撤去し、新しい煉瓦を炉体の内壁に敷
設（築炉）することにより行われる。

【０００３】この煉瓦を炉体内に敷設する築炉作業の一
つの方法として、炉上部に開口された炉口部を利用して
行なうものが知られている。この作業は、まず作業に先
駆けて、煉瓦を炉口部から炉体内に搬入する下降装置を
炉体内に持ち込み、次いで作業員が煉瓦を炉口部まで運
び上げ、それから運び上げた煉瓦を下降装置により炉体
内に順次降ろして所定の高さ位置で水平方向に搬出し、
そののちこれを作業員が手作業により炉体の内壁に敷設
するものである。

【０００４】ところで、炉口部の上方には例えば金属の
溶融などに必要な諸々の付帯設備が配設されており、こ
のため大型の下降装置を炉口部から炉体内に持ち込むの
は極めて困難である。そこで、下降装置は分解した状態
で炉口部から炉体内に持ち込まれて炉体内で組み立てる
手段がとられているが、この分解された下降装置を作業
員が炉口部上に運び上げて炉体内に持ち込むのには相当
な手間を要していた。また、築炉作業時においても、作
業員により煉瓦を炉口部まで運び上げなければならず、
この作業にも多大な労力が必要であった。

【０００５】そこで、この対策として、炉体の炉底部に
開閉自在な開口部を設け、この開口部から炉体内に煉瓦
を持ち上げる持ち上げ装置を挿入し、この持ち上げ装置
により煉瓦を炉体の下方から炉体内に搬入するようにし
たものが知られている。従来、このような炉底部の開口
部から炉体内に煉瓦を搬入するものとして、例えば特公
平４−１８００３号公報の図７に開示されたものが知ら
れている。

【０００６】このものは、炉底部に開口部が設けられた
炉体の下方に配置される移動台車と、この移動台車上に
順次積み上げられて、開口部より炉体内に挿入される多
数個のフレームユニットと、炉体の上方に配設されたウ
インチ機構によりフレームユニットの周りに昇降自在に
吊り下げられるドーナツ形の作業デッキとを備えてお
り、フレームユニットの内部には互いに所定間隔をあけ
て垂設された固定ビームと称する固定梯子と、昇降ビー
ムと称する昇降梯子とを組み合わせた煉瓦の持ち上げ装
置が配設され、この昇降梯子を連続的に昇降させること
により、煉瓦を昇降梯子、固定梯子、昇降梯子と順次飛
び移らせて持ち上げる構造になっている。このようにす
ることで、煉瓦を炉体内に搬入する装置を作業員が炉上
部の炉口部まで持ち上げたり、築炉作業時に多数個の煉
瓦を炉口部まで運び上げるという作業が不要になり、作
業員の削減と作業性の向上を図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の築炉設備は、このように作業デッキがウインチ機構
を用いた吊り下げ式であるため、作業員が搭乗して煉瓦
積みの作業を行う際に作業デッキが横振れして安定せ
ず、作業がしにくいという問題点があった。しかも、炉
体の上方には重量のある作業デッキを昇降させるための
大型のウインチ機構が必要であるため、設備コストが高
くなるという問題点があった。また、積み上げられたフ
レームユニットに作業デッキを取り付ける際には、ウイ
ンチ機構を慎重に操作してフレームユニットにドーナツ
形の作業デッキの中空部を差し込まなければならず、こ
の取り付け作業が大掛かりで面倒であるという問題点が
あった。本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、作業デッキの安定性の向上と、設備コストの削減
と、作業デッキの取り付け作業性の向上を図ることがで
きるタワー設備の作業デッキの組み立て構造を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿うタワー設
備の作業デッキの組み立て構造は、被搬送物の搬送口が
下端部に開口された筒形のタワーと、前記タワー内の空
洞部を昇降して、前記搬送口より前記タワー内に搬入さ
れた被搬送物を前記タワーの上部まで持ち上げる昇降台
と、前記タワーに設けられて、前記昇降台を昇降させる
昇降装置と、前記タワーの上部に設けられて、被搬送物
を前記昇降台から水平方向に搬出する払出し装置と、前
記タワーの上部に水平方向に延出状態で設けられる複数
個のアウトリガと、前記払出し装置と前記アウトリガの
間に着脱自在に架設される足場板とを備え、該足場板を
前記払出し装置と前記アウトリガの間に架設して前記タ
ワーの上部に組立式の作業デッキを設ける構成としてい
る。

