JP2691834B2 - 築炉設備 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、築炉設備に係り、更に
詳しくは、例えば転炉や電気炉などの炉体内に煉瓦を敷
設するための築炉設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】転炉や電気炉などの炉体の内壁には、溶
けた金属の熱から炉体を保護するために耐熱性の煉瓦が
敷設されている。この煉瓦は耐熱性を有しているもの
の、炉体内の温度が極めて高温になるため、炉使用によ
る煉瓦の溶損は激しく、通常、約１カ月に１回の割合で
新しい煉瓦に取り替えている。この煉瓦の取り替えは、
古い煉瓦を崩して撤去し、新しい煉瓦を炉体の内壁に敷
設（築炉）することにより行われる。

【０００３】この煉瓦を炉体内に敷設する築炉作業の１
つの方法として、炉上部に開口された炉口部を利用して
行なうものが知られている。この作業は、まず作業に先
駆けて、煉瓦を炉口部から炉体内に搬入する下降装置を
炉体内に持ち込み、次いで作業員が煉瓦を炉口部まで運
び上げ、それから運び上げた煉瓦を下降装置により炉体
内に順次降ろして所定の高さ位置で水平方向に搬出し、
そののちこれを作業員が手作業により炉体の内壁に敷設
するものである。

【０００４】ところで、炉口部の上方には例えば金属の
溶融などに必要な諸々の付帯設備が配設されており、こ
のため大型の下降装置を炉口部から炉体内に持ち込むの
は極めて困難である。そこで、下降装置は分解した状態
で炉口部から炉体内に持ち込まれて炉体内で組み立てる
手段がとられているが、この分解された下降装置を作業
員が炉口部上に運び上げて炉体内に持ち込むのには相当
な手間を要していた。また、築炉作業時においても、作
業員により煉瓦を炉口部まで運び上げなければならず、
この作業にも多大な労力が必要であった。

【０００５】そこで、この対策として、炉体の炉底部に
開閉自在な開口部を設け、この開口部から炉体内に煉瓦
を持ち上げる持ち上げ装置を挿入し、この持ち上げ装置
により煉瓦を炉体の下方から炉体内に搬入するようにし
たものが知られている。従来、このような炉底部の開口
部から炉体内に煉瓦を搬入するものとして、例えば特公
平４−１８００３号公報の図７に開示されたものが知ら
れている。

【０００６】このものは、炉底部に開口部が設けられた
炉体の下方に配置される移動台車と、この移動台車上に
順次積み上げられて、開口部より炉体内に挿入される多
数個のフレームユニットを備えており、フレームユニッ
トの内部には互いに所定間隔をあけて垂設された固定ビ
ームと称する固定梯子と、昇降ビームと称する昇降梯子
とを組み合わせた煉瓦の持ち上げ装置が配設され、この
昇降梯子を連続的に昇降させることにより、煉瓦を昇降
梯子、固定梯子、昇降梯子と順次飛び移らせて持ち上げ
る構造になっている。このようにすることで、煉瓦を炉
体内に搬入する装置を作業員が炉上部の炉口部まで持ち
上げたり、築炉作業時に多数個の煉瓦を炉口部まで運び
上げるという作業が不要になり、作業員の削減と作業性
の向上を図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の築炉設備は、このように持ち上げ装置が組み立て式
になっているため、煉瓦の敷設作業の進行に合わせて作
業員が炉体内でフレームユニットを積み上げなければな
らず、前述した炉上部の炉口部から持ち込む場合ほどは
ないものの、やはりこの煉瓦を炉体内に搬入する装置の
組み立て作業が面倒であるという問題点があった。ま
た、フレームユニットは壁のない枠型のユニットである
ため、煉瓦の持ち上げ中に荷崩れを起こして煉瓦が落下
した場合には、煉瓦がフレームユニットの外方へ飛び出
して周囲の装置を破損させたり、作業員が怪我をするな
どの事故が起きやすく、安全性に問題点があった。本発
明はこのような事情に鑑みてなされたもので、築炉作業
の作業性の向上と安全性の向上を同時に図ることができ
る築炉設備を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の築炉設備は、炉底部に開口部が設けられた炉体の
下方に配置される移動台車と、前記移動台車上に設けら
れて、前記開口部より前記炉体内に伸縮自在に挿入され
る箱筒状のタワーと、前記タワーの両外側にそれぞれ設
けられたテレスコシリンダからなる伸縮機構と、前記タ
ワー内の空洞部を昇降して、築炉用の煉瓦を前記炉体内
に搬入する昇降台と、前記タワーの上部に設けられて、
前記昇降台を昇降させる昇降装置と、前記タワーの上部
に設けられて、前記煉瓦を前記昇降台から水平方向に搬
出する払出し装置と、前記払出し装置により払い出され
た煉瓦を前記炉体の内壁に敷設する煉瓦積み装置とを備
えている。

