JP2645782B2 - タワー設備のタワー昇降機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タワー設備のタワー昇
降機構に係り、更に詳しくは、複数段の筒形部材を伸縮
自在に連結させた多段筒形のタワーを多段チューブ型シ
リンダにより昇降自在にしたタワー設備のタワー昇降機
構に関する。

【０００２】

【従来の技術】転炉や電気炉などの炉体の内壁には、溶
けた金属の熱から炉体を保護するために耐熱性の煉瓦が
敷設されている。この煉瓦は耐熱性を有しているもの
の、炉体内の温度が極めて高温になるため、炉使用によ
る煉瓦の溶損は激しく、通常、約１カ月に１回の割合で
新しい煉瓦に取り替えている。この煉瓦の取り替えは、
古い煉瓦を崩して撤去し、新しい煉瓦を炉体の内壁に敷
設（築炉）することにより行われる。

【０００３】この煉瓦を炉体内に敷設する築炉作業の１
つの方法として、炉上部に開口された炉口部を利用して
行なうものが知られている。この作業は、まず作業に先
駆けて、煉瓦を炉口部から炉体内に搬入する下降装置を
炉体内に持ち込み、次いで作業員が煉瓦を炉口部まで運
び上げ、それから運び上げた煉瓦を下降装置により炉体
内に順次降ろして所定の高さ位置で水平方向に搬出し、
そののちこれを作業員が手作業により炉体の内壁に敷設
するものである。

【０００４】ところで、炉口部の上方には例えば金属の
溶融などに必要な諸々の付帯設備が配設されており、こ
のため大型の下降装置を炉口部から炉体内に持ち込むの
は極めて困難である。そこで、下降装置は分解した状態
で炉口部から炉体内に持ち込まれて炉体内で組み立てる
手段がとられているが、この分解された下降装置を作業
員が炉口部上に運び上げて炉体内に持ち込むのには相当
な手間を要していた。また、築炉作業時においても、作
業員により煉瓦を炉口部まで運び上げなければならず、
この作業にも多大な労力が必要であった。

【０００５】そこで、この対策として、炉体の炉底部に
開閉自在な開口部を設け、この開口部から炉体内に煉瓦
を持ち上げる持ち上げ装置を挿入し、この持ち上げ装置
により煉瓦を炉体の下方から炉体内に搬入するようにし
たものが知られている。従来、このような炉底部の開口
部から炉体内に煉瓦を搬入するものとして、例えば特公
平４−１８００３号公報の図７に開示されたものが知ら
れている。

【０００６】このものは、炉底部に開口部が設けられた
炉体の下方に配置される移動台車と、この移動台車上に
順次積み上げられて、開口部より炉体内に挿入される多
数個のフレームユニットを備えており、フレームユニッ
トの内部には互いに所定間隔をあけて垂設された固定ビ
ームと称する固定梯子と、昇降ビームと称する昇降梯子
とを組み合わせた煉瓦の持ち上げ装置が配設され、この
昇降梯子を連続的に昇降させることにより、煉瓦を昇降
梯子、固定梯子、昇降梯子と順次飛び移らせて持ち上げ
る構造になっている。このようにすることで、煉瓦を炉
体内に搬入する装置を作業員が炉上部の炉口部まで持ち
上げたり、築炉作業時に多数個の煉瓦を炉口部まで運び
上げるという作業が不要になり、作業員の削減と作業性
の向上を図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の築炉設備は、このように持ち上げ装置が組み立て式
になっているため、煉瓦の敷設作業の進行に合わせて作
業員が炉体内でフレームユニットを積み上げなければな
らず、前述した炉上部の炉口部から持ち込む場合ほどは
ないものの、やはりこの煉瓦を炉体内に搬入する装置の
組み立て作業が面倒であるという問題点があった。本発
明はこのような事情に鑑みてなされたもので、伸縮性を
有し、かつ荷上げ機構を備えたタワーの伸縮作業の作業
性の向上が図れるタワー設備のタワー昇降機構を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿うタワー設
備のタワー昇降機構は、被搬送物の搬送口が開口された
筒形の基台部内に複数段の筒形部材を伸縮自在に設けた
多段筒形のタワーと、該タワーの周囲に均等に配設され
て、多段チューブ形のロッドを有する複数個の多段チュ
ーブ型シリンダと、前記タワーの上部に設けられた作業
ステージと、前記タワー内の空洞部を昇降して、前記基
台部の搬送口よりタワー内に搬入された被搬送物を前記
作業ステージまで持ち上げる昇降台と、前記タワーに設
けられて、前記昇降台を昇降させる昇降装置とを備えた
タワー設備のタワー昇降機構であって、前記タワーの各
段の筒形部材と、前記多段チューブ型シリンダの各段の
ロッドとを、それぞれ対応する段ごとに連結させた構成
としている。