【０００９】

【作用】本発明に係るタワー設備の作業デッキの組み立
て構造においては、払出し装置とアウトリガの間に足場
板を架設して作業デッキを組み立てる。次に、被搬送物
を搬送口からタワー内の昇降台上に搬入し、次いで、昇
降装置により昇降台を上昇させて被搬送物をタワーの上
部まで持ち上げ、払出し装置により被搬送物を水平方向
に搬出し、作業デッキ上で所定の作業を行う。このよう
に、タワーの上部に配設された払出し装置とアウトリガ
を支持体として作業デッキをタワーに設けているので、
作業デッキをタワーに安定して取り付けることができ
る。また、作業デッキは払出し装置とアウトリガの間に
足場板を架設するだけで簡単に組み立てられる構造であ
るため、設備コストが安価となり、しかも作業デッキを
タワーに取り付ける作業性の向上が図れる。

【００１０】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の一実施例に係るタワー設備
の作業デッキの組み立て構造が適用された築炉設備の使
用状態を説明する断面図、図２は同移動台車の平面図、
図３は同タワー内への煉瓦の搬送中の要部断面図、図４
は同作業ステージの平面図、図５（ａ）は同作業ステー
ジにおけるアウトリガの回動状態を説明する要部拡大断
面図、図５（ｂ）は同作業ステージにおける払出し装置
の回動状態を説明する要部拡大断面図、図６は同作業デ
ッキの要部拡大斜視図、図７は同使用状態を説明する断
面図、図８は同昇降装置と昇降台の要部平面図、図９は
同搭乗ステージおよび昇降装置の正面図、図１０は同搭
乗ステージおよび昇降台の断面図、図１１は同昇降台の
正面図、図１２は同昇降台の要部側面図、図１３は同タ
ワーの要部拡大断面図、図１４は同使用状態を説明する
要部断面図である。

【００１１】図１に示すように、本発明の一実施例に係
るタワー設備の作業デッキの組み立て構造が適用された
築炉設備１０は、炉底部１１に開口部１２が設けられた
転炉用の炉体１３の下方の床面に配設されたレール１４
上を摺動する移動台車１５と、この移動台車１５の中央
部上に設けられて、前記開口部１２より炉体１３内に伸
縮自在に挿入されるタワー１６と、タワー１６の上部に
組み付け自在に設けられた作業ステージ１７と、タワー
１６の上部または作業ステージ１７上に組み付け自在に
設けられた乗員の搭乗ステージ１８とを備えている。な
お、作業ステージ１７および搭乗ステージ１８は、同図
鎖線に示すようにタワー１６から分離して移動台車１５
の両側部上に収納できるようになっている。

【００１２】図１、２に示すように、前記移動台車１５
は、台車本体１９の中央部から後部上にかけて２階部２
０が設けられており、これらの台車本体１９と２階部２
０には、昇降用の階段２１が架け渡されている。また、
作業ステージ１７は台車本体１９の前部上に載置され、
搭乗ステージ１８は２階部２０の後部に載置される。台
車本体１９の前部には運転室２２が設けられており、運
転室２２の前部にはこの移動台車１５を図外の他の移動
台車と連結させるための連結部２３が突設され、また台
車本体１９の下部にはレール１４上を摺動させる車輪２
４が配設されている。

【００１３】台車本体１９の前部付近上には、被搬送物
の一例としての煉瓦２５が運び出されたパレット２６の
回収装置である回収リフタ２７が設けられている。台車
本体１９上のタワー１６より後部側には、煉瓦２５を載
置したパレット２６をタワー１６へ搬入する搬入コンベ
ア２８が設けられ、台車本体１９上のタワー１６と回収
リフタ２７の間には、パレット２６を搬出する第１の搬
出コンベア２９が設けられている。また、回収リフタ２
７の一側部には、パレット２６を回収リフタ２７から横
方向へ外部排出するための第２の排出コンベア３０が設
けられている。

【００１４】前記タワー１６は、各々平面視して正方形
の箱筒状のタワーで、移動台車１５に固定された基台部
３１と、この基台部３１内に各々伸縮自在に挿入された
筒形部材の一例としての下段タワー部３２、中段タワー
部３３および上段タワー部３４から構成されている。各
タワー部３２〜３４は上段になるに従って断面形状が小
さくなっている。また、図３に示すようにタワー１６内
には空洞部３５が設けられ、基台部３１の下部の背面に
はパレット２６をタワー１６内に搬入するための搬送口
の一例としての入口３６が開口され、基台部３１の下部
の前面にはタワー１６内からパレット２６を搬出するた
めの搬送口の他の例としての出口３７が開口されてい
る。なお、これらの入口３６および出口３７は、基台部
３１の内側にある下段タワー部３２の昇降時に開閉され
る。