【０００９】また、請求項２記載の築炉設備は、請求項
１記載の築炉設備において、前記タワーの上部には、前
記昇降装置が配置された乗員の搭乗ステージと、前記払
出し装置及び前記煉瓦積み装置が配置されて、上部に搭
乗ステージを搭載可能な作業ステージとの何れか一方
が、組み付け自在に設けられている。そして、請求項３
記載の築炉設備は、請求項１又は２記載の築炉設備にお
いて、前記昇降台には前記煉瓦の搬出方向を変更するタ
ーンテーブルが設けられ、しかも前記タワーの上部に設
けられた前記昇降台の昇降口の回りには、複数個の前記
払出し装置が放射状に配設されている。

【００１０】

【作用】請求項１〜３記載の築炉設備においては、炉体
の下方に移動台車を配置し、移動台車上のタワーを伸縮
機構により伸長させてタワーを炉底部の開口部より炉体
内に挿入し、次いで昇降装置により昇降台をタワーの空
洞部内で昇降させて、築炉用の煉瓦を炉体内に順次搬入
し、続いてこの炉体内に搬入された煉瓦をタワーの上部
において払出し装置により水平方向に搬出し、そののち
この搬出された煉瓦を煉瓦積み装置により炉体の内壁に
敷設する。このように、伸縮機構によりタワーを伸長さ
せて、昇降装置により煉瓦を炉体内に搬入させながら築
炉作業を行うので、炉体内に挿入される築炉作業用の装
置や煉瓦の炉体内への持ち込みが容易になって築炉作業
の作業性の向上が図れる。しかも、この煉瓦の搬入はタ
ワーの空洞部内を昇降する昇降台により行われるので、
煉瓦の持ち上げ中に荷崩れを起こしても煉瓦はタワー内
を落下するだけでタワーの外に落ちることはなく、この
ため周囲の装置を破損させたり、作業員が怪我をするな
との事故を防止できる。

【００１１】特に、請求項２記載の築炉設備において
は、まずタワーの上部に搭乗ステージを組み付け、次い
で伸縮機構によりタワーを伸長させながら、搭乗ステー
ジ上の作業員により炉体の炉底部の内壁に煉瓦を敷設
し、次いでタワーの上部から搭乗ステージを取り外し、
そののちタワーの上部に作業ステージと搭乗ステージを
順次組み付け、それから伸縮機構によりタワーをさらに
伸長させながら、作業ステージに設けられた煉瓦積み装
置により炉体の炉中央部（直胴部）の内壁に煉瓦を敷設
し、次にまた伸縮機構によりタワーをさらに伸長させ
て、この搭乗ステージ上の作業員により炉体の炉上部
（傾斜部）の内壁に煉瓦を敷設する。このように、タワ
ーの上部に作業ステージと搭乗ステージを選択的に組み
付けることにより、炉体の部位に応じて、作業員の手作
業による築炉作業と煉瓦積み装置による築炉作業を選択
できる。

【００１２】また、請求項３記載の築炉設備において
は、昇降装置により昇降台をタワーの上部の昇降口まで
持ち上げ、次いでターンテーブルを回転させて、昇降台
の煉瓦の搬送方向を選択された払出し装置の搬送方向に
合わせ、次いで煉瓦を昇降台から選択された払出し装置
へ搬出するようにしたので、ターンテーブルを回転させ
るという小さな動力で、煉瓦の搬出方向を一方向だけで
なく、払出し装置の個数だけ多方向に向けて煉瓦を搬出
することができる。

【００１３】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の一実施例に係る築炉設備の
使用状態を説明する断面図、図２は同移動台車の平面
図、図３は同タワー内への煉瓦の搬送状態を示す要部断
面図、図４は同作業ステージの平面図、図５（ａ）は同
作業ステージにおけるアウトリガの収納状態を説明する
要部断面図、図５（ｂ）は同作業ステージにおける回動
デッキの収納状態を説明する要部断面図、図６は同使用
状態を説明する断面図、図７は同昇降装置の平面図、図
８は同搭乗ステージ及び昇降装置の正面図、図９は同搭
乗ステージ及び昇降台の断面図、図１０は同昇降台の正
面図、図１１は同昇降台の要部側面図、図１２は同タワ
ーの要部拡大断面図、図１３は同使用状態を説明する要
部断面図である。

【００１４】図１に示すように、本発明の一実施例に係
る築炉設備１０は、炉底部１１に開口部１２が設けられ
た転炉用の炉体１３の下方の床面に配設されたレール１
４上を移動する移動台車１５と、この移動台車１５の中
央部上に設けられて、前記開口部１２より炉体１３内に
伸縮自在に挿入されるタワー１６と、タワー１６の上部
に組み付け自在に設けられた作業ステージ１７と、タワ
ー１６の上部又は作業ステージ１７上に組み付け自在に
設けられた乗員の搭乗ステージ１８とを備えている。な
お、作業ステージ１７及び搭乗ステージ１８は、同図鎖
線に示すようにタワー１６から分離して移動台車１５の
両側部上に収納できるようになっている。