【０００９】

【作用】本発明に係るタワー設備のタワー昇降機構にお
いては、多段チューブ型シリンダを駆動させると、各段
のロッドが突出してそれそれのロッドに連結された各段
の筒形部材が上昇する。この際、基台部に開口された搬
送口は、多段チューブ型シリンダにより最先に上昇され
た１段目の筒形部材の上昇時に開口される。これは、タ
ワー上部に重量のある作業ステージが設けられているた
め、ロッドにかかる負荷が大きい場合は断面積の大きい
ロッドから順次伸縮するというテレスコシリンダの特性
により、多段チューブ型シリンダを駆動した際に最先に
断面積の最も大きな１段目のロッドが突出し、この１段
目のロッドの突出により１段目の筒形部材が他の筒形部
材とともに上昇して基台部の搬送口が開口するためであ
る。

【００１０】タワーを所定の高さまで上昇させたら、開
口された搬送口から被搬送物をタワー内の昇降台上に搬
入し、次いで、昇降装置により昇降台を上昇させて被搬
送物をタワーの上部の作業ステージまで持ち上げる。こ
のように、複数段の筒形部材を伸縮自在に連結させた多
段筒形のタワーを多段チューブ型シリンダにより昇降さ
せる構造としたので、伸縮性を有し、かつ荷上げ機構を
備えたタワーを伸縮させる作業の作業性の向上を図るこ
とができる。

【００１１】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の一実施例に係るタワー設備
のタワー昇降機構を適用した築炉設備の使用状態を説明
する断面図、図２は同移動台車の平面図、図３は同タワ
ー内への煉瓦の搬送中の要部断面図、図４は同作業ステ
ージの平面図、図５（ａ）は同作業ステージにおけるア
ウトリガの収納状態を説明する要部断面図、図５（ｂ）
は同作業ステージにおける回動デッキの収納状態を説明
する要部断面図、図６は同使用状態を説明する断面図、
図７は同昇降装置の平面図、図８は同搭乗ステージおよ
び昇降装置の正面図、図９は同搭乗ステージおよび昇降
台の断面図、図１０は同昇降台の正面図、図１１は同昇
降台の要部側面図、図１２は同タワーの要部拡大断面
図、図１３は同タワーの伸長状態を説明する要部拡大側
面図、図１４は同使用状態を説明する要部断面図であ
る。

【００１２】図１に示すように、本発明の一実施例に係
るタワー設備のタワー昇降機構を適用した築炉設備１０
は、炉底部１１に開口部１２が設けられた転炉用の炉体
１３の下方の床面に配設されたレール１４上を摺動する
移動台車１５と、この移動台車１５の中央部上に設けら
れて、前記開口部１２より炉体１３内に伸縮自在に挿入
されるタワー１６と、タワー１６の上部に組み付け自在
に設けられた作業ステージ１７と、タワー１６の上部ま
たは作業ステージ１７上に組み付け自在に設けられた同
じく作業ステージの一例としての乗員の搭乗ステージ１
８とを備えている。なお、作業ステージ１７および搭乗
ステージ１８は、同図鎖線に示すようにタワー１６から
分離して移動台車１５の両側部上に収納できるようにな
っている。

【００１３】図１、２に示すように、前記移動台車１５
は、台車本体１９の中央部から後部上にかけて２階部２
０が設けられており、これらの台車本体１９と２階部２
０には、昇降用の階段２１が架け渡されている。また、
作業ステージ１７は台車本体１９の前部上に載置され、
搭乗ステージ１８は２階部２０の後部に載置される。台
車本体１９の前部には運転室２２が設けられており、運
転室２２の前部にはこの移動台車１５を図外の他の移動
台車と連結させるための連結部２３が突設され、また台
車本体１９の下部にはレール１４上を摺動させる車輪２
４が配設されている。

【００１４】台車本体１９の前部付近上には、被搬送物
の一例としての煉瓦２５が運び出されたパレット２６の
回収装置である回収リフタ２７が設けられている。台車
本体１９上のタワー１６より後部側には、煉瓦２５を載
置したパレット２６をタワー１６へ搬入する搬入コンベ
ア２８が設けられ、台車本体１９上のタワー１６と回収
リフタ２７の間には、パレット２６を搬出する第１の搬
出コンベア２９が設けられている。また、回収リフタ２
７の一側部には、パレット２６を回収リフタ２７から横
方向へ外部排出するための第２の排出コンベア３０が設
けられている。