【００１５】図１、図２に示すように、タワー１６の両
側部の移動台車１５上には、タワー１６を伸縮させる一
対のテレスコシリンダ３８が立設されている。テレスコ
シリンダ３８は、チューブ形の下段ロッド３９、中段ロ
ッド４０、上段ロッド４１を備えた３段ロッド式のシリ
ンダであり、下段ロッド３９の先端部は下段タワー部３
２の先端部に連結され、中段ロッド４０の先端部は中段
タワー部３３の先端部に連結され、上段ロッド４１の先
端部は上段タワー部３４の先端部にそれぞれ連結部４２
を介して連結されている。前記作業ステージ１７は、下
板４３と上板４４を備えており、下板４３はタワー１６
に組み付け自在に取り付けられ、また上板４４は４本の
支柱４５により下板４３上に固定状態で支持されてい
る。上下板４３、４４の中央部には昇降台４６の昇降口
４７、４８が設けられており、下板４３上の昇降口４７
の回りには、煉瓦２５が載置されたパレット２６を昇降
台４６から水平方向に搬出する４個の払出し装置４９が
前後左右に放射状に配設されている。

【００１６】図４〜６に示すように、払出し装置４９
は、下板４３の外縁部に上方回動自在な回動デッキ５０
が枢着され、回動デッキ５０上にローラコンベア５１が
設けられたものである。この回動デッキ５０内には、シ
リンダ５０ａのロッド５０ｂを出し入れされることによ
りこのデッキ５０の先端部から出入りするスライドデッ
キ５０ｃが収納されている。また、下板４３の外縁部の
各払出し装置４９間には、築炉作業時に作業ステージ１
７を炉体１３内に固定する４本のアウトリガ５２が、前
記各支柱４５の元部にそれぞれ上方回動自在に枢着され
ている。アウトリガ５２は、筒状の本体５３内に、炉体
１３の内壁に当接される脚部５４が出し入れ自在に挿入
されており、この脚部５４は、その内部に収納されたシ
リンダ５４ａのロッド５４ｂを出し入れさせることによ
り本体５３から突出する。

【００１７】各払出し装置４９とアウトリガ５２の間に
は、足場板５５が着脱自在に架設されて作業ステージ４
３の周囲に下部作業デッキＤが設けられる。この足場板
５５Ａは、図６鎖線に示すように中央部でヒンジ５５ａ
により２つ折れされる扇形の板材である。なお、スライ
ドデッキ５０ｃおよび脚部５４を伸長させた際には、そ
の伸長部分にも寸法の合う足場板５５Ｂが継ぎ足され
る。図５に示すように、払出し装置４９とアウトリガ５
２は、炉底部１１の開口部１２から作業ステージ１７を
炉体１３内に出し入れさせるときに、この出し入れの邪
魔にならないように上方回動される。このとき、アウト
リガ５２は支柱４５の外側面に設けられた縦長の溝部５
６内に収納できるようになっている。すなわち、図５
（ａ）に示すように支柱４５の溝部５６内に設けられた
シリンダ４５ａのロッド４５ｂを突出させることによ
り、アウトリガ５２を上方回動させて溝部５６内に収納
する。このようにしたため、アウトリガ５２の収納性が
良好になり、作業ステージ１７の炉体１３内への出し入
れがさらに円滑になる。

【００１８】図７に示すように、前記作業ステージ１７
の上板４４の対向位置には、払出し装置４９により搬出
された煉瓦２５を炉体１３の内壁に敷設する一対の築炉
装置５７が配設されている。築炉装置５７はアーム５８
の先端部に設けられたクランプ部５９により払出し装置
４９上の煉瓦２５をクランプしてピックアップし、アー
ム５８を移動させてこれを炉体１３の内壁に順次積み上
げるものが採用されている。図１に戻って、前記搭乗ス
テージ１８は、上板４４に立設された４本の支柱６０に
組み付け自在に支持された台板６１と、この台板６１上
に支柱６２により支持された上部作業デッキ６３を備え
ている。台板６１および上部作業デッキ６３の中央部に
は、昇降台４６の昇降口６４、６５が設けられており、
台板６１の対向位置には、前記昇降台４６を昇降させる
左右一対の昇降装置６６が設けられている。上部作業デ
ッキ６３は台部６３ａ上に作業用の手すり６３ｂが周設
されたものであり、台部６３ａ上には作業員による煉瓦
積み作業を補助するためのバランサ６３ｃが設けられて
いる。次に、昇降装置６６を図８〜１０を参照して詳細
に説明する。