【００１５】図１、２に示すように、前記移動台車１５
は、台車本体１９の中央部から後部上にかけて２階部２
０が設けられており、これらの台車本体１９と２階部２
０には、昇降用の階段２１が架け渡されている。また、
作業ステージ１７は台車本体１９の前部上に載置され、
搭乗ステージ１８は２階部２０の後部に載置される。台
車本体１９の前部には運転室２２が設けられており、運
転室２２の前部にはこの移動台車１５を図外の他の移動
台車と連結させるための連結部２３が突設され、また台
車本体１９の下部にはレール１４上を転動する車輪２４
が配設されている。台車本体１９の前部付近上には、煉
瓦２５が運び出されたパレット２６の回収装置である回
収リフタ２７が設けられている。台車本体１９上のタワ
ー１６より後部側には、煉瓦２５を載置したパレット２
６をタワー１６へ搬入する搬入コンベア２８が設けら
れ、台車本体１９上のタワー１６と回収リフタ２７の間
には、パレット２６を搬出する第１の搬出コンベア２９
が設けられている。また、回収リフタ２７の一側部に
は、パレット２６を回収リフタ２７から横方向へ外部排
出するための第２の排出コンベア３０が設けられてい
る。

【００１６】図１、２に示すように、前記タワー１６
は、各々平面視して正方形の箱筒状のタワーで、移動台
車１５に固定された基台部３１と、この基台部３１内に
各々伸縮自在に挿入された下段タワー部３２、中段タワ
ー部３３及び上段タワー部３４から構成されている。各
タワー部３２〜３４は上段になるに従って断面形状が小
さくなっている。また、図３に示すようにタワー１６内
には空洞部３５が設けられ、基台部３１の下部の背面に
はパレット２６をタワー１６内に搬入するための入口３
６が開口され、基台部３１の下部の前面にはタワー１６
内からパレット２６を搬出するための出口３７が開口さ
れている。なお、これらの入口３６及び出口３７は、基
台部３１の内側にある下段タワー部３２の昇降により開
閉される。

【００１７】図１及び図２に示すように、タワー１６の
両側部の移動台車１５上には、タワー１６を伸縮させる
伸縮機構の一例である一対のテレスコシリンダ３８が立
設されている。テレスコシリンダ３８は、下段ロッド３
９、中段ロッド４０、上段ロッド４１を備えた３段ロッ
ド式のシリンダであり、下段ロッド３９の先端部は下段
タワー部３２の先端部に連結され、中段ロッド４０の先
端部は中段タワー部３３の先端部に連結され、上段ロッ
ド４１の先端部は上段タワー部３４の先端部にそれぞれ
連結部４２を介して連結されている。前記作業ステージ
１７は、下板４３と上板４４を備えており、下板４３は
タワー１６に組み付け自在に取付けられ、また上板４４
は４本の支柱４５により下板４３上に固定状態で支持さ
れている。上下板４３、４４の中央部には、タワー１６
内の空洞部３５を昇降する昇降台４６の昇降口４７、４
８が設けられており、下板４３上の昇降口４７の回りに
は、煉瓦２５が載置されたパレット２６を昇降台４６か
ら水平方向に搬出する４個の払出し装置４９が前後左右
に放射状に配設されている。

【００１８】図４、５に示すように、払出し装置４９
は、下板４３の外縁部に上方回動自在な回動デッキ５０
が枢着され、回動デッキ５０上にローラコンベア５１が
設けられたものである。この回動デッキ５０内には、シ
リンダ５０ａのロッド５０ｂを出し入れすることにより
この回動デッキ５０の先端部から出入りするスライドデ
ッキ５０ｃが収納されている。また、同じく図４、５に
示すように、下板４３の外縁部の各払出し装置４９間に
は、築炉作業時に作業ステージ１７を炉体１３内に固定
する４本のアウトリガ５２が、前記各支柱４５の元部に
それぞれ上方回動自在に枢着されている。アウトリガ５
２は、筒状の本体５３内に、炉体１３の内壁に当接され
る脚部５４が摺動自在に挿入されており、この脚部５４
は、その内部に収納されたシリンダ５４ａのロッド５４
ｂを出し入れさせることにより摺動する。各払出し装置
４９とアウトリガ５２の間には、扇形の足場板５５が着
脱自在に敷設されている。なお、この足場板５５は、ス
ライドデッキ５０ｃ及び脚部５４を伸長させた際にもそ
の伸長部分に継ぎ足される。