【００１５】図１、２に示すように、前記タワー１６
は、各々平面視して正方形の箱筒状のタワーで、移動台
車１５に固定された基台部３１と、この基台部３１内に
各々伸縮自在に挿入された筒形部材の一例としての下段
タワー部３２、中段タワー部３３および上段タワー部３
４から構成されている。各タワー部３２〜３４は上段に
なるに従って断面形状が小さくなっている。また、図３
に示すようにタワー１６内には空洞部３５が設けられ、
基台部３１の下部の背面にはパレット２６をタワー１６
内に搬入するための搬送口の一例としての入口３６が開
口され、基台部３１の下部の前面にはタワー１６内から
パレット２６を搬出するための搬送口の他の例としての
出口３７が開口されている。なお、これらの入口３６お
よび出口３７は、基台部３１の内側にある下段タワー部
３２の昇降時に開閉される。

【００１６】図１および図２に示すように、タワー１６
の両側部の移動台車１５上には、タワー１６を伸縮させ
る多段チューブ型シリンダとしての一対のテレスコシリ
ンダ３８が立設されている。テレスコシリンダ３８は、
チューブ形の下段ロッド３９、中段ロッド４０、上段ロ
ッド４１を備えた３段ロッド式のシリンダであり、下段
ロッド３９の先端部は下段タワー部３２の先端部に連結
され、中段ロッド４０の先端部は中段タワー部３３の先
端部に連結され、上段ロッド４１の先端部は上段タワー
部３４の先端部にそれぞれ連結部４２を介して連結され
ている。前記作業ステージ１７は、下板４３と上板４４
を備えており、下板４３はタワー１６に組み付け自在に
取り付けられ、また上板４４は４本の支柱４５により下
板４３上に固定状態で支持されている。上下板４３、４
４の中央部には、タワー１６内の空洞部３５を昇降する
昇降台４６の昇降口４７、４８が設けられており、下板
４３上の昇降口４７の回りには、煉瓦２５が載置された
パレット２６を昇降台４６から水平方向に搬出する４個
の払出し装置４９が前後左右に放射状に配設されてい
る。

【００１７】図４、５に示すように、払出し装置４９
は、下板４３の外縁部に上方回動自在な回動デッキ５０
が枢着され、回動デッキ５０上にローラコンベア５１が
設けられたものである。この回動デッキ５０内には、シ
リンダ５０ａのロッド５０ｂを出し入れすることにより
このデッキ５０の先端部から出入りするスライドデッキ
５０ｃが収納されている。また、同じく図４、５に示す
ように、下板４３の外縁部の各払出し装置４９間には、
築炉作業時に作業ステージ１７を炉体１３内に固定する
４本のアウトリガ５２が、前記各支柱４５の元部にそれ
ぞれ上方回動自在に枢着されている。アウトリガ５２
は、筒状の本体５３内に、炉体１３の内壁に当接される
脚部５４が摺動自在に挿入されており、この脚部５４
は、その内部に収納されたシリンダ５４ａのロッド５４
ｂを出し入れさせることにより摺動する。各払出し装置
４９とアウトリガ５２の間には、扇形の足場板５５が着
脱自在に敷設されている。なお、この足場板５５は、ス
ライドデッキ５０ｃおよび脚部５４を伸長させた際にも
その伸長部分に継ぎ足される。

【００１８】払出し装置４９とアウトリガ５２は、炉底
部１１の開口部１２から作業ステージ１７を炉体１３内
に出し入れするときに、この出し入れの邪魔にならない
ように上方回動される。このとき、アウトリガ５２は支
柱４５の外側面に設けられた縦長の溝部５６内に収納で
きるようになっている。すなわち、図５（ａ）に示すよ
うにこの支柱４５の溝部５６内に設けられたシリンダ４
５ａのロッド４５ｂを突出させることにより、アウトリ
ガ５２を上方回動させて溝部５６内に収納する。このよ
うにしたため、アウトリガ５２の収納性が良好になり、
作業ステージ１７の炉体１３内への出し入れがさらに円
滑になる。図６に示すように、前記作業ステージ１７の
上板４４の対向位置には、払出し装置４９により搬出さ
れた煉瓦２５を炉体１３の内壁に敷設する煉瓦積み装置
の一例としての一対の築炉装置５７が配設されている。
築炉装置５７はアーム５８の先端部に設けられたクラン
プ部５９により払出し装置９４上の煉瓦２５をクランプ
してピックアップし、アーム５８を移動させてこれを炉
体１３の内壁に順次積み上げる。