【００１９】図８、９に示すように、台板６１上にはモ
ータ６７が設けられ、モータ６７のシャフト軸６８には
ギヤ６９が固着され、このギヤ６９に噛合するギヤ７０
がドラム７１の回転軸７２に固着されている。この回転
軸７２は一対の軸受７３により支持されており、ドラム
７１はこの回転軸７２の両端部にそれぞれ設けられてい
る。また、ドラム７１の周面には先端部が昇降台４６の
４隅に接続されたワイヤ７４が巻回されている。図右側
の昇降装置６６において、一方の軸受７３から延出した
回転軸７２の一端部にはギヤ７５が固着され、このギヤ
７５に噛合するギヤ７６は軸受７７に片持ち支持された
短尺な回転軸７８の先端部に固着されている。回転軸７
８の元部付近には一方のスプロケット７９が固着されて
おり、これに対する他方のスプロケット８０が、図左側
の昇降装置６６における一方の軸受７３から延出された
回転軸７２の一端部に固着されている。これらのスプロ
ケット７９、８０間には左右のモータ６７を同期させる
チェーン８１が調帯されており、チェーン８１の中間部
にはチェーン８１の弛みを防止するスナップアイドル８
２が介在されている。モータ６７を回転させると、ギヤ
６９、７０を介して回転軸７２が回転し、これによりド
ラム７１からワイヤ７４が導出され、またはドラム７１
にワイヤ７４が巻回されることにより昇降台４６が昇降
する。

【００２０】また、台板６１の各支柱６２の近傍上に
は、上昇した昇降台４６を保持するための４個のシリン
ダ式のストッパ８３が立設されており、図１０に示すよ
うにストッパ８３のロッド８４を突出させることにより
上昇した昇降台４６を下方から支持する。次に、昇降台
４６を図１０〜１２を参照して詳細に説明する。図１０
に示すように、昇降台４６は枠体からなる下段部８５
と、この下段部８５上に支柱８６を介して支持された同
じく枠体からなる上段部８７と、上段部８７に回転自在
に設けられたターンテーブル８８と、下段部８５上に設
けられて、ターンテーブル８８を回転させるモータ８９
とを備えている。ターンテーブル８８上には、パレット
２６の搬送に用いられるローラコンベア９０が設けられ
ており、ターンテーブル８８の回転軸９１は軸受９２を
介して上段部８７に支持されている。ターンテーブル８
８の下面と上段部８７の上面の間には、ターンテーブル
８８の回転スラストを受けるドーナツ形の旋回スラスト
軸受９３が介在されている。ターンテーブル８８の回転
軸９１の先端部には傘歯車９４が固着され、この傘歯車
９４に噛合する傘歯車９５がモータ８９のシャフト軸に
固着されている。モータ８９を回転させると、傘歯車９
４、９５を介して回転軸９１が回転してターンテーブル
８８が回転する。下段部８５の中央部には、モータ８
９、ローラコンベア９０および図外のリミットスイッチ
に給電するためのスリップリング９６が設けられてい
る。

【００２１】また、図１１に示すように、下段部８５は
短尺な前後フレーム９８と左右フレーム９９を有してお
り、左右フレーム９９の両端部には４個の滑車１００が
昇降台４６の角部方向へ向かって斜めに取り付けられて
いる。また、図１１および図１２に示すように、上段部
８７の左右フレーム１０１の両端部上には、先端部が対
峙方向に反った長尺な一対のガイド板１０２がそれぞれ
立設されている。このガイド板１０２は、昇降台４６が
伸長されたタワー１６の空洞部３５内を上昇する際に、
基台部３１から下段タワー部３２への通過時、下段タワ
ー部３２から中段タワー部３３への通過時および中段タ
ワー部３３から上段タワー部３４への通過時において、
昇降台４６の左右側が中段タワー部３３の下端部や上段
タワー部３４の下端部の左右内壁に接触して、昇降台４
６の円滑な上昇を妨げるのを解消するものである。ま
た、昇降台４６の前後側が、これらの各タワー部３２〜
３４の下端部の左右内壁に接触するのを防止するため
に、図１３に示すように各タワー部３２〜３４の下端部
の角部近傍の左右内壁にそれぞれ切欠部１０３を形成
し、この切欠部１０３内にガイドローラ１０４を設けて
いる。

【００２２】なお、図１において、１０５は煉瓦２５の
受け筒、１０６はケーブルベア、１０７は炉上部、１０
８は炉上部１０７に開口された炉口部、１０９は炉中央
部、１１０はクレーン、１１１はフォークリフト車であ
る。