【００１９】払出し装置４９とアウトリガ５２は、炉底
部１１の開口部１２から作業ステージ１７を炉体１３内
に出し入れするときに、この出し入れの邪魔にならない
ように上方回動される。このとき、アウトリガ５２は支
柱４５の外側面に設けられた縦長の溝部５６内に収納で
きるようになっている。すなわち、図５（ａ）に示すよ
うにこの支柱４５の溝部５６内に設けられたシリンダ４
５ａのロッド４５ｂを突出させることにより、アウトリ
ガ５２を上方回動させて溝部５６内に収納する。このよ
うにしたため、アウトリガ５２の収納性が良好になり、
作業ステージ１７の炉体１３内への出し入れがさらに円
滑になる。図６に示すように、前記作業ステージ１７の
上板４４の対向位置には、払出し装置４９により搬出さ
れた煉瓦２５を炉体１３の内壁に敷設する煉瓦積み装置
の一例としての一対の築炉装置５７が配設されている。
築炉装置５７はアーム５８の先端部に設けられたクラン
プ部５９により払出し装置４９上の煉瓦２５をクランプ
してピックアップし、アーム５８を移動させてこれを炉
体１３の内壁に順次積み上げる。

【００２０】図１に戻って、前記搭乗ステージ１８は、
上板４４に立設された４本の支柱６０に組み付け自在に
支持された台板６１と、この台板６１上に支柱６２によ
り支持された作業デッキ６３を備えている。台板６１及
び作業デッキ６３の中央部には、昇降台４６の昇降口６
４、６５が設けられており、台板６１の対向位置には、
前記昇降台４６を昇降させる左右一対の昇降装置６６が
設けられている。作業デッキ６３は台部６３ａ上に作業
用の手すり６３ｂが周設されたものであり、台部６３ａ
上には作業員による築炉作業を補助するために煉瓦積み
装置の他の例としてのバランサ６３ｃが設けられてい
る。次に、昇降装置６６を図７〜９を参照して詳細に説
明する。図７、８に示すように、台板６１上にはモータ
６７が設けられ、モータ６７のシャフト軸６８にはギヤ
６９が固着され、このギヤ６９に噛合するギヤ７０がド
ラム７１の回転軸７２に固着されている。この回転軸７
２は一対の軸受７３により支持されており、ドラム７１
はこの回転軸７２の両端部にそれぞれ設けられている。
また、ドラム７１の周面には先端部が昇降台４６の４隅
に接続されたワイヤ７４が巻回されている。

【００２１】図右側の昇降装置６６において、一方の軸
受７３から延出した回転軸７２の一端部にはギヤ７５が
固着され、このギヤ７５に噛合するギヤ７６は軸受７７
に片持ち支持された短尺な回転軸７８の先端部に固着さ
れている。回転軸７８の元部付近には一方のスプロケッ
ト７９が固着されており、これに対する他方のスプロケ
ット８０が、図左側の昇降装置６６における一方の軸受
７３から延出した回転軸７２の一端部に固着されてい
る。これらのスプロケット７９、８０間には左右のモー
タ６７を同期させるチェーン８１が調帯されており、チ
ェーン８１の中間部にはチェーン８１の弛みを防止する
スナップアイドル８２が介在されている。モータ６７を
回転させると、ギヤ６９、７０を介して回転軸７２が回
転し、これによりドラム７１からワイヤ７４が導出さ
れ、又はドラム７１にワイヤ７４が巻回されることによ
り昇降台４６が昇降する。

【００２２】また、台板６１の各支柱６２の近傍上に
は、上昇した昇降台４６を保持するための４個のシリン
ダ式のストッパ８３が立設されており、図９に示すよう
にストッパ８３のロッド８４を突出させることにより上
昇した昇降台４６を下方から支持する。次に、昇降台４
６を図９〜１１を参照して詳細に説明する。

【００２３】図９に示すように、昇降台４６は枠体から
なる下段部８５と、この下段部８５上に支柱８６を介し
て支持された同じく枠体からなる上段部８７と、上段部
８７に回転自在に設けられたターンテーブル８８と、下
段部８５上に設けられて、ターンテーブル８８を回転さ
せるモータ８９とを備えている。ターンテーブル８８上
には、パレット２６の搬送に用いられるローラコンベア
９０が設けられており、ターンテーブル８８の回転軸９
１は軸受９２を介して上段部８７に支持されている。タ
ーンテーブル８８の下面と上段部８７の上面の間には、
ターンテーブル８８の回転スラストを受けるドーナツ形
の旋回スラスト軸受９３が介在されている。ターンテー
ブル８８の回転軸９１の先端部には傘歯車９４が固着さ
れ、この傘歯車９４に噛合する傘歯車９５がモータ８９
のシャフト軸に固着されている。モータ８９を回転させ
ると、傘歯車９４、９５を介して回転軸９１が回転して
ターンテーブル８８が回転する。下段部８５の中央部に
は、モータ８９、ローラコンベア９０及び図外のリミッ
トスイッチに給電するためのスリップリング９６が設け
られている。