【００１９】図１に戻って、前記搭乗ステージ１８は、
上板４４に立設された４本の支柱６０に組み付け自在に
支持された台板６１と、この台板６１上に支柱６２によ
り支持された作業デッキ６３を備えている。台板６１お
よび作業デッキ６３の中央部には、昇降台４６の昇降口
６４、６５が設けられており、台板６１の対向位置に
は、前記昇降台４６を昇降させる左右一対の昇降装置６
６が設けられている。作業デッキ６３は台部６３ａ上に
作業用の手すり６３ｂが周設されたものであり、台部６
３ａ上には作業員による築炉作業を補助するために煉瓦
積み装置の他の例としてのバランサ６３ｃが設けられて
いる。次に、昇降装置６６を図７〜９を参照して詳細に
説明する。図７、８に示すように、台板６１上にはモー
タ６７が設けられ、モータ６７のシャフト軸６８にはギ
ヤ６９が固着され、このギヤ６９に噛合するギヤ７０が
ドラム７１の回転軸７２に固着されている。この回転軸
７２は一対の軸受７３により支持されており、ドラム７
１はこの回転軸７２の両端部にそれぞれ設けられてい
る。また、ドラム７１の周面には先端部が昇降台４６の
４隅に接続されたワイヤ７４が巻回されている。

【００２０】図右側の昇降装置６６において、一方の軸
受７３から延出した回転軸７２の一端部にはギヤ７５が
固着され、このギヤ７５に噛合するギヤ７６は軸受７７
に片持ち支持された短尺な回転軸７８の先端部に固着さ
れている。回転軸７８の元部付近には一方のスプロケッ
ト７９が固着されており、これに対する他方のスプロケ
ット８０が、図左側の昇降装置６６における一方の軸受
７３から延出した回転軸７２の一端部に固着されてい
る。これらのスプロケット７９、８０間には左右のモー
タ６７を同期させるチェーン８１が調帯されており、チ
ェーン８１の中間部にはチェーン８１の弛みを防止する
スナップアイドル８２が介在されている。モータ６７を
回転させると、ギヤ６９、７０を介して回転軸７２が回
転し、これによりドラム７１からワイヤ７４が導出さ
れ、またはドラム７１にワイヤ７４が巻回されることに
より昇降台４６が昇降する。

【００２１】また、台板６１の各支柱６２の近傍上に
は、上昇した昇降台４６を保持するための４個のシリン
ダ式のストッパ８３が立設されており、図９に示すよう
にストッパ８３のロッド８４を突出させることにより上
昇した昇降台４６を下方から支持する。次に、昇降台４
６を図９〜１１を参照して詳細に説明する。

【００２２】図９に示すように、昇降台４６は枠体から
なる下段部８５と、この下段部８５上に支柱８６を介し
て支持された同じく枠体からなる上段部８７と、上段部
８７に回転自在に設けられたターンテーブル８８と、下
段部８５上に設けられて、ターンテーブル８８を回転さ
せるモータ８９とを備えている。ターンテーブル８８上
には、パレット２６の搬送に用いられるローラコンベア
９０が設けられており、ターンテーブル８８の回転軸９
１は軸受９２を介して上段部８７に支持されている。タ
ーンテーブル８８の下面と上段部８７の上面の間には、
ターンテーブル８８の回転スラストを受けるドーナツ形
の旋回スラスト軸受９３が介在されている。ターンテー
ブル８８の回転軸９１の先端部には傘歯車９４が固着さ
れ、この傘歯車９４に噛合する傘歯車９５がモータ８９
のシャフト軸に固着されている。モータ８９を回転させ
ると、傘歯車９４、９５を介して回転軸９１が回転して
ターンテーブル８８が回転する。下段部８５の中央部に
は、モータ８９、ローラコンベア９０および図外のリミ
ットスイッチに給電するためのスリップリング９６が設
けられている。

【００２３】また、図１０に示すように、下段部８５は
短尺な前後フレーム９８と左右フレーム９９を有してお
り、左右フレーム９９の両端部には４個の滑車１００が
昇降台４６の角部方向へ向かって斜めに取り付けられて
いる。また、図１０および図１１に示すように、上段部
８７の左右フレーム１０１の両端部上には、先端部が対
峙方向に反った長尺なガイド板１０２が立設されてい
る。このガイド板１０２は、昇降台４６が伸長されたタ
ワー１６の空洞部３５内を上昇する際に、基台部３１か
ら下段タワー部３２への通過時、下段タワー部３２から
中段タワー部３３への通過時および中段タワー部３３か
ら上段タワー部３４への通過時において、昇降台４６の
左右側が中段タワー部３３の下端部や上段タワー部３４
の下端部の左右内壁に接触して、昇降台４６の円滑な上
昇を妨げるのを解消するものである。また、昇降台４６
の前後側が、これらの各タワー部３２〜３４の下端部の
左右内壁に接触するのを防止するために、図１２に示す
ように各タワー部３２〜３４の下端部の角部近傍の左右
内壁にそれぞれ切欠部１０３を形成し、この切欠部１０
３内にガイドローラ１０４を設けている。