【００２３】続いて、本発明の一実施例に係るタワー設
備の作業デッキの組み立て構造が適用された築炉設備１
０の動作について説明する。予め、図１の鎖線に示すよ
うに、作業ステージ１７と搭乗ステージ１８はタワー１
６から分離して、移動台車１５のタワー１６の両側部上
に収納させておく。このとき、作業ステージ１７が開口
部１２を通過する際の邪魔にならないように、払出し装
置４９は手動または電動により、またアウトリガ５２は
シリンダ４５ａにより上方へ回動されている。炉体１３
の炉底部１１の築炉作業時は、まず開口部１２内に煉瓦
２５の受け筒１０５を装着し、搭乗ステージ１８が炉底
部１１の開口部１２の直下に位置するように、移動台車
１５を炉体１３の下方に移動させ、炉上部１０７の炉口
部１０８の上方からクレーン１１０により搭乗ステージ
１８を吊り上げ、移動台車１５を移動してタワー１６を
炉底部１１の開口部１２の直下に位置させ、吊り上げた
搭乗ステージ１８を下降させて搭乗ステージ１８をタワ
ー１６の上部にボルトにより組み付ける。

【００２４】次いで、図１、７に示すように、両テレス
コシリンダ３８を同時に駆動させるとそれぞれの下段ロ
ッド３９が突出し、タワー１６の下段タワー部３２が他
のタワー部３３、３４とともに上昇して、搭乗ステージ
１８は開口部１２を通過して炉底部１１内まで上昇す
る。また、タワー１６が伸長する際には、図３に示すよ
うに下段タワー部３２の上昇によりタワー１６の下部に
設けられた出入口３６、３７が開口する。このように、
テレスコシリンダ３８の駆動により中段タワー部３３や
上段タワー部３４が上昇せずに下段タワー部３２が上昇
するのは、ロッド３９〜４１にかかる負荷が大きい場合
には断面積の大きいロッドから順次伸縮するというテレ
スコシリンダ３８の特性を利用しているためである。す
なわち、図１に示すようにタワー１６上には大重量の搭
乗ステージ１８が組み付けられ、しかも各タワー部３２
〜３４は各ロッド３９〜４１にそれぞれ連結されている
ので、テレスコシリンダ３８を駆動させると、まず最先
に最も断面積の大きな下段ロッド３９が他のロッド４
０、４１を押し上げながら突出し、この突出に伴って下
段ロッド３９に連結された下段タワー部３２が他のタワ
ー部３３、３４とともに上昇するのである。

【００２５】このように、基台部３１に開口された出入
口３６、３７は、必ずテレスコシリンダ３８により最先
に上昇された下段タワー部３２の上昇時に開口されるの
で、炉底部１１、炉中央部１０９、炉上部１０７という
炉体１３の部位に関係なく、タワー１６を伸長させて築
炉作業を行う際には必ず出入口３６、３７を開口させ
て、これらの出入口３６，３７からパレット２６を出し
入れさせることができる。次に、煉瓦２５が載置された
パレット２６はフォークリフト車１１１により搬入コン
ベア２８に搬入され、図３に示すように、入口３６から
タワー１６の下部に待機された昇降台４６のローラコン
ベア９０上に搬送される。次いで、昇降装置６６のモー
タ６７の回転により、ワイヤ７４がドラム７１に巻回さ
れて昇降台４６がタワー１６内の空洞部３５を上昇し、
図１０に示すように上部作業デッキ６３の昇降口６５ま
で上昇する。このとき、昇降台４６が基台部３１から下
段タワー部３２へ通過する際に昇降台４６が横揺れして
も、図１１、１２に示す昇降台４６上に突設されたガイ
ド板１０２や図１３に示す下段タワー部３２の下端部に
設けられたガイドローラ１０４により昇降台４６が下段
タワー部３２の内壁に接触して起きる昇降台４６の昇降
障害を防止できる。図１０に示すように、昇降台４６が
昇降口６５まで上昇したらストッパ８３を駆動させてロ
ッド８４を突出させ、昇降台４６を下方から支持する。

【００２６】次いで、図１４に示すように、上部作業デ
ッキ６３上に搭乗した作業員がバランサ６３ｃを手動操
作してパレット２６上の煉瓦２５をピックアップし、炉
底部１１の内壁に順次敷設する。このとき、炉底部１１
の開口部１２には受け筒１０５が装着されているので、
煉瓦２５が炉底部１１の下傾斜する内壁を滑り落ちて開
口部１２から落下するのを防止できる。なお、開口部１
２に装着された受け筒１０５は、炉底部１１に煉瓦２５
を敷設した後に適時撤去される。炉中央部１０９の築炉
作業時は、まずタワー１６から搭乗ステージ１８を一旦
取り外してクレーン１１０により炉上部１０７の炉口部
１０８から炉体１３の上方まで吊り上げ、これを炉体１
３の上方側部に仮置しておく。次いで、移動台車１５を
移動させて炉底部１１の開口部１２の直下に作業ステー
ジ１７を位置させ、クレーン１１０によりこの作業ステ
ージ１７を吊り上げてこれを開口部１２から炉体１３内
に吊り上げる。