【００２４】また、図１０に示すように、下段部８５は
短尺な前後フレーム９８と左右フレーム９９を有してお
り、左右フレーム９９の両端部には４個の滑車１００が
昇降台４６の角部方向へ向かって斜めに取付けられてい
る。また、図１０及び図１１に示すように、上段部８７
の左右フレーム１０１の両端部上には、先端部が対峙方
向に反った長尺なガイド板１０２が立設されている。こ
のガイド板１０２は、昇降台４６が伸長されたタワー１
６の空洞部３５内を上昇する際に、基台部３１から下段
タワー部３２への通過時、下段タワー部３２から中段タ
ワー部３３への通過時及び中段タワー部３３から上段タ
ワー部３４への通過時において、昇降台４６の左右側が
中段タワー部３３の下端部や上段タワー部３４の下端部
の左右内壁に接触して、昇降台４６の円滑な上昇を妨げ
るのを解消するものである。また、昇降台４６の前後側
が、これらの各タワー部３２〜３４の下端部の左右内壁
に接触するのを防止するために、図１２に示すように各
タワー部３２〜３４の下端部の角部近傍の左右内壁にそ
れぞれ切欠部１０３を形成し、この切欠部１０３内にガ
イドローラ１０４を設けている。

【００２５】なお、図１において、１０５は煉瓦２５の
受け筒、１０６はケーブルベア、１０７は炉上部、１０
８は炉上部１０７に開口された炉口部、１０９は炉中央
部、１１０はクレーン、１１１はフォークリフト車であ
る。

【００２６】続いて、本発明の一実施例に係る築炉設備
の動作について説明する。予め、図１の鎖線に示すよう
に、作業ステージ１７と搭乗ステージ１８はタワー１６
から分離して、移動台車１５のタワー１６の両側部上に
収納させておく。炉体１３の炉底部１１の築炉作業時
は、まず開口部１２内に煉瓦２５の受け筒１０５を装着
し、搭乗ステージ１８が炉底部１１の開口部１２の直下
に位置するように、移動台車１５を炉体１３の下方に移
動させ、炉上部１０７の炉口部１０８の上方からクレー
ン１１０により搭乗ステージ１８を吊り上げ、移動台車
１５を移動してタワー１６を炉底部１１の開口部１２の
直下に位置させ、吊り上げた搭乗ステージ１８を下降さ
せて搭乗ステージ１８をタワー１６の上部にボルトによ
り組み付ける。

【００２７】次いで、テレスコシリンダ３８を駆動させ
ると下段ロッド３９が突出し、これによりタワー１６の
下段タワー部３２が上昇して搭乗ステージ１８が開口部
１２を通過して炉底部１１内まで上昇する。このとき、
図３に示すように、下段タワー部３２の上昇によりタワ
ー１６の下部に設けられた出入口３６、３７が開口す
る。このように、テレスコシリンダ３８の駆動により中
段タワー部３３や上段タワー部３４が上昇せずに下段タ
ワー部３２が上昇するのは、ロッド３９〜４１にかかる
負荷が大きい場合には径の大きいロッドから順次伸縮す
るというテレスコシリンダ３８の特性を利用しているた
めである。すなわち、タワー１６上には大重量の搭乗ス
テージ１８が組み付けられ、しかも各タワー部３２〜３
４は各ロッド３９〜４１にそれぞれ連結されているの
で、テレスコシリンダ３８を駆動すると、まず最先に下
段ロッド３９が突出し、この突出に伴って下段ロッド３
９に連結された下段タワー部３２が上昇するのである。

【００２８】そののち、煉瓦２５が載置されたパレット
２６はフォークリフト車１１１により搬入コンベア２８
上に載置されて、入口３６からタワー１６内に搬入さ
れ、このタワー１６の下部内で待機中の昇降台４６のロ
ーラコンベア９０上に搬送される。次いで、図７、８に
示すように、昇降装置６６のモータ６７の回転により、
ワイヤ７４がドラム７１に巻回されて昇降台４６がタワ
ー１６内の空洞部３５を上昇し、作業デッキ６３の昇降
口６５まで上昇する。このとき、昇降台４６が基台部３
１から下段タワー部３２へ通過する際に昇降台４６が横
揺れしても、図１０、１１に示す昇降台４６上に突設さ
れたガイド板１０２や図１２に示す下段タワー部３２の
下端部に設けられたガイドローラ１０４により昇降台４
６が下段タワー部３２の内壁に接触することはない。図
９に示すように、昇降台４６が昇降口６５まで上昇した
らストッパ８３を駆動してロッド８４を突出させ、昇降
台４６を下方から支持する。