【００２４】なお、図１において、１０５は煉瓦２５の
受け筒、１０６はケーブルベア、１０７は炉上部（傾斜
部）、１０８は炉上部１０７に開口された炉口部、１０
９は炉中央部（直胴部）、１１０はクレーン、１１１は
フォークリフト車である。

【００２５】続いて、本発明の一実施例に係るタワー設
備のタワー昇降機構が適用された築炉設備１０の動作に
ついて説明する。予め、図１の鎖線に示すように、作業
ステージ１７と搭乗ステージ１８はタワー１６から分離
して、移動台車１５のタワー１６の両側部上に収納させ
ておく。炉体１３の炉底部１１の築炉作業時は、まず開
口部１２内に煉瓦２５の受け筒１０５を装着し、搭乗ス
テージ１８が炉底部１１の開口部１２の直下に位置する
ように、移動台車１５を炉体１３の下方に移動させ、炉
上部１０７の炉口部１０８の上方からクレーン１１０に
より搭乗ステージ１８を吊り上げ、移動台車１５を移動
してタワー１６を炉底部１１の開口部１２の直下に位置
させ、吊り上げた搭乗ステージ１８を下降させて搭乗ス
テージ１８をタワー１６の上部にボルトにより組み付け
る。

【００２６】次いで、図１３に示すように、テレスコシ
リンダ３８を駆動させると下段ロッド３９が突出し、タ
ワー１６の下段タワー部３２が他のタワー部３３、３４
とともに上昇して、搭乗ステージ１８が開口部１２を通
過して炉底部１１内まで上昇する。このとき、図３に示
すように下段タワー部３２の上昇によりタワー１６の下
部に設けられた出入口３６、３７が開口する。このよう
に、テレスコシリンダ３８の駆動により中段タワー部３
３や上段タワー部３４が上昇せずに下段タワー部３２が
上昇するのは、ロッド３９〜４１にかかる負荷が大きい
場合には断面積の大きいロッドから順次伸縮するという
テレスコシリンダ３８の特性を利用しているためであ
る。すなわち、再び図１３に示すようにタワー１６上に
は大重量の搭乗ステージ１８が組み付けられ、しかも各
タワー部３２〜３４は各ロッド３９〜４１にそれぞれ連
結されているので、テレスコシリンダ３８を駆動させる
と、まず最先に最も断面積の大きな下段ロッド３９が他
のロッド４０、４１を押し上げながら突出し、この突出
に伴って下段ロッド３９に連結された下段タワー部３２
が他のタワー部３３、３４とともに上昇するのである。

【００２７】このように、基台部３１に開口された出入
口３６、３７は、テレスコシリンダ３８により最先に上
昇された下段タワー部３２の上昇時に必ず開口されるの
で、炉底部１１、炉中央部１０９、炉上部１０７という
炉体１３の部位に関係なく、タワー１６を伸長させて築
炉作業を行う際には必ず出入口３６、３７を開口させ
て、煉瓦２５を入口３６からタワー１６内の昇降台４６
上に搬入して搭乗ステージ１８上に持ち上げたり、煉瓦
２５がなくなったパレット２６を出口３７から運び出す
ことができる。

【００２８】そののち、煉瓦２５が載置されたパレット
２６はフォークリフト車１１１により搬入コンベア２８
に搬入され、図３に示すように、入口３６からタワー１
６の下部に下降した昇降台４６のローラコンベア９０上
に搬送される。次いで、図７に示すように昇降装置６６
のモータ６７の回転により、ワイヤ７４がドラム７１に
巻回されて昇降台４６がタワー１６内の空洞部３５を上
昇し、作業デッキ６３の昇降口６５まで上昇する。この
とき、昇降台４６が基台部３１から下段タワー部３２へ
通過する際に昇降台４６が横揺れしても、図１０、１１
に示す昇降台４６上に突設されたガイド板１０２や図１
２に示す下段タワー部３２の下端部に設けられたガイド
ローラ１０４により昇降台４６が下段タワー部３２の内
壁に接触することはない。図９に示すように、昇降台４
６が昇降口６５まで上昇したらストッパ８３を駆動して
ロッド８４を突出させ、昇降台４６を下方から支持す
る。