【００２７】次いで、図１に示すように、移動台車１５
を移動させてタワー１６を炉底部１１の開口部１２の直
下に位置させ、吊り上げた作業ステージ１７を下降させ
てこれをタワー１６の上部に組み付ける。続いて、仮置
き状態の搭乗ステージ１８をクレーン１１０により炉体
１３内に下降し、これを作業ステージ１７上に組み付け
る。次にまた、図１、７に示すように、テレスコシリン
ダ３８により中段ロッド４０および上段ロッド４１を突
出させて中段タワー部３３や上段タワー部３４を上昇さ
せ、作業ステージ１７を炉中央部１０９の所定位置まで
上昇させる。そののち、図４、５に示すように払出し装
置４９およびアウトリガ５２を下方回動させてから、シ
リンダ５４ａによりロッド５４ｂを突出させて各アウト
リガ５２の脚部５４を延ばし、これを炉体１３の内壁に
押接して作業ステージ１７を炉体１３内に支持する。ま
た、払出し装置４９のシリンダ５０ａのロッド５０ｂを
突出させてスライドデッキ５０ｃを押し出し、そののち
各払出し装置４９およびアウトリガ５２の間およびスラ
イドデッキ５０ｃと脚部５４の間に足場板５５Ａ、５５
Ｂを架設して下部作業デッキＤを組み立てる。

【００２８】すなわち、図６に示すように２つ折れ状態
の足場板５５Ａを払出し装置４９とアウトリガ５２の間
で、また足場板５５Ｂをスライドデッキ５０ｃと脚部５
４の間でヒンジ５５ａを中心にして展開し、これらの足
場板５５Ａ、５５Ｂの両端部をそれぞれの支持体の側部
上に載置することにより、下部作業デッキＤが組み立て
られるのである。このように、下部作業デッキＤはタワ
ー１６の上部に配設された払出し装置４９とアウトリガ
５２を支持体として設けられているので、従来手段のよ
うな吊り下げ式の作業デッキに比べて、作業デッキをタ
ワー１６に安定して取り付けることができる。また、こ
の下部作業デッキＤはタワー１６の伸縮とともに昇降
し、かつ払出し装置４９とアウトリガ５２の間に足場板
５５を架設するだけで組み立てられる構造であるため、
従来手段のような作業デッキを昇降させる大型のウイン
チ機構が不要になって設備コストを安価にできる。しか
も作業ステージ１７に下部作業デッキＤを取り付ける作
業が簡単になって作業性の向上が図れる。

【００２９】そののち、昇降装置６６のモータ６７を回
転させて、昇降台４６を作業ステージ１７の下板４３の
昇降口４７まで上昇させ、次いで昇降台４６のモータ８
９によりターンテーブル８８を回転させ、パレット２６
の搬出方向を選択された払出し装置４９の搬送方向に合
わせる。そして、ローラコンベア９０によりパレット２
６を昇降台４６から選択された払出し装置４９へ水平方
向に搬出する。このようにしたので、ターンテーブル８
８を回転させるという小さな動力で、煉瓦２５の搬出方
向を一方向だけでなく、払出し装置４９の個数だけ多方
向に向けることができる。なお、昇降台４６の上昇時に
おいて、昇降台４６が基台部３１、下段タワー部３２、
中段タワー部３３、上段タワー部３４の各間を通過する
際には、炉下部１１の築炉作業時の場合と同様に、昇降
台４６上のガイド板１０２や各タワー部３２〜３４の下
端部に設けられたガイドローラ１０４により、昇降台４
６が上昇中に各タワー部３２〜３４の内壁に接触するの
を防止できる。

【００３０】次いで、図１４に示すように、築炉装置５
７の駆動によりパレット２６上の煉瓦２５をクランプし
てピックアップし、これを炉中央部１０９の内壁に下方
位置から順次積み上げる。この際、パレット２６上の煉
瓦２５がなくなったら、パレット２６を昇降台４６上に
戻して空洞部３５内を下降させ、タワー１６の下部に到
達したら、図３に示すように、煉瓦２５がなくなったパ
レット２６をローラコンベア９０によりタワー１６の出
口３７から第１の搬出コンベア２９上に搬出し、それか
ら図１に示すように回収リフタ２７、第２の搬出コンベ
ア３０を介して外部排出する一方、煉瓦２５が載置され
た新たなパレット２６を搬入コンベア２８により入口３
６から昇降台４６上に載置し、そののち昇降台４６を上
昇させてこれを下板４３上まで持ち上げる。そこで、タ
ーンテーブル８８を回転させて、パレット２６の搬出方
向を次に選択された払出し装置４９の搬送方向に合わ
せ、パレット２６をこの払出し装置４９に向かって水平
方向に搬出して、同様に築炉装置５７による煉瓦２５の
敷設作業を行う。これらの作業は、炉中央部１０９の内
壁の全域に煉瓦２５が敷設されるまで繰り返して行われ
る。