【００２９】次いで、図１３に示すように、作業デッキ
６３上に搭乗した作業員がバランサ６３ｃを手動操作し
てパレット２６上の煉瓦２５をピックアップし、炉底部
１１の内壁に順次敷設する。このとき、炉底部１１の開
口部１２には受け筒１０５が装着されているので、煉瓦
２５が炉底部１１の下傾斜する内壁を滑り落ちて開口部
１２から落下するのを防止できる。なお、開口部１２に
装着された受け筒１０５は、炉底部１１に煉瓦２５を敷
設した後に適時撤去される。図１に示すように、炉中央
部１０９の築炉作業時は、まずタワー１６から搭乗ステ
ージ１８を一旦取り外してクレーン１１０により炉上部
１０７の炉口部１０８から炉体１３の上方まで吊り上
げ、これを炉体１３の上方側部に仮置しておく。次い
で、移動台車１５を移動して炉底部１１の開口部１２の
直下に作業ステージ１７を位置させ、クレーン１１０に
よりこの作業ステージ１７を吊り上げてこれを開口部１
２から炉体１３内に吊り上ける。このとき、作業ステー
ジ１７が開口部１２を通過する際の邪魔にならないよう
に、払出し装置４９は手動又は電動により、またアウト
リガ５２はシリンダ５４ａにより上方へ回動される（図
５参照）。

【００３０】次いで、移動台車１５を移動させてタワー
１６を炉底部１１の開口部１２の直下に位置させ、それ
から吊り上げた作業ステージ１７を下降させてこれをタ
ワー１６の上部に組み付ける。続いて、仮置き状態の搭
乗ステージ１８をクレーン１１０により炉口部１０８か
ら炉体１３内に下降し、これを作業ステージ１７上に組
み付ける。そののち、図４、５に示すように払出し装置
４９及びアウトリガ５２を下方回動させてから、シリン
ダ５４ａによりロッド５４ｂを突出させて各アウトリガ
５２の脚部５４を延ばし、これを炉体１３の内壁に押接
して作業ステージ１７を炉体１３内に支持する。また、
払出し装置４９のシリンダ５０ａのロッド５０ｂを突出
させてスライドデッキ５０ｃを押し出し、そののち各払
出し装置４９及びアウトリガ５２間に足場板５５を取付
ける。

【００３１】次いで、図１、６に示すように、テレスコ
シリンダ３８により中段ロッド４０及び上段ロッド４１
を突出させて中段タワー部３３や上段タワー部３４を上
昇させ、作業ステージ１７を炉中央部１０９の所定位置
まで上昇させる。そののち、昇降装置６６のモータ６７
を回転させて、昇降台４６を作業ステージ１７の下板４
３の昇降口４７まで上昇させ、次いで昇降台４６のモー
タ８９によりターンテーブル８８を回転させ、パレット
２６の搬出方向を選択された払出し装置４９の搬送方向
に合わせる。そして、ローラコンベア９０によりパレッ
ト２６を昇降台４６から選択された払出し装置４９へ水
平方向に搬出する。このようにしたので、ターンテーブ
ル８８を回転させるという小さな動力で、煉瓦２５の搬
出方向を一方向だけでなく、払出し装置４９の個数だけ
多方向に向けることができる。なお、昇降台４６の上昇
時において、昇降台４６が基台部３１、下段タワー部３
２、中段タワー部３３、上段タワー部３４の各間を通過
する際には、炉底部１１の築炉作業時の場合と同様に、
昇降台４６上のガイド板１０２や各タワー部３２〜３４
の下端部に設けられたガイドローラ１０４により、昇降
台４６が上昇中に各タワー部３２〜３４の内壁に接触す
るのを防止できる。

【００３２】次いで、図１３に示すように、築炉装置５
７の駆動によりパレット２６上の煉瓦２５をクランプし
てピックアップし、これを炉中央部１０９の内壁に下方
位置から順次積み上げる。この際、パレット２６上の煉
瓦２５がなくなったら、パレット２６を昇降台４６上に
戻して空洞部３５内を下降させ、タワー１６の下部に到
達したら、図３に示すように、煉瓦２５がなくなったパ
レット２６をローラコンベア９０によりタワー１６の出
口３７から第１の搬出コンベア２９上に搬出し、それか
ら図１に示すように回収リフタ２７、第２の搬出コンベ
ア３０を介して外部搬出する一方、煉瓦２５が載置され
た新たなパレット２６を搬入コンベア２８により入口３
６から昇降台４６上に載置し、そののち昇降台４６を上
昇させてこれを下板４３上まで持ち上げる。そこで、タ
ーンテーブル８８を回転させて、パレット２６の搬出方
向を次に選択された払出し装置４９の搬送方向に合わ
せ、パレット２６を水平方向に搬出して、同様に築炉装
置５７による煉瓦２５の敷設作業を行う。これらの作業
は、炉中央部１０９の内壁の全域に煉瓦２５が敷設され
るまで繰り返して行われる。