【００２９】次いで、図１４に示すように、作業デッキ
６３上に搭乗した作業員がバランサ６３ｃを手動操作し
てパレット２６上の煉瓦２５をピックアップし、炉底部
１１の内壁に順次敷設する。このとき、炉底部１１の開
口部１２には受け筒１０５が装着されているので、煉瓦
２５が炉底部１１の下傾斜する内壁を滑り落ちて開口部
１２から落下するのを防止できる。なお、開口部１２に
装着された受け筒１０５は、炉底部１１に煉瓦２５を敷
設した後に適時撤去される。図１に示すように、炉中央
部１０９の築炉作業時は、まずタワー１６から搭乗ステ
ージ１８を一旦取り外してクレーン１１０により炉上部
１０７の炉口部１０８から炉体１３の上方まで吊り上
げ、これを炉体１３の上方側部に仮置しておく。次い
で、移動台車１５を移動して炉底部１１の開口部１２の
直下に作業ステージ１７を位置させ、クレーン１１０に
よりこの作業ステージ１７を吊り上げてこれを開口部１
２から炉体１３内に吊り上げる。このとき、作業ステー
ジ１７が開口部１２を通過する際の邪魔にならないよう
に、払出し装置４９は手動または電動により、またアウ
トリガ５２はシリンダ５４ａにより上方へ回動される
（図５参照）。

【００３０】次いで、移動台車１５を移動させてタワー
１６を炉底部１１の開口部１２の直下に位置させ、それ
から吊り上げた作業ステージ１７を下降させてこれをタ
ワー１６の上部に組み付ける。続いて、仮置き状態の搭
乗ステージ１８をクレーン１１０により炉口部１０８か
ら炉体１３内に下降し、これを作業ステージ１７上に組
み付ける。そののち、図４、５に示すように払出し装置
４９およびアウトリガ５２を下方回動させてから、シリ
ンダ５４ａによりロッド５４ｂを突出させて各アウトリ
ガ５２の脚部５４を延ばし、これを炉体１３の内壁に押
接して作業ステージ１７を炉体１３内に支持する。ま
た、払出し装置４９のシリンダ５０ａのロッド５０ｂを
突出させてスライドデッキ５０ｃを押し出し、そののち
各払出し装置４９およびアウトリガ５２間に足場板５５
を取り付ける。

【００３１】次いで、図１、６に示すように、テレスコ
シリンダ３８により中段ロッド４０および上段ロッド４
１を突出させて中段タワー部３３や上段タワー部３４を
上昇させ、作業ステージ１７を炉中央部１０９の所定位
置まで上昇させる。そののち、昇降装置６６のモータ６
７を回転させて、昇降台４６を作業ステージ１７の下板
４３の昇降口４７まで上昇させ、次いで昇降台４６のモ
ータ８９によりターンテーブル８８を回転させ、パレッ
ト２６の搬出方向を選択された払出し装置４９の搬送方
向に合わせる。そして、ローラコンベア９０によりパレ
ット２６を昇降台４６から選択された払出し装置４９へ
水平方向に搬出する。このようにしたので、ターンテー
ブル８８を回転させるという小さな動力で、煉瓦２５の
搬出方向を一方向だけでなく、払出し装置４９の個数だ
け多方向に向けることができる。なお、昇降台４６の上
昇時において、昇降台４６が基台部３１、下段タワー部
３２、中段タワー部３３、上段タワー部３４の各間を通
過する際には、炉底部１１の築炉作業時の場合と同様
に、昇降台４６上のガイド板１０２や各タワー部３２〜
３４の下端部に設けられたガイドローラ１０４により、
昇降台４６が上昇中に各タワー部３２〜３４の内壁に接
触するのを防止できる。

【００３２】次いで、図１４に示すように、築炉装置５
７の駆動によりパレット２６上の煉瓦２５をクランプし
てピックアップし、これを炉中央部１０９の内壁に下方
位置から順次積み上げる。この際、パレット２６上の煉
瓦２５がなくなったら、パレット２６を昇降台４６上に
戻して空洞部３５内を下降させ、タワー１６の下部に到
達したら、図３に示すように、煉瓦２５がなくなったパ
レット２６をローラコンベア９０によりタワー１６の出
口３７から第１の搬出コンベア２９上に搬出し、それか
ら図１に示すように回収リフタ２７、第２の搬出コンベ
ア３０を介して外部搬出する一方、煉瓦２５が載置され
た新たなパレット２６を搬入コンベア２８により入口３
６から昇降台４６上に載置し、そののち昇降台４６を上
昇させてこれを下板４３上まで持ち上げる。そこで、タ
ーンテーブル８８を回転させて、パレット２６の搬出方
向を次に選択された払出し装置４９の搬送方向に合わ
せ、パレット２６を水平方向に搬出して、同様に築炉装
置５７による煉瓦２５の敷設作業を行う。これらの作業
は、炉中央部１０９の内壁の全域に煉瓦２５が敷設され
るまで繰り返して行われる。