【００３１】なお、煉瓦２５の積み上げの進行に応じ
て、作業ステージ１７を炉体１３の上方位置に固定し直
す場合には、シリンダ５４ａによりアウトリガ５２の脚
部５４を一旦引き込ませ、次いでテレスコシリンダ３８
により中段ロッド４０や上段ロッド４１を突出させて作
業ステージ１７を所定位置まで上昇させ、そののち再び
アウトリガ５２の脚部５４を突出させて、これを炉体１
３の内壁に押接させる。炉上部１０７の築炉作業時は、
テレスコシリンダ３８により上段ロッド４１をさらに突
出させて、搭乗ステージ１８が炉上部１０７に達するま
で上段タワー部３４を上昇させる。次いで、昇降装置６
６のモータ６７を回転させて、昇降台４６を上部作業デ
ッキ６３の昇降口６５まで上昇させ、そののち前述した
炉底部１１の築炉作業時の場合と同様に、作業員がバラ
ンサ６３ｃを手動操作してパレット２６上の煉瓦２５を
炉上部１０７の内壁に順次敷設する。

【００３２】このように、テレスコシリンダ３８により
タワー１６を伸長させて、昇降装置６６により煉瓦２５
を炉体１３内に搬入しながら築炉作業を行うので、炉体
１３内に挿入される築炉設備１０の部分や煉瓦２５の炉
体１３内への持ち込みが容易になって築炉作業の作業性
の向上が図れる。しかも、この煉瓦２５の炉体１３内へ
の搬入は、タワー１６の空洞部３５内を昇降する昇降台
４６により行われるので、煉瓦２５の持ち上げ中に荷崩
れを起こしても煉瓦２５はタワー１６内を落下するだけ
でタワー１６の外に落ちることはなく、このため周囲の
装置を破損させたり、作業員が怪我をするなどの事故を
防止できる。また、炉体１３内に挿入される築炉設備１
０の部分を分割式にしたので、床面から炉底部１１まで
の高さが十分とれない炉体１３であっても、この築炉設
備１０の炉体１３内への挿入部分を簡単に炉体１３内に
挿入することができる。さらに、タワー１６の上部に作
業ステージ１７と搭乗ステージ１８を選択的に組み付け
るようにしたので、炉体１３の部位に応じて、作業員に
よる作業と築炉装置５７による作業を選択して築炉作業
を行うことができる。

【００３３】本発明は前記実施例に限定されるのもので
はなく、例えば実施例では本発明のタワー設備の作業デ
ッキの組み立て構造を築炉設備に採用したが、その他タ
ワーを備えて高所において作業を行うどのような設備に
も適用できる。また、実施例では、築炉される炉体とし
て転炉を例示したが、例えば電気炉のような内壁に煉瓦
が敷設される炉体であれば炉の種類は限定されない。さ
らに、実施例では、作業ステージと搭乗ステージはタワ
ーから分離できる構造にしているが、床面から炉底部ま
での高さが十分にとれる炉体であれば、作業ステージと
搭乗ステージはタワーに固定されていてもよい。さらに
また、実施例では、タワーの上部に払出し装置を４個設
けたが、これに限定しなくとも１〜３個または５個以上
であっても構わない。ただし、払出し装置の個数が少な
い場合には、アウトリガの本数を増やして足場板の安定
性を図るようにしなければならない。また、作業デッキ
は、実施例のようなヒンジにより二つ折れするものに限
定しなくても、組立式のものであればどのような形態ま
たは形状のものであっても構わない。

【００３４】

【発明の効果】本発明に係るタワー設備の作業デッキの
組み立て構造は、タワーの上部に配設された払出し装置
とアウトリガを支持体として作業デッキをタワーに設け
ているので、作業デッキをタワーに安定して取り付ける
ことができる。また、作業デッキは払出し装置とアウト
リガの間に足場板を架設するだけで組み立てられる構造
であるため、設備コストが安価となり、しかも作業デッ
キをタワーに取り付ける作業性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るタワー設備の作業デッ
キの組み立て構造を適用した築炉設備の使用状態を説明
する断面図である。