【００３３】なお、煉瓦２５の積み上げの進行に応じ
て、作業ステージ１７を炉体１３の上方位置に固定し直
す場合には、シリンダ５０ａ、５４ａによりアウトリガ
５２の脚部５４及び払出し装置４９のスライドデッキ５
０ｃを一旦引き込ませ、次いでテレスコシリンダ３８に
より中段ロッド４０や上段ロッド４１を突出させて作業
ステージ１７を所定位置まで上昇させ、そののち再びア
ウトリガ５２の脚部５４及び払出し装置４９のスライド
デッキ５０ｃを突出させて、これを炉体１３の内壁に押
接させる。炉上部１０７の築炉作業時は、テレスコシリ
ンダ３８により上段ロッド４１をさらに突出させて、搭
乗ステージ１８が炉上部１０７に達するまで上段タワー
部３４を上昇させる。次いで、昇降装置６６のモータ６
７を回転させて、昇降台４６を作業デッキ６３の昇降口
６５まで上昇させ、そののち前述した炉底部１１の築炉
作業時の場合と同様に、作業員がバランサ６３ｃを手動
操作してパレット２６上の煉瓦２５を炉上部１０７の内
壁に順次敷設する。

【００３４】このように、テレスコシリンダ３８により
タワー１６を伸長させて、昇降装置６６により煉瓦２５
を開口部１２より炉体１３内に搬入しながら築炉作業を
行うので、炉体１３内に収められる築炉設備１０の部分
や煉瓦２５の炉体１３内への持ち込みが容易になって築
炉作業の作業性の向上が図れる。しかも、この煉瓦２５
の炉体１３内への搬入は、タワー１６の空洞部３５内を
昇降する昇降台４６により行われるので、煉瓦２５の持
ち上げ中に荷崩れを起こしても煉瓦２５はタワー１６内
を落下するだけでタワー１６の外に落ちることはなく、
このため周囲の装置を破損させたり、作業員が怪我をす
るなどの事故を防止できる。また、炉体１３内に挿入さ
れる築炉設備１０の部分を分割式にしたので、床面から
炉底部１１までの高さが十分とれない炉体１３であって
も、この築炉設備１０の炉体１３内への挿入部分を簡単
に炉体１３内に挿入することができる。さらに、タワー
１６の上部に作業ステージ１７と搭乗ステージ１８を選
択的に組み付けるようにしたので、炉体１３の部位に応
じて、作業員による作業と築炉装置５７による作業を選
択して築炉作業を行うことができる。

【００３５】本発明は前記実施例に限定されるのもので
はなく、例えば実施例では本発明の築炉設備により築炉
される炉体として転炉を例示したが、例えば電気炉のよ
うな内壁に煉瓦が敷設される炉体であれば炉の種類は限
定されない。また、実施例では、伸縮機構としてテレス
コシリンダを採用したが、例えば一般的なシリンダなど
のように、タワーを伸縮できるものであれば限定されな
い。さらに、実施例では、作業ステージと搭乗ステージ
はタワーから分離できる構造にしているが、床面から炉
底部までの高さが十分にとれる炉体であれば、作業ステ
ージと搭乗ステージはタワーに固定されていてもよい。

【００３６】

【発明の効果】請求項１〜３記載の築炉設備は、タワー
の両外側にそれぞれ設けられたテレスコシリンダからな
る伸縮機構を伸長させて、昇降装置により煉瓦を炉体内
に搬入させながら築炉作業を行うので、築炉作業用の装
置や煉瓦の炉体内への持ち込みが容易になって築炉作業
の作業性の向上が図れる。しかも、この煉瓦の炉体内へ
の搬入は、タワーの空洞部内を昇降する昇降台により行
われるので、煉瓦の持ち上げ中に荷崩れを起こしても煉
瓦はタワー内を落下するだけでタワーの外に落ちること
はなく、このため周囲の装置を破損させたり、作業員が
怪我をするなどの事故を防止できる。また、タワーの伸
縮機構は、タワーの両外側にそれぞれ設けられたテレス
コシリンダからなるので、安定にタワーを伸縮できる。

【００３７】特に、請求項２記載の築炉設備において
は、タワーの上部に搭乗ステージと、搭乗ステージが搭
載可能な作業ステージとを選択的に組み付けて炉体の内
壁に煉瓦を敷設するようにしたので、炉体の部位に応じ
て、作業員による作業と煉瓦積み装置による作業を選択
できる。また、請求項３記載の築炉設備においては、タ
ーンテーブルを回転させて、昇降台の煉瓦の搬送方向を
選択された払出し装置の搬送方向に合わせ、煉瓦を昇降
台から選択された払出し装置へ搬出するようにしたの
で、ターンテーブルを回転させるという小さな動力で、
煉瓦の搬出方向を一方向だけでなく、払出し装置の個数
だけ多方向に向けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る築炉設備の使用状態を
説明する断面図である。

【図２】同移動台車の平面図である。

【図３】同タワー内への煉瓦の搬送状態を示す要部断面
図である。

【図４】同作業ステージの平面図である。

【図５】（ａ）同作業ステージにおけるアウトリガの収
納状態を説明する要部断面図である。 （ｂ）同作業ステージにおける回動デッキの収納状態を
説明する要部断面図である。