【００３３】なお、煉瓦２５の積み上げの進行に応じ
て、作業ステージ１７を炉体１３の上方位置に固定し直
す場合には、シリンダ５４ａによりアウトリガ５２の脚
部５４を一旦引き込ませ、次いでテレスコシリンダ３８
により中段ロッド４０や上段ロッド４１を突出させて作
業ステージ１７を所定位置まで上昇させ、そののち再び
アウトリガ５２の脚部５４を突出させて、これを炉体１
３の内壁に押接させる。炉上部１０７の築炉作業時は、
テレスコシリンダ３８により上段ロッド４１をさらに突
出させて、搭乗ステージ１８が炉上部１０７に達するま
で上段タワー部３４を上昇させる。次いで、昇降装置６
６のモータ６７を回転させて、昇降台４６を作業デッキ
６３の昇降口６５まで上昇させ、そののち前述した炉底
部１１の築炉作業時の場合と同様に、作業員がバランサ
６３ｃを手動操作してパレット２６上の煉瓦２５を炉上
部１０７の内壁に順次敷設する。

【００３４】このように、複数段のタワー部３２〜３４
を伸縮自在に連結させた多段筒形のタワー１６をテレス
コシリンダ３８により昇降させる構造としたので、伸縮
性を有し、かつ荷上げ機構を備えたタワー１６を伸縮さ
せる作業の作業性の向上を図ることができる。また、テ
レスコシリンダ３８によりタワー１６を伸長させて、昇
降装置６６により煉瓦２５を開口部１２より炉体１３内
に搬入しながら築炉作業を行うので、炉体１３内に収め
られる築炉設備１０の部分や煉瓦２５の炉体１３内への
持ち込みが容易になって築炉作業の作業性の向上が図れ
る。しかも、この煉瓦２５の炉体１３内への搬入は、タ
ワー１６の空洞部３５内を昇降する昇降台４６により行
われるので、煉瓦２５の持ち上げ中に荷崩れを起こして
も煉瓦２５はタワー１６内を落下するだけでタワー１６
の外に落ちることはなく、このため周囲の装置を破損さ
せたり、作業員が怪我をするなどの事故を防止できる。
また、炉体１３内に挿入される築炉設備１０の部分を分
割式にしたので、床面から炉底部１１までの高さが十分
とれない炉体１３であっても、この築炉設備１０の炉体
１３内への挿入部分を簡単に炉体１３内に挿入すること
ができる。さらに、タワー１６の上部に作業ステージ１
７と搭乗ステージ１８を選択的に組み付けるようにした
ので、炉体１３の部位に応じて、作業員による作業と築
炉装置５７による作業を選択して築炉作業を行うことが
できる。

【００３５】本発明は前記実施例に限定されるのもので
はなく、例えば実施例では本発明のタワー設備を築炉設
備に採用したが、その他タワーを備えて高所において作
業を行うどのような設備にも適用できる。また、実施例
では、築炉される炉体として転炉を例示したが、例えば
電気炉のような内壁に煉瓦が敷設される炉体であれば炉
の種類は限定されない。さらに、実施例では、作業ステ
ージと搭乗ステージはタワーから分離できる構造にして
いるが、床面から炉底部までの高さが十分にとれる炉体
であれば、作業ステージと搭乗ステージはタワーに固定
されていてもよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係るタワー設備のタワー昇降機
構は、複数段の筒形部材を伸縮自在に連結させた多段筒
形のタワーを多段チューブ型シリンダにより昇降させる
構造にしたので、伸縮性を有し、かつ荷上げ機構を備え
たタワーを伸縮させる作業の作業性の向上を図ることが
できる。しかも、この被搬送物の炉体内への搬入は、タ
ワーの空洞部内を昇降する昇降台により行われるので、
被搬送物の持ち上げ中に荷崩れを起こしても被搬送物は
タワー内を落下するだけでタワーの外に落ちることはな
く、このため周囲の装置を破損させたり、作業員が怪我
をするなどの事故を防止できる。また、基台部に開口さ
れた搬送口は、必ずテレスコシリンダにより最先に上昇
された下段タワー部の上昇時に開口されるので、タワー
を伸長させて作業を行う際には必ず被搬送物をこの搬送
口からタワーの上部の作業ステージまで持ち上げること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るタワー設備のタワー昇
降機構を適用した築炉設備の使用状態を説明する断面図
である。

【図２】同移動台の平面図である。

【図３】同タワー内への煉瓦の搬送中の要部断面図であ
る。

【図４】同作業ステージの平面図である。

【図５】（ａ） 同作業ステージにおけるアウトリガの
収納状態を説明する要部断面図である。 （ｂ） 同作業ステージにおける回動デッキの収納状態
を説明する要部断面図である。