【図２】同移動台車の平面図である。

【図３】同タワー内への煉瓦の搬送中の要部断面図であ
る。

【図４】同作業ステージの平面図である。

【図５】（ａ） 同作業ステージにおけるアウトリガの
回動状態を説明する要部拡大断面図である。 （ｂ） 同作業ステージにおける払出し装置の回動状態
を説明する要部拡大断面図である。

【図６】同作業デッキの要部拡大斜視図である。

【図７】同使用状態を説明する断面図である。

【図８】同昇降装置および昇降台の平面図である。

【図９】同搭乗ステージおよび昇降装置の正面図であ
る。

【図１０】同搭乗ステージおよび昇降台の断面図であ
る。

【図１１】同昇降台の正面図である。

【図１２】同昇降台の要部側面図である。

【図１３】同タワーの要部拡大断面図である。

【図１４】同使用状態を説明する要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 築炉設備（タワー設備） １１ 炉底部 １２ 開口部 １３ 炉体 １４ レール １５ 移動台車 １６ タワー １７ 作業ステージ １８ 搭乗ステージ １９ 台車本体 ２０ ２階部 ２１ 階段 ２２ 運転室 ２３ 連結部 ２４ 車輪 ２５ 煉瓦（被搬送物） ２６ パレット ２７ 回収リフタ ２８ 搬入コンベア ２９ 第１の搬出コンベア ３０ 第２の搬出コンベア ３１ 基台部 ３２ 下段タワー部 ３３ 中段ワター部 ３４ 上段タワー部 ３５ 空洞部 ３６ 入口（搬送口） ３７ 出口（搬送口） ３８ テレスコシリンダ ３９ 下段ロッド ４０ 中段ロッド ４１ 上段ロッド ４２ 連結部 ４３ 下板 ４４ 上板 ４５ 支柱 ４５ａ シリンダ ４５ｂ ロッド ４６ 昇降台 ４７ 昇降口 ４８ 昇降口 ４９ 払出し装置 ５０ 回動デッキ ５０ａ シリンダ ５０ｂ ロッド ５０ｃ スライドデッキ ５１ ローラコンベア ５２ アウトリガ ５３ 本体 ５４ 脚部 ５４ａ シリンダ ５４ｂ ロッド ５５Ａ 足場板 ５５Ｂ 足場板 ５５ａ ヒンジ ５６ 溝部 ５７ 築炉装置 ５８ アーム ５９ クランプ部 ６０ 支柱 ６１ 台板 ６２ 支柱 ６３ 上部作業デッキ ６３ａ 台部 ６３ｂ 手すり ６３ｃ バランサ ６４ 昇降口 ６５ 昇降口 ６６ 昇降装置 ６７ モータ ６８ シャフト軸 ６９ ギヤ ７０ ギヤ ７１ ドラム ７２ 回転軸 ７３ 軸受 ７４ ワイヤ ７５ ギヤ ７６ ギヤ ７７ 軸受 ７８ 回転軸 ７９ スプロケット ８０ スプロケット ８１ チェーン ８２ スナップアイドル ８３ ストッパ ８４ ロッド ８５ 下段部 ８６ 支柱 ８７ 上段部 ８８ ターンテーブル ８９ モータ ９０ ローラコンベア ９１ 回転軸 ９２ 軸受 ９３ 旋回スラスト軸受 ９４ 傘歯車 ９５ 傘歯車 ９６ スリップリング ９８ 前後フレーム ９９ 左右フレーム １００ 滑車 １０１ 左右フレーム １０２ ガイド板 １０３ 切欠部 １０４ ガイドローラ １０５ 受け筒 １０６ ケーブルベア １０７ 炉上部 １０８ 炉口部 １０９ 炉中央部 １１０ クレーン １１１ フォークリフト車 Ｄ 下部作業デッキ（作業デッキ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東島 靖紘 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番 10号 九築工業株式会社内 (72)発明者 山口 博文 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番 10号 九築工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−74663（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−291094（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−176388（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−109375（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−154518（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−59194（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被搬送物の搬送口が下端部に開口された
   筒形のタワーと、前記タワー内の空洞部を昇降して、前
   記搬送口より前記タワー内に搬入された被搬送物を前記
   タワーの上部まで持ち上げる昇降台と、前記タワーに設
   けられて、前記昇降台を昇降させる昇降装置と、前記タ
   ワーの上部に設けられて、被搬送物を前記昇降台から水
   平方向に搬出する払出し装置と、前記タワーの上部に水
   平方向に延出状態で設けられる複数個のアウトリガと、
   前記払出し装置と前記アウトリガの間に着脱自在に架設
   される足場板とを備え、該足場板を前記払出し装置と前
   記アウトリガの間に架設して前記タワーの上部に組立式
   の作業デッキを設けるようにしたことを特徴とするタワ
   ー設備の作業デッキの組み立て構造。