【図６】同使用状態を説明する断面図である。

【図７】同昇降装置の平面図である。

【図８】同搭乗ステージ及び昇降装置の正面図である。

【図９】同搭乗ステージ及び昇降台の断面図である。

【図１０】同昇降台の正面図である。

【図１１】同昇降台の要部側面図である。

【図１２】同タワーの要部拡大断面図である。

【図１３】同使用状態を説明する要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 築炉設備 １１ 炉底部 １２ 開口部 １３ 炉体 １４ レール １５ 移動台車 １６ タワー １７ 作業ステ
ージ １８ 搭乗ステージ １９ 台車本体 ２０ ２階部 ２１ 階段 ２２ 運転室 ２３ 連結部 ２４ 車輪 ２５ 煉瓦 ２６ パレット ２７ 回収リフ
タ ２８ 搬入コンベア ２９ 第１の搬
出コンベア ３０ 第２の搬出コンベア ３１ 基台部 ３２ 下段タワー部 ３３ 中段タワ
ー部 ３４ 上段タワー部 ３５ 空洞部 ３６ 入口 ３７ 出口 ３８ テレスコシリンダ（伸縮機構） ３９ 下段ロッ
ド ４０ 中段ロッド ４１ 上段ロッ
ド ４２ 連結部 ４３ 下板 ４４ 上板 ４５ 支柱 ４５ａ シリンダ ４５ｂ ロッド ４６ 昇降台 ４７ 昇降口 ４８ 昇降口 ４９ 払出し装
置 ５０ 回動デッキ ５０ａ シリン
ダ ５０ｂ ロッド ５０ｃ スライ
ドデッキ ５１ ローラコンベア ５２ アウトリ
ガ ５３ 本体 ５４ 脚部 ５４ａ シリンダ ５４ｂ ロッド ５５ 足場板 ５６ 溝部 ５７ 築炉装置（煉瓦積み装置） ５８ アーム ５９ クランプ部 ６０ 支柱 ６１ 台板 ６２ 支柱 ６３ 作業デッキ ６３ａ 台部 ６３ｂ 手すり ６３ｃ バラン
サ（煉瓦積み装置） ６４ 昇降口 ６５ 昇降口 ６６ 昇降装置 ６７ モータ ６８ シャフト軸 ６９ ギヤ ７０ ギヤ ７１ ドラム ７２ 回転軸 ７３ 軸受 ７４ ワイヤ ７５ ギヤ ７６ ギヤ ７７ 軸受 ７８ 回転軸 ７９ スプロケ
ット ８０ スプロケット ８１ チェーン ８２ スナップアイドル ８３ ストッパ ８４ ロッド ８５ 下段部 ８６ 支柱 ８７ 上段部 ８８ ターンテーブル ８９ モータ ９０ ローラコンベア ９１ 回転軸 ９２ 軸受 ９３ 旋回スラ
スト軸受 ９４ 傘歯車 ９５ 傘歯車 ９６ スリップリング ９８ 前後フレ
ーム ９９ 左右フレーム １００ 滑車 １０１ 左右フレーム １０２ ガイド
板 １０３ 切欠部 １０４ ガイド
ローラ １０５ 受け筒 １０６ ケーブ
ルベア １０７ 炉上部 １０８ 炉口部 １０９ 炉中央部 １１０ クレー
ン １１１ フォークリフト車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝田 寿一 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵 株式会社 名古屋製鐵所内 (72)発明者 倉吉 和美 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵 株式会社 名古屋製鐵所内 (72)発明者 木元 丈志 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製鐵株式会社 機械プラント事業 部内 (72)発明者 田中 億春 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製鐵株式会社 機械プラント事業 部内 (56)参考文献 特開 平６−74663（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−59194（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉底部に開口部が設けられた炉体の下方
   に配置される移動台車と、 前記移動台車上に設けられて、前記開口部より前記炉体
   内に伸縮自在に挿入される箱筒状のタワーと、 前記タワーの両外側にそれぞれ設けられたテレスコシリ
   ンダからなる伸縮機構と、 前記タワー内の空洞部を昇降して、築炉用の煉瓦を前記
   炉体内に搬入する昇降台と、 前記タワーの上部に設けられて、前記昇降台を昇降させ
   る昇降装置と、 前記タワーの上部に設けられて、前記煉瓦を前記昇降台
   から水平方向に搬出する払出し装置と、 前記払出し装置により払い出された煉瓦を前記炉体の内
   壁に敷設する煉瓦積み装置とを備えたことを特徴とする
   築炉設備。
2. 【請求項２】 前記タワーの上部には、前記昇降装置が
   配置された乗員の搭乗ステージと、前記払出し装置及び
   前記煉瓦積み装置が配置されて、上部に搭乗ステージを
   搭載可能な作業ステージとの何れか一方が、組み付け自
   在に設けられていることを特徴とする請求項１記載の築
   炉設備。
3. 【請求項３】 前記昇降台には前記煉瓦の搬出方向を変
   更するターンテーブルが設けられ、しかも前記タワーの
   上部に設けられた前記昇降台の昇降口の回りには、複数
   個の前記払出し装置が放射状に配設されていることを特
   徴とする請求項１又は２記載の築炉設備。