【図６】同使用状態を説明する断面図である。

【図７】同昇降装置の平面図である。

【図８】同搭乗ステージおよび昇降装置の正面図であ
る。

【図９】同搭乗ステージおよび昇降台の断面図である。

【図１０】同昇降台の正面図である。

【図１１】同昇降台の要部側面図である。

【図１２】同タワーの要部拡大断面図である。

【図１３】同タワーの伸長状態を説明する要部拡大側面
図である。

【図１４】同使用状態を説明する要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 築炉設備（タワー設備） １１ 炉底部 １２ 開口部 １３ 炉体 １４ レール １５ 移動台車 １６ タワー １７ 作業ステージ １８ 搭乗ステージ（作業ステージ） １９ 台車本体 ２０ ２階部 ２１ 階段 ２２ 運転室 ２３ 連結部 ２４ 車輪 ２５ 煉瓦（被搬送物） ２６ パレット ２７ 回収リフタ ２８ 搬入コンベア ２９ 第１の搬出コンベア ３０ 第２の搬出コンベア ３１ 基台部 ３２ 下段タワー部（筒形部材） ３３ 中段ワター部（筒形部材） ３４ 上段タワー部（筒形部材） ３５ 空洞部 ３６ 入口（搬送口） ３７ 出口（搬送口） ３８ テレスコシリンダ（多段チューブ型シリンダ） ３９ 下段ロッド ４０ 中段ロッド ４１ 上段ロッド ４２ 連結部 ４３ 下板 ４４ 上板 ４５ 支柱 ４５ａ シリンダ ４５ｂ ロッド ４６ 昇降台 ４７ 昇降口 ４８ 昇降口 ４９ 払出し装置 ５０ 回動デッキ ５０ａ シリンダ ５０ｂ ロッド ５０ｃ スライドデッキ ５１ ローラコンベア ５２ アウトリガ ５３ 本体 ５４ 脚部 ５４ａ シリンダ ５４ｂ ロッド ５５ 足場板 ５６ 溝部 ５７ 築炉装置 ５８ アーム ５９ クランプ部 ６０ 支柱 ６１ 台板 ６２ 支柱 ６３ 作業デッキ ６３ａ 台部 ６３ｂ 手すり ６３ｃ バランサ ６４ 昇降口 ６５ 昇降口 ６６ 昇降装置 ６７ モータ ６８ シャフト軸 ６９ ギヤ ７０ ギヤ ７１ ドラム ７２ 回転軸 ７３ 軸受 ７４ ワイヤ ７５ ギヤ ７６ ギヤ ７７ 軸受 ７８ 回転軸 ７９ スプロケット ８０ スプロケット ８１ チェーン ８２ スナップアイドル ８３ ストッパ ８４ ロッド ８５ 下段部 ８６ 支柱 ８７ 上段部 ８８ ターンテーブル ８９ モータ ９０ ローラコンベア ９１ 回転軸 ９２ 軸受 ９３ 旋回スラスト軸受 ９４ 傘歯車 ９５ 傘歯車 ９６ スリップリング ９８ 前後フレーム ９９ 左右フレーム １００ 滑車 １０１ 左右フレーム １０２ ガイド板 １０３ 切欠部 １０４ ガイドローラ １０５ 受け筒 １０６ ケーブルベア １０７ 炉上部 １０８ 炉口部 １０９ 炉中央部 １１０ クレーン １１１ フォークリフト車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木元 丈志 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製鐵株式会社 機械プラント事業 部内 (72)発明者 芝田 寿一 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵 株式会社 名古屋製鐵所内 (56)参考文献 特開 平６−74663（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−291094（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−176388（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−59194（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被搬送物の搬送口が開口された筒形の基
   台部内に複数段の筒形部材を伸縮自在に設けた多段筒形
   のタワーと、該タワーの周囲に均等に配設されて、多段
   チューブ形のロッドを有する複数個の多段チューブ型シ
   リンダと、前記タワーの上部に設けられた作業ステージ
   と、前記タワー内の空洞部を昇降して、前記基台部の搬
   送口よりタワー内に搬入された被搬送物を前記作業ステ
   ージまで持ち上げる昇降台と、前記タワーに設けられ
   て、前記昇降台を昇降させる昇降装置とを備えたタワー
   設備のタワー昇降機構であって、前記タワーの各段の筒
   形部材と、前記多段チューブ型シリンダの各段のロッド
   とを、それぞれ対応する段ごとに連結させたことを特徴
   とするタワー設備のタワー昇降機構。